CN106835369A - 一种振动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种振动装置，包括开松箱，所述开松箱内设置有若干层左右振动开松层，每个左右振动开松层下方设置有前后振动开松层，所述左右振动开松层和前后振动开松层均由若干根丝线组成；所述开松箱的左侧壁和后侧壁上固定设置有安装壳体，安装壳体内部设置有移动板，安装壳体的顶端和底端均开设有移动槽，移动板的两端分别位于移动槽内；所述开松箱的相对两侧壁上均开设有第一通孔。本发明的有益效果是利用振动装置对丝线实现振荡波，对纤维原料进行快速弹击，从而使纤维充分开松，降低了对纤维的损伤程度。本发明具有结构设计合理、使用方便和开松效果好等优点，具备一定的推广应用价值。

Description

一种振动装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种振动装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

随着纺织技术的快速发展，对纤维的加工提出了更高的要求。目前，对纤维加工前均需要松开纤维，比如棉花，需要将棉花松开后才能进入下一个加工工序。把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

在现有技术中，开松机对原料的开松不均匀，难以满足企业的生产需求；且现有的开松机利用齿钉对纤维进行不断的开松，导致对纤维的损伤程度较大，从而影响纺织质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种振动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种振动装置，包括开松箱，所述开松箱内设置有若干层左右振动开松层，每个左右振动开松层下方设置有前后振动开松层，所述左右振动开松层和前后振动开松层均由若干根丝线组成；所述开松箱的左侧壁和后侧壁上固定设置有安装壳体，安装壳体内部设置有移动板，安装壳体的顶端和底端均开设有移动槽，移动板的两端分别位于移动槽内；所述开松箱的相对两侧壁上均开设有第一通孔，安装壳体的侧壁上开设有第二通孔，丝线依次穿过两个第一通孔和第二通孔设置，丝线的一端固定连接有拦截球，丝线的另一端与移动板固定连接；所述移动板的左侧面上固定设有连接架，安装壳体左侧壁上设置有圆孔，连接架上转动连接有连接杆，且连接杆左端穿过安装壳体左侧壁上的圆孔；所述安装壳体外侧壁上设置有电机架，电机架上固定设有电机，电机的输出轴上固定连接有圆盘，在圆盘的边缘处固定连接有安装柱，所述连接杆套设在安装柱上。

作为本发明进一步的方案是：所述左右振动开松层和前后振动开松层形成立体网格状。

作为本发明再进一步的方案是：所述拦截球的直径大于第一通孔的直径。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一通孔直径等于第二通孔直径。

本发明的有益效果是利用振动装置对丝线实现振荡波，对纤维原料进行快速弹击，从而使纤维充分开松，降低了对纤维的损伤程度。本发明具有结构设计合理、使用方便和开松效果好等优点，具备一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A向视图；

图3为本发明图1中的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种振动装置，包括开松箱1，所述开松箱1内设置有若干层左右振动开松层2，每个左右振动开松层2下方设置有前后振动开松层3，所述左右振动开松层2和前后振动开松层3均由若干根丝线16组成；所述开松箱1的左侧壁和后侧壁上固定设置有安装壳体6，安装壳体6内部设置有移动板8，安装壳体6的顶端和底端均开设有移动槽7，移动板8的两端分别位于移动槽7内；所述开松箱1的相对两侧壁上均开设有第一通孔4，安装壳体6的侧壁上开设有第二通孔15，丝线16依次穿过两个第一通孔4和第二通孔15设置，丝线16的一端固定连接有拦截球5，丝线16的另一端与移动板8固定连接；所述移动板8的左侧面上固定设有连接架14，安装壳体6左侧壁上设置有圆孔9，连接架14上转动连接有连接杆12，且连接杆12左端穿过安装壳体6左侧壁上的圆孔9；所述安装壳体6外侧壁上设置有电机架13，电机架13上固定设有电机17，电机17的输出轴上固定连接有圆盘10，在圆盘10的边缘处固定连接有安装柱11，所述连接杆12套设在安装柱11上，纤维原料进入到开松箱1内后，启动电机17，电机17转动带动圆盘10转动，圆盘10转动后带动安装柱11做偏心运动，从而通过连接杆12带动移动板8做左右往复运动和前后往复运动，由此实现了左右振动开松层2和前后振动开松层3的振动，因此丝线实现了振荡波，对纤维原料进行快速弹击，从而使纤维充分开松，降低了对纤维的损伤程度。

所述左右振动开松层2和前后振动开松层3形成立体网格状。

所述拦截球5的直径大于第一通孔4的直径。

所述第一通孔4直径等于第二通孔15直径。

本发明的工作过程是：纤维原料进入到开松箱1内后，启动电机17，电机17转动带动圆盘10转动，圆盘10转动后带动安装柱11做偏心运动，从而通过连接杆12带动移动板8做左右往复运动和前后往复运动，由此实现了左右振动开松层2和前后振动开松层3的振动，因此丝线实现了振荡波，对纤维原料进行快速弹击，从而使纤维充分开松，降低了对纤维的损伤程度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种振动装置，包括开松箱，其特征在于，所述开松箱内设置有若干层左右振动开松层，每个左右振动开松层下方设置有前后振动开松层，所述左右振动开松层和前后振动开松层均由若干根丝线组成；所述开松箱的左侧壁和后侧壁上固定设置有安装壳体，安装壳体内部设置有移动板，安装壳体的顶端和底端均开设有移动槽，移动板的两端分别位于移动槽内；所述开松箱的相对两侧壁上均开设有第一通孔，安装壳体的侧壁上开设有第二通孔，丝线依次穿过两个第一通孔和第二通孔设置，丝线的一端固定连接有拦截球，丝线的另一端与移动板固定连接；所述移动板的左侧面上固定设有连接架，安装壳体左侧壁上设置有圆孔，连接架上转动连接有连接杆，且连接杆左端穿过安装壳体左侧壁上的圆孔；所述安装壳体外侧壁上设置有电机架，电机架上固定设有电机，电机的输出轴上固定连接有圆盘，在圆盘的边缘处固定连接有安装柱，所述连接杆套设在安装柱上。

2.根据权利要求1所述的一种振动装置，其特征在于，所述左右振动开松层和前后振动开松层形成立体网格状。

3.根据权利要求1所述的一种振动装置，其特征在于，所述拦截球的直径大于第一通孔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种振动装置，其特征在于，所述第一通孔直径等于第二通孔直径。