CN105074541B - 眼镜镜片及其制造方法以及镜片供给系统 - Google Patents

眼镜镜片及其制造方法以及镜片供给系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种镜片供给系统，具有：初始形状数据获取单元，获取眼镜镜片的初始形状数据；形状数据校正单元，在将基于初始形状数据制作的初始镜片的基弧定义为第一基弧、将具有比第一基弧低的第二基弧的规定的镜片定义为目标眼镜镜片的情况下，校正初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过初始镜片受到的棱镜效应与通过目标眼镜镜片受到的棱镜效应一致或接近；以及眼镜镜片制造单元，基于校正了的初始形状数据来制造眼镜镜片。

Description

眼镜镜片及其制造方法以及镜片供给系统
技术领域
本发明涉及适合于减轻佩戴者由于棱镜效应而感到的不舒适感的眼镜镜片及其制造方法，以及用于供给这样的眼镜镜片的镜片供给系统。
背景技术
眼罩型眼镜被广泛利用于运动领域。眼罩型眼镜以覆盖面部的方式横向宽度较宽地沿着面部弯曲。佩戴者通过佩戴这样的镜架的面弯角大的眼镜，从而能够享受扩大视野、防风、控制来自横向的入射光等效果。佩戴者根据有无视力矫正来佩戴有屈光度数的眼罩型眼镜或没有屈光度数的眼罩型眼镜。
例如，如在美国专利申请公开第2012/8089号的说明书(以下，记为“专利文献1”)中指出的那样，在这种眼罩型眼镜中，相对于将镜片装入到面弯角小的镜架的日常佩戴的一般的眼镜，佩戴者的眼镜感到的棱镜效应、像散、平均屈光度数误差等不同。因此，佩戴眼罩型眼镜的佩戴者有时会感到不舒适感。在专利文献1中，着眼于现有的设计方法中没有考虑减轻棱镜效应的左右不均衡这一点，觉察到这种不均衡才是给佩戴者带来不舒适感的原因。在专利文献1中，为了减轻棱镜效应的左右不均衡，提出了如下方案，在该方案中，例如校正镜片后表面(凹面)的形状数据，使得通过在光学设计上假定的眼睛的旋转中心的光线且包括注视正前方方向的多条光线通过具有镜片前角的状态下的初始镜片受到的棱镜效应与通过没有镜片前角的状态下的初始透镜受到的棱镜效应一致或接近。另外，镜片前角是在没有镜片的状态下注视远方时通过眼睛的旋转中心的视线与拟合点处的镜片前表面(凸面)的法线所成的水平方向上的角度。
发明内容
像这样，在专利文献1中提出了一种技术，该技术通过上述方法来减轻棱镜效应的左右不均衡，从而适合于减轻佩戴者佩戴眼罩型眼镜等镜架的面弯角大的眼镜时的不舒适感。但是，始终存在要进一步减轻佩戴者所感到的不舒适感的要求。因此，本发明人反复进行专心研究的结果发现，佩戴眼罩型眼镜等时佩戴者感到不舒适感的原因不仅在于镜架的面弯角(换言之，镜架前角)，还存在其它原因。
本发明是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于，通过消除新发现的原因，从而提供一种适合于减轻佩戴者佩戴眼罩型眼镜等时的不舒适感的眼镜镜片及其制造方法，以及用于供给这样的眼镜镜片的镜片供给系统。
本发明的一个方式的镜片供给系统具有：初始形状数据获取单元，获取眼镜镜片的初始形状数据；形状数据校正单元，在将基于初始形状数据制作的初始镜片的基弧定义为第一基弧、将具有比第一基弧低的第二基弧的规定的镜片定义为目标眼镜镜片的情况下，校正初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过初始镜片受到的棱镜效应与通过目标眼镜镜片受到的棱镜效应一致或接近；以及眼镜镜片制造单元，基于校正了的初始形状数据来制造眼镜镜片。
由本发明的一个方式的镜片供给系统供给的眼镜镜片，例如即使在像眼罩型眼镜等那样基弧深的情况下，通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过镜片受到的棱镜效应也与基弧小的目标眼镜镜片一致。即使在通过眼镜镜片注视周边时通过镜片的视线的方向与平时相比也基本没有变化，因此佩戴者不会感觉到不舒适感。
此外，本发明的一个方式的镜片供给系统也可以构成为，在将预定佩戴眼镜镜片的佩戴者日常佩戴的眼镜镜片定义为日常眼镜镜片的情况下，具有：形状测定单元，测定日常眼镜镜片的形状；以及日常眼镜形状数据制作单元，基于测定的结果来制作日常眼镜镜片的形状数据。在该情况下，形状数据校正单元基于日常眼镜镜片的形状数据来校正初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过初始镜片受到的棱镜效应与通过日常眼镜镜片受到的棱镜效应一致或接近。此外，镜片供给系统也可以构成为具有输入单元，该输入单元输入由形状测定单元测定的日常眼镜镜片的基弧的值。
此外，本发明的一个方式的镜片供给系统也可以构成为具有样品选择单元，该样品选择单元从规定的多个种类的样品镜片中选择1种样品镜片。在该情况下，形状数据校正单元基于样品眼镜镜片的形状数据来校正初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过初始镜片受到的棱镜效应与通过由样品选择单元选择的样品镜片受到的棱镜效应一致或接近。
此外，本发明的一个方式的镜片供给系统具有：初始形状数据获取单元，获取眼镜镜片的初始形状数据；以及形状数据校正单元，校正初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过初始镜片受到的棱镜效应与没有棱镜效应的裸眼的状态一致或接近。
此外，形状数据校正单元也可以计算通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过初始镜片受到的棱镜效应与光线通过目标眼镜镜片受到的棱镜效应的偏移量，并校正初始镜片的凸面和凹面的至少一面，使得计算的偏移量落在规定的允许范围内。
此外，形状数据校正单元也可以计算通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过初始镜片受到的棱镜效应与光线未受到棱镜效应的状态的偏移量，并校正初始镜片的凸面和凹面的至少一面，使得计算的偏移量落在规定的允许范围内。
此外，形状数据校正单元也可以校正初始镜片的凸面和凹面的至少一面，使得镜片的周边区域中的偏移量落在规定的允许范围内。
眼睛的中心例如是眼球旋转中心或注视正前方时的眼睛的入射瞳孔中心。
此外，本发明的一个方式的眼镜镜片具有基于校正数据形成的形状，该校正数据是在将基于规定的初始形状数据制作的初始镜片的基弧定义为第一基弧、将具有比第一基弧低的第二基弧的规定的镜片定义为目标眼镜镜片的情况下校正初始形状数据而得到的，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过初始镜片受到的棱镜效应与通过目标眼镜镜片受到的棱镜效应一致或接近。
此外，本发明的一个方式的眼镜镜片也可以具有基于校正数据形成的形状，该校正数据是校正初始形状数据而得到的，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过初始镜片受到的棱镜效应与通过预定佩戴眼镜镜片的佩戴者日常佩戴的日常眼镜镜片受到的棱镜效应一致或接近。
此外，本发明的一个方式的眼镜镜片也可以具有基于校正数据形成的形状，该校正数据是校正初始形状数据而得到的，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过基于规定的初始形状数据制作的初始镜片受到的棱镜效应与没有棱镜效应的裸眼的状态一致或接近。
此外，本发明的一个方式的眼镜镜片的制造方法包括：初始形状数据获取工序，获取眼镜镜片的初始形状数据；形状数据校正工序，在将基于初始形状数据制作的初始镜片的基弧定义为第一基弧、将具有比第一基弧低的第二基弧的规定的镜片定义为目标眼镜镜片的情况下，校正初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过初始镜片受到的棱镜效应与通过目标眼镜镜片受到的棱镜效应一致或接近；以及眼镜镜片制造工序，基于校正了的初始形状数据来制造眼镜镜片。
根据本发明的一个方式，可提供一种适合于减轻佩戴者佩戴眼罩型眼镜等基弧大的眼镜时的不舒适感的眼镜镜片及其制造方法，以及用于供给这样的眼镜镜片的镜片供给系统。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式的眼镜镜片制造系统的结构的框图。
图2是示出本发明的实施方式的眼镜镜片制造工厂内的眼镜镜片的制造工序的流程图的图。
图3是示出本发明的实施方式的由眼镜镜片设计用计算机进行的眼镜镜片的设计工序的流程图的图。
图4是示出假定了镜片前角设定前后的镜片佩戴状态的由眼球和眼镜镜片构成的规定的假想光学模型的图。
图5(a)示出假定佩戴日常眼镜镜片的状态的假想光学模型，图5(b)示出假定佩戴本发明的实施方式的设计镜片的状态的假想光学模型。
图6(a)示出配置有本发明的实施例1的初始镜片模型的假想光学模型，图6(b)示出配置有本发明的实施例1的目标镜片模型的假想光学模型。
图7(a)、图7(b)、图7(c)分别示出本发明的实施例1的初始镜片模型的棱镜分布、目标镜片模型的棱镜分布、设计镜片模型的棱镜分布，图7(d)示出本发明的实施例1的设计镜片模型的凹面(内表面)形状。
图8(a)示出本发明的实施例1的各视线方向上的棱镜度数，图8(b)、图的8(c)分别是将图8(a)所示的各棱镜度数、各棱镜度数差图表化的图，图8(d)示出本发明的实施例1的各视线方向上的像差。
图9(a)示出配置有本发明的实施例2的初始镜片模型的假想光学模型，图9(b)示出配置有本发明的实施例2的目标镜片模型的假想光学模型。
图10(a)、图10(b)、图10(c)分别示出本发明的实施例2的初始镜片模型的棱镜分布、目标镜片模型的棱镜分布、设计镜片模型的棱镜分布，图10(d)示出本发明的实施例2的设计镜片模型的凹面(内表面)形状。
图11(a)示出本发明的实施例2的各视线方向上的棱镜度数，图11(b)、图11(c)分别是将图11(a)所示的各棱镜度数、各棱镜度数差图表化的图，图11(d)示出本发明的实施例2的各视线方向上的像差。
图12(a)示出配置有本发明的实施例3的初始镜片模型的假想光学模型，图12(b)示出裸眼的状态的假想光学模型。
图13(a)、图13(b)、图13(c)分别示出本发明的实施例3的初始镜片模型的棱镜分布、目标的棱镜分布(因为是裸眼，所以没有棱镜效应)、设计镜片模型的棱镜分布，图13(d)示出本发明的实施例3的设计镜片模型的凹面(内表面)形状。
图14(a)示出本发明的实施例3的各视线方向上的棱镜度数，图14(b)、图14(c)分别是将图14(a)所示的各棱镜度数、各棱镜度数差图表化的图，图14(d)示出本发明的实施例3的各视线方向上的像差。
图15是示出棱镜校正的加权例的图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的实施方式的眼镜镜片制造系统进行说明。
[眼镜镜片制造系统1]
图1是示出本实施方式的眼镜镜片制造系统1的结构的框图。如图1所示，眼镜镜片制造系统1具有订购与针对顾客(佩戴者)的处方相应的眼镜镜片的眼镜店10，和接受来自眼镜店10的订购而制造眼镜镜片的眼镜镜片制造工厂20。可通过利用因特网等规定的网络、传真等发送数据向眼镜镜片制造工厂20进行订购。订购者可以包括眼科医生、一般消费者。
[眼镜店10]
在眼镜店10设置有店铺计算机100。店铺计算机100例如是一般的PC(PersonalComputer，个人计算机)，安装有用于向眼镜镜片制造工厂20订购眼镜镜片的软件。通过由眼镜店职员进行的鼠标、键盘等的操作对店铺计算机100输入镜片数据和镜架数据。在镜片数据中，例如包括处方值(球面屈光力、散光屈光力、散光轴向、棱镜屈光力、棱镜基底方向、加入度数、瞳孔间距离(PD：Pupillary Distance)等)、镜片材质、折射率、光学设计的种类、镜片外径、镜片厚度、边缘厚度、偏心、基弧、眼镜镜片的佩戴条件(角膜顶点间距离、前倾角、镜架的面弯角)、眼镜镜片的种类(单焦点球面、单焦点非球面、多焦点(双焦点、渐进)、涂层(染色加工、硬涂层、防反射膜、抗紫外线等))、与顾客的要求相应的布局数据等。在镜架数据中包括顾客选择的镜架的形状数据。镜架数据例如用条形码标签来管理，能够通过利用条形码阅读器来读取贴在镜架的条形码标签而得到。店铺计算机100例如经由互联网将订购数据(镜片数据和镜架数据)发送到眼镜镜片制造工厂20。
[眼镜镜片制造工厂20]
在眼镜镜片制造工厂20构筑有以主计算机200为中心的LAN(Local AreaNetwork：局域网)，连接有以眼镜镜片设计用计算机202、眼镜镜片加工用计算机204为代表的许多终端装置。眼镜镜片设计用计算机202、眼镜镜片加工用计算机204是一般的PC，分别安装有眼镜镜片设计用的程序、眼镜镜片加工用的程序。从店铺计算机100经由互联网发送的订购数据输入到主计算机200。主计算机200将输入的订购数据发送到眼镜镜片设计用计算机202。
[在眼镜镜片制造工厂20内的眼镜镜片的制造]
[图2的S1(眼镜镜片的设计)]
图2是示出眼镜镜片制造工厂20内的眼镜镜片的制造工序的流程图。眼镜镜片设计用计算机202安装有用于设计与订单相对应的眼镜镜片的程序，基于订购数据(镜片数据)来制作镜片设计数据，基于订购数据(镜架数据)来制作镜片外形加工数据。利用眼镜镜片设计用计算机202进行的眼镜镜片的设计将在后面详细说明。眼镜镜片设计用计算机202将制作的镜片设计数据和镜片外形加工数据传送到眼镜镜片加工用计算机204。
[图2的S2(眼镜镜片的制造)]
眼镜镜片加工用计算机204读取从眼镜镜片设计用计算机202传送的镜片设计数据和镜片外形加工数据，对加工机206进行驱动控制。
例如，考虑通过浇注聚合法来制造塑料眼镜镜片的情况。在该情况下，加工机206通过按照镜片设计数据对例如金属、玻璃、陶瓷等材料进行研磨/抛光来制作与镜片的外表面(凸面)、内表面(凹面)的各面对应的成型模。制作的一对成型模隔开与眼镜镜片的厚度对应的间隔相向配置，用粘合胶带缠绕两个成型模的外周面来对成型模之间进行密封。当一对成型模被设置在眼镜镜片用成型装置208时，在粘合胶带的一部分开孔，通过该孔将镜片原料液注入到腔室(成型模之间的密封空间)。注入、填充到腔室的镜片原料液通过热、紫外线照射等被聚合固化。由此，可得到转印有一对成型模的各转印面形状和由粘合胶带决定的周缘形状的聚合体(眼镜镜片基材)。将通过聚合固化得到的眼镜镜片基材从成型模卸下。对脱模了的眼镜镜片基材通过退火处理来除去残留应力，并实施染色加工、硬涂层加工、防反射膜、抗紫外线等各种涂覆。由此，完成眼镜镜片并交付给眼镜店10。
此外，在眼镜镜片制造工厂20中，为了提高生产性，也可以将整个制作范围的屈光度数区分为多个组，预先准备具有适合于各组的屈光度数范围的凸面曲线形状(例如球面形状、非球面形状等)和镜片直径的半成品镜片坯件组，以应对眼镜镜片的订单。半成品镜片坯件是例如树脂坯件或者玻璃坯件，凸面、凹面分别是光学面(完成面)、非光学面(未完成面)。在该情况下，基于镜片数据选择最合适的半成品镜片坯件，将所选择的半成品镜片坯件设置在加工机206。加工机206通过对设置的半成品镜片坯件的凹面按照镜片设计数据进行研磨/抛光，从而制作毛边镜片。对制作了凹面形状之后的毛边镜片实施染色加工、硬涂层加工、防反射膜、抗紫外线等各种涂覆。对于各种涂覆后的毛边镜片，基于由眼镜镜片设计用计算机202制作的镜片外形加工数据对外周面进行周缘加工。将加工成镜片外形形状的眼镜镜片交付给眼镜店10。
[由眼镜镜片设计用计算机202进行的眼镜镜片的具体的设计方法]
如上所述，本发明人反复进行专心研究的结果发现，佩戴者佩戴眼罩型眼镜时感到不舒适感的原因不仅在于镜架的面弯角(换言之，镜架前角)，还存在其它原因。具体地说，由于眼罩型眼镜覆盖佩戴者的面部直到侧方一带的关系，所以与一般的眼镜相比镜片的基弧深。因此，与有无屈光度数无关，在镜片的周边部中与日常的状态(例如，佩戴基弧浅的日常的眼镜的状态、裸眼的状态)的棱镜效应的差大。因此，可认为当佩戴者佩戴眼罩型眼镜注视周边时，会因为通过镜片的视线的方向与平时大不相同而感觉到不舒适感。此外，在例如高尔夫的击球入洞等需要通过目视进行准确测定的运动中，通过镜片的视线的方向与平时不同可能会导致致命的失误。此外，在一部分的太阳镜等中，有时为了体现例如时尚性，与日常佩戴的一般的眼镜相比镜片的基弧较深(关于镜架的面弯角，从大到小都有)。可认为当佩戴者在佩戴这样的眼镜注视周边时，也会由于通过镜片的视线的方向与平时大不相同而感觉到不舒适感。像这样，本发明人发现基弧是给佩戴者带来不舒适感的原因之一，得出了基弧会与有无屈光度数无关地、且与镜架的面弯角(换言之，镜片前角)独立地产生不舒适感的见解。
图3是示出由眼镜镜片设计用计算机202进行的眼镜镜片的设计工序的流程图。根据本设计工序，可在眼罩型眼镜等基弧深的眼镜镜片中设计能够减轻给佩戴者带来的不舒适感的眼镜镜片。由本设计工序设计的眼镜镜片不仅包括为了矫正佩戴者的视力而配有屈光度数的镜片，还包括不以视力矫正为目的的镜片(没有屈光度数的运动眼镜、太阳镜等)。此外，不仅包括装入到眼罩型眼镜那样的面弯角大的镜架的眼镜镜片，还包括装入到面弯角小的平直的镜架的眼镜镜片。另外，在以下对本设计工序的说明中，例示配有屈光度数的眼罩型眼镜镜片的设计。
[图3的S11(减轻由镜片前角造成的棱镜效应的左右差)]
如专利文献1所记载的那样，在眼罩型眼镜中，由镜片前角造成的棱镜效应中存在左右差。眼镜镜片设计用计算机202为了减轻棱镜效应的左右差而执行以下的处理。另外，各处理的细节能够参照专利文献1。此外，在设计由镜架的面弯角(换言之，镜片前角)造成的棱镜效应的左右差为实质上不会成为问题的程度的眼镜的情况下，能够省略本处理步骤11中的<处理3>到<处理8-2>。
<图3的S11-处理1>
基于镜片数据来设计初始镜片。初始镜片以没有镜片前角的状态进行设计。
-图4(a)的说明-
图4(a)示出在设计初始镜片时构筑的、假定了镜片佩戴状态(在光学设计上假定)的由眼球和初始镜片构成的规定的假想光学模型。另外，在本实施方式中，例示性地说明对应于左眼的假想光学模型，对于右眼则为了避免重复说明而省略。如图4(a)所例示的那样，在示出假想光学模型的各图中，以从头顶注视的角度示出对应于左眼的眼球模型EL。此外，因为假想光学模型对应于左眼，所以在各附图标记中标注下角标L。
如图4(a)所示，在假想模型空间配置有眼球模型EL。关于眼球模型EL，基于订购数据所包括的佩戴者的处方值(球面屈光力、散光屈光力)而选择合适的模型进行配置。在相对于眼球模型EL隔开规定的角膜顶点间距离的位置配置有镜片模型(初始镜片)LL。另外，图4(a)中附图标记PL表示位于镜片凸面的拟合点。附图标记OEL表示眼球旋转中心。附图标记BLL表示连结拟合点PL和眼球旋转中心OEL的基准注视正前方视线。基准注视正前方视线BLL与通过在没有镜片的状态下注视远方时的眼球旋转中心的视线一致。附图标记HLL表示在拟合点PL处与基准注视正前方视线BLL正交的水平线。
镜片模型(初始镜片)LL配置为使在通过拟合点PL的水平截面内拟合点PL处的镜片凸面的法线N与基准注视正前方视线BLL一致。在通过拟合点PL的水平截面内，法线N与基准注视正前方视线BLL一致的状态是没有镜片前角的状态(参照图4(a))，法线N与基准注视正前方视线BLL不一致的状态是有镜片前角的状态(参照后述的图4(b))。
此外，附图标记AL、BL、CL分别表示佩戴镜片模型(初始镜片)LL时的左眼的视线。附图标记ALe、BLe、CLe分别表示视线AL、BL、CL中的像侧视线。像侧视线表示从眼球旋转中心OEL到镜片模型LL为止的视线部分。附图标记ALo、BLo、CLo分别表示视线AL、BL、CL中的物体侧视线。物体侧视线表示从镜片模型LL向外侧的视线部分。如图4(a)所示，像侧视线ALe相对于像侧视线BLe向左方向倾斜角度θ，像侧视线CLe相对于像侧视线BLe向右方向倾斜角度θ。注视正前方时的像侧视线BLe与基准注视正前方视线BLL一致。
<图3的S11-处理2>
计算通过眼球旋转中心OEL的光线且包括注视正前方方向的多条光线通过镜片模型(初始镜片)LL受到的棱镜效应。计算结果示出镜片模型(初始镜片)LL的各点的棱镜效应的值的分布。以下，将该分布记为“初始分布”。另外，虽然在本实施方式中以眼球旋转中心OEL为基准定义视线和光线，但是在其它实施方式中也可以以注视正前方时的眼睛的入射瞳孔中心为基准定义视线和光线。
<图3的S11-处理3>
基于镜架数据对镜片模型(初始镜片)设定镜片前角。
<图3的S11-处理4>
校正镜片模型(初始镜片)LL，使得通过眼球旋转中心OEL的注视正前方方向上的光线通过设定镜片前角后的镜片模型(初始镜片)LL受到的棱镜效应与通过眼球旋转中心OEL的注视正前方方向上的光线通过设定镜片前角前的镜片模型(初始镜片)LL受到的棱镜效应一致(或接近)。在此，校正镜片凹面相对于镜片凸面的方向。以下，将该校正记为“方向校正”，将进行方向校正后的镜片模型LL记为“镜片模型(方向校正后)LL”。
<图3的S11-处理5>
计算通过眼球旋转中心OEL的注视正前方方向以外的一条以上的光线通过镜片模型(方向校正后)LL受到的棱镜效应。计算结果示出镜片模型(方向校正后)LL的各点处的棱镜效应的值的分布。以下，将该分布记为“校正后分布”。
<图3的S11-处理6>
计算校正后分布的棱镜效应相对于初始分布的偏移量。
<图3的S11-处理7>
判定校正后分布的棱镜效应相对于初始分布的偏移量是否在允许范围内。在偏移量不在允许范围内的情况下进入<处理8-1>。在偏移量落在允许范围内的情况下进入<处理8-2>。
<图3的S11-处理8-1>
校正镜片模型(方向校正后)LL的凹面形状，使得偏移量降低。在校正了镜片模型(方向校正后)LL的凹面形状之后，处理返回到<处理6>。
<图3的S11-处理8-2>
校正镜片模型LL的凹面形状，使得在设定了镜片前角的状态下在通过眼球旋转中心OEL和规定的屈光力测定位置的视线上作用于眼睛的光的屈光度数与处方值一致。由此，完成减轻了由镜片前角造成的棱镜效应的左右差的镜片模型LL(以下，记为“镜片模型(左右差减轻)LL”)。
-图4(b)的说明-
图4(b)示出配置有眼球模型EL和镜片模型(左右差减轻)LL的假想光学模型。图4(b)中，附图标记AL’、BL’、CL’分别表示佩戴镜片模型(左右差减轻)LL时的左眼的视线。附图标记ALe’、BLe’、CLe’分别表示视线AL’、BL’、CL’中的像侧视线。附图标记ALo’、BLo’、CLo’分别表示视线AL’、BL’、CL’中的物体侧视线。附图标记θLF表示法线N与基准注视正前方视线BLL所成的水平方向上的角度，即镜片前角。如图4(b)所示，镜片模型(左右差减轻)LL配置为，拟合点PL位于基准注视正前方视线BLL上并且法线N与基准注视正前方视线BLL形成镜片前角θLF。
此外，如图4(b)所示，注视正前方时的像侧视线BLe’与像侧视线BLe(参照图4(a))同样地与基准注视正前方视线BLL一致。像侧视线ALe’与像侧视线ALe(参照图4(a))同样地相对于像侧视线BLe’向左方向倾斜角度θ，像侧视线CLe’与像侧视线CLe(参照图4(a))同样地相对于像侧视线BLe’向右方向倾斜角度θ。物体侧视线BLo’相对于物体侧视线BLo(参照图4(a))位置不同，但是方向一致。
在将图4(a)的像侧视线ALe与物体侧视线ALo所成的角度定义为θa、将图4(b)的像侧视线ALe’与物体侧视线ALo’所成的角度定义为θa’的情况下，角度θa与角度θa’彼此相等。此外，在将图4(a)的像侧视线CLe与物体侧视线CLo所成的角度定义为θc、将图4(b)的像侧视线CLe’与物体侧视线CLo’所成的角度定义为θc’的情况下，角度θc与角度θc’彼此相等。即，图4(a)的物体侧视线ALo、CLo分别与图4(b)的物体侧视线ALo’、CLo’方向一致。
像这样，通过执行本处理步骤S11，从而可校正镜片凹面的形状数据。具体地说，校正镜片凹面的形状数据，使得各视线方向上的光线通过具有镜片前角θLF的镜片模型(左右差减轻)LL受到的棱镜效应与通过镜片前角为零的镜片模型(初始镜片)LL受到的棱镜效应一致(或接近)。通过该校正，可减轻由镜片前角造成的棱镜效应的左右差。但是，在该状态下镜片的周边区域中的棱镜效应与日常的状态(例如佩戴基弧浅的日常的眼镜的状态、裸眼的状态)下的棱镜效应的差依然大。因此，可认为佩戴者在注视周边时会因为通过镜片的视线的方向与平时大不相同而感觉到不舒适感。
[图3的S12(计算左右差减轻后的棱镜分布)]
眼镜镜片设计用计算机202计算在图3的处理步骤S11(减轻由镜片前角造成的棱镜效应的左右差)中完成的镜片模型(左右差减轻)LL的棱镜效应的值的分布。以下，将该分布记为“左右差减轻后分布”。
[图3的S13(设定目标分布)]
眼镜镜片设计用计算机202为了使佩戴眼罩型眼镜的佩戴者的眼睛感觉到的棱镜效应为与平时相同的状态，设定作为目标的棱镜效应的值的分布。以下，将该分布记为“目标分布”。在此，作为设定目标分布的方法举出以下3个例子。
<目标分布的设定方法1>
眼镜店工作人员使用设置在眼镜店10的计测器(未图示)测定佩戴者日常佩戴的眼镜镜片的形状(基弧等)。以下，将佩戴者日常佩戴的眼镜镜片记为“日常眼镜镜片”。通过测定采集的基弧等的数据被输入到店铺计算机100。通常，日常眼镜镜片的基弧比眼罩型眼镜浅(具有所谓的平直的基弧)。店铺计算机100基于测定数据来计算佩戴者的日常眼镜镜片的棱镜效应的值的分布，将计算的分布经由互联网发送到眼镜镜片制造工厂20。眼镜镜片设计用计算机202经由主计算机200接收由店铺计算机100计算的日常眼镜镜片的棱镜效应的值的分布，将接收的分布设定为目标分布。另外，日常眼镜镜片的基弧的值即使不使用计测器来测定也能够获取。作为例子，有时日常眼镜镜片的基弧的值是已知的。具体地说，在通过病历簿等已知佩戴者的日常眼镜镜片的商品名称的情况下，眼镜店工作人员能够根据该商品的目录等的记载获取日常眼镜镜片的基弧的值。此外，有时眼镜店工作人员可根据经验通过目视来决定并获取日常眼镜镜片的基弧的值。
<目标分布的设定方法2>
本设定方法2在不能够实测佩戴者的日常眼镜镜片的形状的情况下是有用的。具体地说，在眼镜镜片设计用计算机202的存储器中预先储存有多个种类的目标分布。多个种类的目标分布的每一种分别是佩戴了不同的样品镜片的状态下的棱镜效应的值的分布。样品镜片是假定了日常眼镜镜片的镜片，具有所谓的平直的基弧。在此假定的多个种类的样品镜片为了应对所有佩戴者，例如基弧、镜片直径各不相同。眼镜镜片设计用计算机202基于镜片数据从多个种类的样品镜片(目标分布)中选择最适合佩戴者的样品镜片(目标分布)进行设定。
<目标分布的设定方法3>
上述的设定方法1和2是以日常佩戴眼镜镜片的佩戴者为对象的方法。相对于此，本设定方法3是对平时裸眼的人有用的方法。具体地说，眼镜镜片设计用计算机202将裸眼的状态(即，眼前的棱镜效应遍及整个区域为零的分布)设定为目标分布。
[图3的S14(计算偏移量)]
眼镜镜片设计用计算机202计算在图3的处理步骤S12中计算的左右差减轻后分布和在图3的处理步骤S13(设定目标分布)中设定的目标分布的偏移量。
[图3的S15(判定偏移量)]
眼镜镜片设计用计算机202判定在图3的处理步骤S14(计算偏移量)中计算的偏移量是否在规定的允许范围内。例如，可判定规定的各评价点处的偏移量是否全部在规定的允许范围内。在只要有一个评价点不落在规定的允许范围内的情况下(图3的S15：否)，进入到图3的处理步骤S16(校正镜片凹面)。在所有的评价点都落在规定的允许范围内的情况下(图3的S15：是)，进入到图3的处理步骤S17(校正屈光度数)。
作为另一个方式，眼镜镜片设计用计算机202也可以判定规定的各评价点处的偏移量的合计是否在规定的允许范围内。此外，评价点既可以配置在镜片整个区域，也可以只配置在特定的区域(例如，在佩戴者注视周边时视线通过的镜片的周边区域)。规定的允许范围的值也可以按预先划分的各区域(例如，注视正前方区域和周边区域)的每个评价点而不同。
[图3的S16(校正镜片凹面形状)]
眼镜镜片设计用计算机202为了使偏移量落在规定的允许范围内，对镜片模型(左右差减轻)LL的凹面形状进行校正。具体地说，进行凹面形状的校正，使得通过眼球旋转中心OEL的各视线方向上的光线通过镜片模型(左右差减轻)LL受到的棱镜效应与通过日常眼镜镜片或样品镜片受到的棱镜效应(或没有棱镜效应的裸眼的状态)一致(或接近)。眼镜镜片设计用计算机202在校正凹面形状之后返回图3的处理步骤S14(计算偏移量)，再次进行图3的处理步骤S14(计算偏移量)和处理步骤S15(判定偏移量)。以下，将在本处理步骤S16中校正了凹面形状的镜片模型LL记为“镜片模型(凹面形状校正后)LL”。通过重复从图3的处理步骤S14(计算偏离量)到图3的处理步骤S16(校正镜片凹面形状)，从而偏移量收敛于落在规定的允许范围内的值。
[图3的S17(校正屈光度数)]
眼镜镜片设计用计算机202校正镜片模型(凹面形状校正后)LL的凹面形状，使得在通过眼球旋转中心OEL和规定的屈光力测定位置的视线上作用于眼睛的光的屈光度数与处方值一致。由此，完成佩戴者的眼睛感觉到的棱镜效应与平时(例如，佩戴了日常眼镜镜片或样品镜片的状态，或裸眼的状态)一致或近似的眼罩型眼镜。
图5(a)是与图4(a)标注有相同的附图标记的图，示出假定佩戴日常眼镜镜片(基弧浅且实质上没有镜片前角(换言之，镜架的面弯角))的状态下的由眼球模型EL和日常眼镜镜片模型LL构成的假想光学模型。图5(b)是与图4(b)标注有相同的附图标记的图，示出配置有眼球模型EL和通过图3的设计工序设计的眼镜镜片模型LL的假想光学模型。如图5所示，像侧视线ALe与物体侧视线ALo所成的角度θa(参照图5(a))和像侧视线ALe’与物体侧视线ALo’所成的角度θa’(参照图5(b))相等。此外，物体侧视线BLo(参照图5(a))和物体侧视线BLo’(参照图5(b))的方向相等。此外，像侧视线CLe与物体侧视线CLo所成的角度θC(参照图5(a))和像侧视线CLe’与物体侧视线CLo’所成的角度θC’(参照图5(b))相等。即，图5(a)的物体侧视线ALo、BLo、CLo分别与图5(b)的物体侧视线ALo’、BLo’、CLo’方向一致。像这样，已知通过实施图3所示的设计工序，从而在基弧深的镜片模型LL中作用于通过眼球旋转中心OEL的各视线方向上的光线的棱镜效应(参照图5(b))变得与日常眼镜镜片作用于同一光线的棱镜效应(参照图5(a))相等。因为佩戴了眼罩型眼镜时眼睛感觉到的棱镜效应与佩戴了日常眼镜镜片等时眼睛感觉到的棱镜效应一致或近似，所以即使在例如佩戴着眼罩型眼镜注视周边的情况下，通过镜片的视线的方向也与平时基本没有变化。因此，佩戴者不会感觉到不舒适感。
以下，对通过实施图3所示的设计工序而得到的眼镜镜片(以下，记为“实施例设计镜片”)的3个实施例(实施例1～3)进行说明。
(实施例1)
本实施例1的镜片模型(初始镜片)LL是带屈光度数、基弧深且镜片前角(镜架的面弯角)为零的镜片。作为这样的镜片的一个例子，可假定基弧被设计得深的带屈光度数的太阳镜。本实施例1中的目标是配有与镜片模型(初始镜片)LL相同的屈光度数的镜片，而且是基弧比镜片模型(初始镜片)LL浅且镜片前角为零的日常眼镜镜片。在此“带屈光度数”镜片指的是以视力矫正为目的的镜片，是配有球面屈光力、散光屈光力等的镜片。
图6(a)是与图4(a)标注有相同的附图标记的图，示出配置有本实施例1的镜片模型(初始镜片)LL和眼球模型EL的假想光学模型。图6(b)是与图4(b)标注有相同的附图标记的图，示出配置有本实施例1的目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL和眼球模型EL的假想光学模型。镜片模型(初始镜片)LL和目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的设计数据如下所示。
<镜片模型(初始镜片)LL>
BC：10.00Diopter；
S：+2.00Diopter；
CT：3.2mm；
折射率：1.6。
<目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL>
BC：4.00Diopter；
S：+2.00Diopter；
CT：3.2mm；
折射率：1.6。
图7(a)示出本实施例1的镜片模型(初始镜片)LL的棱镜分布。另外，因为本实施例1的镜片模型(初始镜片)LL的镜片前角为零，所以本实施例1中的左右差减轻后分布与图7(a)的棱镜分布相同。图7(b)示出本实施例1的目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的棱镜分布(目标分布)。图7(c)示出具有与镜片模型(初始镜片)LL同样深的基弧的本实施例1的实施例设计镜片模型的棱镜分布。在图7(a)～图7(c)的各图中，左侧的图示出棱镜分布的水平分量，右侧的图示出棱镜分布的垂直分量(单位：棱镜屈光度)。此外，在图7(a)～图7(c)的各图中，纵轴示出垂直方向上的眼球旋转角(单位：°)，横轴示出水平方向上的眼球旋转角(单位：°)。图7(d)是示出本实施例1的实施例设计镜片模型的凹面(内表面)形状的图，左侧的图示出凹面的像散分布，右侧的图示出凹面的平均屈光度数分布(单位：屈光度)。
图8(a)是示出本实施例1的各视线方向(是垂直方向上的像侧视线的视角θ，单位：°)上的棱镜度数(单位：棱镜屈光度)的图。在图8(a)中，从左开始依次示出实施例设计镜片模型的棱镜度数、镜片模型(初始镜片)LL的棱镜度数、目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的棱镜度数、实施例设计镜片模型与目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的棱镜度数差、镜片模型(初始镜片)LL与目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的棱镜度数差。图8(b)是将图8(a)所示的各棱镜度数图表化的图。在图8(b)中，实线示出实施例设计镜片模型的棱镜度数，点线示出镜片模型(初始镜片)LL的棱镜度数，虚线示出目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的棱镜度数。图8(c)是将图8(a)所示的各棱镜度数差图表化的图。在图8(c)中，实线示出实施例设计镜片模型与目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的棱镜度数差，点线示出镜片模型(初始镜片)LL与目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的棱镜度数差。图8(d)是示出本实施例1的各视线方向(是垂直方向上的像侧视线的视角θ，单位：°)上的像差(单位：屈光度)的图。在图8(d)中，从左开始依次示出实施例设计镜片模型的像散(AS)、实施例设计镜片模型的屈光度数误差(PE)、镜片模型(初始镜片)LL的像散(AS)、镜片模型(初始镜片)LL的屈光度数误差(PE)(单位：屈光度)。
在本实施例1中，如图7(a)至图7(c)以及图8(b)和图8(c)的各图所示，镜片模型(初始镜片)LL的棱镜分布，特别是在镜片周边区域中的棱镜分布与目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL不同。另一方面，实施例设计镜片模型尽管具有与镜片模型(初始镜片)LL同样深的基弧，但是棱镜分布仍在镜片整个区域与目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL实质上相等。像这样，根据本实施例1，通过实施图3所示的设计工序，从而可在基弧深的实施例设计镜片模型中得到与佩戴基弧浅的日常眼镜镜片时眼睛所感觉到的棱镜效应实质上相等的棱镜效应。
(实施例2)
本实施例2的镜片模型(初始镜片)LL是没有屈光度数、基弧深且镜片前角(镜架的面弯角)为零的镜片。作为这样的镜片的一个例子，可假定基弧被设计得深的没有屈光度数的太阳镜。本实施例2中的目标是没有配屈光度数的镜片，是基弧比镜片模型(初始镜片)LL浅且镜片前角为零的日常眼镜镜片。
在图9示出实施例2的假想光学模型图。图9(a)是与图6(a)相同的图，示出配置有镜片模型(初始镜片)LL的假想光学模型。图9(b)是与图6(b)相同的图，示出配置有目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的假想光学模型。图9(a)所示的镜片模型(初始镜片)LL、图9(b)所示的目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的设计数据分别如下所示。
<镜片模型(初始镜片)LL>
BC：10.00Diopter；
S：0.00Diopter；
CT：2.0mm；
折射率：1.6。
<目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL>
BC：4.00Diopter；
S：0.00Diopter；
CT：2.0mm；
折射率：1.6。
图10(a)～图10(c)是分别与图7(a)～图7(c)相同的图，示出本实施例2的镜片模型(初始镜片)LL的棱镜分布、目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL的棱镜分布、实施例设计镜片模型的棱镜分布。图10(d)是与图7(d)相同的图，示出本实施例2的实施例设计镜片模型的凹面(内表面)形状。
图11(a)是与图8(a)相同的图，示出本实施例2的各视线方向上的棱镜度数。图11(b)是与图8(b)相同的图，是将图11(a)所示的各棱镜度数图表化的图。图11(c)是与图8(c)相同的图，是将图11(a)所示的各棱镜度数差图表化的图。图11(d)是与图8(d)相同的图，示出本实施例2的各视线方向上的像差。
在本实施例2中，如图10(a)至图10(c)以及图11(b)和图11(c)的各图所示，镜片模型(初始镜片)LL的棱镜分布在镜片整个区域中与目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL不同。另一方面，实施例设计镜片模型尽管具有与镜片模型(初始镜片)LL同样深的基弧，但是棱镜分布仍与目标镜片(日常眼镜镜片)模型LL在整个区域近似。像这样，根据本实施例2，通过实施图3所示的设计工序，从而在基弧深的实施例设计镜片模型中可得到与佩戴基弧浅的日常眼镜镜片时眼睛感觉到的棱镜效应近似的棱镜效应。
(实施例3)
本实施例3的镜片模型(初始镜片)LL与本实施例2相同，具体地说，是没有屈光度数、基弧深且镜片前角(镜架的面弯角)为零的镜片。本实施例3的目标是裸眼。即，在本实施例3中，使佩戴实施例设计镜片时眼睛感觉到的棱镜效应近似于裸眼的状态(即，眼前的棱镜效应遍及整个区域为零的分布)。
在图12示出实施例3的假想光学模型图。图12(a)是与图6(a)相同的图，示出配置有镜片模型(初始镜片)LL的假想光学模型。图12(b)示出仅配置有眼球模型EL的裸眼的假想光学模型。关于图12(a)所示的镜片模型(初始镜片)LL的设计数据，因为与本实施例2的镜片模型(初始镜片)LL相同，所以省略。
图13(a)～图13(c)是分别与图10(a)～图10(c)相同的图，示出本实施例3的镜片模型(初始镜片)LL的棱镜分布、目标(裸眼的状态)的棱镜分布、实施例设计镜片模型的棱镜分布。图13(d)是与图10(d)相同的图，示出本实施例3的实施例设计镜片模型的凹面(内表面)形状。
图14(a)是与图11(a)相同的图，示出本实施例3的各视线方向上的棱镜度数。图14(b)是与图11(b)相同的图，是将图14(a)所示的各棱镜度数图表化的图。图14(c)是与图11(c)相同的图，是将图14(a)所示的各棱镜度数差图表化的图。图14(d)是与图11(d)相同的图，示出本实施例3的各视线方向上的像差。
在本实施例3中，如图13(a)至图13(c)以及图14(b)和图14(c)的各图所示，镜片模型(初始镜片)LL的棱镜分布在镜片整个区域中与目标(裸眼的状态)不同。另一方面，实施例设计镜片模型尽管具有与镜片模型(初始镜片)LL同样深的基弧，但是棱镜分布仍与目标(裸眼的状态)在整个区域近似。像这样，根据本实施例3，通过实施图3所示的设计工序，从而在基弧深的实施例设计镜片模型中可得到与裸眼的状态(即，没有棱镜效应的状态)近似的棱镜效应。
以上是对本发明的例示性的实施方式的说明。本发明的实施方式不限定于在上述说明的实施方式，能够在本发明的技术思想的范围内进行各种变形。例如，对在说明书中例示性地明示的实施例、变形例或显而易见的实施例、变形例进行适当组合的内容也包括在本申请的实施方式中。例如，虽然在本实施方式的图3的处理步骤S16(校正镜片凹面形状)中对镜片凹面形状进行校正，但是在其它实施方式中，也可以校正镜片凸面形状，或者也可以校正凸面、凹面这两个面。
在眼镜镜片中屈光度数(单位：屈光度)与棱镜度数(单位：棱镜屈光度)之间存在此消彼长的关系。因此，通过在图3的处理步骤S16(校正镜片凹面形状)中校正棱镜效应，从而在以视力矫正为目的的眼镜镜片中，中心附近的屈光度数有可能会变化，在不以视力矫正为目的的眼镜镜片(例如，眼罩型的太阳镜)中，会在中心附近附加本不需要的屈光度数。虽然能够在图3的处理步骤17(校正屈光度数)中校正多余的屈光度数，但是此时该校正又会抵消周边的棱镜校正的效果，有可能得不到期望的效果。因此，优选进行在中心附近重视屈光度数、仅在周边部重视棱镜效应的校正。在图15示出这样的棱镜校正的加权例。图15的纵轴示出棱镜校正的加权的值，横轴示出距镜片中心的距离(单位：mm)。如图15所示，通过抑制镜片中心区域的棱镜校正，从而在基弧深的眼镜镜片中，可在镜片的中心附近处维持所需的镜片屈光度数的同时在周边得到与日常的状态一致或近似的棱镜效应。

Claims (13)

1.一种镜片供给系统，具有：
初始形状数据获取单元，获取眼镜镜片的初始形状数据；
形状数据校正单元，在将基于所述初始形状数据制作的初始镜片的基弧定义为第一基弧、将具有比该第一基弧低的第二基弧的规定的镜片定义为目标眼镜镜片的情况下，以在校正前后保持所述第一基弧的方式校正该初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过该初始镜片受到的棱镜效应分布与通过该目标眼镜镜片受到的棱镜效应分布一致或接近；以及
眼镜镜片制造单元，基于校正了的初始形状数据来制造眼镜镜片。
2.如权利要求1所述的镜片供给系统，具有：
形状测定单元，在将预定佩戴所述眼镜镜片的佩戴者日常佩戴的眼镜镜片定义为日常眼镜镜片的情况下，测定该日常眼镜镜片的形状；以及
日常眼镜形状数据制作单元，基于所述测定的结果来制作所述日常眼镜镜片的形状数据，
所述形状数据校正单元，
以在校正前后保持所述第一基弧的方式基于该日常眼镜镜片的形状数据来校正所述初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的所述眼睛的中心的各视线方向上的光线通过所述初始镜片受到的所述棱镜效应分布与通过所述日常眼镜镜片受到的棱镜效应分布一致或接近。
3.如权利要求2所述的镜片供给系统，具有：
输入单元，输入由所述形状测定单元测定的所述日常眼镜镜片的基弧的值。
4.如权利要求1所述的镜片供给系统，具有：
样品选择单元，从规定的多个种类的样品镜片中选择1种样品镜片，
所述形状数据校正单元，
以在校正前后保持所述第一基弧的方式基于该样品镜片的形状数据来校正所述初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的所述眼睛的中心的各视线方向上的光线通过所述初始镜片受到的所述棱镜效应分布与通过由所述样品选择单元选择的样品镜片受到的棱镜效应分布一致或接近。
5.一种镜片供给系统，用于供给眼镜镜片，具有：
初始形状数据获取单元，获取眼镜镜片的初始形状数据；以及
形状数据校正单元，以在校正前后保持基弧的方式校正该初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过基于所述初始形状数据制作的初始镜片受到的棱镜效应分布与没有棱镜效应分布的裸眼的状态一致或接近。
6.如权利要求1～权利要求4的任一项所述的镜片供给系统，其中，
所述形状数据校正单元，
计算所述光线通过所述初始镜片受到的棱镜效应分布与该光线通过所述目标眼镜镜片受到的棱镜效应分布的偏移量，
校正所述初始镜片的凸面和凹面的至少一面，使得计算的偏移量落在规定的允许范围内。
7.如权利要求5所述的镜片供给系统，其中，
所述形状数据校正单元，
计算所述光线通过所述初始镜片受到的棱镜效应分布与该光线未受到棱镜效应分布的状态的偏移量，
校正所述初始镜片的凸面和凹面的至少一面，使得计算的偏移量落在规定的允许范围内。
8.如权利要求6所述的镜片供给系统，其中，
所述形状数据校正单元，
校正所述初始镜片的凸面和凹面的至少一面，使得镜片的周边区域中的所述偏移量落在规定的允许范围内。
9.如权利要求1所述的镜片供给系统，其中，
所述眼睛的中心是眼球旋转中心或注视正前方时的眼睛的入射瞳孔中心。
10.一种眼镜镜片，其中，
具有基于校正数据形成的形状，该校正数据是在将基于规定的初始形状数据制作的初始镜片的基弧定义为第一基弧、将具有比该第一基弧低的第二基弧的规定的镜片定义为目标眼镜镜片的情况下，以在镜片中心区域比棱镜效应更重视屈光度数，在镜片周边区域比屈光度数更重视棱镜效应的方式校正该初始形状数据而得到的，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过该初始镜片受到的棱镜效应分布与通过该目标眼镜镜片受到的棱镜效应分布一致或接近。
11.如权利要求10所述的眼镜镜片，其中，
具有基于校正数据形成的形状，该校正数据是以在镜片中心区域比棱镜效应更重视屈光度数，在镜片周边区域比屈光度数更重视棱镜效应的方式校正所述初始形状数据而得到的，使得通过在光学设计上假定的所述眼睛的中心的各视线方向上的光线通过所述初始镜片受到的所述棱镜效应分布与通过预定佩戴所述眼镜镜片的佩戴者日常佩戴的日常眼镜镜片受到的棱镜效应分布一致或接近。
12.一种眼镜镜片，其中，
具有基于校正数据形成的形状，该校正数据是以在镜片中心区域比棱镜效应更重视屈光度数，在镜片周边区域比屈光度数更重视棱镜效应的方式校正规定的初始形状数据而得到的，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过基于所述规定的初始形状数据制作的初始镜片受到的棱镜效应分布与没有棱镜效应分布的裸眼的状态一致或接近。
13.一种眼镜镜片的制造方法，包括：
初始形状数据获取工序，获取眼镜镜片的初始形状数据；
形状数据校正工序，在将基于所述初始形状数据制作的初始镜片的基弧定义为第一基弧、将具有比该第一基弧低的第二基弧的规定的镜片定义为目标眼镜镜片的情况下，以在校正前后保持所述第一基弧的方式校正该初始形状数据，使得通过在光学设计上假定的眼睛的中心的各视线方向上的光线通过该初始镜片受到的棱镜效应分布与通过该目标眼镜镜片受到的棱镜效应分布一致或接近；以及
眼镜镜片制造工序，基于校正了的初始形状数据来制造眼镜镜片。
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