CN109723188A - 钢筋固定装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢筋固定装置，钢筋固定卡的中部为中空圆套筒，中空圆套筒的上部和下部均为卡钳，两个卡钳内有钢筋固定槽且两个卡钳的侧面分别设有螺栓孔，钢筋固定卡中部的中空圆套筒套在螺纹套筒中部，塑料顶托一端嵌入螺纹套筒内，两个钢筋固定卡分别套设在一根螺杆上。本发明成本低，操作简便，使用范围广；可拆卸，小巧灵活，便于运输及保存。

Description

钢筋固定装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及一种建筑工程领域，具体的说是钢筋固定装置及其实施方法。

背景技术

当今建筑行业发展迅速，人们不再满足于传统的小型框架结构建筑，越来越多超高层、大体量、造型新颖的建筑正在被设计和建造。钢筋和混凝土仍然作为主体材料被广泛使用，为了实现建筑物能更高、更大、造型更奇特，各式各样的异形结构造型应用而生，相应对框架柱、剪力墙等主要受力结构的截面形式，钢筋配置，施工技术要求提出了更高的要求。

根据现有技术及以往施工经历，在混凝土浇筑前验收过程中经常发现绑扎完成的柱和剪力墙容易出现保护层厚度不均甚至钢筋贴着模板无保护层的情况，特别是异形柱结构，钢筋整体扭转倾斜与模板不匹配的情况时有发生，浇筑时的振捣也会导致钢筋偏位且无法弥补，严重影响现浇结构的外观质量及受力性能。说明现有的塑料垫片，混凝土垫块等施工技术和措施已无法满足控制较大体积的柱、墙的钢筋定位与混凝土浇筑施工。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种钢筋固定装置及其实施方法，解决钢筋混凝土柱、剪力墙钢筋在绑扎过程中或混凝土浇筑过程中的偏位问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种钢筋固定装置，其特征在于：它包括两个螺纹套筒、两个钢筋固定卡、螺杆和两个塑料顶托，所述钢筋固定卡的中部为中空圆套筒，中空圆套筒的上部和下部均为卡钳，两个卡钳内有钢筋固定槽且两个卡钳的侧面分别设有螺栓孔，所述钢筋固定卡中部的中空圆套筒套在螺纹套筒中部，所述塑料顶托一端嵌入螺纹套筒内，所述两个钢筋固定卡分别套设在一根螺杆上。

所述的钢筋固定装置，其特征在于：所述卡钳通过合页连接实现打开和关闭。

所述的钢筋固定装置，其特征在于：所述钢筋固定槽为椭圆形。

所述的钢筋固定装置，其特征在于：所述钢筋固定卡可自由调节角度，不随着所述螺纹套筒旋转。

所述的钢筋固定装置的实施方法，其特征在于它包括如下步骤：

步骤一：根据所需固定的结构件的截面尺寸选用相应长度的螺杆，满足模板加固体系所需长度即可；

步骤二：在螺杆一端拧入螺纹套筒和钢筋固定卡的组合体，拧入长度以端部预留模板加固所需长度为准，然后将螺杆穿入节点核心区顶部以下的两根箍筋间；

步骤三：将钢筋固定卡的两个卡钳掀起，将上下两排箍筋卡入钢筋固定槽内，两根箍筋与所有纵筋确保绑扎牢固，然后将卡钳扣下，确保卡钳钢筋固定槽与箍筋扣紧后，螺栓孔内穿入螺栓并拧紧；

步骤四：在螺杆另一端拧入螺纹套筒和钢筋固定卡的组合体，重复步骤三；

步骤五：量取固定位置间距是否与图纸要求截面尺寸对应，若不对应，调节螺纹套筒进行调节；

步骤六：螺杆两端分别套入塑料顶托，塑料顶托塞入螺纹套筒的凹槽内，塑料顶托长度根据设计保护层厚度选择；

步骤七：封柱模，按工程现有加固方式加固模板，验收完毕即可浇筑；

步骤八：拆模后，拔除塑料顶托，混凝土面留下一个凹槽，截断位于凹槽外的部分螺杆，凹糟用水泥砂浆封堵。

本发明的有益效果是：本技术依托中国平煤神马金融资本运营中心项目非规则框架结构异形柱进行研发应用，通过采用该装置，有效解决了柱及剪力墙边缘构件钢筋安装偏移，保护层厚度不足的问题，确保了结构件截面尺寸准确，表观质量美观，减少了整改，二次处理等问题，达到了降本增效的目的。成本低，操作简便，使用范围广；可拆卸，小巧灵活，便于运输及保存；效果显著，少量使用即可有效解决钢筋偏位问题，保证现浇结构质量，杜绝此类质量缺陷后期处理所增加的成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明的使用状态图。

图2为钢筋固定卡的结构示意图。

图3为图2侧视方向的示意图。

图4为螺纹套筒的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示：一种钢筋固定装置，它包括两个螺纹套筒1、两个钢筋固定卡2、螺杆3和两个塑料顶托4，所述钢筋固定卡的中部为中空圆套筒8，中空圆套筒的上部和下部均为卡钳5，两个卡钳内有钢筋固定槽7且两个卡钳的侧面分别设有螺栓孔9，所述钢筋固定卡中部的中空圆套筒套在螺纹套筒中部；所述螺纹套筒的一端内部设有台阶，塑料顶托一端嵌入螺纹套筒内的台阶处，所述两个钢筋固定卡分别套设在一根螺杆上。

进一步的，所述卡钳通过合页6连接实现打开和关闭。

进一步的，所述钢筋固定槽7为椭圆形。

本技术采用一种特制的螺纹套筒和钢筋固定卡组合，钢筋固定卡2套在螺纹套筒1上可随意调节角度，钢筋固定卡2随着螺纹套筒1在螺杆3上前后调节位置，调节到合适位置后将螺栓拧紧，可将钢筋固定在合适的位置；两个塑料顶托4一端嵌入螺纹套筒1内，一端顶住模板以保证保护层厚度。

该装置可委托工厂加工，现场组装使用。其独特的构造使得结构构件钢筋在任意方向上均无法偏移，可以达到较好的固定效果。

一种钢筋固定装置的实施方法，其特征在于它包括如下步骤：

步骤一：根据所需固定的结构件的截面尺寸选用相应长度的螺杆3，满足模板加固体系所需长度即可；

步骤二：在螺杆3一端拧入螺纹套筒1和钢筋固定卡2的组合体，拧入长度以端部预留模板加固所需长度为准，然后将螺杆穿入节点核心区顶部以下200mm的两根箍筋间；

步骤三：将钢筋固定卡2的两个卡钳掀起，将上下两排箍筋卡入凹槽内（箍筋间距为100mm，此两根箍筋与所有纵筋确保绑扎牢固），然后将卡钳扣下，确保卡钳凹槽与箍筋扣紧后，螺栓孔内穿入螺栓并拧紧；

步骤四：在螺杆3另一端拧入螺纹套筒1和钢筋固定卡2的组合体，重复步骤3；

步骤五：量取固定位置间距是否与图纸要求截面尺寸对应，若不对应，调节螺纹套筒1进行调节；

步骤六：螺杆两端分别套入塑料顶托4，塑料顶托塞入螺纹套筒1的凹槽内，塑料顶托长度可根据设计保护层厚度选用（保护层厚度为20mm，塑料顶托选用10mm，保护层厚度为30mm，塑料顶托选用20mm，以此类推）；

步骤七：封柱模，按工程现有加固方式加固模板，验收完毕即可浇筑。

步骤八：拆模后，拔除塑料顶托，混凝土面留下一个凹槽，截断位于凹槽外的部分螺杆，凹糟用水泥砂浆封堵（常规做法）。

Claims (5)

1.一种钢筋固定装置，其特征在于：它包括两个螺纹套筒、两个钢筋固定卡、螺杆和两个塑料顶托，所述钢筋固定卡的中部为中空圆套筒，中空圆套筒的上部和下部均为卡钳，两个卡钳内有钢筋固定槽且两个卡钳的侧面分别设有螺栓孔，所述钢筋固定卡中部的中空圆套筒套在螺纹套筒中部，所述塑料顶托一端嵌入螺纹套筒内，所述两个钢筋固定卡分别套设在一根螺杆上。

2.根据权利要求1所述的钢筋固定装置，其特征在于：所述卡钳通过合页连接实现打开和关闭。

3.根据权利要求2所述的钢筋固定装置，其特征在于：所述钢筋固定槽为椭圆形。

4.根据权利要求1所述的钢筋固定装置，其特征在于：所述钢筋固定卡可自由调节角度，不随着所述螺纹套筒旋转。

5.根据权利要求1所述的钢筋固定装置的实施方法，其特征在于它包括如下步骤：

步骤一：根据所需固定的结构件的截面尺寸选用相应长度的螺杆，满足模板加固体系所需长度即可；

步骤二：在螺杆一端拧入螺纹套筒和钢筋固定卡的组合体，拧入长度以端部预留模板加固所需长度为准，然后将螺杆穿入节点核心区顶部以下的两根箍筋间；

步骤三：将钢筋固定卡的两个卡钳掀起，将上下两排箍筋卡入钢筋固定槽内，两根箍筋与所有纵筋确保绑扎牢固，然后将卡钳扣下，确保卡钳钢筋固定槽与箍筋扣紧后，螺栓孔内穿入螺栓并拧紧；

步骤四：在螺杆另一端拧入螺纹套筒和钢筋固定卡的组合体，重复步骤三；

步骤五：量取固定位置间距是否与图纸要求截面尺寸对应，若不对应，调节螺纹套筒进行调节；

步骤六：螺杆两端分别套入塑料顶托，塑料顶托塞入螺纹套筒的凹槽内，塑料顶托长度根据设计保护层厚度选择；

步骤七：封柱模，按工程现有加固方式加固模板，验收完毕即可浇筑；

步骤八：拆模后，拔除塑料顶托，混凝土面留下一个凹槽，截断位于凹槽外的部分螺杆，凹糟用水泥砂浆封堵。