CN109722746A - 一种具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，包括外壳、控制器和四个支脚，外壳内设有传送带、除杂机构和杀菌机构，除杂机构包括固定板和若干除杂组件，除杂组件包括往复单元、往复板、振动板、包围组件和若干弹簧，杀菌机构包括若干灯壳和两个旋转组件，灯壳内设有紫外灯管，旋转组件包括圆环和若干驱动单元，该具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备通过除杂机构使得羊绒在传送带上发生振动，将羊绒上的杂物抖落，在除杂过程中，避免与羊绒发生直接接触，保留了羊绒的品质，防止羊绒损坏，不仅如此，通过消毒机构从多个角度照射紫外线进行杀菌消毒，使得羊绒制品更加安全可靠，进而提高了该设备的实用性。

Description

一种具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备

技术领域

本发明涉及羊绒梳理设备领域，特别涉及一种具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，如东寒冷时长出，低于风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少，更重要的是其优良的品质和特性。

羊绒分梳是羊绒制品加工业中非常重要的一道工序，通过这道工序，将洗净羊绒里的粗毛和浮皮杂质去除，提取优质的无毛绒，供纺纱工序使用。但是现有的羊绒梳理设备大都依靠刺滚、钢针、倒钩等一些刚性的部件进行梳理，十分容易破坏羊绒分子结构，造成断裂，严重降低了羊绒的品质，不仅如此，由于羊绒中含有山羊表面的死皮，尽管在梳理过程中将死皮去除，但是死皮上滋生的细菌仍未去除，使得羊绒未经杀菌处理就制成羊绒产品后，穿戴时会影响人们的身体健康，进而降低了现有的羊绒梳理设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，包括外壳、控制器和四个支脚，四个支脚分别固定在外壳的四角处的下方，所述控制器固定在外壳上，所述控制器内设有PLC，所述外壳的一侧的上部设有进料口，所述外壳的另一侧的下部设有出料口，所述外壳内设有传送带、除杂机构和杀菌机构，所述传送带水平设置，所述传送带的高度大于出料口的高度，所述传送带的高度小于进料口的高度，所述传送带与PLC电连接；

所述除杂机构包括固定板和若干除杂组件，所述固定板水平设置，所述固定板位于传送带的内侧，所述除杂组件均匀分布在固定板的上方，所述除杂组件包括往复单元、往复板、振动板、包围组件和若干弹簧，所述往复单元、往复板、弹簧和振动板从下而上依次设置在固定板的上方，所述往复单元与往复板传动连接，所述弹簧均匀分布在往复板和振动板之间，所述弹簧处于压缩状态；

所述杀菌机构包括若干灯壳和两个旋转组件，所述灯壳位于两个旋转组件之间，所述灯壳内设有紫外灯管，所述旋转组件与灯壳传动连接，所述旋转组件包括圆环和若干驱动单元，所述圆环与灯壳固定连接，所述驱动单元周向均匀分布在圆环的外周，所述驱动单元与圆环传动连接，所述圆环的底部位于传送带的内侧，所述圆环的顶部位于传送带的上方，所述紫外灯管与PLC电连接。

作为优选，为了实现往复板竖直方向上的往复移动，所述往复单元包括第一电机、第一连杆和第二连杆，所述第一电机固定在固定板的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与往复板铰接。

作为优选，为了便于固定往复板的移动方向，所述往复单元还包括两个定向杆，两个定向杆分别位于第一电机的两侧，所述定向杆固定在固定板的上方，所述往复板套设在定向杆上。

作为优选，为了便于振动板向下移动，所述振动板上设有两个通孔，所述通孔与定向杆一一对应，所述通孔与定向杆同轴设置，所述通孔的内径大于定向杆的外径。

作为优选，为了驱动圆环转动，所述驱动单元包括第二电机和齿轮，所述第二电机固定在外壳内，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与齿轮传动连接，所述圆环的外周设有若干凸齿，所述凸齿周向均匀分布在圆环的外周，所述凸齿与齿轮啮合。

作为优选，为了保证第二电机的驱动力，所述第二电机为直流伺服电机。

作为优选，为了防止圆环左右滑动，所述圆环的两侧均设有两个固定杆，所述固定杆水平设置，所述固定杆的两端固定在外壳的内壁上，所述固定杆与圆环的平面平行，两个固定杆中，其中一个固定杆位于传送带的上方，另一个固定杆位于传送带的内侧，所述固定杆的圆柱面抵靠在圆环上。

作为优选，为了避免羊绒从传送带上掉下，所述包围组件包括顶板和两个侧板，所述顶板位于传送带的上方，所述顶板的两端分别通过两个侧板与固定板固定连接，所述固定板的靠近传送带的一侧的上部设有包围块，所述包围块与传送带之间设有间隙。

作为优选，为了方便进料和出料，所述进料口的底部设有第一斜板，所述出料口的底部设有第二斜板，所述第一斜板和第二斜板均倾斜设置在外壳内，所述第一斜板的远离进料口的一端位于传送带的上方，所述第二斜板的远离出料口的一端位于传送带的下方。

作为优选，为了便于设备的移动，所述支脚的底端设有万向轮。

本发明的有益效果是，该具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备通过除杂机构使得羊绒在传送带上发生振动，将羊绒上的杂物抖落，在除杂过程中，避免与羊绒发生直接接触，保留了羊绒的品质，防止羊绒损坏，不仅如此，通过消毒机构从多个角度照射紫外线进行杀菌消毒，使得羊绒制品更加安全可靠，进而提高了该设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备的结构示意图；

图2是本发明的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备的除杂组件的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本发明的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备的旋转组件的结构示意图；

图中：1.外壳，2.控制器，3.支脚，4.万向轮，5.第一斜板，6.第二斜板，7.传送带，8.固定板，9.往复板，10.振动板，11.弹簧，12.灯壳，13.紫外灯管，14.圆环，15.第一电机，16.第一连杆，17.第二连杆，18.定向杆，19.第二电机，20.齿轮，21.凸齿，22.固定杆，23.顶板，24.侧板，25.包围块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，包括外壳1、控制器2和四个支脚3，四个支脚3分别固定在外壳1的四角处的下方，所述控制器2固定在外壳1上，所述控制器2内设有PLC，所述外壳1的一侧的上部设有进料口，所述外壳1的另一侧的下部设有出料口，所述外壳1内设有传送带7、除杂机构和杀菌机构，所述传送带7水平设置，所述传送带7的高度大于出料口的高度，所述传送带7的高度小于进料口的高度，所述传送带7与PLC电连接；

该羊绒梳理设备使用时，将待梳理加工的羊绒通过进料口导入外壳1内部后，用户通过控制器2启动，PLC控制外壳1内的传送带7启动，将羊绒依次通过除杂机构进行梳理除杂，而后利用杀菌机构照射紫外线，杀死羊绒中的细菌微生物，达到消毒的效果，而后传送带7的末端将梳理消毒后的羊绒通过出料口排出，从而实现了羊绒的加工。

如图1和图2所示，所述除杂机构包括固定板8和若干除杂组件，所述固定板8水平设置，所述固定板8位于传送带7的内侧，所述除杂组件均匀分布在固定板8的上方，所述除杂组件包括往复单元、往复板9、振动板10、包围组件和若干弹簧11，所述往复单元、往复板9、弹簧11和振动板10从下而上依次设置在固定板8的上方，所述往复单元与往复板9传动连接，所述弹簧11均匀分布在往复板9和振动板10之间，所述弹簧11处于压缩状态；

除杂机构中，固定板8的位置固定在传送带7的内侧，通过固定板8上的若干个除杂组件对传送带7上方的羊绒进行梳理除杂，除杂组件运行时，由PLC控制往复单元带动往复板9在竖直方向上进行往复运动，通过弹簧11作用在振动板10上，使得振动板10敲击传送带7，带动传送带7上的羊绒进行抖动的过程中，将羊绒上的杂物抖落，实现羊绒的梳理功能，利用包围组件防止羊绒从传送带7的两侧掉落，与传统的利用刚性物件进行梳理除杂相比，该除杂组件通过对羊绒敲击振动，将羊绒上的杂物抖落，避免直接与羊绒进行物理接触导致羊绒分子的破裂损坏，因此，该除杂组件保留了羊绒的品质，避免对羊绒进行破坏，从而提高了该设备的实用性。

如图1和图4所示，所述杀菌机构包括若干灯壳12和两个旋转组件，所述灯壳12位于两个旋转组件之间，所述灯壳12内设有紫外灯管13，所述旋转组件与灯壳12传动连接，所述旋转组件包括圆环14和若干驱动单元，所述圆环14与灯壳12固定连接，所述驱动单元周向均匀分布在圆环14的外周，所述驱动单元与圆环14传动连接，所述圆环14的底部位于传送带7的内侧，所述圆环14的顶部位于传送带7的上方，所述紫外灯管13与PLC电连接。

杀菌机构运行时，两个旋转组件同时启动，旋转组件中，通过驱动单元带动圆环14进行旋转，使得灯壳12进行转动，PLC控制灯壳12内的紫外灯管13启动，向羊绒照射紫外线，破坏羊绒内部微生物和细菌的DNA，从而实现对羊绒内部杀菌的效果，保证用户在穿戴该羊绒制成的羊绒制品后的身体安全。

如图3所示，所述往复单元包括第一电机15、第一连杆16和第二连杆17，所述第一电机15固定在固定板8的上方，所述第一电机15与PLC电连接，所述第一电机15与第一连杆16传动连接，所述第一连杆16通过第二连杆17与往复板9铰接。

PLC控制第一电机15启动，带动第一连杆16转动，第一连杆16通过第二连杆17作用在往复板9上，使得往复板9沿着竖直方向上进行往复移动。

作为优选，为了便于固定往复板9的移动方向，所述往复单元还包括两个定向杆18，两个定向杆18分别位于第一电机15的两侧，所述定向杆18固定在固定板8的上方，所述往复板9套设在定向杆18上。利用固定在固定板8上的两个竖直的定向杆18，固定了往复板9的移动方向，当第二连杆17作用在往复板9上时，往复板9沿着定向杆18的轴线进行移动。

作为优选，为了便于振动板10向下移动，所述振动板10上设有两个通孔，所述通孔与定向杆18一一对应，所述通孔与定向杆18同轴设置，所述通孔的内径大于定向杆18的外径。通过大尺寸的通孔，方便振动板10向下移动时，定向杆18位于通孔内侧，避免振动板10下移过程中，振动板10与定向杆18接触碰撞。

如图4所示，所述驱动单元包括第二电机19和齿轮20，所述第二电机19固定在外壳1内，所述第二电机19与PLC电连接，所述第二电机19与齿轮20传动连接，所述圆环14的外周设有若干凸齿21，所述凸齿21周向均匀分布在圆环14的外周，所述凸齿21与齿轮20啮合。

PLC控制第二电机19启动，带动齿轮20旋转，齿轮20作用在圆环14外周的凸齿21上，使得凸齿21沿着圆环14的轴线转动，进而带动圆环14进行转动，调节灯壳12的角度位置，便于紫外灯管13发出的紫外线从各个角度对羊绒进行杀菌消毒照射。

作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第二电机19的驱动力，所述第二电机19为直流伺服电机。

作为优选，为了防止圆环14左右滑动，所述圆环14的两侧均设有两个固定杆22，所述固定杆22水平设置，所述固定杆22的两端固定在外壳1的内壁上，所述固定杆22与圆环14的平面平行，两个固定杆22中，其中一个固定杆22位于传送带7的上方，另一个固定杆22位于传送带7的内侧，所述固定杆22的圆柱面抵靠在圆环14上。利用固定杆22抵靠在圆环14上，防止圆环14沿着其轴线发生滑动，保证驱动单元运行时，能够带动圆环14进行转动。

作为优选，为了避免羊绒从传送带7上掉下，所述包围组件包括顶板23和两个侧板24，所述顶板23位于传送带7的上方，所述顶板23的两端分别通过两个侧板24与固定板8固定连接，所述固定板8的靠近传送带7的一侧的上部设有包围块25，所述包围块25与传送带7之间设有间隙。利用两个侧板24对顶板23进行支撑，使得顶板23位于传送带7的上方，避免振动时羊绒从传送带7上方掉落，并通过包围块25避免羊绒从传送带7的两侧掉落，在包围块25和传送带7之间留有间隙，方便一些杂物掉落。

作为优选，为了方便进料和出料，所述进料口的底部设有第一斜板5，所述出料口的底部设有第二斜板6，所述第一斜板5和第二斜板6均倾斜设置在外壳1内，所述第一斜板5的远离进料口的一端位于传送带7的上方，所述第二斜板6的远离出料口的一端位于传送带7的下方。通过第一斜板5，方便从进料口进入外壳1内的羊绒落在传送带7的表面，通过第二斜板6，便于从传送带7末端掉落的羊绒顺着第二斜板6从出料口排出。

作为优选，为了便于设备的移动，所述支脚3的底端设有万向轮4。

该羊绒梳理设备使用时，通过传送带7带动羊绒进行移动，首先利用除杂组件使羊绒进行抖动，将羊绒上的杂物抖落，而后通过旋转组件带动灯壳12转动，利用紫外灯管13照射紫外线，消灭细菌进行杀毒，而后通过传送带7将处理好后的羊绒从出料口排出，由于除杂时，避免与羊绒直接接触，保留了羊绒的品质，进而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备通过除杂机构使得羊绒在传送带7上发生振动，将羊绒上的杂物抖落，在除杂过程中，避免与羊绒发生直接接触，保留了羊绒的品质，防止羊绒损坏，不仅如此，通过消毒机构从多个角度照射紫外线进行杀菌消毒，使得羊绒制品更加安全可靠，进而提高了该设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，其特征在于，包括外壳(1)、控制器(2)和四个支脚(3)，四个支脚(3)分别固定在外壳(1)的四角处的下方，所述控制器(2)固定在外壳(1)上，所述控制器(2)内设有PLC，所述外壳(1)的一侧的上部设有进料口，所述外壳(1)的另一侧的下部设有出料口，所述外壳(1)内设有传送带(7)、除杂机构和杀菌机构，所述传送带(7)水平设置，所述传送带(7)的高度大于出料口的高度，所述传送带(7)的高度小于进料口的高度，所述传送带(7)与PLC电连接；

所述除杂机构包括固定板(8)和若干除杂组件，所述固定板(8)水平设置，所述固定板(8)位于传送带(7)的内侧，所述除杂组件均匀分布在固定板(8)的上方，所述除杂组件包括往复单元、往复板(9)、振动板(10)、包围组件和若干弹簧(11)，所述往复单元、往复板(9)、弹簧(11)和振动板(10)从下而上依次设置在固定板(8)的上方，所述往复单元与往复板(9)传动连接，所述弹簧(11)均匀分布在往复板(9)和振动板(10)之间，所述弹簧(11)处于压缩状态；

所述杀菌机构包括若干灯壳(12)和两个旋转组件，所述灯壳(12)位于两个旋转组件之间，所述灯壳(12)内设有紫外灯管(13)，所述旋转组件与灯壳(12)传动连接，所述旋转组件包括圆环(14)和若干驱动单元，所述圆环(14)与灯壳(12)固定连接，所述驱动单元周向均匀分布在圆环(14)的外周，所述驱动单元与圆环(14)传动连接，所述圆环(14)的底部位于传送带(7)的内侧，所述圆环(14)的顶部位于传送带(7)的上方，所述紫外灯管(13)与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，其特征在于，所述往复单元包括第一电机(15)、第一连杆(16)和第二连杆(17)，所述第一电机(15)固定在固定板(8)的上方，所述第一电机(15)与PLC电连接，所述第一电机(15)与第一连杆(16)传动连接，所述第一连杆(16)通过第二连杆(17)与往复板(9)铰接。

3.如权利要求2所述的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，其特征在于，所述往复单元还包括两个定向杆(18)，两个定向杆(18)分别位于第一电机(15)的两侧，所述定向杆(18)固定在固定板(8)的上方，所述往复板(9)套设在定向杆(18)上。

4.如权利要求3所述的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，其特征在于，所述振动板(10)上设有两个通孔，所述通孔与定向杆(18)一一对应，所述通孔与定向杆(18)同轴设置，所述通孔的内径大于定向杆(18)的外径。

5.如权利要求1所述的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，其特征在于，所述驱动单元包括第二电机(19)和齿轮(20)，所述第二电机(19)固定在外壳(1)内，所述第二电机(19)与PLC电连接，所述第二电机(19)与齿轮(20)传动连接，所述圆环(14)的外周设有若干凸齿(21)，所述凸齿(21)周向均匀分布在圆环(14)的外周，所述凸齿(21)与齿轮(20)啮合。

6.如权利要求5所述的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，其特征在于，所述第二电机(19)为直流伺服电机。

7.如权利要求1所述的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，其特征在于，所述圆环(14)的两侧均设有两个固定杆(22)，所述固定杆(22)水平设置，所述固定杆(22)的两端固定在外壳(1)的内壁上，所述固定杆(22)与圆环(14)的平面平行，两个固定杆(22)中，其中一个固定杆(22)位于传送带(7)的上方，另一个固定杆(22)位于传送带(7)的内侧，所述固定杆(22)的圆柱面抵靠在圆环(14)上。

8.如权利要求1所述的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，其特征在于，所述包围组件包括顶板(23)和两个侧板(24)，所述顶板(23)位于传送带(7)的上方，所述顶板(23)的两端分别通过两个侧板(24)与固定板(8)固定连接，所述固定板(8)的靠近传送带(7)的一侧的上部设有包围块(25)，所述包围块(25)与传送带(7)之间设有间隙。

9.如权利要求1所述的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，其特征在于，所述进料口的底部设有第一斜板(5)，所述出料口的底部设有第二斜板(6)，所述第一斜板(5)和第二斜板(6)均倾斜设置在外壳(1)内，所述第一斜板(5)的远离进料口的一端位于传送带(7)的上方，所述第二斜板(6)的远离出料口的一端位于传送带(7)的下方。

10.如权利要求1所述的具有杀菌消毒功能的除杂效果好的羊绒梳理设备，其特征在于，所述支脚(3)的底端设有万向轮(4)。