CN207727617U - 一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，包括设置在哈芬槽内的齿形锚板和穿过复合模板与齿形模板连接的多段式螺旋拉杆，所述多段式螺旋拉杆包括依次连接的螺杆、连接杆和螺帽，螺杆与连接杆通过内嵌式丝扣连接固定，复合模板外侧利用钢管作为张拉受力背楞，两根钢管并排设置在螺杆上下端，蝴蝶卡扣和扭耳式压紧螺帽依次穿过螺杆将钢管向复合模板压紧后施加拉力，利用哈芬槽内的齿形锚板将哈芬槽拉向复合模板并紧贴在模板内侧板面上。本实用新型可靠地将哈芬槽埋件压紧紧贴复合模板，使得混凝土中预埋哈芬槽定位准确，埋件与混凝土面平齐，保证哈芬槽安装精度与质量，实用性强。

Description

一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置

技术领域

本实用新型属于混凝土剪力墙哈芬槽埋件安装固定领域，具体涉及一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置。

背景技术

在综合管廊等混凝土剪力墙上安装管线托架支撑埋件多采用哈芬槽，哈芬槽自带锚栓，条型C形形状。哈芬槽埋设在混凝土剪力墙上，在剪力墙钢筋绑扎完安装模板前进行预埋。混凝土浇筑完后预埋的哈芬槽应定位准确，垂直或水平度满足规范要求，槽口应与混凝土剪力墙面平齐。

哈芬槽预埋定位与固定常规的做法是在剪力墙钢筋上焊接定位支撑筋固定，用木胶模板、竹胶模板或类似复合模板施工时，也可在哈芬槽埋设对应模板上打孔，用铁丝或其它材料将哈芬槽与模板紧帖绑扎，以保证哈芬槽在混凝土施工过程不位移和槽口与混凝土面齐。用铁丝捆绑哈芬槽，因铁丝较柔软，受外力作用易变形和移位。因此在实际施工中存在以下缺点：

(1)采用焊接支撑筋固定时，需要焊接大量的定位支撑钢筋，浪费材料和工时；

(2)靠焊接支撑筋来实现槽口与模板紧贴难度大，尺寸不易控制。偏长，会导致模板安装不了或变形；偏短，槽口与模板间会出现间隙而被混凝土填充，使哈芬槽埋入混凝土中，使用前必须凿出，费时费工，质量也得不到保证；

(3)哈芬槽的定位与支撑完全依靠剪力墙钢筋支撑来实现，在混凝土浇灌与振捣过程，钢筋一旦出现位移，哈芬槽也会出现位移，其安装偏差也会增大；

(4)采用铁丝绑扎时，扭紧的铁丝会损伤模板，不扭紧起不到固定作用；

(5)铁丝受外用作用会变形或松驰，哈芬槽会出现位移或埋入混凝土中。

针对上述情况，本实用新型提供了一种结构简单、稳定可靠、节约材料、装拆方便、可重复使用并能保证安装质量的多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，包括设置在哈芬槽内的齿形锚板和穿过复合模板与齿形模板连接的多段式螺旋拉杆，其特征在于：所述多段式螺旋拉杆包括依次连接的螺杆、连接杆和螺帽，螺杆与连接杆通过内嵌式丝扣连接固定，螺杆外周通长设有螺旋丝，连接杆与齿形锚板相连端设有凸台，凸台端部设有缩小直径的螺纹杆段，螺纹杆段与设置在齿形锚板内侧用于紧固齿形锚板的螺帽相匹配，所述复合模板外侧利用钢管作为张拉受力背楞，两根钢管并排设置在螺杆上下端，蝴蝶卡扣和扭耳式压紧螺帽依次穿过螺杆将钢管向复合模板压紧后施加拉力，利用哈芬槽内的齿形锚板将哈芬槽拉向复合模板并紧贴在模板内侧板面上，所述哈芬槽内侧槽口内设置有限位块，所述限位块通过螺钉固定在模板上。

所述连接杆端部的凸台端穿过齿形锚板长度段为正六边形杆体，齿形锚板上开有与之匹配的正六边形孔，正六边形孔内上下边平行，通过凸台和螺帽旋合紧固后将齿形锚板固定在连接杆上。

所述连接杆与螺杆相连段杆体上沿轴向对称开设有两条条形卡槽，卡槽上连接设置有与卡槽相匹配的U形卡簧，两条条形卡槽与连接杆凸起端正六边形杆体上的水平方向中间位置两条凸棱方位一致，通过模板外侧的卡槽识别固定在连接杆上的齿形锚板长短边方向。

所述限位块为具有一定钢度的方形薄板状结构，其宽度与哈芬槽槽口宽度相匹配，限位块主体沿宽度方向两侧设有引导突台，方便哈芬槽顺利卡住限位块，限位块中部开有供螺旋拉杆连接杆杆体穿过的贯穿孔，限位块主体上宽度中心线上刻有与哈芬槽安装长度方向一致的方向指引线，以保证扣在限位块上的哈芬槽位置精准，在方向指引线上开有方便限位块固定在模板上的穿螺钉孔，通过螺钉将限位块固定在模板内侧。

所述齿形锚板为长方形结构，其长边宽于哈芬槽槽口宽度，窄于哈芬槽槽内壁净宽，短边不宽于槽口1/2宽度，大于2倍螺旋拉杆上最大直径，齿形锚板中间开有与连接杆上六边形段相匹配的正六边形孔，六边形孔上下端平行对称，均与齿形锚板宽度边平行，以便于转动螺杆的同时可转动齿形锚板，并在视线受阻时识别齿形锚板在哈芬槽在的长、短边状态，齿形锚板的一侧边表面为齿形面，齿形面与哈芬槽内咬合齿相匹配。

所述哈芬槽的槽口两侧外表面设有弹性垫片，弹性垫片事先粘贴在哈芬槽槽口外侧，利用垫片防止混凝土施工过程中水泥浆渗入槽口内。

本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型根据哈芬槽的C形结构特点，利用多段式螺旋拉杆、蝴蝶卡扣与压紧螺帽、限位块和齿形锚板，可靠地将哈芬槽埋件压紧紧贴复合模板，使得混凝土中预埋哈芬槽定位准确，埋件与混凝土面平齐，保证哈芬槽安装精度与质量；

(2)多段式螺旋拉杆由螺杆、连接杆、螺帽、卡簧组成，取材方便、结构简单，方便装拆；

(3)与哈芬槽槽口宽度相匹配的限位块，装拆方便，为控制哈芬槽在混凝土浇筑过程中的侧向位移起到了很好的作用；

(4)齿形锚板的齿形表面与哈芬槽槽口锚固齿相匹配，锚板中间设有六边形贯穿孔，与螺旋拉杆连接杆正六边形段杆体配合使用，能及时调整和掌握齿形锚板在哈芬槽内状态；

(5)在哈芬槽槽口两侧外表面张贴弹性垫片，当哈芬槽压紧模板面时，阻步混凝土沙浆进入槽口中；

本实用新型装置中各部件和相关材料一次性投入，均可重复使用，也可以用于类似哈芬槽C形结构的C形槽条型埋件配合复合模板施工时安装。

附图说明

图1为复合模板施工哈芬槽安装定位与固定装置结构示意图；

图2为哈芬槽安装定位与固定装置分解结构示意图；

图3为多段式螺旋拉杆及其组件结构示意图；

图4为限位块结构示意图；

图5为齿形锚板结构示意图；

其中：1-多段式螺旋拉杆，1.1-螺杆，1.2-连接杆，1.3-螺帽，1.4-卡簧，2-压紧螺帽，3-蝴蝶卡扣，4-钢管，5-复合模板，6-限位块，6.1-限位块主体，6.2-螺钉，6.3-穿螺钉孔，6.4-贯穿孔，6.5-方向指引线，7-齿形锚板，8-弹性垫片，9-哈芬槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，如图1-5所示，一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，包括设置在哈芬槽9内的齿形锚板7和穿过复合模板5与齿形模板7连接的多段式螺旋拉杆1，多段式螺旋拉杆1包括依次连接的螺杆1.1、连接杆1.2和螺帽1.3，螺杆1.1与连接杆1.2通过内嵌式丝扣连接固定，螺杆1.1外周通长设有螺旋丝，连接杆1.2与齿形锚板7相连端设有凸台，凸台端部设有缩小直径的螺纹杆段，螺纹杆段与设置在齿形锚板7内侧用于紧固齿形锚板的螺帽1.3相匹配，复合模板5外侧利用钢管4作为张拉受力背楞，两根钢管4并排设置在螺杆1.1上下端，蝴蝶卡扣3和扭耳式压紧螺帽2依次穿过螺杆1.1将钢管4向复合模板5压紧后施加拉力，利用哈芬槽内的齿形锚板7将哈芬槽9拉向复合模板5并紧贴在模板内侧板面上，所述哈芬槽9内侧槽口内设置有限位块6，所述限位块通过螺钉固定在模板上。

连接杆1.2端部的凸台端穿过齿形锚板长度段为正六边形杆体，齿形锚板7上开有与之匹配的正六边形孔，正六边形孔内上下边平行，通过凸台和螺帽1.3旋合紧固后将齿形锚板7固定在连接杆1.2上。

连接杆1.2与螺杆1.1相连段杆体上沿轴向对称开设有两条条形卡槽，卡槽上连接设置有与卡槽相匹配的U形卡簧1.4，两条条形卡槽与连接杆1.2凸起端正六边形杆体上的水平方向中间位置两条凸棱方位一致，通过模板外侧的卡槽识别固定在连接杆上的齿形锚板长短边方向。

限位块6为具有一定钢度的方形薄板状结构，其宽度与哈芬槽9槽口宽度相匹配，限位块主体6.1沿宽度方向两侧设有引导突台，方便哈芬槽顺利卡住限位块，限位块中部开有供螺旋拉杆连接杆杆体穿过的贯穿孔6.4，限位块主体6.1上宽度中心线上刻有与哈芬槽安装长度方向一致的方向指引线6.5，以保证扣在限位块上的哈芬槽位置精准，在方向指引线上开有方便限位块固定在模板上的穿螺钉孔6.3，通过螺钉6.2将限位块固定在模板内侧。

齿形锚板7为长方形结构，其长边宽于哈芬槽槽口宽度，窄于哈芬槽槽内壁净宽，短边不宽于槽口1/2宽度，大于2倍螺旋拉杆上最大直径，齿形锚板7中间开有与连接杆上六边形段相匹配的正六边形孔，六边形孔上下端平行对称，均与齿形锚板宽度边平行，以便于转动螺杆的同时可转动齿形锚板，并在视线受阻时识别齿形锚板在哈芬槽在的长、短边状态，齿形锚板的一侧边表面为齿形面，齿形面与哈芬槽内咬合齿相匹配。

所述哈芬槽9的槽口两侧外表面设有弹性垫片8，弹性垫片8事先粘贴在哈芬槽槽口外侧，利用垫片防止混凝土施工过程中水泥浆渗入槽口内。

本实用新型根据哈芬槽C形结构特点，在哈芬槽中设置齿形锚板，通过多段式螺旋拉杆与置于哈芬槽内的齿形锚板连接，在哈芬槽埋件安装对应复合模板处，按事先设计好的哈芬槽张拉受力点，在模板上钻与螺旋拉杆相匹配贯穿孔洞，并在孔洞处沿哈芬槽埋设方向在模板上安装限位块，螺旋拉杆穿过限位块和模板，在模板另外一侧用钢管作张拉受力背楞，用蝴蝶卡扣和压紧螺帽施加拉力，将哈芬槽拉向模板并紧贴在模板板面上；限位块可限制哈芬槽侧向移动，从而实现混凝土预埋哈芬槽定位准确，埋件与混凝土面平齐，保证哈芬槽安装精度与质量。

本实用新型装置各组成部件均可重复周转使用，适用于木模板、竹模板、胶合板、再年塑料板等复合模板。

本实用新型装置同样适用于类似哈芬槽C形结构的C形槽条型埋件在复合模板上安装。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (6)

1.一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，包括设置在哈芬槽内的齿形锚板和穿过复合模板与齿形模板连接的多段式螺旋拉杆，其特征在于：所述多段式螺旋拉杆包括依次连接的螺杆、连接杆和螺帽，螺杆与连接杆通过内嵌式丝扣连接固定，螺杆外周通长设有螺旋丝，连接杆与齿形锚板相连端设有凸台，凸台端部设有缩小直径的螺纹杆段，螺纹杆段与设置在齿形锚板内侧用于紧固齿形锚板的螺帽相匹配，所述复合模板外侧利用钢管作为张拉受力背楞，两根钢管并排设置在螺杆上下端，蝴蝶卡扣和扭耳式压紧螺帽依次穿过螺杆将钢管向复合模板压紧后施加拉力，利用哈芬槽内的齿形锚板将哈芬槽拉向复合模板并紧贴在模板内侧板面上，所述哈芬槽内侧槽口内设置有限位块，所述限位块通过螺钉固定在模板上。

2.如权利要求1所述的一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，其特征在于：所述连接杆端部的凸台端穿过齿形锚板长度段为正六边形杆体，齿形锚板上开有与之匹配的正六边形孔，正六边形孔内上下边平行，通过凸台和螺帽旋合紧固后将齿形锚板固定在连接杆上。

3.如权利要求1所述的一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，其特征在于：所述连接杆与螺杆相连段杆体上沿轴向对称开设有两条条形卡槽，卡槽上连接设置有与卡槽相匹配的U形卡簧，两条条形卡槽与连接杆凸起端正六边形杆体上的水平方向中间位置两条凸棱方位一致，通过模板外侧的卡槽识别固定在连接杆上的齿形锚板长短边方向。

4.如权利要求1所述的一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，其特征在于：所述限位块为具有一定钢度的方形薄板状结构，其宽度与哈芬槽槽口宽度相匹配，限位块主体沿宽度方向两侧设有引导突台，方便哈芬槽顺利卡住限位块，限位块中部开有供螺旋拉杆连接杆杆体穿过的贯穿孔，限位块主体上宽度中心线上刻有与哈芬槽安装长度方向一致的方向指引线，在方向指引线上开有方便限位块固定在模板上的穿螺钉孔，通过螺钉将限位块固定在模板内侧。

5.如权利要求1所述的一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，其特征在于：所述齿形锚板为长方形结构，其长边宽于哈芬槽槽口宽度，窄于哈芬槽槽内壁净宽，短边不宽于槽口1/2宽度，大于2倍螺旋拉杆上最大直径。

6.如权利要求1所述的一种多段拉杆式哈芬槽埋件安装定位固定装置，其特征在于：所述哈芬槽的槽口两侧外表面设有弹性垫片，弹性垫片事先粘贴在哈芬槽槽口外侧。