CN109729725A - 眼镜镜片的制造方法、眼镜镜片制造系统以及眼镜镜片 - Google Patents

眼镜镜片的制造方法、眼镜镜片制造系统以及眼镜镜片 Download PDF

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Abstract

将眼镜镜片上的隐藏标记均衡地配置于眼镜框内，并且显著减小隐藏标记缺损或者脱落的可能性。一种眼镜镜片的制造方法，该眼镜镜片具备隐藏标记(MH)，其中，所述眼镜镜片的制造方法包括：将隐藏标记(MH)的形成位置设定为规定位置；基于从表示与眼镜镜片产品相关的信息的眼镜镜片产品关联信息、表示与眼镜框架相关的信息的眼镜框架关联信息、表示与佩戴者的处方相关的信息的处方关联信息以及表示与佩戴者的匹配度相关的信息的匹配度关联信息得到的至少1个参数，进行隐藏标记的形成位置的变更；以及形成变更后的隐藏标记(MH)。

Description

眼镜镜片的制造方法、眼镜镜片制造系统以及眼镜镜片
技术领域
本发明涉及眼镜镜片的制造方法、眼镜镜片制造系统以及眼镜镜片。
背景技术
要求在渐进屈光力镜片上作为不容易消失的永久显示而附加例如对准基准标记、加入屈光力或者其缩略符号、制造业公司名称或者供给者的商标名或者它们的缩略符号这样的信息(JIS T 7315)。另外，有时在单焦点镜片、多焦点镜片上附加与渐进屈光力镜片相同的对准基准标记、制造商、供给者出于保证品质的目的而附加的标记。这样的标记例如对眼镜镜片直接进行刻印或者在半精加工镜片的成型时从母模转印，从而形成为隐藏标记。
在专利文献1中，提出如下技术：预先判定上述隐藏标记的位置是否配置于眼镜框的范围内，基于该判定结果，将一部分隐藏标记配置于眼镜框的范围内的规定位置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-47782号公报
发明内容
根据本发明的第1方式，提供一种眼镜镜片的制造方法，该眼镜镜片具备隐藏标记，其中，所述眼镜镜片的制造方法包括：将隐藏标记的形成位置设定为规定位置；基于从表示与眼镜镜片产品相关的信息的眼镜镜片产品关联信息、表示与眼镜框架相关的信息的眼镜框架关联信息、表示与佩戴者的处方相关的信息的处方关联信息以及表示与佩戴者的匹配度相关的信息的匹配度关联信息得到的至少1个参数，进行隐藏标记的形成位置的变更；以及形成变更后的隐藏标记。
根据本发明的第2方式，提供一种眼镜镜片制造系统，该眼镜镜片具备隐藏标记，其中，所述眼镜镜片制造系统具备：设计装置，将隐藏标记的形成位置设定为规定位置，计算从表示与眼镜镜片产品相关的信息的眼镜镜片产品关联信息、表示与眼镜框架相关的信息的眼镜框架关联信息、表示与佩戴者的处方相关的处方关联信息以及表示与佩戴者的匹配度相关的信息的匹配度关联信息得到的至少1个参数，并基于计算出的参数进行隐藏标记的形成位置的变更，而能够实现隐藏标记的形成的设定；以及隐藏标记形成装置，通过由设计装置设定的设定，形成隐藏标记。
根据本发明的第3方式，提供一种眼镜镜片，具备除设定于以眼镜镜片的棱镜测定基准点为基准的规定位置的对准基准标记以外的多个隐藏标记，其中，至少根据佩戴者的瞳距和眼镜框架中心间距而计算出的参数超过规定值，多个隐藏标记分别以眼镜框架中心或者眼镜框架中心附近的点为中心而进行再配置。
附图说明
图1是示出渐进屈光力镜片的一例的图。
图2是示出单焦点镜片的一例的图。
图3是示出眼镜镜片制造系统的框图。
图4是示出将隐藏标记MH设定于渐进屈光力镜片LA上的例子的图。
图5是接着图5而示出将隐藏标记MH设定于渐进屈光力镜片LA上的例子的图。
图6是接着图6而示出将隐藏标记MH设定于渐进屈光力镜片LA上的例子的图。
图7是示出实施方式的眼镜镜片的制造方法的一例的流程图。
图8是接着图7而示出眼镜镜片的制造方法的一例的流程图。
图9是接着图8而示出眼镜镜片的制造方法的一例的流程图。
图10是说明成块(ブロッキング)的图。
图11是说明激光加工的图。
具体实施方式
说明实施方式。在以下的说明中，适当参照图1等所示的XYZ正交坐标系。该XYZ正交坐标系的X方向以及Y方向是水平方向(横向)，Z方向是铅垂方向。例如，X方向大概是将鼻子与太阳穴连接的方向，Y方向是将额头与下巴连接的方向。另外，在各方向中，适当地将与箭头的前端相同的一侧称为+侧(例如+Z侧)，将与箭头的前端相反的一侧称为-侧(例如-Z侧)。例如，在铅垂方向(Z方向)中，上方是+Z侧，下方是-Z侧。此外，在附图中，为了说明实施方式，包括示意性地记载一部分或者全部、并且将一部分放大或者强调地记载等适当变更比例尺而表述的部分。
隐藏标记中的、例如对准基准标记由距通过眼镜镜片的棱镜测定基准点的垂直平面的距离相等且相互离开34mm的两个标记构成。作为对准基准标记以外的隐藏标记，除了加入屈光力的信息、制造商或者供给者的信息以外，还刻印有表示原料折射率的信息、渐进带长的信息、商品的信息、内移量的信息的标记。对准基准标记以外的隐藏标记一般刻印于2个对准基准标记的上下附近位置。然而，在佩戴者的瞳距(PD值)小而选择小径框架那样的情况下，包括对准基准标记在内的鼻侧隐藏标记的整体或者一部分有时未被收容于框架内。在该情况下，在磨边加工后的眼镜镜片上，以缺损的状态形成有隐藏标记的一部分，或者隐藏标记脱落。另一方面，在与制造商或者供给者的信息相关的大的图案的隐藏标记刻印于耳侧的情况下，如果佩戴者的PD值大，则在磨边加工后，该与制造商或者供给者信息相关的隐藏标记的一部分有可能缺损。根据专利文献1中记载的技术，解除隐藏标记进不到眼镜框内而脱落的问题。然而，为了预先判定隐藏标记的位置是否配置于眼镜框的范围内，需要进行稍复杂的计算。进一步地，本来理想的是隐藏标记均衡地配置于眼镜框内的周边部，但有时一部分隐藏标记配置于眼镜框内的中央附近。本申请发明人如以下记载的那样，发现能够将眼镜镜片上的隐藏标记均衡地配置于眼镜框内，并且显著减小隐藏标记缺损或者脱落的可能性。
首先，说明眼镜镜片的标记。图1是示出渐进屈光力镜片的一例的图。图1所示的渐进屈光力镜片LA是磨边加工前的眼镜镜片(圆形镜片(丸玉レンズ))。该渐进屈光力镜片LA例如具备多个布局标记ML以及多个隐藏标记MH。在以下的说明中，适当地将镜片的两面中的眼球侧的面称为内表面，将物体侧的面称为外表面。
布局标记ML例如与眼镜镜片的产品对应地成图，在表面处理后，印刷于渐进屈光力镜片LA的表面(通常是外表面)。布局标记ML在磨边加工后消失。布局标记ML例如包括水平基准线MLa、远用眼点标记MLb、远用度数测定位置标记MLc、近用度数测定位置标记MLd及左右显示标记MLe。水平基准线MLa以及远用眼点标记MLb成为进行眼镜镜片的入框时的对准的基准。远用度数测定位置标记MLc是由焦度计等测定远用度数的位置。近用度数测定位置标记MLd是由焦度计等测定近用度数(加入度)的位置。左右显示标记MLe表示眼镜镜片是右眼用还是左眼用。此外，布局标记ML不限定于这些。例如，布局标记ML既可以不包括上述布局标记ML(MLa～MLe)中的一部分标记，另外，也可以包括其他标记。
隐藏标记MH例如是与眼镜镜片的种类相应的固有的识别标记。隐藏标记MH例如以在眼镜镜片的磨边加工后不消失的方式刻印于眼镜镜片的规定位置。隐藏标记MH以不成为佩戴者佩戴眼镜时的障碍(例如视野的妨碍)的方式形成。例如，隐藏标记MH以不显眼的方式形成为以能够看到隐藏标记MH处的透射光、反射光的方式使眼镜镜片倾斜则能够确认的程度。隐藏标记MH除了对准基准标记MHa以及MHb之外，还包括加入度标记、折射率标记、渐进带长标记、表面处理标记、制造商标记以及内移量标记中的至少1个。
对准基准标记MHa以及MHb在印刷布局标记ML的情况下、在入框后使对准片贴合的情况下，成为对准的基准。对准基准标记MHa以及MHb设定于以眼镜镜片的棱镜测定基准点为基准的规定位置。对准基准标记MHa以及MHb例如由距通过渐进屈光力镜片的棱镜测定基准点La的垂直平面的距离相等且相互离开34mm的两个标记构成。因此，各对准基准标记MHa以及MHb形成于从棱镜测定基准点La起的左右水平方向上17mm的位置(规定位置)P1、P2。此外，棱镜测定基准点La也有时被称为光学中心或者设计中心。棱镜测定基准点La也有时与眼镜镜片LA的几何中心Lb一致。
对准基准标记MHa以及MHb例如在半精加工镜片的成型时通过从母模的转印而形成。半精加工镜片是仅将外表面和内表面中的例如外表面作为光学面而完成的镜片，通过对内表面进行研削、研磨而制造成眼镜镜片。在这样的半精加工镜片中，对准基准标记MHa以及MHb例如形成于不实施研削、研磨的外表面(在成型时光学面大致确定的面)。
另外，对准基准标记MHa以及MHb也有时在半精加工镜片成型后的加工工序中形成。在该情况下，对准基准标记MHa以及MHb一般刻印于研磨加工后的中间镜片的内表面。此外，中间镜片是对半精加工镜片进行了研削、研磨加工处理、但在进行表面处理加工之前的眼镜镜片。此外，关于中间镜片，出于提供更薄的镜片等目的，在研削工序中，有时加工成椭圆、其他形状。因此，中间镜片不限于圆形形状，也可以是椭圆、其他形状。
接下来，说明作为对准基准标记MHa以及MHb以外的隐藏标记MH而形成的标记。对准基准标记MHa以及MHb以外的隐藏标记MHc～MHf例如有以下的隐藏标记。此外，对准基准标记MHa以及MHb以外的隐藏标记MHc～MHf不限定于以下的隐藏标记，也可以包括其他标记。
加入度标记表示与眼镜镜片的加入度相关的信息。加入度表示远用度数与近用度数之差。折射率标记表示与眼镜镜片的原料的折射率相关的信息。渐进带长标记表示与渐进屈光力镜片的渐进带长相关的信息。产品标记表示与产品相关的信息(例如，用于确定产品的种类、名称的信息)。产品标记例如是渐进屈光力镜片产品所固有的标记，还有的通过表面处理而使显示图案变化。表面处理标记表示与眼镜镜片的表面处理相关的信息。内移量标记表示与眼镜镜片的近用度数测定位置的偏移量相关的信息。内移量标记在近用度数测定位置在左右方向上偏移的情况下，表示其偏移量即内移量。制造商标记表示与眼镜镜片的制造商或者供给者(顾客眼镜店)相关的信息。制造商标记根据来自顾客的要求，还有的刻印有顾客商标标记。
上述对准基准标记MHa以及MHb以外的隐藏标记MHc～MHf分别形成于规定位置。例如，形成于鼻侧的对准基准标记MHa的下方的位置P3或上方的位置P5、或者耳侧的对准基准标记MHb的下方的位置P4或上方的位置P6中的某一个位置。此外，隐藏标记MH有时2种以上的标记形成于一个部位，也有时省略某一个标记而不形成。对准基准标记以外的隐藏标记MHc～MHf一般刻印于研磨加工后的中间镜片的内表面。此外，对准基准标记以外的隐藏标记MHc～MHf中的至少1个也可以刻印于外表面的规定位置。此外，在以下的说明中，将对准基准标记MHa以及MHb以外的隐藏标记MHc～MHf称为产品信息标记MHP。
接下来，说明单焦点镜片的标记。图2是示出单焦点镜片的一例的图。在图2中，作为一例，示出磨边加工前的眼镜镜片(圆形镜片)即单焦点镜片LB。单焦点镜片LB例如具备多个布局标记ML以及多个隐藏标记MH。
布局标记ML例如包括水平基准线MLa、左右显示标记MLe和度数测定位置标记MLf。水平基准线MLa以及左右显示标记MLe与图1所示的相同。度数测定位置标记MLf是表示由焦度计等测定度数的位置的标记。此外，布局标记ML不限定于这些标记。例如，布局标记ML既可以不包括上述布局标记ML中的至少一部分标记，另外，也可以包括其他标记。
隐藏标记MH包括对准基准标记MHh以及MHi。对准基准标记MHh以及MHi在形成(例如印刷)布局标记ML的情况下，成为布局标记ML的位置的基准。对准基准标记MHh以及MHi由距通过镜片的度数测定位置Lc(或者光学中心)的垂直平面的距离相等且相互离开34mm的两个标记构成。因此，各对准基准标记MHh以及MHi形成于从镜片的度数测定位置Lc起的左右水平方向上17mm的位置(规定位置)P7、P8。对准基准标记MHh以及MHi一般在镜片的成型时通过从母模的转印而形成于半精加工镜片的外表面，但也可以刻印于研磨加工后的中间镜片的内表面。
除对准基准标记以外，作为隐藏标记MH而形成的标记例如有以下的标记。此外，隐藏标记MH不限定于以下的标记，也可以包括其他标记。制造商标记表示与眼镜镜片的制造商或者供给者(顾客眼镜店)相关的信息。制造商标记根据来自顾客的要求，还有的刻印有顾客商标标记。产品标记表示与产品相关的信息。产品标记还有的通过表面处理而使显示图案变化。
这些对准基准标记MHh以及MHi以外的隐藏标记MH例如形成于耳侧的对准基准标记MHi的下方或者上方的位置(规定位置)P9或者P10的位置，但也可以形成于鼻侧的对准基准标记MHh的下方或者上方的位置(未图示)。
对准基准标记MHh以及MHi例如在半精加工镜片的成型时通过从母模的转印而形成。半精加工镜片是在外表面和内表面中例如仅将外表面作为光学面而完成的镜片，通过对内表面进行研削、研磨而制造成眼镜镜片。在这样的半精加工镜片中，对准基准标记MHh以及MHi例如形成于不实施研削、研磨的外表面(在成型时光学面大致确定的面)。在该情况下，对准基准标记以外的隐藏标记MHj以及MHk一般刻印于研磨加工后的中间镜片的内表面。此外，下面，与渐进屈光力镜片的情况同样地，将对准基准标记以外的隐藏标记称为产品信息标记。
接下来，说明实施方式的眼镜镜片制造系统。图3是示出实施方式的眼镜镜片制造系统100的框图。眼镜镜片制造系统100制造形成有隐藏标记MH的眼镜镜片(圆形镜片)LA或者眼镜镜片(磨边镜片)LC(后面在图5中示出)。在这里，说明通过对半精加工镜片的内表面进行研削/研磨而制造的渐进屈光力镜片的制造系统。
眼镜镜片制造系统100例如具备订货方计算机(外部输入装置)10、管理服务器20、工厂服务器30、隐藏标记设计装置40和隐藏标记形成装置41。订货方计算机10例如设置于订货者方。工厂服务器30、隐藏标记设计装置40以及隐藏标记形成装置41例如设置于工厂31(接受订货者方)。
订货方计算机10、管理服务器20、工厂服务器30以及各终端计算机以及各控制部(40、42、44、50、60、70、80、90)分别具有CPU(Central Processing Unit，中央处理器)等运算处理装置、主存储装置、辅助存储装置等存储装置以及用于收发电子信息的通信接口。通信接口可以是有线方式以及无线方式中的任一种。
订货方计算机10例如通过台式或者笔记本式的个人计算机、平板型便携终端、智能手机等而实现。订货方计算机10经由因特网等网络NW连接到管理服务器20。在图3中，示出订货方计算机10连接于1个网络NW的结构，但不限定于此，也可以是多个订货方计算机10连接于网络NW的结构。此外，作为该网络NW，除因特网之外，例如还能够使用内联网、LAN(Local Area Network，局域网)等通信线路网。
订货方计算机10例如经由网络NW将眼镜镜片产品关联信息、眼镜框架关联信息、佩戴者的处方关联信息以及佩戴者的匹配度关联信息发送到管理服务器20。
眼镜镜片产品关联信息表示与眼镜镜片产品相关的信息。例如，眼镜镜片产品关联信息包括用于确定眼镜镜片的供给源和商品名的信息或者用于确定镜片原料的折射率的信息等。此外，在以下的说明中，将眼镜镜片产品关联信息简称为“产品信息”。
眼镜框架关联信息表示与眼镜框架相关的信息。例如，眼镜框架关联信息包括与眼镜框架(框架)的大小(框尺寸)、框架的形状相关的信息。此外，在以下的说明中，将眼镜框架关联信息简称为“框架信息”。
佩戴者的处方关联信息表示与佩戴者的处方相关的信息。例如，佩戴者的处方关联信息包括度数(球面度数、S度)、散光度数(C度)、轴度(散光轴的角度)、加入度以及棱镜等信息。此外，佩戴者的处方信息包括分别关于佩戴者的右眼和左眼的信息。此外，在以下的说明中，将佩戴者的处方关联信息简称为“处方信息”。
佩戴者的匹配度关联信息表示与佩戴者的匹配度相关的信息。例如，佩戴者的匹配度关联信息包括与佩戴者的瞳距(PD)相关的信息、与佩戴者相对于框架的天地方向(上下方向)的瞳孔位置(眼点)相关的信息。此外，在以下的说明中，将佩戴者的匹配度关联信息简称为“匹配度信息”。
对订货方计算机10连接显示装置12以及输入装置13。显示装置12显示订货方计算机10中的计算结果、订货方计算机10中储存的应用程序的执行结果、由输入装置13输入的信息、订货方计算机10经由网络NW接收到的信息等。显示装置12例如使用液晶显示器等。输入装置13例如用于输入佩戴者的处方信息、佩戴者的匹配度信息等。作为输入装置13，例如使用键盘、鼠标。此外，作为输入装置13，例如也可以使用形成于显示装置12上的触摸面板。
管理服务器20例如如上所述经由网络NW连接到订货方计算机10，并且连接到工厂服务器30。例如，从订货方计算机10经由网络将产品信息、框架信息、处方信息及匹配度信息输入到管理服务器20。在管理服务器20中，例如储存所登记的客户、商品、颜色、制作范围等的设定以及发送来的框架信息和匹配度信息等信息。另外，管理服务器20进行能否制作眼镜镜片的判定。
工厂服务器30例如接收从管理服务器20发送的信息，基于该信息而生成渐进屈光力镜片LA的设计信息。工厂服务器30例如与各终端计算机以及各控制部连接。将眼镜镜片的设计数据、设计程序以及加工数据生成程序等储存于工厂服务器30，工厂服务器30将在眼镜镜片制造的各工序中所需的信息提供给各终端计算机以及各控制部。
隐藏标记设计装置40(下面简记为设计装置40)将隐藏标记MH的形成位置设定为规定位置，并且计算从产品信息、框架信息、处方信息以及匹配度信息得到的至少1个参数，基于计算出的参数，进行隐藏标记MH的形成位置的变更，能够进行隐藏标记MH的设定。此外，在以下的说明中，有时也将从产品信息、框架信息、处方信息以及匹配度信息得到的参数称为“特定参数”。
设计装置40例如从工厂服务器30取得附加于作为渐进屈光力镜片LA的基础的已研磨加工的中间镜片的内表面的隐藏标记MH的设定所需的下述信息。此外，下述信息是一例，不限定于这些。
佩戴者的左右眼的瞳距(PD)是从订货方送来的匹配度信息之一，在这里简称为瞳距或者PD。
左右的眼镜框架中心间的距离(框架PD、FPD)是从订货方送来的框架信息之一。例如，左右的眼镜框架中心间的距离根据从订货方送出的眼镜框架的大小(框尺寸)来计算。例如在用“50□18”表示框尺寸的情况下，FPD＝50+18＝68。此外，FPD也有时从订货方不经由管理服务器20而直接送到工厂服务器30等。
眼镜框架中心与佩戴者的瞳孔位置E(眼点)在天地方向(上下方向)上的距离(框架眼点高度、EP)是从订货方送来的匹配度信息之一。此外，在渐进屈光力镜片的情况下，作为佩戴者的瞳孔位置E而使用佩戴者的远用眼点FE，另外，在单焦点镜片的情况下，使用上述瞳孔位置E。
棱镜测定基准点与远用眼点FE在天地方向(上下方向)上的距离(眼点高度、EPD)是产品信息之一。棱镜测定基准点与远用眼点在天地方向(上下方向)上的距离例如是各商品特有的值。当根据从订货方送来的产品信息确定商品名后，从蓄积于制造商计算机的信息中确定值。EPD通常具有2mm、3mm或者4mm等的值。此外，在渐进屈光力镜片的情况下，使用佩戴者的远用眼点FE，另外，在单焦点镜片的情况下，使用瞳孔位置E。
水平方向阈值是特定参数之一。水平方向阈值是预先设定并蓄积于工厂服务器30的值，在根据PD和FPD计算的参数超过该阈值的情况下，用于对隐藏标记MH的形成位置以及形成方式进行再设定。例如，根据PD和FPD计算的参数是眼镜框架中心间距与瞳距之差。眼镜框架中心间距与瞳距之差例如是ΔPD＝FPD/2-PD/2。例如在根据PD和FPD计算的参数是ΔPD＝FPD/2-PD/2的情况下，水平方向阈值能够在0mm以上且5mm以下的范围内设定，另外，能够在1mm以上且3mm以下的范围内设定。此外，水平方向阈值还能够根据产品的种类或者根据框架的大小、形状而改变设定值。另外，根据PD和FPD计算的参数不限定于ΔPD＝FPD/2-PD/2，例如也可以是PD与FPD之比。
垂直方向阈值是特定参数之一。垂直方向阈值是预先设定并蓄积于工厂服务器30的值，在根据EP和EPD计算的参数超过该阈值的情况下，用于对隐藏标记MH的形成位置以及形成方式进行再设定。根据EP和EPD计算的参数例如是眼点与眼镜框架中心在上下方向上的距离和眼点与棱镜测定基准点在上下方向上的距离之差(ΔEP＝EP-EPD)。例如在根据EP和EPD计算的参数是ΔEP＝EP-EPD的情况下，垂直方向阈值能够在0mm以上且5mm以下的范围内设定，另外，能够在1mm以上且3mm以下的范围内设定。此外，这些阈值还能够根据产品的种类或者根据框架的大小、形状而改变设定值。另外，根据EP和EPD计算的参数不限定于ΔEP＝EP-EPD，例如，也可以是EP与EPD之比。
水平方向偏移量是特定参数之一。水平方向偏移量是预先设定并蓄积于工厂服务器的，是根据PD和FPD计算的参数超过规定的阈值的情况下的隐藏标记MH的水平方向的偏移量。例如，在根据PD和FPD计算的参数超过规定的阈值的情况下，基于水平方向偏移量，使对准基准标记MHa以及MHb以外的隐藏标记MHc～MHf的位置从当初设定的位置(图1所示的P3～P6)起在相对于棱镜测定基准点La的框架中心的方向上水平地偏移规定量。水平方向偏移量例如能够设为|ΔPD|＝|FPD/2-PD/2|，但不特别限定于该量。此外，水平方向偏移量也可以针对各个隐藏标记MH单独地设定。例如，还能够将相比框架中心位于鼻侧的隐藏标记(MHc以及/或者MHe)的水平方向偏移量设为|ΔPD|+1(mm)，将相比框架中心位于耳侧的隐藏标记(MHd以及/或者MHf)的水平方向偏移量设为|ΔPD|-1(mm)。该水平方向的偏移量例如能够设为|ΔPD|±5(mm)的范围内，另外，能够设定为|ΔPD|±3(mm)的范围内，能够使相比框架中心位于鼻侧的隐藏标记(MHc以及MHe)以及相比框架中心位于耳侧的隐藏标记(MHd以及MHf)相对于通过框架中心的垂直线对称地配置。
水平方向偏移的方向是特定参数之一。水平方向的偏移的方向例如对ΔPD与上述规定的阈值进行比较而决定。例如，水平方向的偏移量在规定的阈值是0的情况下，如下所述地决定。在ΔPD＞0的情况下，从鼻侧向耳侧(图4～6的左方向)偏移。在ΔPD＜0的情况下，从耳侧向鼻侧(图4～6的右方向)偏移。
垂直方向偏移量是特定参数之一。垂直方向偏移量是预先设定并蓄积于工厂服务器的，是根据EP和EPD计算的参数超过规定的阈值的情况下的隐藏标记MH的垂直方向的偏移的偏移量。例如，在根据EP和EPD计算的参数超过规定的阈值的情况下，基于垂直方向偏移量，使对准基准标记MHa以及MHb以外的隐藏标记MHc～MHf的位置从当初设定的位置(图1所示的P3～P6)起在垂直方向上偏移规定量。在垂直方向上偏移的方向是框架中心相对于棱镜测定基准点的方向，在图4中是下侧的方向。该垂直方向偏移量例如能够设为|ΔEP|＝|EP-EPD|，但不特别限定于该量。另外，垂直方向偏移量还能够针对各个隐藏标记单独地设定，但隐藏标记MHe与MHf能够再配置于相同的垂直方向位置，同样地隐藏标记MHc与MHd也能够再配置于相同的垂直方向位置。
垂直方向偏移的方向是特定参数之一。例如对ΔEP与上述规定的阈值进行比较来决定垂直方向的偏移的方向。例如，在规定的阈值是0的情况下，如下所述地决定垂直方向的偏移量。在ΔEP＞0的情况下，向下方向偏移。在ΔEP＜0的情况下，向上方向偏移。
半精加工镜片的对准基准标记的有无是产品信息之一。在半精加工镜片的外表面是否已经形成有对准基准标记MHa以及MHb通常根据产品而决定。该信息例如蓄积于工厂服务器30。
对准基准辅助标记形成条件是特定参数之一。其是关于在磨边加工后有可能脱落(消失)的某一个对准基准标记而形成对准基准辅助标记(代替对准基准标记)的条件。对准基准辅助标记形成条件例如设定于工厂服务器30。例如，对准基准辅助标记形成是在根据PD和FPD计算的参数超过该阈值的情况下，对某一个对准基准标记位置进行再设定。例如，该参数是FPD-PD，在FPD-PD＞0的情况下，对鼻侧的对准基准标记MHa的形成位置以及形成方式中的至少一方进行再设定，如果FPD-PD＜0，则对耳侧的对准基准标记MHb的形成位置以及形成方式中的至少一方进行再设定。例如，在对对准基准标记MHa以及MHb的至少一方的形成位置进行再设定的情况下，也可以使该再设定位置在水平方向上偏移|ΔPD|等，与其他隐藏标记独立地设定。另外，在该情况下，对准基准标记MHa以及MHb与产品信息标记MHc～MHf的位置有时重叠，这时也可以变更对准基准辅助标记的偏移量(形成位置)。对准基准辅助标记的形成方式的变更包括例如标记的图案的变更。在进行标记的图案的变更的情况下，例如，只要是变更为与对准基准标记MHa以及MHb不同的图案的标记，则标记的图案没有特别限制，例如能够设为“+”等在2个方向上延伸的图案。关于该标记的图案的变更的信息例如预先登记于工厂服务器30。此外，在以下的说明中，将对准基准辅助标记简称为“辅助标记”。此外，设计装置40也可以不具备设定辅助标记的结构。
在设计隐藏标记MH时，设计装置40例如将隐藏标记MH的初始的形成位置设定为规定位置P1～P6。接下来，设计装置40首先计算棱镜测定基准点La与框架中心FC的水平方向上的距离(ΔPD)以及垂直方向上的距离(ΔEP)。ΔPD由式(ΔPD＝FPD/2-PD/2)表示，ΔEP＝由式(ΔEP＝EP-EPD)表示。
接下来，设计装置40通过|ΔPD|以及|ΔEP|与预先设定的各自的阈值的比较，计算对准基准标记以外的隐藏标记的形成位置、对准基准标记MHa以及MHb的辅助标记的形成位置。
此外，设计装置40只要能够如上所述进行隐藏标记MH的设定，则其结构不受限定，能够采用任意的结构。例如，设计装置40也可以构成于工厂服务器30。另外，图3所示的设计装置40是1个，但设计装置40也可以是多个。
隐藏标记形成装置41(下面简记为形成装置41)通过由设计装置40设定的设定而形成隐藏标记MH。形成装置41例如在中间镜片的表面，按照由设计装置40设定的形成位置以及形成方式，形成隐藏标记MH(MHa～MHf等)。形成装置41例如使用能够对眼镜镜片(中间镜片)的内表面照射激光而形成隐藏标记MH的激光加工机等。形成装置41例如具备激光控制部42、激光头43、样品台控制部44和样品台45。激光头控制部42进行激光头43的各种控制。激光头43例如设置成能够移动，并射出激光。激光头43例如一般使用碳酸气体激光或者准分子激光。激光控制部42例如以激光的焦点在所设定的形成位置处会聚到被加工镜片的表面附近的方式控制激光头43，形成隐藏标记MHa～MHf。样品台控制部44例如控制样品台45。样品台45例如保持眼镜镜片(中间镜片)。另外，样品台45例如使所保持的眼镜镜片能够在任意的方向(例如上下左右方向)上移动。在由激光头43实施的眼镜镜片的激光加工时，样品台45通过使所保持的眼镜镜片移动来进行由激光头43实施的眼镜镜片的加工。此外，形成装置41只要能够基于由设计装置40实施的设定而形成隐藏标记MH，则能够采用任意的结构。
接下来，说明将隐藏标记MH设定于渐进屈光力镜片LA上的情况下的例子。图4至图6是示出将隐藏标记MH设定于渐进屈光力镜片LA上的例子的图，示出与框架区域的位置关系。此外，图4至图6在如下方面都是相同的：作为产品信息的眼点与棱镜测定基准点间的距离(EPD)是2mm、作为框架信息的框架PD是68mm、作为匹配度信息的瞳距(PD)是54mm、佩戴眼镜框时的眼镜框架中心与瞳孔中心的垂直方向的距离(框架EP)是4mm。此外，在以下的说明中，以右眼用的渐进屈光力镜片LA为例进行说明，但关于左眼用的渐进屈光力镜片LA，通过使左右的方向相反地改记，也能够进行相同的说明。
图4是比较例，示出由工厂服务器30初始设定于规定位置P1～P6的隐藏标记MHa～MHf的形成位置与框架区域的关系。隐藏标记MHa～MHf形成于该初始设定的规定位置P1～P6。如果是通常情况，例如，依照这样的初始设定，经过眼镜镜片的表面处理等工序制造眼镜镜片，在工厂或者眼镜店等中进行磨边加工。在图4所示的渐进屈光力镜片LA中，经磨边加工的眼镜镜片上的耳侧的隐藏标记MHd以及MHf形成于框架的靠近中央处，但如果保持初始设定而实施加工，则鼻侧的隐藏标记MHc以及MHe的一部分缺损。
图5是实施例，示出实施方式的磨边加工前的眼镜镜片(圆形镜片)LA以及磨边加工后的眼镜镜片(磨边镜片)LC，虽然产品信息、框架信息以及匹配度信息的全部与图4相同，但示出应用实施方式而对隐藏标记进行了再配置的情况下的隐藏标记的形成位置与框架区域的关系。关于图5所示的眼镜镜片(圆形镜片)LA以及眼镜镜片(磨边镜片)LC，至少根据佩戴者的瞳距以及眼镜框架中心间距计算出的参数超过规定值，对准基准标记MHa以及MHb以外的多个隐藏标记MHP分别以眼镜框架中心FCP为中心，配置于相同距离或者大致相同距离的位置。在图5所示的例子中，将|ΔPD|的阈值预先设定为3mm，将|ΔEP|的阈值预先设定为1mm，另外，将水平方向的偏移量预先设定为|ΔPD|mm，将垂直方向的偏移量预先设定为|ΔEP|。在该情况下，ΔPD＝68×1/2-54×1/2＝7mm，ΔEP＝4-2＝2mm，因此，产品信息标记MHP(MHc～MHf)以向水平方向耳侧附近偏移7mm、向垂直方向下方偏移2mm的方式进行再设定，分别将形成位置变更为P3A～P6A的位置。虽然对于对准基准标记MHb不改变初始设定的位置，但由于ΔPD＞0且|ΔPD|超过阈值，因此，对于鼻侧的对准基准标记MHa，将辅助标记MHN以“+”的图案设定于在水平方向上偏移了|ΔPD|mm的位置。该眼镜镜片(圆形镜片)LA以及眼镜镜片(磨边镜片)LC中，除了对准基准标记MHb之外，经再配置的产品信息标记MHP(MHc～MHe)以框架中心FCP为中心均衡地配置，还防止鼻侧的标记的缺损。
图6也是实施例，示出实施方式的眼镜镜片(圆形镜片)LA以及眼镜镜片(磨边镜片)LC。图6的例子是产品信息、框架信息以及匹配度信息全部与图4以及图5相同、但将ΔPD的阈值以及ΔEP的阈值均设定为3mm的情况下的例子。此外，图6所示的例子在将水平方向的偏移量预先设定为|ΔPD|mm、将垂直方向的偏移量预先设定为|ΔEP|这点上与图5相同。在该例子中，经再配置的隐藏标记以相比框架中心FCP往上2mm的框架中心FCP附近的点为中心均衡地配置。即，关于图6所示的眼镜镜片(圆形镜片)LA以及眼镜镜片(磨边镜片)LC，至少根据佩戴者的瞳距以及眼镜框架中心间距而计算出的参数超过规定值，对准基准标记MHa以及MHb以外的多个隐藏标记MHP分别以眼镜框架中心FCP的附近的点为中心，配置于相同距离或者大致相同距离的位置。此外，框架中心FCP附近的点意味着距框架中心FCP的距离在5mm以内的点。
接下来，基于眼镜镜片制造系统100的动作，说明实施方式的眼镜镜片的制造方法。图7是示出实施方式的眼镜镜片的制造方法的一例的流程图。图8以及图9是示出图7的步骤S5的处理的一例的流程图。图11是说明激光加工的图。此外，在说明眼镜镜片的制造方法时，适当参照图3、图9以及图10。另外，以下说明的眼镜镜片的制造方法是一例，不限定于此。
首先，订货者例如操作图3所示的订货方计算机10的输入装置13，将产品信息、框架信息、处方信息以及匹配度信息等所需的各种信息输入到订货方计算机10。其后，订货者例如指示将这些各种信息从订货方计算机10发送给管理服务器20。根据该指示，订货方计算机10从通信接口经由网络NW将各种信息发送到管理服务器20。
另外，管理服务器20在从订货方计算机10发送了各种信息之后，经由网络NW接收这些信息。管理服务器20设定所登记的客户、商品、颜色、制作范围等，并且根据发送来的产品信息和匹配度信息等判定能否制作。在判定为能够制作的情况下，将交货日期、接受订货编号回答给订货方，并且存储接受订货信息，发送到工厂服务器30。
接下来，在图7所示的步骤S1中，工厂服务器30蓄积所得到的接收信息，并且，根据产品信息以及处方信息选择要使用的半精加工镜片。进一步地，工厂服务器30计算通过曲线生成加工(下面简记为CG加工)中的研磨而形成的内表面的面形状数据，并且，将各工序所需的数据送到各工序的专用终端计算机。
接下来，在步骤S2中，为了进行内表面的CG加工，对在步骤S1中选择出的半精加工镜片进行成块。图10是示出成块的图，(A)是俯视图、(B)是侧视图。如图10(B)所示，成块是使被称为工件夹具(ヤトイ)Y的镜片的保持体接合到半精加工镜片SL的工序。成块例如是预先使保护膜紧贴到作为光学面而完成的半精加工镜片SL的外表面(凸面)，并在其上通过专用的装置(未图示)使工件夹具Y和半精加工镜片SL隔着接合剂BA接合。作为接合剂BA，一般使用被称为合金的低熔点合金。
通过这样接合于工件夹具Y的半精加工镜片SL在图7的步骤S3中安装于CG加工机61，将内表面(凹面)切削加工成所计算出的面形状。接下来，在步骤S4中，进一步地通过研磨机71研磨内表面(凹面)，从而精加工成期望的面形状。步骤S4的研磨加工结束的中间镜片进行接下来的做标记。
在步骤S5的做标记中，在中间镜片形成隐藏标记。下面，参照图8以及图9，说明步骤S5的处理。在图8所示的步骤S21中，设计装置40取得隐藏标记形成加工所需的信息。例如，设计装置40取得对准基准标记形成的需要与否、ΔPD的阈值以及隐藏标记的水平方向的偏移量、ΔEP的阈值以及隐藏标记的垂直方向的偏移量的信息。
关于是否需要形成对准基准标记，设计装置40例如对于在半精加工镜片的外表面(凸面)已经通过从母模的转印而形成有标记的产品判定为“否”，在除此以外的情况下，判定为“要”。另外，关于ΔPD的阈值以及隐藏标记的水平方向的偏移量、ΔEP的阈值以及隐藏标记的垂直方向的偏移量，设计装置40根据每个产品或者每个框架的大小等选择预先登记的条件。
在步骤S22中，对于步骤S4的研磨加工结束的中间镜片，设计装置40预先将隐藏标记MHa～MHf的形成位置设定为规定位置。例如，设计装置40将对准基准标记MHa以及MHb的形成位置设定为图4所示的规定位置P1以及P2。另外，设计装置40将产品信息标记MHP的形成位置设定为图4所示的P3～P6。
接下来，在步骤S23中，设计装置40取得隐藏标记再设定条件。例如，设计装置40收到来自工厂服务器30的通知，从而读取在工厂服务器30中存储的和瞳距(PD)、框架中心间距(FPD)、框架中心与佩戴者的瞳孔位置(眼点)在天地方向(上下方向)上的距离(EP)以及眼点高度(EPD)相关的信息。通过该动作，将在工厂服务器30中存储的这些各种信息发送到设计装置40，存储到设计装置40的存储装置(未图示)中。
接下来，在步骤S24中，设计装置40计算根据瞳距以及眼镜框架中心间距而计算的参数。例如，设计装置40计算棱镜测定基准点La与框架中心FC在水平方向上的距离(ΔPD)。例如，ΔPD通过式(ΔPD＝FPD/2-PD/2)来计算。
接下来，在步骤S25中，设计装置40判定|ΔPD|是否超过预先确定的水平方向阈值。水平方向阈值能够在0～5mm的范围内设定，另外，能够在1～3mm的范围内设定。另外，水平方向阈值根据产品的种类，或者根据框架的大小、形状，也有时变更设定值。
在判定为|ΔPD|超过预先设定的阈值的情况下(步骤S25的“是”)，在步骤S26中，设计装置40决定隐藏标记的水平方向(X方向)的再设定的水平位置。例如，如上所述，设计装置40将产品信息标记MHP的再设定的水平位置决定为从当初设定的位置(P3～P7)起在水平方向(X方向)上按预先设定的偏移量偏移后的位置。该水平方向的偏移量例如能够设为|ΔPD|±5(mm)的范围内，另外，能够设定为|ΔPD|±3(mm)的范围内。
在判定为|ΔPD|位于预先设定的阈值以内的情况下(步骤S25的“否”)，在步骤S27中，设计装置40设定为不使隐藏标记的水平方向(X方向)的位置偏移。
接下来，在步骤S28中，设计装置40计算棱镜测定基准点La与框架中心FC在垂直方向上的距离(ΔEP)。例如，ΔEP如下所述计算。
ΔEP＝EP-EPD
接下来，在步骤S29中，设计装置40判定|ΔEP|是否超过预先确定的垂直方向阈值。垂直方向阈值能够在0～5mm的范围内设定，另外，能够在1～3mm的范围内设定。另外，水平方向阈值也有时根据产品的种类或者根据框架的大小、形状而变更设定值。
在判定为|ΔEP|超过预先设定的阈值的情况下(步骤S29的“是”)，在步骤S30中，设计装置40决定隐藏标记MH的再设定的垂直方向的位置。例如，设计装置40如上所述决定为使产品信息标记MHP的形成位置从当初设定的位置(P3～P6)起在垂直方向(Y方向)上偏移预先设定的偏移量。例如，该偏移量设定为|ΔEP|。
在判定为|ΔEP|位于预先设定的阈值以内的情况下(步骤S29的“否”)，在步骤S31中，设计装置40决定为不使隐藏标记的垂直方向(Y方向)的位置偏移。
接下来，在步骤S32中，关于对准基准标记，设计装置40判定是否需要形成。例如，当在外表面(凸面)刻印有对准基准标记的情况下，设计装置40判定为不需要形成对准基准标记。另一方面，设计装置40在未形成有对准基准标记的情况下，判定为需要形成对准基准标记。
在判定为需要形成对准基准标记的情况下(步骤S32的“是”)，在步骤S33中，设计装置40将对准基准标记的形成位置决定为当初设定的规定位置。
在判定为不需要形成对准基准标记的情况下(步骤S32的“否”)，在步骤S34中，设计装置40设定为不形成对准基准标记。
接下来，在图9所示的步骤S35中，关于辅助标记，设计装置40判定是否需要形成该辅助标记。关于是否需要形成辅助标记，有时预先针对每个产品或者根据框架的大小而确定，也有时根据顾客的要求而决定。例如，将这些信息输入(储存)到工厂服务器20，设计装置40基于这些信息，判定是否需要形成辅助标记。
在判定为不需要形成辅助标记的情况下(步骤S35的“否”)，在步骤S41中，设计装置40设定为不形成辅助标记。
在判定为需要形成辅助标记的情况下(步骤S35的“是”)，在步骤S36中，设计装置40判定ΔPD为0以上(ΔPD≥0)还是低于0(ΔPD＜0)。
在判定为ΔPD为0以上的情况下(步骤S36的“是”)，在步骤S37中，设计装置40设定鼻侧的辅助标记的形成位置。例如，鼻侧的辅助标记的形成位置决定为相对于鼻侧的对准基准标记在框架中心方向的水平方向(-X方向)上偏移了预先设定的偏移量的位置。例如，该偏移量能够设为|ΔPD|±5(mm)的范围内，另外，能够设定为|ΔPD|±3(mm)的范围内。
在判定为ΔPD低于0的情况下(步骤S36的“否”)，在步骤S38中，设计装置40设定耳侧的辅助标记的形成位置。例如，设计装置40设定耳侧的辅助标记的形成位置。例如，耳侧的辅助标记的形成位置决定为相对于耳侧的对准基准标记在框架中心方向的水平方向(+X方向)上按预先设定的偏移量偏移后的位置。例如，该偏移量能够设为|ΔPD|±5(mm)的范围内，另外，能够设定为|ΔPD|±3(mm)的范围内。
接下来，在步骤S39中，设计装置40判定|ΔPD|是否超过预先设定的水平方向阈值。水平方向阈值能够在0～5mm的范围内设定，另外，能够在1～3mm的范围内设定。另外，水平方向阈值也有时根据产品的种类或者根据框架的大小、形状而变更设定值。步骤S39中的水平方向阈值与步骤S25中的水平方向阈值通常设定为相同，但也可以设定不同的阈值。
在判定为|ΔPD|超过预先设定的阈值的情况下(步骤S39的“是”)，在步骤S40中，设计装置40将辅助标记的形成位置临时决定为上述位置。
在判定为|ΔPD|不超过预先设定的阈值的情况下(步骤S39的“否”)，在步骤S41中，设计装置40设定为不形成辅助标记。
接下来，在步骤S42中，设计装置40判定辅助标记的再设定后的形成位置与已经再设定的产品信息标记MHP的形成位置是否重叠。
在判定为辅助标记的再设定后的形成位置与再设定后的产品信息标记MHP的形成位置重叠的情况下(步骤S42的“是”)，在步骤S43中，设计装置40再次变更(校正)再设定后的辅助标记的水平方向的位置。例如，设计装置40以使再设定后的辅助标记的水平方向的位置在水平方向上偏移2～3mm左右的方式进行校正。
在判定为辅助标记的再设定后的形成位置与再设定后的产品信息标记MHP的形成位置不重叠的情况下(步骤S42的“否”)，在步骤S44中，设计装置40将辅助标记的形成位置设定为在步骤S40中设定的临时决定位置。
接下来，在步骤S45中，设计装置40决定全部的隐藏标记的形成位置以及形成方式。
接下来，在步骤S46中，形成装置41按照由设计装置40决定的形成位置以及形成方式，形成隐藏标记MH以及辅助标记MHN。形成装置41例如如图5所示，形成隐藏标记MHa～MHf以及辅助标记MHN。由此，能够得到图5以及图6所示的实施方式的磨边加工前的眼镜镜片(圆形镜片)LA。
图11是说明激光加工的图。如图11所示，形成装置41在使激光头43(参照图3)与中间镜片LD相对地移动的同时，从激光头43对研磨加工结束的中间镜片LD照射激光，从而将隐藏标记MHa～MHf以及辅助标记MHN形成于中间镜片LD的表面。基于隐藏标记和辅助标记的形成位置以及各标记的图案数据来控制激光头43(参照图3)与中间镜片LD的相对移动中的XY方向，通过计算出的中间镜片的内表面的形状数据来控制Z方向。
返回到图7的说明，在步骤S6中，对有中间镜片的染色的订货要求的物品进行中间镜片的染色。此外，关于没有中间镜片的染色的订货要求的物品，不进行步骤S6而进行步骤S7。
接下来，在步骤S7中，进行中间镜片的表面处理。在步骤S7中，例如，将硬涂膜、增透膜等各种薄膜形成于中间镜片。
接下来，在步骤S8中，形成布局标记。例如，布局标记形成装置81(参照图3)将布局标记ML形成于眼镜镜片(圆形镜片)LA的表面。布局标记形成装置81将各布局标记ML印刷到以形成于眼镜镜片(圆形镜片)LA上的对准基准标记MHa以及MHb为基准的位置。
接下来，在步骤S9中，通过磨边加工机91(参照图3)进行磨边加工。在步骤S9中，有磨边加工的订货要求的物品进行磨边加工。由此，制造与图5所示的眼镜框架的形状对应的眼镜镜片(磨边镜片)LC。没有磨边加工的订货要求的物品不进行磨边加工而在步骤S10中进行发货检查。
接下来，有磨边加工的订货要求的物品去除眼镜镜片(磨边镜片)LC的布局标记，在步骤S10中，进行最终发货检查(S10)，在步骤S11中发货。没有磨边加工的订货要求的物品在印刷布局标记ML后，进行最终发货检查，以在圆球印刷有布局标记的状态的眼镜镜片(圆形镜片)LA发货。
如上所述，本实施方式的眼镜镜片的制造方法以及眼镜镜片的制造系统100能够将眼镜镜片上的隐藏标记均衡地配置于眼镜框内，并且显著减小隐藏标记缺损或者脱落的可能性。另外，本实施方式的眼镜镜片以及中间镜片是将眼镜镜片上的隐藏标记均衡地配置于眼镜框内、并且显著减小隐藏标记缺损或者脱落的可能性的镜片。
此外，本发明的技术范围不限定于上述实施方式或者变形例。例如，在上述实施方式或者变形例中说明的要件的1个以上有时省略。另外，在上述实施方式或者变形例中说明的要件能够适当组合。另外，在法律允许的范围内，援引作为日本专利申请的特愿2016-161609以及在本说明书中引用的全部文献的公开来作为本文的记载的一部分。
例如，研削研磨后的中间镜片出于提供更薄的镜片等目的，在研削工序中，有时加工成椭圆、其他形状。因此，磨边加工前的眼镜镜片(圆形镜片)不限于圆形形状，也可以是椭圆、其他形状。
例如，在上述实施方式中，示出了如下例子：设计装置40计算从产品信息、框架信息、处方信息以及匹配度信息得到的多个参数，基于计算出的参数，进行隐藏标记MH的形成位置的变更以及隐藏标记的形成方式的变更中的至少一方，进行隐藏标记MH的设定，但该参数也可以是1个。例如，该参数既可以是根据佩戴者的瞳距PD以及眼镜框架中心间距FPD而计算的1个参数(例如ΔPD＝FPD/2-PD/2、或者PD与FPD之比)，另外，也可以是根据佩戴者的眼点E、眼镜框架中心以及棱镜测定基准点La而计算的1个参数(例如ΔEP＝EP-EPD、或者EP与EPD之比)。
另外，例如，示出了设计装置40计算从产品信息、框架信息、处方信息以及匹配度信息得到的参数的例子，但设计装置40也可以根据产品信息、框架信息以及匹配度信息而计算至少1个上述参数。例如，设计装置40也可以根据与作为产品信息的棱镜测定基准点La、作为匹配度信息的佩戴者的瞳孔位置(眼点)E、作为框架信息的眼镜框架中心相关的信息，计算根据佩戴者的眼点E、眼镜框架中心以及棱镜测定基准点La而计算的1个参数。
另外，例如，设计装置40也可以计算从框架信息以及匹配度信息得到的至少1个上述参数。例如，设计装置40也可以计算根据作为匹配度信息的瞳距PD以及作为眼镜框架信息的眼镜框架中心间距FPD而计算的1个参数(例如ΔPD＝FPD/2-PD/2、或者PD与FPD之比)。
标号说明
40…隐藏标记设计装置(设计装置)，41…隐藏标记形成装置(形成装置)，100…眼镜镜片制造系统，MH、MHa、MHb、MHc、MHd、MHe、MHf、MHg、MHh、MHi、MHP、MHN…隐藏标记，MHa、MHb、MHh、MHi…对准基准标记。

Claims (16)

1.一种眼镜镜片的制造方法，该眼镜镜片具备隐藏标记，其中，所述眼镜镜片的制造方法包括如下步骤：
将所述隐藏标记的形成位置设定为规定位置；
基于从表示与眼镜镜片产品相关的信息的眼镜镜片产品关联信息、表示与眼镜框架相关的信息的眼镜框架关联信息、表示与佩戴者的处方相关的信息的处方信息以及表示与佩戴者的匹配度相关的信息的匹配度关联信息得到的至少1个参数，进行所述隐藏标记的形成位置的变更；以及
形成变更后的所述隐藏标记。
2.根据权利要求1所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
所述隐藏标记包括设定于以所述眼镜镜片的棱镜测定基准点为基准的规定位置的对准基准标记、表示与所述眼镜镜片的加入度相关的信息的加入度标记、表示与所述眼镜镜片的折射率相关的信息的折射率标记、表示与所述眼镜镜片的渐进带长相关的信息的渐进带长标记、表示与所述眼镜镜片的表面处理相关的信息的表面处理标记、表示与所述眼镜镜片的制造商相关的信息的制造商标记以及表示与所述眼镜镜片的近用度数测定位置的偏移量相关的信息的内移量标记中的至少1个。
3.根据权利要求1或2所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
所述参数包括根据佩戴者的瞳距和眼镜框架中心间距而计算的参数。
4.根据权利要求3所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
所述参数是所述眼镜框架中心间距与所述瞳距之差。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
所述参数包括根据佩戴者的眼点、眼镜框架中心以及棱镜测定基准点而计算的参数。
6.根据权利要求5所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
所述参数是所述眼点与所述眼镜框架中心在上下方向上的距离和所述眼点与所述棱镜测定基准点在上下方向上的距离之差。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
所述隐藏标记的形成位置的变更包括将所述隐藏标记的形成位置变更为在水平方向上向耳侧或者鼻侧移动了规定距离的位置。
8.根据权利要求1至7中的任一项所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
所述隐藏标记的形成位置的变更包括将所述隐藏标记的形成位置变更为在上下方向上向上侧或者下侧移动了规定距离的位置。
9.根据权利要求2至8中的任一项所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
所述隐藏标记的形成位置的变更包括将所述对准基准标记以外的多个所述隐藏标记的形成位置变更为以相同方向和相同距离移动后的位置。
10.根据权利要求9所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
所述隐藏标记的形成位置的变更包括将所述对准基准标记的形成位置变更为在水平方向上向耳侧或者鼻侧移动了规定距离的位置。
11.根据权利要求1至10中的任一项所述的眼镜镜片的制造方法，其中，
所述隐藏标记的形成方式的变更包括变更所述隐藏标记的图案。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的眼镜镜片的制造方法，其中，包括如下步骤：
在变更所述对准基准标记的形成位置的情况下，
在不变更所述对准基准标记的再设定位置就能够形成代替对准基准标记时，在所述再设定位置处形成进行了所述形成方式的变更的代替对准基准标记，
在不变更所述对准基准标记的再设定位置而无法形成代替对准基准标记时，再次变更所述再设定位置，形成进行了所述形成方式的变更的代替对准基准标记。
13.一种眼镜镜片制造系统，该眼镜镜片具备隐藏标记，其中，所述眼镜镜片制造系统具备：
设计装置，将所述隐藏标记的形成位置设定为规定位置，计算从表示与眼镜镜片产品相关的信息的眼镜镜片产品关联信息、表示与眼镜框架相关的信息的眼镜框架关联信息、与佩戴者的处方相关的信息以及表示与佩戴者的匹配度相关的信息的匹配度关联信息得到的至少1个参数，并基于计算出的所述参数进行所述隐藏标记的形成位置的变更，而能够实现所述隐藏标记的形成的设定；以及
隐藏标记形成装置，通过由所述设计装置设定的所述设定，形成所述隐藏标记。
14.根据权利要求13所述的眼镜镜片制造系统，其中，
与所述佩戴者的处方相关的信息以及与所述佩戴者的匹配度相关的信息能够经由网络输入到所述设计装置。
15.一种眼镜镜片，具备除设定于以眼镜镜片的棱镜测定基准点为基准的规定位置的对准基准标记以外的多个隐藏标记，其中，
至少根据佩戴者的瞳距和眼镜框架中心间距而计算出的参数超过规定值，所述多个隐藏标记分别以所述眼镜框架中心附近的点为中心而进行再配置。
16.根据权利要求15所述的眼镜镜片，其中，
根据佩戴者的眼点与所述眼镜框架中心在上下方向上的距离以及所述眼点与棱镜测定基准点在上下方向上的距离而计算出的参数超过规定值。
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