CN206999330U - 链式混凝土切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链式混凝土切割装置，包括驱动装置、导向轮组和绳链，还包括有导向支架，导向支架上设置有两固定在切割物上且贯穿切割物设置的导向杆；导向轮组设置为四个、分别设置在两导向杆的两端；位于两导向杆底部的两导向轮组间的绳链形成切割刀。绳链从驱动装置中拉出，经过一根导向杆上的两个导向轮组后，再经过另一导向杆上的两导向轮组后回到驱动装置中。在进行切割前，与现有技术中的一样，先在切割物上打两个穿孔，然后将两个导向杆的底端插入穿孔中、且使得底部的导向轮组穿出穿孔，如此，两导向杆间的绳链即绕设在两穿孔间的切割物上端面上，当绳链被带动后即可对上端面以及穿孔侧壁进行切割。

Description

链式混凝土切割装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土建筑物切割设备领域，特别涉及一种链式混凝土切割装置。

背景技术

绳锯是针对厚混凝土、不规则的混凝土的切割拆除设备。例如：大梁、支撑、高铁桥墩、设备基础、等混凝土结构需要部分拆除的话只有采用绳锯切割，使用方法灵活，横切割，竖切割均可。以下可以了解到设备结构的组成以及绳锯的划分种类。

授权公告号为CN101633214A、申请日为2009年5月14日的中国专利公开了一种绳锯切割装置。该绳锯切割装置包括：可延伸设置的绳锯，以使其一部分与被切割物相接触；多个滑轮，用于引导延伸设置于所述被切割物的所述绳锯沿着其延伸设置方向走行；冷却装置，用于在所述绳锯的走行路径中，向所述各滑轮中紧接着所述绳锯与所述被切割物之间的接触部分而设置的滑轮上所卷绕的所述绳锯吹出冷却气体。

由上述专利的说明书附图可知，其在进行切割前，需要预先将绳锯穿过混凝土体上的两个切割沟，也就是说在使用前，需要将一端的绳锯拆卸下来，在完成穿孔操作后再将绳锯安装回去，然后才能进行使用。如果是在切割普通的石板，进行拆卸穿孔还比较简单，但是如果是对桥梁进行切割时，需要工人到桥梁下方进行穿孔操作，再加上切割时大都是1-2m进行切割的，要完成桥梁的整体切割，需要进行几十、甚至上百次的穿孔操作，因此这样的设置，在桥梁切割时过于繁琐，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种链式混凝土切割装置，无需将绳链依次穿过两个穿孔即可进行切割，在桥梁切割上具有使用方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种链式混凝土切割装置，包括驱动装置、导向轮组和绳链，还包括有导向支架，所述导向支架上设置有两固定在切割物上且用于贯穿切割物设置的导向杆；所述导向轮组设置为四个、分别设置在两导向杆的两端；位于两所述导向杆底部的两导向轮组间的绳链形成切割刀。

如此设置，绳链从驱动装置中拉出，经过一根导向杆上的两个导向轮组后，再经过另一导向杆上的两导向轮组后回到驱动装置中，通过驱动装置带动绳链移动，使得位于两导向杆底部的两导向轮组间的绳链形成切割刀进行切割。因此，在进行切割前，与现有技术中的一样，先在切割物上打两个穿孔，然后将两个导向杆的底端插入穿孔中、且使得底部的导向轮组穿出穿孔，如此，两导向杆间的绳链即绕设在两穿孔间的切割物上端面上，当绳链被带动后即可对上端面以及穿孔侧壁进行切割。

进一步优选为：所述导向支架还包括有供导向杆安装固定的支座，所述支座通过固定螺栓固定连接于待切割物上。

如此设置，实现导向杆在竖直方向上的固定。

进一步优选为：位于所述导向杆(31)上、下的导向轮分别为上导向轮和下导向轮，所述上导向轮和下导向轮均采用卡环连接于导向杆上。

如此设置，通过卡环来安装导向轮组，非常简单、方便，且可以根据切割物的厚度不同来进行导向杆的更换。

进一步优选为：所述导向杆呈中空设置形成导向通道。

如此设置，使得绳链结果上导向轮后结果导向通道后绕设在下导向轮上，避免这一段绳链与切割物发生接触，造成不必要的摩擦和磨损。

进一步优选为：所述导向杆上设置有插杆，所述支座上设置有供插杆连接的插接套，所述插接套上设置有锁紧螺栓。

如此设置，可以通过松紧锁件螺母来将导向杆拆卸下来，在使用时，如果需要更换更长或更短的导向杆时，可以直接通过拆卸长插杆来进行更换。

进一步优选为：所述支座上设置有四个支脚，所述支脚螺纹连接于支座上。

如此设置，通过转动支脚即可对支脚进行调节，使得支座放置到凹凸不平的施工地点时可以便于调节，使其放置稳定。

进一步优选为：所述驱动装置包括外壳、以及分别与绳链两端连接的正向收卷器和反向收卷器，所述外壳上设置有与正向收卷器对应设置的第一导向口，所述第一导向口处设置有第一导向轮；所述外壳上设置有与反向收卷器对应设置的第二导向口，所述第二导向口处设置有第二导向轮。

如此设置，绳链的两端分别卷绕在两收卷器上，并通过第一导向轮、第二导向轮对绳链进行导向，使得绳链的两端可以无阻力的穿过第一导向口和第二导向口。

进一步优选为：所述第一导向口突出壳体外设置，且所述第一导向轮转动连接于第一导向口上；所述第二导向口突出壳体外设置，且所述第二导向轮转动连接于第二导向口上。

如此设置，使得第一导向轮和第二导向轮可以可以根据上导向轮的位置和高度进行转动，来达到更佳的导向效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：无需将绳链拆卸下来并穿过穿孔设置，只需要将两个导向杆安装好即可直接进行切割，非常简单分别，适合在桥梁等不容易完成穿线的场合。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中驱动装置的结构示意图；

图3是本实施例中导向支架的结构示意图。

图中，1、驱动装置；11、外壳；12、正向收卷器；13、反向收卷器；14、第一导向口；15、第二导向口；16、第一导向轮；17、第二导向轮；2、导向轮组；21、上导向轮；22、下导向轮；3、导向支架；31、导向杆；311、插杆；312、导向通道；32、支座；321、支脚；322、腰型孔；323、固定螺栓；33、连接杆；34、插接套；35、锁紧螺栓；4、绳链；5、穿孔；6、电机；7、卡环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种链式混凝土切割装置，如图1所示，驱动装置1、导向轮组2、导向支架3和绳链4，导向支架3上设置有两导向杆31，导向轮组2设置为四个分别设置在两导向杆31的上、下两端，绳链4的两端设于驱动装置1上，中间部分绕设在导向轮组2上，通过位于两导向杆31底部的两导向轮组2间的绳链4形成切割刀。

参照图2，上述的驱动装置1包括外壳11、正向收卷器12和反向收卷器13，正向收卷器12和反向收卷器13设于外壳11内且分别受控于一电机6转动。在外壳11上设置有第一导向口14与正向收卷器12对应，使得绳链4通过第一导向口14进入外壳11内然后收卷到正向收卷器12上；在外壳11上设置有第二导向口15与反向收卷器13对应，使得绳链4通过第二导向口15进入外壳11内然后收卷到反向收卷器13上。

其中，上述外壳11外表面形成有两圆柱形的凸起，两圆柱形的凸起内部贯穿外壳11分别形成第一导向口14和第二导向口15。在第一导向口14上转动连接有一第一导向轮16，第一导向口14的轴心线与第一导向轮16相切；在第二导向口15上转动连接有第二导向轮17，第二导向口15的轴心线与第二导向轮17相切。

如图3所示，导向支架3还包括有支座32，在支座32上设置有四个支脚321，支脚321螺纹连接于支座32上便于通过转动支脚321来进行微调，使其可以适应施工地点凹凸不平的路面。

上述支座32的中间设置有腰型孔322，在待切割物对应位置打连接孔，通过将固定螺栓323穿过腰型孔322与待切割物上的连接孔连接来进行支座32的固定。

在支座32上垂直设置有一连接杆33，在连接杆33的侧壁上套设有一插接套34，在插接套34上设置有一连接套用于与连接杆连接，插接套34的轴心线与连接杆33垂直设置，在插接套34的侧壁上转动连接有一锁紧螺栓35。在导向杆31上垂直设置有一插杆311，通过插杆311插设于插接套34上后旋紧锁紧螺母进行导向杆31的连接。

位于导向杆31上、下的导向轮分别为上导向轮21和下导向轮22，上导向轮21和下导向轮22均采用卡环7连接于导向杆31上，卡环7呈设置有开口的圆形，在开口处通过螺栓进行连接，通过松、紧螺栓来实现卡环7与导向杆31的连接与分离。其中，设于导向杆31顶部的导向轮组2为上导向轮21，设于导向杆31底部的导向轮组2为下导向轮22。

导向杆31呈中空设置形成有供绳链4穿过的导向通道312。

在使用时，先使用工具在切割物上打出两个穿孔5，选择合适长度的导向杆31安装到支座32上，再将两导向杆31的底端插入到两穿孔5中，直至支座32平放到切割物上，通过固定螺栓323进行固定。最后将驱动装置1移动在合适位置后启动驱动装置1使其带动绳链4从正向收卷器12中脱出收卷到反向收卷器13上、或从反向收卷器13中脱出收卷到正向收卷器12上，通过绳链4的走动来进行对切割物的切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种链式混凝土切割装置，包括驱动装置(1)、导向轮组(2)和绳链(4)，其特征是：还包括有导向支架(3)，所述导向支架(3)上设置有两固定在切割物上且贯穿切割物设置的导向杆(31)；所述导向轮组(2)设置为四个、分别设置在两导向杆(31)的两端；位于两所述导向杆(31)底部的两导向轮组(2)间的绳链(4)形成切割刀。

2.根据权利要求1所述的链式混凝土切割装置，其特征是：所述导向支架(3)还包括有供导向杆(31)安装固定的支座(32)，所述支座(32)通过固定螺栓(323)固定连接于切割物上。

3.根据权利要求2所述的链式混凝土切割装置，其特征是：位于所述导向杆(31)上、下的导向轮分别为上导向轮(21)和下导向轮（22），所述上导向轮(21)和下导向轮（22）均采用卡环(7)连接于导向杆(31)上。

4.根据权利要求3所述的链式混凝土切割装置，其特征是：所述导向杆(31)呈中空设置形成导向通道(312)。

5.根据权利要求2所述的链式混凝土切割装置，其特征是：所述导向杆(31)上设置有插杆(311)，所述支座(32)上设置有供插杆(311)连接的插接套(34)，所述插接套(34)上设置有锁紧螺栓(35)。

6.根据权利要求2所述的链式混凝土切割装置，其特征是：所述支座(32)上设置有四个支脚(321)，所述支脚(321)螺纹连接于支座(32)上。

7.根据权利要求1所述的链式混凝土切割装置，其特征是：所述驱动装置(1)包括外壳(11)、以及分别与绳链(4)两端连接的正向收卷器(12)和反向收卷器(13)，所述外壳(11)上设置有与正向收卷器(12)对应设置的第一导向口(14)，所述第一导向口(14)处设置有第一导向轮(16)；所述外壳(11)上设置有与反向收卷器(13)对应设置的第二导向口(15)，所述第二导向口(15)处设置有第二导向轮(17)。

8.根据权利要求7所述的链式混凝土切割装置，其特征是：所述第一导向口(14)突出壳体外设置，且所述第一导向轮(16)转动连接于第一导向口(14)上；所述第二导向口(15)突出壳体外设置，且所述第二导向轮(17)转动连接于第二导向口(15)上。