CN102181965A - 一种振动式开松机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种振动式开松机，包括喂料机构与振动开松器，振动开松器的顶部设置有纤维喂入口，底部设置有纤维输出口，喂料机构连接振动开松器的纤维喂入口，振动开松器内设置有若干个第一开松层与第二开松层，第一开松层与第二开松层从上到下交替排布，各第一开松层均由多根能够同步作出类似纵向波幅状振动的、横向拉起的丝线组成，各第二开松层均由多根能够同步作出类似横向波幅状振动的、横向拉起的丝线组成。本发明在振动开松器中设置第一开松层与第二开松层，改变了传统的梳针钉辊式开松或锯齿针布梳理式开松，最大限度的降低了开松纤维过程中对纤维的损伤程度，在纤维通过第一开松层与第二开松层时，受到丝线的反复弹击，从而使纤维充分开松。

Description

一种振动式开松机

技术领域

本发明涉及一种用于松开纤维的开松机，尤其涉及一种振动式开松机。

背景技术

随着纺织技术的快速发展，对纤维的加工提出了更高的要求。目前，对纤维加工前均需要松开纤维，比如棉花，需要将棉花松开后才能进入下一个加工工序。现有技术中的开松装置一般为钉辊式或锯齿开松机，这类机器通常由喂料箱、开松辊、出料辊与机架等构成，而其中的钉辊一般采用圆柱形筒体，在圆柱形筒体上包覆或连接一定数量的圆锥形金属齿钉，齿钉的顶端加工成半球形曲面，其结构简单，对纤维的开松效率低下。尤其是该种开松机在工作过程中钉辊上的齿钉与棉、麻等纤维产生滑动摩擦，从而形成一定数量的纤维结索丝，增大了对纤维的损伤程度。而且这些纤维结索丝很难处理，如果其混入下一个加工工序，容易影响纺织质量。

由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

本发明为解决上述现有技术中的缺陷提供一种振动式开松机，以降低开松纤维过程中对纤维的损伤程度，提高对纤维的开松效率。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种振动式开松机，包括喂料机构与振动开松器，振动开松器的顶部设置有纤维喂入口，底部设置有纤维输出口，喂料机构连接振动开松器的纤维喂入口，振动开松器内设置有若干个第一开松层与第二开松层，第一开松层与第二开松层从上到下交替排布，各第一开松层均由多根能够同步作出类似纵向波幅状振动的、横向拉起的丝线组成，各第二开松层均由多根能够同步作出类似横向波幅状振动的、横向拉起的丝线组成。

上述振动开松器包括箱体，纤维喂入口设置在箱体的顶部，箱体的底部设置有一用于将开松的纤维导入下一工序的纤维输出口；构成第一开松层与第二开松层的丝线之密度从上到下逐步增大、直径从上到下逐步减小，使纤维从上到下逐步开松。

上述振动开松器配置有一驱动机构；丝线包括振动端与固定端，固定端设置在箱体上；第一开松层与第二开松层呈水平状态从上到下交替均匀的排布在箱体内，构成第一开松层的丝线之振动端均与驱动机构的纵向振动结构相连接，构成第二开松层的丝线之振动端均与驱动机构的横向振动结构相连接；箱体与纵向振动丝线之振动端对应的位置开设有限制丝线振幅的纵向槽孔，箱体与横向振动丝线之振动端对应的位置开设有限制丝线振幅的横向槽孔。

上述驱动机构为偏心驱动机构，偏心驱动机构包括纵向振动板与横向振动板，作出类似纵向波幅状振动丝线的振动端均穿过对应的纵向槽孔设置在纵向振动板上，作出类似纵向波幅状振动丝线的振动端均穿过对应的横向槽孔设置在横向振动板上。

上述丝线为钢丝或高强度丝线绳。

上述喂料机构包括喂入帘，喂入帘的末端对应设置有一输棉风机，输棉风机通过输送管路与一用于将纤维喂入振动开松器的喂入箱相连通，喂入箱与振动开松器相连通。

上述喂入箱包括入料仓与喂入仓，入料仓与喂入仓相连通，入料仓的上部与下部分别设置有用于控制输棉风机、喂入帘运行的上光电开关与下光电开关，喂入仓的上部设置有一对喂入辊，该一对喂入辊的下方设置有分料辊，分料辊上均匀设置有三个打手。

上述箱体的底部设置有一向纤维输出口倾斜的导向板，该导向板上均匀设置有多个毛细孔，该导向板通过排尘管与排尘风机相连通；纤维输出口与用于将松开的纤维导入毛仓的吸棉风机相连通。

上述纤维为棉、麻、丝、毛、各种人造纤维或化学纤维等。

本发明提供的一种振动式开松机，在振动开松器中设置第一开松层与第二开松层，通过丝线的纵向振动与横向振动将棉、麻、丝、毛或化学纤维等纤维材料充分开松，并且本发明依靠丝线的纵向振动与横向振动来开松纤维，改变了传统的梳针钉辊式开松或针布梳理式开松，最大限度降低了开松纤维过程中对纤维的损伤程度，并且由丝线构成的第一开松层与第二开松层形成的间隔，保证了纤维能够顺利的通过，在纤维通过第一开松层与第二开松层时，受到丝线的弹击，使纤维充分开松，提高了对纤维的开松效率。

附图说明

图1是本发明中振动式开松机的结构简图；

图2是本发明中振动开松器的结构简图。

具体实施方式

本发明提供了一种振动式开松机，为了使本发明的目的、技术方案以及优点更清楚、明确，以下将结合附图与实施例，对本发明进一步详细说明。

本发明提供了一种振动式开松机，通过纵向振动与横向振动的配合，将棉、麻、毛料或化学纤维等纤维材料充分开松，降低了开松纤维过程中对纤维的损伤程度，提高了对纤维的开松效率。如图1所示的，振动式开松机包括喂料机构与振动开松器1，振动开松器1的顶部设置有纤维喂入口3，底部设置有纤维输出口4，喂料机构连接振动开松器的纤维喂入口3，振动开松器1内设置有若干个第一开松层6与第二开松层7，第一开松层6与第二开松层7从上到下交替排布，各第一开松层均由多根能够同步作出类似纵向波幅状振动的、横向拉起的丝线2组成，各第二开松层均由多根能够同步作出类似横向波幅状振动的、横向拉起的丝线2组成。

第一开松层6与第二开松层7在振动开松器1中的排布方式可以采用相互交替排布的方式；也可以采用两个第一开松层6、一个第二开松层7交替排布的方式；也可以采用一个第一开松层6、两个第二开松层7交替排布的方式；也可以是由多个第一开松层6形成纵向振机构、多个第二开松层7形成横向振动机构，纵向振动机构与横向振动机构交替排布的方式。以能够实现充分开松纤维为目的，也可以采用其他更合适的排布方式，为了叙述方便，以下将仅对第一开松层6与第二开松层7相互交替排布的方式进行描述。

上述喂料机构可以采用现有技术中已知的任何技术手段，丝线可以采用现有技术中已知的任何技术形势，比如钢丝、高强度缝纫线、高强度纤维线。第一开松层6与第二开松层7在振动的过程中使丝线形成振荡波，产生纵向波幅的振动与横向波幅的振动，对棉、麻、毛料或化学纤维等纤维材料进行快速弹击，从而使纤维充分开松，降低了对纤维的损伤程度。构成第一开松层6与第二开松层7之丝线2的振动频率，可以根据需要进行适当调整，关于控制丝线振动频率的技术手段现有技术中较多，在此不再赘述。

为了更进一步的提高本发明的性能，如图1与图2所示的，振动开松器1包括箱体5、多个第一开松层6与多个第二开松层7，第一开松层6与第二开松层7按照图1中所示的箭头方向运动。

箱体5包括纤维喂入口3与纤维输出口4，纤维喂入口3设置在箱体5的顶部，纤维输出口4设置在箱体的底部，纤维喂入口3与喂料机构相连通，纤维输出口4用于将开松后的纤维导入下一工序；第一开松层6与第二开松层7沿自纤维喂入口3至纤维输出口4的方向交替均匀的排布在箱体5内，即第一开松层6与第二开松层7沿箱体5从上到先交替排布。为了描述简洁起见，在图2中仅对第一开松层6进行了简要的示意。

显然的，最上层为第一开松层6，则第二层为第二开松层7，呈现交替排布；同理，若最上层位第二开松层7，则第二层为第一开松层6。在此仅以最上层为第一开松层6，第二层为第二开松层7的交替排布结构进行说明，通过第一开松层6与第二开松层7交替排布的方式，使纤维依受到纵向振动→横向振动→纵向振动→横向振动的循环多频率的振动，提高了开松效率，从而实现了纤维在开松过程中受到较小损伤的目的，远远小于梳针钉辊式开松或针布梳理式开松对纤维的损伤程度。

更进一步的，纤维喂入口3位于箱体5的顶部，纤维输出口4位于箱体5的底部，构成第一开松层6与第二开松层7的丝线2之密度从上到下逐步增大，而直径从上到下逐渐减小，从而实现了使纤维逐步开松的目的，最大限度的降低了在开松过程中对纤维的损伤程度。显然的，第一开松层6与第二开松层7可以采用水平布置的方式设置在箱体5内，而纤维喂入口3设置在箱体5的顶部，纤维输出口4设置在箱体5的底部，使纤维自上而下纵向的通过箱体5，利用纤维的自身重力，依次经过第一开松层6与第二开松层7，使纤维充分开松。

更进一步的，振动开松器1配置有一用于控制丝线产生纵向波幅振动或横向波幅振动的驱动机构，丝线2包括振动端与固定端，固定端设置在箱体5上；第一开松层6与第二开松层7呈水平状态交替均匀的排布在箱体5内，构成第一开松层6的丝线2之振动端均与驱动机构的纵向振动结构相连接，构成第二开松层7的丝线2之振动端均与驱动机构的横向振动结构相连接；如图2所示的，箱体5与纵向振动丝线2之振动端对应的位置开设有限制丝线振幅的纵向槽孔23，箱体5与横向振动丝线2之振动端对应的位置开设有限制丝线振幅的横向槽孔，使丝线2按照既定的振动幅度进行振动，提高了本发明运行的稳定性。以能够实现第一开松层6内的丝线2纵向振动、第二开松层7内的丝线2横向振动为目的，并不能仅限于上述的结构方式。

更进一步的，驱动机构为偏心驱动机构9，如图2所示的，偏心驱动机构9包括纵向振动板8与横向振动板，纵向振动丝线2的振动端均穿过对应的纵向槽孔23设置在纵向振动板8上，横向振动丝线2的振动端均穿过对应的横向槽孔设置在横向振动板上。

显然的，偏心驱动机构9可以配置两个偏心轮结构，一个用于控制纵向振动板8做纵向往返振动，另一个用于控制横向振动板做横向往返振动；还可以配置两个偏心驱动结构，用于控制对应丝线2作纵向波幅振动或横向波幅振动。以能够实现第一开松层6内的丝线2作纵向波幅振动、第二开松层7内的丝线2作横向波幅振动为目的，并不能仅限于上述的结构方式，也可以采用现有技术中已知的其他驱动方式。

更进一步的，丝线2可以采用钢丝，也可以采用高强度缝纫线、高强度纤维线等高强度丝线绳，从而降低了本发明的制造成本。

更进一步的，如图1所示的，喂料机构包括喂入帘10，喂入帘10的末端对应设置有一输棉风机11，输棉风机11通过输送管路12与一用于将纤维喂入振动开松器的喂入箱相连通，喂入箱与振动开松器1相连通，提高了本发明的自动化程度。

更进一步的，喂入箱包括入料仓13与喂入仓14，入料仓13与喂入仓14相连通，入料仓13的上部与下部分别设置有用于控制输棉风机11与喂入帘10运行的上光电开关15与下光电开关16；喂入仓14的上部设置有一对喂入辊17，该一对喂入辊17的下方设置有分料辊18，分料辊18上均匀设置有三个打手19，该三个打手19的圆心角均为120°，打手19将纤维均匀的分配在喂入箱内堆积，使纤维在喂入箱内堆积的更加均匀，提高了本发明运行的稳定性。

当入料仓13内纤维堆积的高度到达或高于上光电开关15时，控制输棉风机11与喂入帘10停止工作；而当入料仓13内纤维堆积的高度到达或低于下光电开关16时，控制输棉风机11与喂入帘10工作，向喂入箱内输送纤维。关于自动控制的技术手段现有技术较多，在此不再一一赘述。

更进一步的，箱体5的底部设置有一向纤维输出口4倾斜的导向板20，该导向板20上均匀设置有多个毛细孔，该导向板20通过排尘管21与排尘风机22相连通，将纤维开松过程中产生的灰尘及其他杂物吸走，提高了开松后纤维的质量；纤维输出口4与用于将松开的纤维导入毛仓的吸棉风机23相连通，从而将开松后的纤维输送到下一工序。上述的纤维为棉、麻、毛料或化学纤维等纤维材料，更进一步的拓展了本发明的应用空间。

应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换、简单组合等多种变形，这些均落入本发明的保护范围之内，本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种振动式开松机，包括喂料机构与振动开松器，振动开松器的顶部设置有纤维喂入口，底部设置有纤维输出口，喂料机构连接振动开松器的纤维喂入口，振动开松器内设置有若干个第一开松层与第二开松层，第一开松层与第二开松层从上到下交替排布，各第一开松层均由多根能够同步作出类似纵向波幅状振动的、横向拉起的丝线组成，各第二开松层均由多根能够同步作出类似横向波幅状振动的、横向拉起的丝线组成。

2.根据权利要求1所述的振动式开松机，其特征在于：上述振动开松器包括箱体，纤维喂入口设置在箱体的顶部，纤维输出口设置在箱体的底部，构成第一开松层与第二开松层的丝线之密度从上到下逐步增大、直径从上到下逐步减小。

3.根据权利要求2所述的振动式开松机，其特征在于：上述振动开松器配置有一驱动机构；丝线包括振动端与固定端，固定端设置在箱体上；第一开松层与第二开松层呈水平状态从上到下交替均匀的排布在箱体内，构成第一开松层的丝线之振动端均与驱动机构的纵向振动结构相连接，构成第二开松层的丝线之振动端均与驱动机构的横向振动结构相连接；箱体与纵向振动丝线之振动端对应的位置开设有限制丝线振幅的纵向槽孔，箱体与横向振动丝线之振动端对应的位置开设有限制丝线振幅的横向槽孔。

4.根据权利要求3所述的振动式开松机，其特征在于：上述驱动机构为偏心驱动机构，偏心驱动机构包括纵向振动板与横向振动板，作出类似纵向波幅状振动丝线的振动端均穿过对应的纵向槽孔设置在纵向振动板上，作出类似纵向波幅状振动丝线的振动端均穿过对应的横向槽孔设置在横向振动板上。

5.根据权利要求1至4任一权项所述的振动式开松机，其特征在于：上述丝线为钢丝或高强度丝线绳。

6.根据权利要求1所述的振动式开松机，其特征在于：上述喂料机构包括喂入帘，喂入帘的末端对应设置有一输棉风机，输棉风机通过输送管路与一用于将纤维喂入振动开松器的喂入箱相连通，喂入箱与振动开松器相连通。

7.根据权利要求6所述的振动式开松机，其特征在于：上述喂入箱包括入料仓与喂入仓，入料仓与喂入仓相连通，入料仓的上部与下部分别设置有用于控制输棉风机、喂入帘运行的上光电开关与下光电开关，喂入仓的上部设置有一对喂入辊，该一对喂入辊的下方设置有分料辊，分料辊上均匀设置有三个打手。

8.根据权利要求5所述的振动式开松机，其特征在于：上述箱体的底部设置有一向纤维输出口倾斜的导向板，该导向板上均匀设置有多个毛细孔，该导向板通过排尘管与排尘风机相连通；纤维输出口与用于将松开的纤维导入毛仓的吸棉风机相连通。

9.根据权利要求1所述的振动式开松机，其特征在于：上述纤维为棉、麻、丝、毛、人造纤维或化学纤维。

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