CN109723630B - 一种旋转变径密封抽油器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转变径密封抽油器,包括泵筒,所述泵筒的下端设置有油管下接头,所述油管下接头的一端设置有下油管,所述泵筒与下油管通过油管下接头进行固定连接,所述下油管的一端设置有防砂双球阀固定端,所述泵筒的上端设置有油管上接头,所述泵筒的内部设置有中心杆,所述中心杆的外侧设置有旋转抽油器;通过设计的定位钢珠轴承架和定位钢珠,在使用抽油器的时候,通过定位钢珠轴承架外侧的三个定位钢珠对中心杆进行定位,防止抽油器在移动的时候与泵筒内壁反生摩擦,并通过定位钢珠轴承架外侧的三个定位钢珠把滑动摩擦改为滚动摩擦,从而减少定位钢珠轴承架与泵筒的摩擦力,防止定位钢珠轴承架磨损而导致抽油器出现晃动。
Description
技术领域
本发明专利属于抽油器技术领域,具体涉及一种旋转变径密封抽油器。
背景技术
目前国内外的通用的抽油机井的抽油器,译名(抽油泵),其结构为:工作筒(泵筒)接在油井的最下端,配置密封阀,俗称固定阀。内置一长为1.2m外径和工作筒配合后间隙为0.025mm到0.18mm之间的两端带游动阀,俗称游动阀的抽油器,俗称柱塞。安在串联的抽油杆和光杆及抽油机的大辫子拉动下,在工作筒内做往复运动,将原液抽吸到井口,在通过专用管线输送到储油处。目前在国内国外已运用近百年,到了油井采油中后期,由于油井的地矿、井况、油况,出现砂、气、腐蚀等各种不利因素造成停井作业,使油井不能维持正常生产,因之急需一种新的采油设施,来满足抽油井的抽油工作。
现有的密封抽油器在使用的时候,由于抽油器在工作筒内使用的时候会与工作筒的内部发生摩擦,导致抽油器发生损坏的问题,为此我们提出一种旋转变径密封抽油器。
发明内容
本发明专利的目的在于提供一种旋转变径密封抽油器,以解决上述背景技术中提出的现有的密封抽油器在使用的时候,由于抽油器在工作筒内使用的时候会与工作筒的内部发生摩擦,导致抽油器发生损坏的问题。
为实现上述目的,本发明专利提供如下技术方案:一种旋转变径密封抽油器,包括泵筒,所述泵筒的下端设置有油管下接头,所述油管下接头的一端设置有下油管,所述泵筒与下油管通过油管下接头进行固定连接,所述下油管的一端设置有防砂双球阀固定端,所述泵筒的上端设置有油管上接头,所述泵筒的内部设置有中心杆,所述中心杆的外侧设置有旋转抽油器,所述中心杆的下端设置有下密封座,所述中心杆与下密封座通过卡槽进行卡合连接,所述下密封座的外侧设置有下定位钢珠轴承架,所述下定位钢珠轴承架与中心杆通过卡槽进行卡合连接,所述旋转抽油器的上端设置有上密封座,所述上密封座的外侧设置有上定位钢珠轴承架,所述上密封座的下侧设置有辅助密封环,所述中心杆的上端设置有防撞连接杆,所述防撞连接杆的下端设置有复位弹簧,所述防撞连接杆与中心杆通过复位弹簧和卡槽进行连接,所述防撞连接杆的一端设置有防撞块,所述防撞块安装在油管上接头内,所述下密封座的内部固定连接有固定板,所述固定板的一端固定连接有限位弹簧,所述固定板的外侧设置有活动杆,所述固定板与活动杆通过转轴进行转动连接,所述活动杆与下密封座通过螺钉进行固定连接,所述下定位钢珠轴承架的外侧设置有定位钢珠,所述定位钢珠与下定位钢珠轴承架通过嵌合进行固定连接。
优选的,所述下密封座与上密封座内均设置有限位弹簧、固定板和活动杆,限位弹簧的内侧设置有伸缩杆,且伸缩杆内设置有限位板。
优选的,所述下密封座和上密封座被顶起时的直径与泵筒的直径均相差0.005mm-0.013mm。
优选的,所述下定位钢珠轴承架与上定位钢珠轴承架上设置有限位板。
优选的,所述定位钢珠共设置有三个,且三个定位钢珠等距安装在下定位钢珠轴承架的外侧,且下定位钢珠轴承架与上定位钢珠轴承架的外侧均设置有定位钢珠。
与现有技术相比,本发明专利的有益效果是:通过设计的定位钢珠轴承架和定位钢珠,在使用抽油器的时候,通过定位钢珠轴承架外侧的三个定位钢珠对中心杆进行定位,防止抽油器在移动的时候与泵筒内壁反生摩擦,并通过定位钢珠轴承架外侧的三个定位钢珠把滑动摩擦改为滚动摩擦,从而减少定位钢珠轴承架与泵筒的摩擦力,防止定位钢珠轴承架磨损而导致抽油器出现晃动;通过设计在密封座内的限位弹簧和活动杆,在使用的时候可以通过挤压力使活动杆把密封座顶起变径,并通过限位弹簧内的伸缩杆和定位圈上限位板,对密封座的变径大小进行控制,使密封座涨到一定程度与泵筒之间留有空隙,能够保证旋转抽油器正常工作,又能在泵筒内顺畅运行。
附图说明
图1为本发明专利的密封抽油器结构示意图;
图2为本发明专利的抽油器结构示意图;
图3为本发明专利的密封圈结构示意图;
图4为本发明专利的定位钢珠轴承架结构示意图;
图中:1-防砂双球阀固定端、2-下油管、3-油管下接头、4-泵筒、5-旋转抽油器、6-中心杆、7-防撞连接杆、8-油管上接头、9-防撞块、10-下定位钢珠轴承架、11-下密封座、12-上定位钢珠轴承架、13-上密封座、14-复位弹簧、15-限位弹簧、16-固定板、17-定位钢珠、18-辅助密封环、19-活动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例中的附图,对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明专利保护的范围。
请参阅图1-4,本发明专利提供一种技术方案:一种旋转变径密封抽油器,包括泵筒4,泵筒4的下端设置有油管下接头3,油管下接头3的一端设置有下油管2,泵筒4与下油管2通过油管下接头3进行固定连接,下油管2的一端设置有防砂双球阀固定端1,泵筒4的上端设置有油管上接头8,泵筒4的内部设置有中心杆6,中心杆6的外侧设置有旋转抽油器5,中心杆6的下端设置有下密封座11,中心杆6与下密封座11通过卡槽进行卡合连接,下密封座11的外侧设置有下定位钢珠轴承架10,下定位钢珠轴承架10与中心杆6通过卡槽进行卡合连接,旋转抽油器5的上端设置有上密封座13,上密封座13的外侧设置有上定位钢珠轴承架12,上密封座13的下侧设置有辅助密封环18,中心杆6的上端设置有防撞连接杆7,防撞连接杆7的下端设置有复位弹簧14,防撞连接杆7与中心杆6通过复位弹簧14和卡槽进行连接,防撞连接杆7的一端设置有防撞块9,防撞块9安装在油管上接头8内,下密封座11的内部固定连接有固定板16,固定板16的一端固定连接有限位弹簧15,固定板16的外侧设置有活动杆19,固定板16与活动杆19通过转轴进行转动连接,活动杆19与下密封座11通过螺钉进行固定连接,下定位钢珠轴承架10的外侧设置有定位钢珠17,定位钢珠17与下定位钢珠轴承架10通过嵌合进行固定连接。
为了使下密封座11与上密封座13使用方便,本实施例中,优选的下密封座11与上密封座13内均设置有限位弹簧15、固定板16和活动杆19,限位弹簧15的内侧设置有伸缩杆,且伸缩杆内设置有限位板。
为了使旋转抽油器5能平稳运行,本实施例中,优选的下密封座11和上密封座13被顶起时的直径与泵筒4的直径均相差0.005mm-0.013mm。
为了防止密封座与泵筒4接触,本实施例中,优选的下定位钢珠轴承架10与上定位钢珠轴承架12上设置有限位板。
为了防止下定位钢珠轴承架10与定位钢珠轴承架12与泵筒4之间进行接触,本实施例中,优选的定位钢珠17共设置有三个,且三个定位钢珠17等距安装在下定位钢珠轴承架10的外侧,且下定位钢珠轴承架10与上定位钢珠轴承架12的外侧均设置有定位钢珠17。
本发明专利的工作原理及使用流程:本发明专利安装好过后,首先检查本发明专利的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,当抽油器中心杆6下行时,液流冲开防砂双球阀固定端1一端的球阀,并进入泵筒4冲击抽油器5,旋转着沿着泵筒4内上升并通过上定位钢珠轴承架12和上密封座13冲开抽油阀压缩复位弹簧14进入油管。当抽油杆拉动中心杆6上行时,此时复位弹簧14复位压着出油阀下行,同时油管内所有原液压着出油阀,做封到上密封座13,使出油阀强行上下密封座上,通过活动杆19和限位弹簧15的弹力使密封座因压力时胀开,不给压力时就缩小。因有辅助密封环18该环在不收力时,紧固密封器使其缩小,当密封收到压力胀开时,它也随着胀开,因上下定位钢珠轴承架上有限位处,所以当变径密封器涨到和泵筒4有0.005mm-0.013mm间隙时而停止胀开,所以该密封器既保证了旋转抽油器能旋转抽油,又能在工作桶内顺畅运行,当中心杆6移动的时候,可以通过定位钢珠17防止定位钢珠轴承架与泵筒4之间的摩擦,防止定位钢珠轴承架被摩擦损坏,使抽油器工作更加稳定,这样就完成了对本发明专利的使用过程,本发明专利结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种旋转变径密封抽油器,包括泵筒(4),其特征在于:所述泵筒(4)的下端设置有油管下接头(3),所述油管下接头(3)的一端设置有下油管(2),所述泵筒(4)与下油管(2)通过油管下接头(3)进行固定连接,所述下油管(2)的一端设置有防砂双球阀固定端(1),所述泵筒(4)的上端设置有油管上接头(8),所述泵筒(4)的内部设置有中心杆(6),所述中心杆(6)的外侧设置有旋转抽油器(5),所述中心杆(6)的下端设置有下密封座(11),所述中心杆(6)与下密封座(11)通过卡槽进行卡合连接,所述下密封座(11)的外侧设置有下定位钢珠轴承架(10),所述下定位钢珠轴承架(10)与中心杆(6)通过卡槽进行卡合连接,所述旋转抽油器(5)的上端设置有上密封座(13),所述上密封座(13)的外侧设置有上定位钢珠轴承架(12),所述上密封座(13)的下侧设置有辅助密封环(18),所述中心杆(6)的上端设置有防撞连接杆(7),所述防撞连接杆(7)的下端设置有复位弹簧(14),所述防撞连接杆(7)与中心杆(6)通过复位弹簧(14)和卡槽进行连接,所述防撞连接杆(7)的一端设置有防撞块(9),所述防撞块(9)安装在油管上接头(8)内,所述下密封座(11)的内部固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的一端固定连接有限位弹簧(15),所述固定板(16)的外侧设置有活动杆(19),所述固定板(16)与活动杆(19)通过转轴进行转动连接,所述活动杆(19)与下密封座(11)通过螺钉进行固定连接,所述下定位钢珠轴承架(10)的外侧设置有定位钢珠(17),所述定位钢珠(17)与下定位钢珠轴承架(10)通过嵌合进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转变径密封抽油器,其特征在于:所述下密封座(11)与上密封座(13)内均设置有限位弹簧(15)、固定板(16)和活动杆(19),限位弹簧(15)的内侧设置有伸缩杆,且伸缩杆内设置有限位板。
3. 根据权利要求2所述的一种旋转变径密封抽油器,其特征在于:所述下密封座(11)和 上密封座(13)被顶起时的直径与泵筒(4)的直径均相差0.005mm-0.013mm。
4. 根据权利要求1所述的一种旋转变径密封抽油器,其特征在于:所述下定位钢珠轴承 架(10)与上定位钢珠轴承架(12)上设置有限位板。
5. 根据权利要求1所述的一种旋转变径密封抽油器,其特征在于:所述定位钢珠(17)共 设置有三个,且三个定位钢珠(17)等距安装在下定位钢珠轴承架(10)的外侧,且下定位钢 珠轴承架(10)与上定位钢珠轴承架(12)的外侧均设置有定位钢珠(17)。
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