CN2763293Y - 排气式振动给棉装置 - Google Patents
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Abstract
一种排气式振动给棉装置，它包括振动棉箱本体、依次设置在振动棉箱本体上方喂棉口处的给棉罗拉(1)、剥棉打手(2)，其特征在于：所述振动棉箱本体的振动板(8)上设置有排气孔。本实用新型相比现有技术不仅具有结构更为合理、输出棉筵均匀的优点，并可除去原棉中的部分灰尘和短绒，使产品的质量得到进一步的提高。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种用于开清棉成卷工序及清梳联工序和非织造布开清棉工序中所使用的排气式振动给棉装置。
(二)背景技术
现有技术的排气式振动给棉装置如图1所示，其工作原理是：原棉经由喂棉罗拉1′或角钉帘喂入，再经由剥棉打手2′开松喂入由前封板6′和振动板4′组成的振动棉箱3′，经振动板4′往复振动将原棉均匀喂入出棉罗拉5′。由于上述现有技术中的振动板不具有排气功能，在振动过程中，由于喂入振动棉箱内的松散原棉中所含有的气体不能及时排出，以至于造成气体对纤维产生一定的托持作用，其结果是直接影响到纤维的积聚，严重影响到棉箱内棉层的均匀性。
(三)发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种具有良好排气性能的新型排气式振动给棉装置。
本实用新型的目的可通过下述措施来实现：
本实用新型的排气式振动给棉装置包括由振动板和前封板组成的振动棉箱本体、依次设置在振动棉箱本体上方喂棉口处的给棉罗拉、剥棉打手；所述振动棉箱本体的振动板上设置有排气孔。
本实用新型中所述振动板也可为双层结构；所述振动板的外侧设置有集尘室，集尘室底部通过连接管路与滤尘室相连通。
为加强透气性能，本实用新型也可在所述前封板上增置排气孔。
当然，本实用新型也可采用其它的排气方式来实现振动棉箱内气体的排放。
本实用新型相比现有技术不仅具有结构更为合理、输出棉筵均匀的优点，并可除去原棉中的部分灰尘和短绒，使产品的质量得到进一步的提高。
(四)附图说明
图1为现有技术的原理结构图。
图2是本实用新型的原理结构图。
图3是图2中振动板的主视图。
(五)具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：
如图2所示，本实用新型的排气式振动给棉装置包括振动棉箱本体3、依次设置在振动棉箱本体3上方喂棉口处的给棉罗拉1、剥棉打手2、以及位于振动棉箱本体下方出棉口处的出棉罗拉6；所述振动棉箱本体包括前封板9、振动板8、以及振动板驱动机构5；所述振动板8上设置有排气孔，在振动板8的外侧设置有集尘室4，集尘室底部通过吸口7和连接管路与滤尘室相连通。
本实用新型的工作原理如下：从上棉箱10过来的纤维经由给棉罗拉1(或角钉帘)、剥棉打手2落入振动棉箱内，在加工有排气孔(网眼)的振动板8的作用下，纤维中含有的微尘和短绒的气体将会通过网眼排出，排出的气体经由集尘室4底部的吸口7以及连接管路排入滤尘室，而均匀的棉筵经由出棉罗拉6转移至下一机台。
Claims (4)
1、一种排气式振动给棉装置，它包括由振动板(8)和前封板(9)组成的振动棉箱本体、依次设置在振动棉箱本体上方喂棉口处的给棉罗拉(1)、剥棉打手(2)，其特征在于：所述振动棉箱本体的振动板(8)上设置有排气孔。
2、根据权利要求1所述的排气式振动给棉装置，其特征在于：所述振动板(8)为双层结构。
3、根据权利要求2或3所述的排气式振动给棉装置，其特征在于：所述振动板(8)的外侧设置有集尘室(4)，集尘室底部通过管路与滤尘室相连通。
4、根据权利要求1所述的排气式振动给棉装置，其特征在于：所述前封板(9)上设置有排气孔。
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| CN 200520029797 CN2763293Y (zh) | 2005-01-17 | 2005-01-17 | 排气式振动给棉装置 |
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Publications (1)
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| CN2763293Y true CN2763293Y (zh) | 2006-03-08 |
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Family Applications (1)
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| CN 200520029797 Expired - Lifetime CN2763293Y (zh) | 2005-01-17 | 2005-01-17 | 排气式振动给棉装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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