CN207727991U - 一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置，包括设置于哈芬槽槽口内的带弹簧齿形锚板、穿过两块组拼铝合金模板边框间隙的带锚块钢丝绳，带锚块钢丝绳依次穿过锚板和两块组拼铝合金模板边框间隙将螺旋伸缩张紧器与齿形锚板连接，通过设置在组拼铝合金模板外侧的螺旋伸缩张紧器和帽形夹具将钢丝绳夹紧张拉，旋转螺旋伸缩张紧器，将张力通过钢丝绳传递到哈芬槽内置齿形锚板，将哈芬槽压紧紧帖在模板面上。本实用新型利用组拼铝合金模板边框作为拉紧哈芬槽紧帖模板受力点，螺旋伸缩张紧器底座卡在模板边框上，使混凝土浇筑完后的哈芬槽槽面与混凝土面平齐，实现哈芬槽埋设定位与安装精度满足施工与规范质量要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及综合管廊采用铝合金等带边框组合模板施工时，哈芬槽埋件安装施工技术领域，具体涉及一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置。
背景技术
综合管廊管线托架支撑埋件多采用哈芬槽，哈芬槽自带锚栓，条型C形形状。哈芬槽埋设在管廊混凝土剪力墙上，在剪力墙钢筋绑扎完安装模板前进行预埋。混凝土浇筑完后预埋的哈芬槽应定位准确，垂直或水平度满足规范要求，槽口应与混凝土剪力墙面平齐。哈芬槽预埋定位与固定常规的做法是在剪力墙钢筋上焊接定位支撑筋固定，用木模板或类似复合模板施工时，常在哈芬槽埋设对应模板上打孔，用铁丝或其它材料将哈芬槽与模板紧帖绑扎，以保证哈芬槽在混凝土施工过程不位移和槽口与混凝土面齐。当采用铝合金模板施工时，为保护铝合金模板完好和使用周转次数，充分发挥铝模价值，不能在铝模上随意开孔，因此在实际施工中存在以下缺点：
(1)为保证哈芬槽定位准确，需要焊接大量的定位支撑钢筋，浪费材料和工时，定位精度也难以保证；
(2)靠焊接支撑筋来实现槽口与模板紧贴难度大，支撑筋长短不易控制。偏长，会导致铝模安装不了或模板变形；偏短，槽口与模板间会出现间隙而被混凝土填充，拆模后，整个哈芬槽会被埋入混凝土中，使用前必须凿出，费时费工，质量也得不到保证；
(3)哈芬槽的定位与支撑完全依靠剪力墙钢筋支撑来实现，在混凝土浇灌与振捣过程，钢筋一旦出现位移，哈芬槽也会出现位移，其安装偏差也会增大；
针对上述情况，本实用新型提供了一种结构简单、稳定可靠、节约材料、装拆方便、可重复使用并能保证安装质量的作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：
一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置，包括设置于哈芬槽槽口内的带弹簧齿形锚板、穿过两块组拼铝合金模板边框间隙的带锚块钢丝绳，其特征在于：所述带锚块钢丝绳由细钢丝绳和锚固于钢丝绳一端的锚块组成，带锚块钢丝绳依次穿过锚板和两块组拼铝合金模板边框间隙将螺旋伸缩张紧器与齿形锚板连接，通过设置在组拼铝合金模板外侧的螺旋伸缩张紧器和帽形夹具将钢丝绳夹紧张拉，所述帽形夹具呈圆帽状，两端分别为帽盖和夹块，所述夹块夹紧钢丝绳，所述帽盖内径与螺旋伸缩张紧器的伸缩筒外径相匹配，帽盖顶开有能通过张拉钢丝绳的圆孔；所述螺旋伸缩张紧器包括伸缩筒、旋转筒、轴芯筒，轴芯筒为中空筒状，筒外设有螺旋丝，伸缩筒内壁设有与轴芯筒外壁相匹配螺旋丝，筒外壁沿轴向设有两条对称凹槽，伸缩筒通过螺旋连接紧套在轴芯筒上，旋转筒外壁设有扭耳，内壁设有与伸缩筒凹槽相匹配的凸起，旋转扭耳通过旋转筒内壁突齿带动伸缩筒围绕轴芯筒旋转，实现伸缩筒伸缩；所述底座底盘呈U形槽设计，形成的U形底座与轴芯筒相连部位开有与轴芯筒内径相同圆孔，U形底座两侧边间距与两块组排铝合金模板边框厚度相适应，所述带弹簧齿形锚板包括齿形锚板和连接于锚板一端的弹簧，所述带弹簧齿形锚板与铝合金模板之间设有哈芬槽限位块，限位块控制哈芬槽侧向位移起到定位作用。
所述帽形夹具由两片夹块组成，一片与帽盖连成一体，为固定端夹具本体，其上有两个固定螺杆，另一片夹块为活动端活动夹块，开有与螺杆对应的卡槽，夹块呈M状，通过螺帽将两夹块压紧，实现对张拉钢丝绳夹紧。
所述轴芯筒为中空管状，通过螺旋丝安装在底座上，该段螺旋丝的长度与轴芯筒在底座上的安装深度相匹配，轴芯筒在靠近底座端设有环状凸台，凸台与底座之间有与旋转筒卡固端卡环相适应的间距，以卡住旋转筒围绕轴芯筒旋转，此段轴芯筒外壁无螺旋丝，方便旋转筒旋转，凸台另一端的筒外壁全长设有螺旋丝，伸缩筒套在有螺旋丝的轴芯筒上；所述旋转筒靠近底座端为卡固端，卡固端内径与轴芯筒外径适配，通过轴芯筒环状凸台将旋转筒卡在底座上围绕轴芯筒转动。
所述两块组拼铝合金模板在张拉点处预先拼装，两模板拼接缝上对应张拉点位置垂直于面板贯穿两组拼模板边框钻有穿钢丝绳孔，供钢丝绳穿过，两模板拼接缝上穿钢丝绳孔两侧钻有限位孔。
所述齿形锚板贴近槽口侧表面设有齿形纹路，该齿形纹路与哈芬槽咬合齿相匹配，锚板上弹簧另一端连接垫板，利用弹簧和垫板可将齿形锚板临时固定在需要位置。
所述限位块上设有两个限位销、四个调节螺丝和一个钢丝绳通过孔，限位块与哈芬槽槽口开口宽度同宽，两侧设有引导突台，方便哈芬槽顺利卡住限位块，调节螺丝对称设置在两侧突台上，利用调节螺丝调节限位块与带弹簧齿形锚板间隙，限位销开设在限位块主体中部沿长度方向中线上与铝合金模板上限位孔相对应，在钢丝绳处于张紧状态时，齿形锚板通过调节螺丝将限位块压紧在模板上，限位销可限制限位块在模板面上移动，不能移动的限位块可限制哈芬槽位移。
所述哈芬槽槽口两侧外边粘贴有弹性垫片，垫片可在混凝土施工过程中防止水泥浆渗入槽口内。
本实用新型具有如下优点：
(1)本实用新型利用组拼铝合金模板边框作为拉紧哈芬槽紧帖模板受力点，螺旋伸缩张紧器底座卡在模板边框上；
(2)螺旋伸缩张紧器与帽形卡具配合使用，能有效地将旋转扭力转换成张拉力；
(3)带限位销和调节螺丝的限位块，能有效地限制紧贴模板的哈芬槽出现侧向位移情况，保证已埋入混凝土中哈芬槽垂直度符合设计及规范要求；
(4)带弹簧齿形锚板能够在哈芬槽中按张拉点自行定位，并起到钢丝绳锚块定位作用。
附图说明
图1为作用于模板边框上的哈芬槽安装组合工具工作示意图；
图2为作用于模板边框上的哈芬槽安装组合工具工作剖示图；
图3为组合工具工作组装示意图；
图4为带锚块钢丝绳结构示意图；
图5为帽形夹具结构示意图；
图6为螺旋伸缩张紧器结构示意图
图7铝合金板准备与加工示意图；
图8为限位块结构示意图；
图9为带弹簧齿形锚板结构示意图；
图10为垫片与哈芬槽结构示意图；
其中：1-带锚块钢丝绳，1.1-钢丝绳，1.2-锚块，2-帽形夹具，2.1-夹具本体，2.2-活动夹块，2.3-螺帽，3-螺旋伸缩张紧器，3.1-伸缩筒，3.2-旋转筒，3.3-轴芯筒，3.4-底座，4-铝合金模板，4.1-边框，4.2-面板，4.3-限位孔，4.4-穿钢丝绳孔，4.5-堵孔塞，5-限位块，5.1-限位块主体，5.2-调节螺丝，5.3-限位销，6-带弹簧齿形锚板，6.1-齿形锚板，6.2-弹簧，6.3-垫板，7-弹性垫片，8-哈芬槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，如图1-10所示，本实用新型利用组拼铝合金类带边框模板的边框作为拉紧哈芬槽紧帖模板受力点，根据哈芬槽C形结构特点，在哈芬槽中设置齿形锚板，用带锚块的钢丝绳穿过两块组拼铝合金模板边框间隙将螺旋伸缩张紧器与齿形锚板连接，张紧器一端有钢丝绳卡具，在齿形锚板与铝合金模板之间设有哈芬槽限位块，控制哈芬槽侧向位移起到定位作用，旋转螺旋伸缩张紧器，将张力通过钢丝绳传递到哈芬槽内置齿形锚板，将哈芬槽压紧紧帖在模板面上，使混凝土浇筑完后的哈芬槽槽面与混凝土面平齐，实现哈芬槽埋设定位与安装精度满足施工与规范质量要求。
本实用新型装置具体结构如下：
一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置，包括设置于哈芬槽8槽口内的带弹簧齿形锚板6、穿过两块组拼铝合金模板4边框间隙的带锚块钢丝绳1，带锚块钢丝绳1由细钢丝绳1.1和锚固于钢丝绳一端的锚块1.2组成，带锚块钢丝绳依次穿过锚板和两块组拼铝合金模板边框4.1间隙将螺旋伸缩张紧器3与齿形锚板6.1连接，通过设置在组拼铝合金模板外侧的螺旋伸缩张紧器3和帽形夹具2将钢丝绳夹紧张拉，帽形夹具2呈圆帽状，两端分别为帽盖和夹块，所述夹块夹紧钢丝绳，帽盖内径与螺旋伸缩张紧器3的伸缩筒3.1外径相匹配，帽盖顶开有能通过张拉钢丝绳的圆孔，螺旋伸缩张紧器3包括伸缩筒3.1、旋转筒3.2、轴芯筒3.3，轴芯筒为中空筒状，筒外设有螺旋丝，伸缩筒内壁设有与轴芯筒外壁相匹配螺旋丝，筒外壁沿轴向设有两条对称凹槽，伸缩筒通过螺旋连接紧套在轴芯筒上，旋转筒外壁设有扭耳，内壁设有与伸缩筒凹槽相匹配的凸起，旋转扭耳通过旋转筒内壁突齿带动伸缩筒围绕轴芯筒旋转，实现伸缩筒伸缩，底座底盘呈U形槽设计，形成的U形底座与轴芯筒相连部位开有与轴芯筒内径相同圆孔，U形底座两侧边间距与两块组排铝合金模板边框厚度相适应，带弹簧齿形锚板6包括齿形锚板6.1和连接于锚板一端的弹簧6.2，带弹簧齿形锚板6与铝合金模板4之间设有哈芬槽限位块5，限位块控制哈芬槽侧向位移起到定位作用。
帽形夹具由两片夹块组成，一片与帽盖连成一体，为固定端夹具本体，其上有两个固定螺杆，另一片夹块为活动端活动夹块，开有与螺杆对应的卡槽，夹块呈M状，通过螺帽将两夹块压紧，实现对张拉钢丝绳夹紧。
轴芯筒为中空管状，通过螺旋丝安装在底座上，该段螺旋丝的长度与轴芯筒在底座上的安装深度相匹配，轴芯筒在靠近底座端设有环状凸台，凸台与底座之间有与旋转筒卡固端卡环相适应的间距，以卡住旋转筒围绕轴芯筒旋转，此段轴芯筒外壁无螺旋丝，方便旋转筒旋转，凸台另一端的筒外壁全长设有螺旋丝，伸缩筒套在有螺旋丝的轴芯筒上；所述旋转筒靠近底座端为卡固端，卡固端内径与轴芯筒外径适配，通过轴芯筒环状凸台将旋转筒卡在底座上围绕轴芯筒转动。
两块组拼铝合金模板4在张拉点处预先拼装，两模板拼接缝上对应张拉点位置垂直于面板4.2贯穿两组拼模板边框4.1钻有穿钢丝绳孔4.4，供钢丝绳穿过，两模板拼接缝上穿钢丝绳孔两侧钻有限位孔4.3。
齿形锚板6.1贴近槽口侧表面设有齿形纹路，该齿形纹路与哈芬槽咬合齿相匹配，锚板上弹簧另一端连接垫板6.3，利用弹簧和垫板可将齿形锚板临时固定在需要位置。
限位块5上设有两个限位销5.3、四个调节螺丝5.2和一个钢丝绳通过孔，限位块5与哈芬槽槽口开口宽度同宽，两侧设有引导突台，方便哈芬槽顺利卡住限位块，调节螺丝5.2对称设置在两侧突台上，利用调节螺丝5.2调节限位块5与带弹簧齿形锚板6间隙，限位销5.3开设在限位块主体5.1中部沿长度方向中线上与铝合金模板上限位孔4.3相对应，在钢丝绳1.1处于张紧状态时，齿形锚板通过调节螺丝将限位块压紧在模板上，限位销5.3可限制限位块在模板面上移动，不能移动的限位块可限制哈芬槽位移。
哈芬槽8槽口两侧外边粘贴有弹性垫片7，垫片可在混凝土施工过程中防止水泥浆渗入槽口内。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (7)
1.一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置，包括设置于哈芬槽槽口内的带弹簧齿形锚板、穿过两块组拼铝合金模板边框间隙的带锚块钢丝绳，其特征在于：所述带锚块钢丝绳由细钢丝绳和锚固于钢丝绳一端的锚块组成，带锚块钢丝绳依次穿过锚板和两块组拼铝合金模板边框间隙将螺旋伸缩张紧器与齿形锚板连接，通过设置在组拼铝合金模板外侧的螺旋伸缩张紧器和帽形夹具将钢丝绳夹紧张拉，所述帽形夹具呈圆帽状，两端分别为帽盖和夹块，所述夹块夹紧钢丝绳，所述帽盖内径与螺旋伸缩张紧器的伸缩筒外径相匹配，帽盖顶开有能通过张拉钢丝绳的圆孔；所述螺旋伸缩张紧器包括伸缩筒、旋转筒、轴芯筒，轴芯筒为中空筒状，筒外设有螺旋丝，伸缩筒内壁设有与轴芯筒外壁相匹配螺旋丝，筒外壁沿轴向设有两条对称凹槽，伸缩筒通过螺旋连接紧套在轴芯筒上，旋转筒外壁设有扭耳，内壁设有与伸缩筒凹槽相匹配的凸起，旋转扭耳通过旋转筒内壁突齿带动伸缩筒围绕轴芯筒旋转，实现伸缩筒伸缩；所述底座底盘呈U形槽设计，形成的U形底座与轴芯筒相连部位开有与轴芯筒内径相同圆孔，U形底座两侧边间距与两块组排铝合金模板边框厚度相适应，所述带弹簧齿形锚板包括齿形锚板和连接于锚板一端的弹簧，所述带弹簧齿形锚板与铝合金模板之间设有哈芬槽限位块，限位块控制哈芬槽侧向位移起到定位作用。
2.如权利要求1所述的一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置，其特征在于：所述帽形夹具由两片夹块组成，一片与帽盖连成一体，为固定端夹具本体，其上有两个固定螺杆，另一片夹块为活动端活动夹块，开有与螺杆对应的卡槽，夹块呈M状，通过螺帽将两夹块压紧，实现对张拉钢丝绳夹紧。
3.如权利要求1所述的一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置，其特征在于：所述轴芯筒为中空管状，通过螺旋丝安装在底座上，该段螺旋丝的长度与轴芯筒在底座上的安装深度相匹配，轴芯筒在靠近底座端设有环状凸台，凸台与底座之间有与旋转筒卡固端卡环相适应的间距，以卡住旋转筒围绕轴芯筒旋转，此段轴芯筒外壁无螺旋丝，方便旋转筒旋转，凸台另一端的筒外壁全长设有螺旋丝，伸缩筒套在有螺旋丝的轴芯筒上；所述旋转筒靠近底座端为卡固端，卡固端内径与轴芯筒外径适配，通过轴芯筒环状凸台将旋转筒卡在底座上围绕轴芯筒转动。
4.如权利要求1所述的一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置，其特征在于：所述两块组拼铝合金模板在张拉点处预先拼装，两模板拼接缝上对应张拉点位置垂直于面板贯穿两组拼模板边框钻有穿钢丝绳孔，供钢丝绳穿过，两模板拼接缝上穿钢丝绳孔两侧钻有限位孔。
5.如权利要求1所述的一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置，其特征在于：所述齿形锚板贴近槽口侧表面设有齿形纹路，该齿形纹路与哈芬槽咬合齿相匹配，锚板上弹簧另一端连接垫板。
6.如权利要求1所述的一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置，其特征在于：所述限位块上设有两个限位销、四个调节螺丝和一个钢丝绳通过孔，限位块与哈芬槽槽口开口宽度同宽，两侧设有引导突台，方便哈芬槽顺利卡住限位块，调节螺丝对称设置在两侧突台上，利用调节螺丝调节限位块与带弹簧齿形锚板间隙，限位销开设在限位块主体中部沿长度方向中线上与铝合金模板上限位孔相对应，在钢丝绳处于张紧状态时，齿形锚板通过调节螺丝将限位块压紧在模板上。
7.如权利要求1所述的一种作用于铝合金模板边框的哈芬槽埋件安装装置，其特征在于：所述哈芬槽槽口两侧外边粘贴有弹性垫片。
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