CN206174481U - 风管及悬挂式安装的风机吊装用起重工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑安装施工过程中吊装起重装置技术领域，为解决采用钢板焊接的吊耳直接在结构顶板上打膨胀螺栓进行起吊风管时膨胀螺栓有时不能全部打入及易破坏结构顶板内预埋线管的技术问题，提供了一种风管及悬挂式安装的风机吊装用起重工具，包括顶板、加强板、钢管、安全扣件、顶丝和垫板，钢管的顶端安装顶板，顶板下设置加强板，加强板固定在钢管上，加强板的顶部开设U形孔，安全扣件安装于钢管上，钢管的下端设置顶丝，顶丝的另一端安装垫板。本实用新型制作简单、实用、安全，制作所需要的材料现场就地取材，制作成本低，工作效率高，采用三组一次可起吊16节风管，缩短了安装周期并能保证安全，具有一定的使用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑安装施工过程中吊装起重装置技术领域，具体涉及一种风管及悬挂式安装的风机吊装用起重工具。
背景技术
在建筑安装施工中风管及悬挂式安装的风机吊装通常用钢板焊接的吊耳直接在结构顶板上打膨胀螺栓进行起吊安装。一般风管安装打四个吊耳16个膨胀螺栓；风机吊装打两个吊耳八个膨胀螺栓。结构高度一般在4～6米范围内。
目前采用可移动的脚手架或利用人字梯进行结构顶板吊耳胀栓打孔安装固定，经常存在风管及风机定位后每个吊耳四个膨胀螺栓只能打两个或三个，原因是胀栓孔遇到结构内钢筋无法避让，使用的膨胀螺栓多对结构及结构内预埋线管也存在一定的破坏，尤其是当起吊至半空时，遇到手链葫芦倒链等其他特殊情况需要暂时终止吊装时，现场处理措施有限，存在安全风险，此工法操作费时费力、工作效率低、施工周期长，风管起吊长度有限（8节），工程进度及遇到安全问题需要暂时终止安装处理措施不理想。
发明内容
本实用新型为解决采用钢板焊接的吊耳直接在结构顶板上打膨胀螺栓进行起吊风管时膨胀螺栓有时不能全部打入及易破坏结构顶板内预埋线管的技术问题，提供了一种风管及悬挂式安装的风机吊装用起重工具。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种风管及悬挂式安装的风机吊装用起重工具，包括顶板、加强板、钢管、安全扣件、顶丝和垫板，钢管的顶端安装顶板，顶板下设置加强板，所述加强板固定在钢管上，加强板的顶部开设U形孔，安全扣件安装于钢管上，钢管的下端设置顶丝，所述顶丝包括顶丝丝杆和安装在顶丝丝杆上的顶丝螺母，顶丝螺母的直径大于钢管的直径，钢管的下端与顶丝螺母相接触，顶丝丝杆的一端插入钢管中，顶丝丝杆的另一端安装垫板，所述垫板的中部设置有一与顶丝丝杆相匹配的螺纹孔。
所述钢管包括上部钢管和下部钢管，上部钢管与下部钢管螺纹连接，所述下部钢管的长度为1.5m。
所述上部钢管的底端焊接一钢板I，钢板I的中部垂直焊接一螺栓，下部钢管的顶端焊接一钢板II，钢板II的中部焊接一与螺栓相匹配的螺母，所述上部钢管与下部钢管通过螺栓与螺母螺纹连接。
本实用新型的有益效果：
1. 本实用新型制作简单、实用、安全，制作所需要的材料现场就地取材，部分材料为现场的边角废料，制作成本低。
2. 本实用新型采用安全专用扣件解决了吊装过程中遇到手链葫芦倒链等其他特殊情况时能随时让悬于半空中的风管暂时停止吊装，待处理完涉及安全等特殊情况后可快速重新起吊，降低了安全风险。
3. 采用本实用新型进行风管吊装工作效率高，采用三组（6个）本实用新型一次可起吊16节风管，缩短了安装周期并能保证安全，具有一定的使用价值和推广价值。
4. 本实用新型的钢管采用上部钢管和下部钢管螺纹连接，方便了本实用新型的拆装机搬运，另外，下部钢管的长度设置为1.5m方便人员进行拆装作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为安全扣件安装于钢管上的主视图；
图3为安全扣件安装于钢管上的俯视图；
图4为垫板结构示意图；
图中：1-顶板，2-加强板，3-钢管，4-安全扣件，5-垫板，6-U形孔，7-顶丝丝杆，8-顶丝螺母，9-螺纹孔，10-钢板I，11-螺栓，12-钢板II，13-螺母。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种风管及悬挂式安装的风机吊装用起重工具，包括顶板1、加强板2、钢管3、安全扣件4、顶丝和垫板5，钢管3的顶端安装顶板1，顶板1下设置加强板2，所述加强板2固定在钢管3上，为了方便悬挂手链葫芦，加强板2的顶部开设U形孔6，安全扣件4安装于钢管3上，钢管3的下端设置顶丝，所述顶丝包括顶丝丝杆7和安装在顶丝丝杆7上的顶丝螺母8，顶丝螺母8的直径大于钢管3的直径，钢管3的下端与顶丝螺母8相接触，顶丝丝杆7的一端插入钢管3中，顶丝丝杆7的另一端安装垫板5，如图4所示，所述垫板5的中部设置有一与顶丝丝杆7相匹配的螺纹孔9。所述顶丝能保证快速拧紧与结构顶板及结构底板紧密接触。
为了方便拆装，所述钢管3包括上部钢管和下部钢管，上部钢管与下部钢管螺纹连接， 所述上部钢管的底端焊接一钢板I10，钢板I10的中部垂直焊接一螺栓11，下部钢管的顶端焊接一钢板II12，钢板II12的中部焊接一与螺栓11相匹配的螺母13，所述上部钢管与下部钢管通过螺栓11与螺母13螺纹连接，为方便人员进行拆装作业，所述下部钢管的长度设置为1.5m左右。
本实用新型的操作过程：1、首先确定使用部位标高，风管或安装的设备吊杆、支架已安装完成具备吊装条件；2、在室内地坪上组装桅杆并连接好两节钢管间紧固螺栓同时安装好专用安全扣件；3、安放好垫板两人立起桅杆然后拧紧顶丝即完成本实用新型的设置。
本实用新型制作简单、实用、安全，制作所需要的材料现场就地取材，部分材料为现场的边角废料。本实用新型的安全扣件解决了吊装过程中遇到手链葫芦倒链等其他特殊情况时能随时让悬于半空中风管暂时停止吊装，待处理完涉及安全等特殊情况后可快速重新起吊，工作效率高，三组（6个）独立桅杆一次可起吊16节风管缩短安装周期并能保证安全，具有一定使用价值和推广价值。具体对比表如下：
Claims (3)
1.一种风管及悬挂式安装的风机吊装用起重工具，其特征在于：包括顶板（1）、加强板（2）、钢管（3）、安全扣件（4）、顶丝和垫板（5），钢管（3）的顶端安装顶板（1），顶板（1）下设置加强板（2），所述加强板（2）固定在钢管（3）上，加强板（2）的顶部开设U形孔（6），安全扣件（4）安装于钢管（3）上，钢管（3）的下端设置顶丝，所述顶丝包括顶丝丝杆（7）和安装在顶丝丝杆（7）上的顶丝螺母（8），顶丝螺母（8）的直径大于钢管（3）的直径，钢管（3）的下端与顶丝螺母（8）相接触，顶丝丝杆（7）的一端插入钢管（3）中，顶丝丝杆（7）的另一端安装垫板（5），所述垫板（5）的中部设置有一与顶丝丝杆（7）相匹配的螺纹孔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种风管及悬挂式安装的风机吊装用起重工具，其特征在于：所述钢管（3）包括上部钢管和下部钢管，上部钢管与下部钢管螺纹连接，所述下部钢管的长度为1.5m。
3.根据权利要求2所述的一种风管及悬挂式安装的风机吊装用起重工具，其特征在于：所述上部钢管的底端焊接一钢板I（10），钢板I（10）的中部垂直焊接一螺栓（11），下部钢管的顶端焊接一钢板II（12），钢板II（12）的中部焊接一与螺栓（11）相匹配的螺母（13），所述上部钢管与下部钢管通过螺栓（11）与螺母（13）螺纹连接。
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| CN109357141A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-19 | 天津中隧通风机有限公司 | 隧道射流风机万向吊装架 |
| CN112942854A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 中铁八局集团有限公司 | 一种装配式结构吊装施工方法 |
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