CN108465427A - 一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,包括调配箱、隔料板、第一驱动电机、第二阻料板和过滤槽,所述调配箱内部还设有过滤槽,转轴镶嵌安装在过滤槽的中心位置;所述调配箱内部还固定安装有下隔板,下隔板位于上隔板的下方,下隔板与上隔板之间设有混合腔,下隔板下方设有装置腔。本油漆调配装置通过实现搅拌叶片正反转的同时还能实现搅拌叶片的上下运动,从而使混合腔内部搅拌混合更加充分,避免混合腔的底部和上部的油漆搅拌混合不到位的情况,大大提高混合的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体是一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置。
背景技术
油漆的主要成分有三部分,分别为成膜物质、稀料以及辅料。树脂油漆的成膜物质
主要为有机树脂,稀料包括溶剂和稀释剂,辅料包括催干剂、固化剂、增塑剂、分散剂、消泡剂、流平剂、颜料粉末等。树脂油漆具有质地粘稠且流动性差的特点。
树脂油漆的调配过程一般要经过以下几个步骤:
(1)备料,油漆的原始组分为溶剂以及其他诸如树脂颗粒、分散剂、消泡剂、流平
剂、颜料粉末等等,这些原料需要预先准备好;
(2)由于散料内存在各种杂质,这些杂志不能为溶剂所溶解,因此需要对分散混合
的油漆进行过滤;
(3)混合分散,将上述的溶剂以及其他散料混合在一起,然后分散均匀,形成质地
均匀的油漆溶液;
现有的油漆调配装置在调配时对油漆过滤时,过滤速度慢,而且容易造成油漆凝结,混合时效果不佳,无法做到均匀混合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,包括调配箱、隔料板、第一驱动电机、第二阻料板和过滤槽,所述调配箱上侧分别开有第一加料口和第二加料口,输料管上滑动安装有隔料板,隔料板均开有漏料孔,隔料板的左右两侧固定焊接有第一连杆和第二连杆,第一连杆水平向左并穿出调配箱,所述调配箱的右侧设有上固定板和下固定板,上固定板上侧固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴竖直向下且通过联轴器固定连接有曲轴,曲轴上转动安装有轴套,轴套的一侧与第二连杆相连接。
所述调配箱内部水平设有上隔板,上隔板上中心位置焊接有支撑杆,支撑杆上端设置有轴套,支撑杆上的轴套上转动安装有转轴,所述调配箱内部还设有过滤槽,转轴镶嵌安装在过滤槽的中心位置。
所述调配箱内部还固定安装有下隔板,下隔板位于上隔板的下方,下隔板与上隔板之间设有混合腔,下隔板下方设有装置腔,装置腔内部中心位置通过支架固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴两端过盈配合安装有第一锥齿轮,所述装置腔的内部两侧还通过轴承转动安装有连接轴,连接轴上过盈配合安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,连接轴竖直向上且穿出下隔板,连接轴与下隔板之间通过轴承转动连接,连接轴的上端通过联轴器固定连接有丝杆,丝杆的上端通过轴承转动安装在上隔板的下侧,丝杆上还螺纹安装有滑块,左右两侧的滑块之间通过轴承转动安装有搅拌轴,搅拌轴上固定安装有若干组搅拌叶片,所述混合腔内部中心位置竖直方向设有齿条,搅拌轴的中心位置过盈配合安装有齿轮,齿轮与齿条啮合连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一加料口和第二加料口均为圆形通孔且第一加料口和第二加料口上均镶嵌安装有输料管,输料管一端与外部的加液装置相连,输料管的另一端伸入调配箱内部。
作为本发明再进一步的方案:所述漏料孔为圆形通孔,圆形通孔的直径与输料管的内径相同。
作为本发明再进一步的方案:所述第一连杆的左端焊接有限位块,限位块与调配箱的左侧外壁上连接有弹簧,第一连杆从弹簧的内部中心穿过。
作为本发明再进一步的方案:所述曲轴的下端通过轴承转动安装在下固定板上。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤槽内底部安装有滤网,滤网为不锈钢钢丝滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述第二驱动电机22为双轴电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.本油漆调配装置能通过调节第一加料口和第二加料口的进液量从而使过滤槽中左右两侧的重量不均实现过滤槽左右倾斜,从而使过滤槽的摆动,一方面提高树脂油漆在过滤槽内过滤的速度,另一方面提高树脂油漆的流动性,使树脂油漆之间初步混合,提高混合的效果;
2.同时在混合前进行过滤能提高树脂油漆的纯度,避免颗粒性的杂质进入树脂油漆中影响树脂油漆的效果;
3.通过实现搅拌叶片正反转的同时还能实现搅拌叶片的上下运动,从而使混合腔内部搅拌混合更加充分,避免混合腔的底部和上部的油漆搅拌混合不到位的情况,大大提高混合的效果。
附图说明
图1为一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置的结构示意图。
图2为一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置中隔料板俯视的示意图。
图3为一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置中过滤槽内部的结构示意图。
图中:1-调配箱、2-第一加料口、3-第二加料口、4-隔料板、5-第一连杆、6-弹簧、7-限位块、8-漏料孔、9-第二连杆、10-上固定板、11-第一驱动电机、12-下固定板、13-曲轴、14-轴套、15-上隔板、16-支撑杆、17-转轴、18-过滤槽、19-下隔板、20-混合腔、21-装置腔、22-第二驱动电机、23-第一锥齿轮、24-第二锥齿轮、25-连接轴、26-丝杆、27-滑块、28-搅拌轴、29-搅拌叶片、30-齿条、31-齿轮、32-出料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,包括调配箱1、隔料板4、第一驱动电机11、第二阻料板13和过滤槽18,所述调配箱1上侧分别开有第一加料口2和第二加料口3,第一加料口2和第二加料口3均为圆形通孔且第一加料口2和第二加料口3上均镶嵌安装有输料管,输料管一端与外部的加液装置相连,输料管上滑动安装有隔料板4,隔料板4均开有漏料孔8,漏料孔8为圆形通孔,圆形通孔的直径与输料管的内径相同,隔料板4的左右两侧固定焊接有第一连杆5和第二连杆9,第一连杆5水平向左并穿出调配箱1,第一连杆5的左端焊接有限位块7,限位块7与调配箱1的左侧外壁上连接有弹簧6,第一连杆5从弹簧6的内部中心穿过,所述调配箱的右侧设有上固定板10和下固定板12,上固定板12上侧固定安装有第一驱动电机11,第一驱动电机11的输出轴竖直向下且通过联轴器固定连接有曲轴13,曲轴13的下端通过轴承转动安装在下固定板12上,曲轴13上转动安装有轴套14,轴套14的一侧与第二连杆9相连接。
所述调配箱1内部水平设有上隔板15,上隔板15上中心位置焊接有支撑杆16,支撑杆16上端设置有轴套,支撑杆16上的轴套上转动安装有转轴17,所述调配箱1内部还设有过滤槽18,转轴17镶嵌安装在过滤槽18的中心位置,过滤槽18内底部安装有滤网,滤网为不锈钢钢丝滤网。
所述调配箱1内部还固定安装有下隔板19,下隔板19位于上隔板15的下方,下隔板19与上隔板15之间设有混合腔20,下隔板19下方设有装置腔21,装置腔21内部中心位置通过支架固定安装有第二驱动电机22,第二驱动电机22为双轴电机,第二驱动电机22的输出轴两端过盈配合安装有第一锥齿轮23,所述装置腔21的内部两侧还通过轴承转动安装有连接轴25,连接轴25上过盈配合安装有第二锥齿轮24,第二锥齿轮24与第一锥齿轮23啮合连接,连接轴25竖直向上且穿出下隔板19,连接轴25与下隔板19之间通过轴承转动连接,连接轴25的上端通过联轴器固定连接有丝杆26,丝杆26的上端通过轴承转动安装在上隔板15的下侧,丝杆26上还螺纹安装有滑块27,左右两侧的滑块27之间通过轴承转动安装有搅拌轴28,搅拌轴28上固定安装有若干组搅拌叶片29,所述混合腔20内部中心位置竖直方向设有齿条30,搅拌轴28的中心位置过盈配合安装有齿轮31,齿轮31与齿条30啮合连接。
本发明的工作原理是:当需要对两种树脂油漆进行混合时,将第一加料口2和第二加料口3上输料管4分别接入两种树脂油漆的加料装置中,通过通电使第一驱动电机11开始工作,第一驱动电机11带动曲轴13开始转动,从而间接带动隔料板4左右运动,从而改变第一加料口2和第二加料口3的进料量,当第一加料口2的进液量小于第二加料口3的进液量时,过滤槽18向右侧倾斜,当第一加料口2的进液量大于第二加料口3的进液量时,过滤槽18向左侧倾斜,通过过滤槽18左右倾斜实现过滤槽18的摆动,一方面提高树脂油漆在过滤槽18内过滤的速度,另一方面提高树脂油漆的流动性,使树脂油漆之间初步混合,提高混合的效果;过滤后的树脂油漆从过滤槽18中滤出,然后进入混合腔20中进行搅拌混合,通电使第二驱动电机22开始工作,通过控制第二驱动电机22周期性正转和反转,从而使丝杆26间歇性正转和反转,丝杆26与滑块27之间螺纹配合,从而滑块27上下运动,滑块27上下运动时,从而使齿轮31与齿条30之间配合,实现搅拌叶片29正反转的同时还能实现搅拌叶片29的上下运动,从而使混合腔20内部搅拌混合更加充分,避免混合腔20的底部和上部的油漆搅拌混合不到位的情况,大大提高混合的效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,包括调配箱(1)、隔料板(4)、第一驱动电机(11)、第二阻料板(13)和过滤槽(18),其特征在于:所述调配箱(1)上侧分别开有第一加料口(2)和第二加料口(3),输料管上滑动安装有隔料板(4),隔料板(4)均开有漏料孔(8),隔料板(4)的左右两侧固定焊接有第一连杆(5)和第二连杆(9),第一连杆(5)水平向左并穿出调配箱(1),所述调配箱的右侧设有上固定板(10)和下固定板(12),上固定板(12)上侧固定安装有第一驱动电机(11),第一驱动电机(11)的输出轴竖直向下且通过联轴器固定连接有曲轴(13),曲轴(13)上转动安装有轴套(14),轴套(14)的一侧与第二连杆(9)相连接;所述调配箱(1)内部水平设有上隔板(15),上隔板(15)上中心位置焊接有支撑杆(16),支撑杆(16)上端设置有轴套,支撑杆(16)上的轴套上转动安装有转轴(17),所述调配箱(1)内部还设有过滤槽(18),转轴(17)镶嵌安装在过滤槽(18)的中心位置;所述调配箱(1)内部还固定安装有下隔板(19),下隔板(19)位于上隔板(15)的下方,下隔板(19)与上隔板(15)之间设有混合腔(20),下隔板(19)下方设有装置腔(21),装置腔(21)内部中心位置通过支架固定安装有第二驱动电机(22),第二驱动电机(22)的输出轴两端过盈配合安装有第一锥齿轮(23),所述装置腔(21)的内部两侧还通过轴承转动安装有连接轴(25),连接轴(25)上过盈配合安装有第二锥齿轮(24),第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(23)啮合连接,连接轴(25)竖直向上且穿出下隔板(19),连接轴(25)与下隔板(19)之间通过轴承转动连接,连接轴(25)的上端通过联轴器固定连接有丝杆(26),丝杆(26)的上端通过轴承转动安装在上隔板(15)的下侧,丝杆(26)上还螺纹安装有滑块(27),左右两侧的滑块(27)之间通过轴承转动安装有搅拌轴(28),搅拌轴(28)上固定安装有若干组搅拌叶片(29),所述混合腔(20)内部中心位置竖直方向设有齿条(30),搅拌轴(28)的中心位置过盈配合安装有齿轮(31),齿轮(31)与齿条(30)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,其特征在于:所述第一加料口(2)和第二加料口(3)均为圆形通孔且第一加料口(2)和第二加料口(3)上均镶嵌安装有输料管(4),输料管(4)一端与外部的加液装置相连,输料管(4)的另一端伸入调配箱(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,其特征在于:所述漏料孔(8)为圆形通孔,圆形通孔的直径与输料管的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,其特征在于:所述第一连杆(5)的左端焊接有限位块(7),限位块(7)与调配箱(1)的左侧外壁上连接有弹簧(6),第一连杆(5)从弹簧(6)的内部中心穿过。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,其特征在于:所述曲轴(13)的下端通过轴承转动安装在下固定板(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,其特征在于:所述过滤槽(18)内底部安装有滤网,滤网为不锈钢钢丝滤网。
7.根据权利要求1所述的一种曲轴驱动间隔加料式树脂油漆调配装置,其特征在于:所述第二驱动电机(22)为双轴电机。
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CN109289568A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-01 | 朱国洪 | 一种用于农业的肥料混合装置 |
CN109731511A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-10 | 范秀山 | 一种沐浴露生产搅拌系统 |
CN111659302A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-15 | 马鞍山采石矶涂料有限公司 | 一种水性漆防沉淀设备 |
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