CN109719901A - 一种机械零部件倒灌模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具制造技术领域，且公开了一种机械零部件倒灌模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底端固定连接有密封圈，所述上模具的顶端螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的数量为四个，四个所述固定螺栓分别位于上模具顶端四个边的中部，所述下模具的顶端开设有成型槽，所述成型槽的内壁上固定连接有耐高温防腐蚀层，耐高温防腐蚀层远离成型槽的侧壁固定连接有耐磨层，下模具顶端四边的中部分别开设有圆孔。该机械零部件倒灌模具，通过顶杆、连接块、连接板、固定块、固定板、立杆、导柱、连接架以及曲杆之间的配合使用，使得该机械零部件倒灌模具在将成品顶出的时候效率更高，避免了成品在被顶出的过程中出现磕碰的现象。

Description

一种机械零部件倒灌模具

技术领域

本发明涉及模具制造技术领域，具体为一种机械零部件倒灌模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的机械零部件的倒灌模具在使用的过程中成型槽的内壁会经常受到摩擦和高温材料的冲击，以及些模具在工作时，材料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效，当模具内部的成品制作完成后需要利用顶杆将成品顶出，但是现有的倒灌模具在进行顶出操作的时候经常会出现顶出的距离不够以及顶出的角度不对导致成品出现磕碰的现象，而且现有的倒灌模具在进行顶出操作的时候没有缓冲装置，为此我们提出一种机械零部件倒灌模具。

发明内容

本发明提供了一种机械零部件倒灌模具，具备耐磨，耐腐蚀，顶出效果好，具有缓冲效果的优点，解决了现有的机械零部件的倒灌模具在使用的过程中成型槽的内壁会经常受到摩擦和高温材料的冲击，以及些模具在工作时，材料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效，当模具内部的成品制作完成后需要利用顶杆将成品顶出，但是现有的倒灌模具在进行顶出操作的时候经常会出现顶出的距离不够以及顶出的角度不对导致成品出现磕碰的现象，而且现有的倒灌模具在进行顶出操作的时候没有缓冲装置的问题。

本发明提供如下技术方案：一种机械零部件倒灌模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底端固定连接有密封圈，所述上模具的顶端螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的数量为四个，四个所述固定螺栓分别位于上模具顶端四个边的中部，所述下模具的顶端开设有成型槽，所述成型槽的内壁上固定连接有耐高温防腐蚀层，所述耐高温防腐蚀层远离成型槽的侧壁固定连接有耐磨层，所述下模具顶端四边的中部分别开设有圆孔，所述下模具内腔的底端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的中部固定连接有顶杆，所述支撑板顶端的一侧固定连接有减震块，所述减震块的数量为两个，两个所述减震块关于支撑板顶端的中心线对称，且两个减震块的顶端分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部活动套装有减震弹簧，所述伸缩杆远离减震块的一端固定连接有连接块，所述连接块远离伸缩杆的一端固定连接有连接板，且连接板底端的中部与顶杆的顶端固定连接，所述连接板远离顶杆一端的中部固定连接有固定块，所述固定块顶端的中部活动连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有立杆，所述连接板的顶端固定连接有导柱，且导柱的数量为两个，两个所述导柱关于连接板顶端的中心线对称，且两个导柱远离连接板的一端分别固定连接有活动块，所述活动块的一侧活动连接有连接架，所述连接架顶端的中部固定连接有限位块，所述连接架底端的两侧分别固定连接有方块，所述方块正面的中部铰接有曲杆。

优选的，所述下模具的顶端开设有凹槽，且下模具上的凹槽与密封圈活动连接。

优选的，所述耐高温防腐蚀层是通过高度分散活化的纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物以及超细稀土超微粉体组成的。

优选的，所述耐磨层是由陶瓷复合材料以及增韧三氧化二铝组成的，且耐磨层内的陶瓷复合材料是一种非金属胶凝材料。

优选的，所述圆孔位于固定螺栓的正下方，且圆孔的内部开设有与固定螺栓相适配的螺纹。

优选的，所述减震弹簧的底端固定连接在减震块的顶端，且减震弹簧的顶端与连接块的底端固定连接。

优选的，所述立杆的数量为两个，且两个立杆关于固定板顶端的中心线对称，两个所述立杆均与限位块活动连接。

优选的，所述曲杆初始状态下与连接板以及固定板均不接触，且曲杆运动到最高点的时候与连接板以及固定板活动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该机械零部件倒灌模具，通过下模具、成型槽、耐高温防腐蚀层、耐磨层以及上模具之间的配合使用，使得该机械零部件倒灌模具在使用的时候能够将上模具与下模具能够无缝的连接在一起，且该机械零部件倒灌模具的使用寿命更长。

2、该机械零部件倒灌模具，通过顶杆、连接块、连接板、固定块、固定板、立杆、导柱、连接架以及曲杆之间的配合使用，使得该机械零部件倒灌模具在将成品顶出的时候效率更高，避免了成品在被顶出的过程中出现磕碰的现象。

3、该机械零部件倒灌模具，通过减震块、伸缩杆、减震弹簧以及连接块之间的配合使用，使得该机械零部件倒灌模具在进行顶出操作的时候具有缓冲的效果，保证顶出以及复位的平稳性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构下模具示意图；

图3为本发明结构上模具示意图；

图4为本发明结构曲杆示意图。

图中：1、上模具；2、密封圈；3、固定螺栓；4、下模具；5、成型槽；6、耐高温防腐蚀层；7、耐磨层；8、圆孔；9、支撑板；10、顶杆；11、减震块；12、伸缩杆；13、减震弹簧；14、连接块；15、连接板；16、固定块；17、固定板；18、立杆；19、导柱；20、活动块；21、连接架；22、限位块；23、方块；24、曲杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械零部件倒灌模具，包括上模具1和下模具4，下模具4的顶端开设有凹槽，且下模具4上的凹槽与密封圈2活动连接，通过在下模具4的顶端开设凹槽，使得上模具1与下模具4相互接触的时候使得密封圈2会有一部分进入到下模具4上凹槽的内部，使得上模具1与下模具4之间没有缝隙，上模具1的底端固定连接有密封圈2，上模具1的顶端螺纹连接有固定螺栓3，且固定螺栓3的数量为四个，四个固定螺栓3分别位于上模具1顶端四个边的中部，下模具4的顶端开设有成型槽5，成型槽5的内壁上固定连接有耐高温防腐蚀层6，耐高温防腐蚀层6是通过高度分散活化的纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物以及超细稀土超微粉体组成的，通过耐高温防腐蚀层6的存在，使得本机械零部件倒灌模具能够长期耐酸耐碱腐蚀以及耐高温，耐高温防腐蚀层6远离成型槽5的侧壁固定连接有耐磨层7，耐磨层7是由陶瓷复合材料以及增韧三氧化二铝组成的，且耐磨层7内的陶瓷复合材料是一种非金属胶凝材料，通过耐磨层7的存在，使得该机械零部件倒灌模具能够有效的抵御坯料的冲击力，韧性更强，延长了该机械零部件倒灌模具的使用寿命，下模具4顶端四边的中部分别开设有圆孔8，圆孔8位于固定螺栓3的正下方，且圆孔8的内部开设有与固定螺栓3相适配的螺纹，使得上模具1与下模具4相互接触的时候，能够通过拧动固定螺栓3使固定螺栓3进入到圆孔8的内部将上模具1与下模具4的位置限定，防止在注塑的过程中上模具1与下模具4发生相对滑动，下模具4内腔的底端固定连接有支撑板9，支撑板9顶端的中部固定连接有顶杆10，支撑板9顶端的一侧固定连接有减震块11，减震块11的数量为两个，两个减震块11关于支撑板9顶端的中心线对称，且两个减震块11的顶端分别固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的外部活动套装有减震弹簧13，减震弹簧13的底端固定连接在减震块11的顶端，且减震弹簧13的顶端与连接块14的底端固定连接，通过减震弹簧13、减震块11以及伸缩杆12的配合使用，使得连接板15在顶杆10作用下上下运动的时候能够进行缓冲，伸缩杆12远离减震块11的一端固定连接有连接块14，连接块14远离伸缩杆12的一端固定连接有连接板15，且连接板15底端的中部与顶杆10的顶端固定连接，连接板15远离顶杆10一端的中部固定连接有固定块16，固定块16顶端的中部活动连接有固定板17，固定板17的顶端固定连接有立杆18，立杆18的数量为两个，且两个立杆18关于固定板17顶端的中心线对称，两个立杆18均与限位块22活动连接，连接板15的顶端固定连接有导柱19，且导柱19的数量为两个，两个导柱19关于连接板15顶端的中心线对称，且两个导柱19远离连接板15的一端分别固定连接有活动块20，活动块20的一侧活动连接有连接架21，连接架21顶端的中部固定连接有限位块22，连接架21底端的两侧分别固定连接有方块23，方块23正面的中部铰接有曲杆24，曲杆24初始状态下与连接板15以及固定板17均不接触，且曲杆24运动到最高点的时候与连接板15以及固定板17活动连接，通过曲杆24的存在，使得顶杆10推动着连接板15向上运动的时候会先将活动块20顶出，当曲杆24与连接板15相互接触的时候会推动着固定板17向上运动。

工作原理，首先将上模具1放置到下模具4的上方，拧动固定螺栓3将上模具1与下模具4固定到一起，同时密封圈2的一部分进入到下模具4上的凹槽内部，然后通过上模具1往成型槽5中注入坯料，当坯料成型以后，使顶杆10工作带动连接板15向上运动，同时连接板15向上推动固定块16以及导柱19向上推动活动块20，当连接板15与曲杆24接触的时候带动着曲杆24向上运动，同时曲杆24向上运动的时候推动着固定板17与固定块16分离并继续向上运动，固定板17向上运动的时候带动着立杆18将成品推出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械零部件倒灌模具，包括上模具(1)和下模具(4)，其特征在于：所述上模具(1)的底端固定连接有密封圈(2)，所述上模具(1)的顶端螺纹连接有固定螺栓(3)，且固定螺栓(3)的数量为四个，四个所述固定螺栓(3)分别位于上模具(1)顶端四个边的中部，所述下模具(4)的顶端开设有成型槽(5)，所述成型槽(5)的内壁上固定连接有耐高温防腐蚀层(6)，所述耐高温防腐蚀层(6)远离成型槽(5)的侧壁固定连接有耐磨层(7)，所述下模具(4)顶端四边的中部分别开设有圆孔(8)，所述下模具(4)内腔的底端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶端的中部固定连接有顶杆(10)，所述支撑板(9)顶端的一侧固定连接有减震块(11)，所述减震块(11)的数量为两个，两个所述减震块(11)关于支撑板(9)顶端的中心线对称，且两个减震块(11)的顶端分别固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外部活动套装有减震弹簧(13)，所述伸缩杆(12)远离减震块(11)的一端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)远离伸缩杆(12)的一端固定连接有连接板(15)，且连接板(15)底端的中部与顶杆(10)的顶端固定连接，所述连接板(15)远离顶杆(10)一端的中部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)顶端的中部活动连接有固定板(17)，所述固定板(17)的顶端固定连接有立杆(18)，所述连接板(15)的顶端固定连接有导柱(19)，且导柱(19)的数量为两个，两个所述导柱(19)关于连接板(15)顶端的中心线对称，且两个导柱(19)远离连接板(15)的一端分别固定连接有活动块(20)，所述活动块(20)的一侧活动连接有连接架(21)，所述连接架(21)顶端的中部固定连接有限位块(22)，所述连接架(21)底端的两侧分别固定连接有方块(23)，所述方块(23)正面的中部铰接有曲杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件倒灌模具，其特征在于：所述下模具(4)的顶端开设有凹槽，且下模具(4)上的凹槽与密封圈(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件倒灌模具，其特征在于：所述耐高温防腐蚀层(6)是通过高度分散活化的纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物以及超细稀土超微粉体组成的。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件倒灌模具，其特征在于：所述耐磨层(7)是由陶瓷复合材料以及增韧三氧化二铝组成的，且耐磨层(7)内的陶瓷复合材料是一种非金属胶凝材料。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件倒灌模具，其特征在于：所述圆孔(8)位于固定螺栓(3)的正下方，且圆孔(8)的内部开设有与固定螺栓(3)相适配的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件倒灌模具，其特征在于：所述减震弹簧(13)的底端固定连接在减震块(11)的顶端，且减震弹簧(13)的顶端与连接块(14)的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械零部件倒灌模具，其特征在于：所述立杆(18)的数量为两个，且两个立杆(18)关于固定板(17)顶端的中心线对称，两个所述立杆(18)均与限位块(22)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械零部件倒灌模具，其特征在于：所述曲杆(24)初始状态下与连接板(15)以及固定板(17)均不接触，且曲杆(24)运动到最高点的时候与连接板(15)以及固定板(17)活动连接。