CN221015522U - 一种复合制剂生产用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合制剂生产用混合搅拌装置,包括混合仓,所述混合仓的顶部可拆卸的安装有仓盖,所述仓盖固定安装有驱动电机,所述混合仓的内腔设置有混合机构,所述混合机构包括横杆和搅拌杆,所述横杆和搅拌杆在混合仓的内腔呈纵向交错设置,所述混合仓的底部对称设置有两组下料口,所述混合仓的外壁上设置有围板,所述围板的底部环绕焊接有支腿。本装置结构简单,使用方便,通过混合机构的设置使得驱动电机工作时能够将混合仓内的不同药物进行充分的混合和搅拌,提高了不同药物的混合效率,具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合搅拌设备技术领域,具体为一种复合制剂生产用混合搅拌装置。
背景技术
复合制剂通常是指由两种或更多种不同成分组成的药品制剂。这些成分可以是同种药物的不同形式,也可以是不同药物的组合。复合制剂常常被用于治疗多种病症,以加快治疗效果或降低副作用。
在复合制剂的制备过程中需要对每种药物进行单独的预处理,包括粉碎、溶解、配制等,然后将药物按比例混合搅拌保证每个药物成分均匀分散,经检索,在现有技术中,中国专利申请号为:CN202222470110.7公开了一种复合酶制剂高效搅拌装置,其包括:底座、立柱、第一升降板、第二升降板、电机、搅拌杆、移动座和混合管,所述立柱竖直设置在底座上,所述第一升降板可升降调节地设置在立柱上,所述电机设置在第一升降板上并指向下方,所述第二升降板可升降调节地设置在立柱上并位于第一升降板下方,所述移动座可横移地设置在第二升降板上,所述移动座前端内凹设置有与混合管对应的U型槽,所述混合管竖向设置在U型槽上,所述混合管顶部外圆上设置有位于U型槽上方的限位环,所述搅拌杆设置在电机的底部并向下延伸至混合管中。该实用新型所述的复合酶制剂高效搅拌装置,适用于少量复合酶制剂的搅拌,减少了酶类物质的浪费。
中国专利申请号为:CN201920723868.2公开了一种乳猪复合微生态制剂混合装置,解决现有技术中存在的人工添加辅助饲料会导致最终饲料中的蛋白含量偏高或偏低的缺点,包括机体,所述机体的上部两侧分别焊接有主进料管和副进料管,并且机体的底部焊接有带电磁阀的出料管,机体的侧壁通过螺丝安装有控制器,所述机体的侧壁之间安装有带电机的搅拌桨,副进料管的底部在机体的内壁两侧均焊接有固定支板,两固定支板的中间转动设置有带重力传感器的底板,该实用新型结构简单,操作方便,有利于工作人员严格把控辅助饲料的量,避免出现混合后的饲料中蛋白含量偏高或偏低,同时通过伸缩式的握柄可对转板进行固定限位,使用方便轻松。
上述技术方案和传统的搅拌设备一样,在进行使用时,仅能够对物料进行一定程度的混合,搅拌程度较低,混合能力较差,因此我们需要提出一种复合制剂生产用混合搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合制剂生产用混合搅拌装置,本装置结构简单,使用方便,通过混合机构的设置使得驱动电机工作时能够将混合仓内的不同药物进行充分的混合和搅拌,提高了不同药物的混合效率,具有较高的使用价值,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种复合制剂生产用混合搅拌装置,包括混合仓,所述混合仓的顶部可拆卸的安装有仓盖,所述仓盖固定安装有驱动电机,所述混合仓的内腔设置有混合机构,所述混合机构包括横杆和搅拌杆,所述横杆和搅拌杆在混合仓的内腔呈纵向交错设置,所述混合仓的底部对称设置有两组下料口,所述混合仓的外壁上设置有围板,所述围板的底部环绕焊接有支腿;
所述连接杆的端部固定焊接有竖杆,两组所述竖杆位于凸柱的两侧;
所述竖杆的靠近凸柱的一侧焊接有搅拌杆,所述搅拌杆在竖杆上等距分布有多组;
所述竖杆的上端固定焊接有导向杆,所述导向杆的上端转动安装有导向轮,所述仓盖的内顶部呈环形开设有导向槽,所述导向轮和导向槽呈滑动配合设置。
优选的,所述混合仓的内底部中心位置焊接有凸柱,所述凸柱的两侧壁上对称焊接有横杆,所述横杆在凸柱的两侧壁上均呈等距设置有多组。
优选的,所述横杆的外壁上一体成型设置有凸刺,所述凸刺呈等距环绕分布多组。
优选的,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的下端延伸至仓盖的内顶部且转轴两侧对称焊接有连接杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在混合仓的顶部安装仓盖,仓盖上安装有驱动混合机构运动的驱动电机,混合仓的内腔设置有包括横杆和搅拌杆的混合机构,驱动电机输出端的转轴下端对称设置连接杆,连接杆端部设置带有搅拌杆的竖杆,混合仓内底部设置带有横杆的凸柱,横杆和搅拌杆呈交错设置,本装置结构简单,使用方便,通过混合机构的设置使得驱动电机工作时能够将混合仓内的不同药物进行充分的混合和搅拌,提高了不同药物的混合效率,具有较高的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型凸柱的结构示意图;
图3为本实用新型仓盖的结构示意图。
图中:1、混合仓;2、仓盖;3、驱动电机;4、围板;5、支腿;6、凸柱;7、横杆;8、凸刺;9、下料口;10、转轴;11、连接杆;12、竖杆;13、搅拌杆;14、导向杆;15、导向轮;16、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种复合制剂生产用混合搅拌装置,包括混合仓1,混合仓1的顶部可拆卸的安装有仓盖2,仓盖2固定安装有驱动电机3,混合仓1的内腔设置有混合机构,混合机构包括横杆7和搅拌杆13,横杆7和搅拌杆13在混合仓1的内腔呈纵向交错设置,混合仓1的底部对称设置有两组下料口9,混合仓1的外壁上设置有围板4,围板4的底部环绕焊接有支腿5。
混合仓1的内底部中心位置焊接有凸柱6,凸柱6的两侧壁上对称焊接有横杆7,横杆7在凸柱6的两侧壁上均呈等距设置有多组。驱动电机3的输出端通过联轴器固定连接有转轴10,转轴10的下端延伸至仓盖2的内顶部且转轴10两侧对称焊接有连接杆11。连接杆11的端部固定焊接有竖杆12,两组竖杆12位于凸柱6的两侧。竖杆12的靠近凸柱6的一侧焊接有搅拌杆13,搅拌杆13在竖杆12上等距分布有多组。
本实用新型通过在混合仓1的顶部安装仓盖2,仓盖2上安装有驱动混合机构运动的驱动电机3,混合仓1的内腔设置有包括横杆7和搅拌杆13的混合机构,驱动电机3输出端的转轴10下端对称设置连接杆11,连接杆11端部设置带有搅拌杆13的竖杆12,混合仓1内底部设置带有横杆7的凸柱6,横杆7和搅拌杆13呈交错设置,本装置结构简单,使用方便,通过混合机构的设置使得驱动电机3工作时能够将混合仓1内的不同药物进行充分的混合和搅拌,提高了不同药物的混合效率,具有较高的使用价值。
横杆7的外壁上一体成型设置有凸刺8,凸刺8呈等距环绕分布多组。
通过在横杆7的外壁上设置多组凸刺8,在使用时,混合机构对药物进行混合时产生的气泡能够在凸刺8的作用下破除,避免成品制剂中气泡过多导致品质降低,进一步提高了本设备的实用性。
竖杆12的上端固定焊接有导向杆14,导向杆14的上端转动安装有导向轮15,仓盖2的内顶部呈环形开设有导向槽16,导向轮15和导向槽16呈滑动配合设置。
通过在竖杆12上端设置带有导向轮15的导向杆14,仓盖2内顶部开设和导向轮15相适配的导向槽16,能够在驱动电机3工作带动搅拌杆13转动时为其提供一个良好的导向作用,避免搅拌杆13的运动轨迹发生偏移。
其中,本申请的控制方式为内置PLC控制器来控制,PLC控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种复合制剂生产用混合搅拌装置,包括混合仓(1),其特征在于:所述混合仓(1)的顶部可拆卸的安装有仓盖(2),所述仓盖(2)固定安装有驱动电机(3),所述混合仓(1)的内腔设置有混合机构,所述混合机构包括横杆(7)和搅拌杆(13),所述横杆(7)和搅拌杆(13)在混合仓(1)的内腔呈纵向交错设置,所述混合仓(1)的底部对称设置有两组下料口(9),所述混合仓(1)的外壁上设置有围板(4),所述围板(4)的底部环绕焊接有支腿(5);
连接杆(11)的端部固定焊接有竖杆(12),两组所述竖杆(12)位于凸柱(6)的两侧;
所述竖杆(12)的靠近凸柱(6)的一侧焊接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)在竖杆(12)上等距分布有多组;
所述竖杆(12)的上端固定焊接有导向杆(14),所述导向杆(14)的上端转动安装有导向轮(15),所述仓盖(2)的内顶部呈环形开设有导向槽(16),所述导向轮(15)和导向槽(16)呈滑动配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述混合仓(1)的内底部中心位置焊接有凸柱(6),所述凸柱(6)的两侧壁上对称焊接有横杆(7),所述横杆(7)在凸柱(6)的两侧壁上均呈等距设置有多组。
3.根据权利要求2所述的一种复合制剂生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述横杆(7)的外壁上一体成型设置有凸刺(8),所述凸刺(8)呈等距环绕分布多组。
4.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的下端延伸至仓盖(2)的内顶部且转轴(10)两侧对称焊接有连接杆(11)。
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