CN109719091B - 排水管清理器的缆绳馈送机构 - Google Patents

Abstract

一种排水管清理器，其包括可旋转的滚筒和缆绳，该缆绳具有容纳在滚筒内的第一部分和沿着缆绳轴线从滚筒向外延伸的第二部分。缆绳可绕缆绳轴线旋转。排水管清理器还包括缆绳馈送机构，用于沿着缆绳轴线在轴向方向上将缆绳从可旋转的滚筒馈送出。缆绳馈送机构包括多个可选择地与缆绳接合的馈送构件，以及围绕多个馈送构件的驱动齿轮。驱动齿轮与多个馈送构件接合。驱动齿轮的旋转使多个馈送构件移动成与缆绳接合。

Description

排水管清理器的缆绳馈送机构

技术领域

本发明涉及排水管清理器，且具体地，涉及一种排水管清理器的馈送机构。

背景技术

排水管清理器用于清除排水管或其他导管中的污垢和碎屑，这些排水管或其他导管在难以进入的地方收集碎屑。排水管清理器通常具有缆绳或通条(snake)，其被插入排水管中以收集碎屑。一些缆绳被手动送入排水管，而其他缆绳则通过电机被驱动到排水管中。

发明内容

在一个实施例中，本发明提供了一种排水管清理器，其包括可旋转的滚筒和缆绳，缆绳具有容纳在滚筒内的第一部分和沿着缆绳轴线从滚筒向外延伸的第二部分。缆绳可绕缆绳轴线旋转。排水管清理器还包括缆绳馈送机构，用于沿着缆绳轴线在轴向方向从可旋转的滚筒馈送缆绳。缆绳馈送机构包括多个可选择地与缆绳接合的馈送构件，以及围绕多个馈送构件的驱动齿轮。驱动齿轮与多个馈送构件接合。驱动齿轮的旋转使多个馈送构件移动成与缆绳接合。

在另一个实施例中，本发明提供了一种排水管清理器，其包括可旋转的滚筒和缆绳，缆绳具有容纳在滚筒内的第一部分和沿着缆绳轴线从滚筒向外延伸的第二部分。缆绳可绕缆绳轴线旋转。排水管清理器还包括缆绳馈送机构，用于沿着缆绳轴线在轴向方向馈送缆绳。缆绳馈送机构包括多个可选择地与缆绳接合的馈送构件。多个馈送构件与缆绳的接合沿着缆绳轴线馈送缆绳。缆绳馈送机构还包括同心地围绕多个馈送构件的驱动齿轮和同心地围绕驱动齿轮的轴环。轴环相对于驱动齿轮可旋转地固定，以通过驱动齿轮的旋转改变馈送方向，并且可相对于驱动齿轮线性移动，以锁定驱动齿轮以免进一步旋转和解锁驱动齿轮以便进一步旋转。轴环的旋转使多个馈送构件移动成与缆绳接合。

在另一个实施例中，本发明提供了一种排水管清理器，其包括可旋转的滚筒和缆绳，缆绳具有容纳在滚筒内的第一部分和沿着缆绳轴线从滚筒向外延伸的第二部分。缆绳可绕缆绳轴线旋转。排水管清理器还包括多个馈送构件和驱动齿轮，该馈送构件可选择地与缆绳接合以沿着缆绳轴线馈送缆绳，该驱动齿轮围绕多个馈送构件。驱动齿轮与多个馈送构件接合。驱动齿轮的旋转使多个馈送构件旋转并使多个馈送构件移动成与缆绳接合。排水管清理器还包括围绕驱动齿轮同心地延伸的轴环。轴环相对于驱动齿轮可旋转地固定，并且可相对于驱动齿轮线性移动。轴环包括突起。排水管清理器还包括支撑多个馈送构件和驱动齿轮的托架。托架包括多个槽。轴环相对于托架的线性移动选择性地使该突起移动成与多个槽中的一个接合。

通过考虑详细描述和附图，本发明的其他方面将变得显而易见。

附图说明

图1是根据一个实施例的排水管清理器的透视图。

图2是沿着图1的剖面线II-II截取的排水管清理器的剖视图。

图3是图1的排水管清理器的缆绳馈送机构的放大透视图，其中壳体的一部分被移除。

图4A是沿着图3的剖面线IV-IV截取的缆绳馈送机构的剖视图，其中缆绳馈送机构处于空档和解锁位置。

图4B是沿着图3的剖面线IV-IV截取的缆绳馈送机构的剖视图，其中缆绳馈送机构处于空档和锁定位置。

图4C是沿着图3的剖面线IV-IV截取的缆绳馈送机构的剖视图，其中缆绳馈送机构处于正向馈送和锁定位置。

图4D是沿着图3的剖面线IV-IV截取的缆绳馈送机构的剖视图，其中缆绳馈送机构处于反向馈送和锁定位置。

图5是图3的缆绳馈送机构的前透视图。

图6是图3的缆绳馈送机构的前主视图。

图7A是图3的缆绳馈送机构的透视图，其中轴环和驱动齿轮被移除，并且缆绳馈送机构处于空档位置。

图7B是图3的缆绳馈送机构的透视图，其中轴环和驱动齿轮被移除，并且缆绳馈送机构处于正向馈送位置。

图8A是缆绳馈送机构的馈送构件的第一侧视图。

图8B是图8A的馈送构件的第二侧视图。

图9A是图3的缆绳馈送机构的透视图，其中轴环被移除，并且缆绳馈送机构处于空档位置。

图9B是图3的缆绳馈送机构的透视图，其中轴环被移除，并且缆绳馈送机构处于正向馈送位置。

图9C是图3的缆绳馈送机构的透视图，其中轴环被移除，并且缆绳馈送机构处于反向馈送位置。

图10是轴环的放大透视图。

图11是图3的缆绳馈送机构的侧视图。

在详细解释本发明的任何实施例之前，应该理解，本发明的应用不限于在以下描述中阐述的或在以下附图中示出的构造细节和部件布置。本发明可具有其他实施例并且可以各种方式实践或实施。

具体实施方式

图1和图2示出了根据一个实施例的排水管清理器10。图示的排水管清理器10包括主体14和由主体14可旋转地支撑的滚筒18。柔性缆绳22被存储在滚筒18内并延伸穿过主体14的一部分。更具体地，缆绳22的第一部分缠绕在滚筒18内，并且缆绳22的第二部分沿着缆绳轴线24在线性方向上从滚筒22向外延伸。缆绳22可插入排水管或其他导管中以用于清洁排水管。滚筒18的旋转导致缆绳22的旋转。具体地，滚筒18的内表面和缆绳22之间的摩擦使得缆绳22与滚筒18一起旋转或转动。缆绳22的旋转有助于打散和收集排水管内的碎屑。另外，在所示实施例中，缆绳22螺旋地缠绕有螺纹图案。缆绳22的螺纹图案使缆绳22可馈送进出滚筒18。当缆绳22的螺纹沿第一方向(例如，与螺纹图案对齐)被摩擦接合时，缆绳22被正向馈送出滚筒18。当缆绳22的螺纹沿第二方向(例如，与螺纹图案相对)被摩擦接合时，缆绳22被反向馈送出滚筒18。

主体14包括第一壳体26和第二壳体30。在所示实施例中，滚筒18设置在第一壳体26和第二壳体30之间。第一壳体26包括电机隔室34、电池插座38、手柄组件42和支架46。电机隔室34容纳电机44的至少一部分(图2)和用于旋转滚筒18的驱动机构。

滚筒18联接到驱动机构，使得电机44的旋转通过驱动机构传递到滚筒18。驱动机构可以包括用于将力(例如，旋转)从电机44传递到滚筒18的任何合适的装置。例如，在所示实施例中，驱动机构包括轴和将电机44的旋转力传递到滚筒18以转动滚筒18的齿轮减速器。然后，该旋转力被传递到缆绳22，以使缆绳22在排水管内旋转。

电机44由至少部分地容纳在电池插座38中的电池组(未示出)供电。在一些实施例中，电池组可以是例如可充电电动工具电池组，例如12V或18V锂离子电池组。电池插座38容纳并支撑电池组。电池插座38包括将电池组电连接到电机44的端子。在其他实施例中，手柄组件42可以支撑电源线以将电机44电连接到AC电源。

手柄组件42从滚筒18向后延伸。图示的手柄组件42设置在电机隔室34和电池插座38上方。手柄组件42包括把手，该把手被构造成由用户抓握以携带和操作排水管清理器10。手柄组件42支撑与把手相邻的触发器。触发器可由用户致动(例如，可按压)以选择性地激励电机44，从而操作排水管清理器10。在其他实施例中，排水管清理器10可包括用于选择性地激励电机44的其他合适的致动器。

支架46从主体14向下延伸，大体在手柄组件42下方。支架46提供相对平坦的表面，以使排水管清理器10以直立位置被搁置。无论有没有电池组连接到电池插座38，支架46都允许排水管清理器10保持直立。

第二壳体30在滚筒18的前方延伸。滚筒18被可旋转地支撑在第一壳体26和第二壳体30之间，从而驱动缆绳22的旋转。第二壳体30包括圆头手柄50。第二壳体30还支撑缆绳馈送机构54。圆头手柄50为用户提供在操作期间对排水管清理器10的附加控制。缆绳馈送机构54驱动缆绳22进出滚筒18的线性移动。因此，滚筒18的旋转驱动缆绳22的旋转，以打散排水管内的堵塞物，同时缆绳馈送机构54驱动缆绳22进出排水管的线性移动。

图3-图11更详细地示出了缆绳馈送机构54。如图3-图6所示，缆绳馈送机构54包括多个馈送构件58、驱动齿轮62、轴环66和托架70。馈送构件58围绕缆绳22同心地布置并且可选择性地与缆绳22接合。驱动齿轮62围绕馈送构件58并使馈送构件58移动成与缆绳22接合和与缆绳22脱离接合。轴环66围绕驱动齿轮62并相对于驱动齿轮62可旋转地固定。轴环66可由用户调节以控制缆绳馈送机构54的操作。托架70支撑馈送构件58、驱动齿轮62和轴环66，以及缆绳馈送机构54的其他工作部件。

参考图5-图7B，馈送构件58围绕缆绳22同心地布置。图7A和图7B示出了缆绳馈送机构54，其中驱动齿轮62和轴环66被移除以展示馈送构件58。馈送构件58可选择性地与缆绳22接合，以沿着缆绳轴线24在线性方向上馈送缆绳22。具体地，当缆绳22由电机44旋转时，馈送构件58摩擦地接合缆绳22以沿线性方向移动缆绳22。当馈送构件58在缆绳22的螺旋螺纹的方向上对准时，馈送构件58将缆绳22正向馈送出滚筒18。当馈送构件58在缆绳22的螺旋螺纹的方向相反对准时，馈送构件58将缆绳22反向馈送到滚筒18中。

馈送构件58可移动到多个馈送位置，包括空档馈送位置(图4A、图4B和图9A)、正向馈送位置(图4C和图9B)和反向馈送位置(图4D和图9C)。当馈送构件58处于正向馈送位置时，馈送构件58与缆绳22接合并以一定角度定向，以将缆绳22馈送出滚筒18并到排水管中。当馈送构件58处于反向馈送位置时，馈送构件58以馈送缆绳22回到滚筒18的定向与缆绳22接合。当馈送构件58处于空档馈送位置时，馈送构件58从缆绳22脱离接合，使得缆绳22由于滚筒18的旋转而继续旋转，但是缆绳22不沿着缆绳轴线24在线性方向上被馈送。在一些实施例中，馈送构件58可能不能移动到所有这些馈送位置。

在所示实施例中，缆绳馈送机构54包括三个馈送构件58。然而，在其他实施例中，缆绳馈送机构54可包括更多或更少的馈送构件58。每个馈送构件58包括从动齿轮74和辊子78。每个从动齿轮74具有围绕从动齿轮74的周界布置的多个齿82。在所示实施例中，齿82围绕从动齿轮74的整个圆周延伸；然而，在其他实施例中，齿82可以仅沿从动齿轮74的一部分设置。每个从动齿轮74可绕独立的齿轮轴线86旋转(图8A和图8B)。齿轮轴线86大体上平行于缆绳轴线24。

每个馈送构件58的辊子78沿着相应的齿轮轴线86定位在相应的从动齿轮74附近。然而，每个辊子78相对于相应的齿轮轴线86以倾斜的角度定向。更具体地，辊子78以离轴角度从从动齿轮74延伸。在所示实施例中，每个辊子78的端部形成盘90，该盘90可选择性地接合缆绳22。在其他实施例中，辊子78可以具有不同的形状和/或尺寸。

辊子78可绕相应的齿轮轴线86旋转到不同的馈送位置。例如，当辊子78处于空档位置时，如图7A所示，辊子78远离缆绳22倾斜，以使得辊子78与缆绳22脱离接合。然而，如图7B所示，当馈送构件58围绕齿轮轴线86旋转时，辊子78将朝向缆绳22倾斜并且将与缆绳22接合。更具体地，由于辊子78朝向离轴定向，因此馈送构件58的旋转将辊子78径向向内移动并与缆绳22接合。辊子78可被旋转以在对应于正向馈送位置和反向馈送位置的不同定向上接合缆绳22。例如，辊子78可以沿第一方向旋转到正向馈送位置。

当处于正向馈送位置时，辊子78的盘90被定向成以第一角度接合缆绳22，其将缆绳22正向馈送出滚筒18。图8A示出了单个辊子78，其中盘90以第一角度定向。类似地，辊子78可以沿第二方向旋转到反向馈送位置。当辊子78处于反向馈送位置时，辊子78的盘90被定向成以第二角度接合缆绳22，其将缆绳22反向馈送回到滚筒18中。图8B示出了单个辊子78，其中盘90以第二角度定向。馈送构件58朝向图7A所示的空档位置偏置，其中辊子78与缆绳22脱离接合。

通过驱动齿轮62可将馈送构件58旋转到不同的馈送位置。参见图9A-图9C，驱动齿轮62围绕馈送构件58。在所示实施例中，驱动齿轮62是具有外周界94和内周界98的环形齿轮(图5和图6)。驱动齿轮62包括沿内周界98布置的多个齿102。驱动齿轮62的齿102与从动齿轮74的齿82接合。驱动齿轮62的旋转使馈送构件58的从动齿轮74旋转，以使辊子78移动到上述不同的馈送位置。如前所述，馈送构件58和驱动齿轮62朝向空档位置偏置。

另外，驱动齿轮62包括在外周界94上的两个通道106。在所示实施例中，通道106被布置在驱动齿轮62的相对侧上。在其他实施例中，驱动齿轮62可以在外周界94上包括更少或更多的通道106，并且通道106可以不同地布置。通道106由轴环66接合，以使得轴环66和驱动齿轮62绕缆绳轴线24一起旋转。在其他实施例中，驱动齿轮62可以是另一种类型的齿轮或者可以不围绕馈送构件58。

馈送构件58和驱动齿轮62由托架70支撑。参考图7A和图9A，托架70包括沿着缆绳轴线24延伸的中空轴110。因此，缆绳22延伸穿过中空轴110并在中空轴110内旋转。托架70还包括位于中空轴110的一端上的板114，以支撑馈送构件58和驱动齿轮62。馈送构件58和驱动齿轮62可相对于板114旋转。具体地，馈送构件58围绕它们各自的齿轮轴线86旋转，并且驱动齿轮62绕缆绳轴线24旋转。在所示实施例中，板114是大体圆形的并且包括与驱动齿轮62的外周界94对齐的周界118。

参考图9A-图9C，板114的周界118包括多个槽122。在所示实施例中，多个槽122包括正向槽122A、反向槽122B和空档槽122C。驱动齿轮62可相对于板114旋转，以使得驱动齿轮62的通道106可与板114的周界上的不同槽122对准。图9A示出驱动齿轮62的通道106与空档槽122C对齐。在所示实施例中，驱动齿轮62被朝向空档位置偏置。当驱动齿轮62旋转以与正向槽122A对齐时(图9B)，缆绳馈送机构54处于正向馈送位置。当驱动齿轮62旋转以与反向槽122B对准时(图9C)，缆绳馈送机构54处于反向馈送位置。

通过轴环66的旋转，驱动齿轮62被旋转到不同的馈送位置。参考图4A-图6和图10，轴环66具有圆柱形部分126和从圆柱形部分126轴向延伸的一对臂130。圆柱形部分126同心地围绕驱动齿轮62和托架70的板114。圆柱形部分126具有内表面134和外表面138。外表面138包括多个抓握构件142，以为用户提供抓握。在内表面134上，轴环66包括一对突起146，其尺寸和形状被设计成与驱动齿轮62上的通道106和托架70的板114上的槽122接合。具体地，突起146连续地与驱动齿轮62上的通道106接合，但是可选择地与托架70的板114上的槽122接合。

突起146可以在驱动齿轮62的通道106内沿轴向方向滑动。另外，突起146是细长的，以使得当轴环66相对于驱动齿轮62轴向移动时，突起146的一部分继续保持与通道106接合。这允许轴环66可相对于驱动齿轮62沿线性方向移动，同时保持相对于驱动齿轮62可旋转地固定。换句话说，轴环66和驱动齿轮62作为单个单元绕缆绳轴线24旋转。然而，轴环66可以沿着缆绳轴线24线性滑动，而同时驱动齿轮62保持静止。然而，轴环66的突起146保持与驱动齿轮62的通道106连续接合。

当轴环66轴向滑动时，突起146可选择性地与托架70上的槽122接合。将轴环66轴向移动到正向槽122A或反向槽122B中以保持轴环66，从而保持驱动齿轮62和馈送构件58相应地处于正向馈送位置或反向馈送位置。将轴环66轴向移动到空档槽122C中将“锁定”缆绳22以防止缆绳22沿任一方向轴向移动。更具体地，轴环66由臂130上的凹槽174保持在托架70的槽122内的轴向位置，其中该凹槽174与壳体30上的突起178(图4A和图4B)接合。如图4A所示，当轴环66远离壳体30滑动时(在图中向左)，突起178与较远离圆柱形部分126的凹槽174接合。在该位置中，轴环66的突起146保持在驱动齿轮62的通道106内，但在托架70的槽122之外。如图4B所示，当轴环66朝壳体30滑动时(在图中向右)，突起178与更靠近圆柱形部分126的凹槽174接合。在该位置中，轴环66的突起146保持在驱动齿轮62的通道106内并位于托架70的槽122内。因此，突起146和凹槽174用作棘爪型机构，以可释放地保持轴环66并防止轴环66在不同轴向位置之间自由滑动。在其他实施例中，臂130可包括突起178，而壳体30包括凹槽174。凹槽174和突起178可用于将轴环66保持在任何馈送位置(例如，正向馈送位置，反向馈送位置，或空档馈送位置)。图4A示出了处于空档和解锁位置的缆绳馈送机构54，而图4B示出了处于空档和锁定位置的缆绳馈送机构54。类似地，图4C示出了处于正向馈送和锁定位置的缆绳馈送机构54，图4D示出了处于反向馈送和锁定位置的缆绳馈送机构54。

如图3-图4B和图11所示，轴环66可选择性地与锁定组件150接合，以将缆绳22锁定就位。锁定组件150夹在缆绳22上以防止缆绳22沿缆绳轴线24的线性移动。例如，当缆绳22的端部与排水管中的堵塞物缠绕时，用户可以拉动排水管清理器10以试图移除堵塞物，而不用使缆绳22松开并从滚筒18中拉出。轴向滑动轴环66以使突起146与空档槽122C接合将“锁定”缆绳22处于静止位置。当轴环66轴向滑动时，轴环66的臂130与锁定组件150接合，并使锁定组件150移动成与缆绳22接合，以将缆绳22锁定在固定的轴向位置。当轴环66被旋转以使得突起146与正向槽122A或反向槽122B对准时，臂130与锁定组件150不对齐，由此轴向滑动轴环66不会使臂130与锁定组件150接合。

返回参考图4A，锁定组件150包括两个凸轮构件154和两个夹紧构件158。在所示实施例中，凸轮构件154是具有凸轮表面162的块，凸轮表面162被构造成与轴环66的臂130上的凸轮表面166接合。夹紧构件158是片簧，其可选择性地与缆绳22接合以将缆绳22锁定就位。在其他实施例中，凸轮构件154和夹紧构件158形成为单个单元。如图4B所示，当轴环66轴向移动到空档槽122C中时(即，当突起146与空档槽122C接合时)，轴环66的臂130上的凸轮表面166与凸轮构件154接合以将凸轮构件154径向向内推动。凸轮构件154又将夹紧构件158径向向内推动并与缆绳22锁定接合。而在该位置，缆绳22被防止轴向移入或移出滚筒18。

在操作中，电机44驱动滚筒18的旋转，使缆绳22绕缆绳轴线24旋转。由于缆绳馈送机构54被朝向空档位置偏置，因此当没有外力施加在缆绳馈送机构54上时，馈送构件58从缆绳22脱离接合。这样，缆绳22将继续围绕缆绳轴线24旋转，但不会沿着缆绳轴线24线性移动。用户可以调节缆绳馈送机构54以沿着缆绳轴线24线性地馈送缆绳22。具体地，用户可以旋转轴环66以将缆绳22驱动进入或离开滚筒18。轴环66的旋转使驱动齿轮62旋转，这又使馈送构件58旋转到不同的馈送位置。轴环66可以沿第一方向旋转，以将馈送构件58移动到正向馈送位置，以便将缆绳22馈送出滚筒18并到排水管中。轴环66也可以沿第二方向旋转，以将馈送构件58移动到反向馈送位置，以便将缆绳22馈送到滚筒18中以并从排水管离开。

由于缆绳馈送机构54被朝向空档位置偏置，因此用户继续将轴环66保持在旋转位置(即，正向馈送位置和反向馈送位置)，以便保持将缆绳22沿着缆绳轴线24线性地馈送。当轴环66从其中一个旋转位置被释放时，缆绳馈送机构54返回被朝向空档位置偏置，并且辊子78从缆绳22脱离接合。

为了将轴环66以及由此驱动齿轮62和馈送构件58保持在其中一个旋转位置，轴环66被轴向滑动以与托架70的板114上的其中一个槽122接合。具体地说，轴环66围绕缆绳轴线24旋转，以与所期望的槽122对齐，然后沿着缆绳轴线24被线性滑动，以与所期望的槽122接合。例如，轴环66可以沿第一方向旋转(例如，顺时针)以使突起146与正向槽122A对准。轴向移动轴环66使得轴环66的突起146与托架70的正向槽122A接合，以使轴环66保持在正向馈送位置。轴向移动轴环66也使壳体30上的突起178移动成与臂130上更靠近圆柱形部分126的凹槽174接合，以使得轴环66可释放地保持与正向槽122A接合。

轴环66也可以沿第二方向(例如，逆时针)旋转，以使突起146与反向槽122B对准。轴向移动轴环66使得轴环66的突起146与托架70的反向槽122B接合，以使轴环66保持在反向馈送位置。轴向移动轴环66也使壳体30上的突起178移动成与臂130上更靠近圆柱形部分126的凹槽174接合，以使得轴环66可释放地保持与反向槽122B接合。

当轴环66处于空档位置时，突起146和空档槽122C对准。使轴环66滑动成与空档槽122C接合将锁定缆绳22并防止缆绳22沿任一方向轴向移动。轴向移动轴环66也使壳体30上的突起178移动成与臂130上更靠近圆柱形部分126的凹槽174接合，以使得轴环66可释放地保持与空档槽122C接合。

因此，本发明提供了一种馈送控制机构，其允许用户以各种不同的方式控制缆绳22的线性移动。用户可以正向或反向馈送缆绳22。用户还可以通过将轴环66保持在旋转位置来手动保持馈送方向，或者可以将轴环66滑入其中一个槽122中，使得缆绳22自动地保持在一定的馈送方向上。另外，用户可以将缆绳22锁定在适当位置，以禁止缆绳22的任何线性移动。

以上描述的和附图中示出的实施例仅作为示例的方式示出，它们并不旨在限制本发明的概念和原理。因此，应当理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，元件及其配置和布置的各种变化是可能的。在权利要求中阐述了本发明的各种特征和优点。

Claims (20)

1.一种排水管清理器，其特征在于，包括：

可旋转的滚筒；

缆绳，其包括容纳在所述滚筒内的第一部分和沿缆绳轴线从所述滚筒向外延伸的第二部分，所述缆绳可绕所述缆绳轴线旋转；以及

缆绳馈送机构，其用于沿着所述缆绳轴线在轴向方向上将所述缆绳从所述可旋转滚筒馈送出，所述缆绳馈送机构包括：

包括从动齿轮和辊子的多个馈送构件，其可选择地与所述缆绳接合，以及

驱动齿轮，其围绕所述多个馈送构件，所述驱动齿轮与所述多个馈送构件接合，其中所述驱动齿轮的旋转使所述多个馈送构件移动成与所述缆绳接合，

其中，驱动齿轮沿内周界布置的多个齿与从动齿轮的齿结合，

其中，每个从动齿轮围绕平行于所述缆绳轴线的轴线旋转。

2.如权利要求1所述的排水管清理器，其特征在于，所述驱动齿轮在第一方向上的旋转使所述多个馈送构件移动成在正向馈送定向上与所述缆绳接合。

3.如权利要求2所述的排水管清理器，其特征在于，所述驱动齿轮在与所述第一方向相反的第二方向上的旋转使所述多个馈送构件移动成在反向馈送定向上与所述缆绳接合。

4.如权利要求1至3中任一项所述的排水管清理器，其特征在于，所述驱动齿轮被朝向空档馈送位置偏置，在所述空档馈送位置中，所述多个馈送构件从所述缆绳脱离接合。

5.如权利要求1至3中任一项所述的排水管清理器，其特征在于，其中，每个辊子相对于相应的从动齿轮的轴线以倾斜角度定向。

6.如权利要求1至3中任一项所述的排水管清理器，还包括轴环，所述轴环围绕所述驱动齿轮同心地延伸，所述轴环相对于所述驱动齿轮在旋转时固定，并且可相对于所述驱动齿轮线性移动。

7.如权利要求6所述的排水管清理器，其特征在于，所述轴环可在锁定位置和解锁位置之间轴向移动。

8.如权利要求6所述的排水管清理器，还包括支撑所述可旋转的滚筒和所述缆绳馈送机构的壳体，所述壳体具有可与所述轴环上的凹槽接合的突起。

9.如权利要求7所述的排水管清理器，其特征在于，所述缆绳馈送机构还包括具有多个槽的托架，所述多个槽包括选自以下组中的至少一个：正向槽、反向槽和空档槽，并且其中，所述轴环的旋转使所述驱动齿轮上的通道旋转到与所述托架上的所述多个槽中的一个对齐。

10.如权利要求9所述的排水管清理器，其特征在于，所述轴环包括突起，所述突起被构造成当所述轴环相对于所述驱动齿轮线性移动时选择性地接合所述多个槽中的一个，并且其中，由所述轴环对所述正向槽的接合使所述多个馈送构件保持在正向馈送定向，并且其中，由所述轴环对所述反向槽的接合使所述多个馈送构件保持在反向馈送定向。

11.如权利要求9所述的排水管清理器，其特征在于，由所述轴环与所述空档槽的接合将所述缆绳锁定在固定位置，以防止所述缆绳沿所述缆绳轴线移动。

12.如权利要求11所述的排水管清理器，还包括锁定组件，所述锁定组件可选择性地与所述缆绳接合，以防止所述缆绳沿所述缆绳轴线移动，所述锁定组件可在径向方向上移动以选择性地与所述缆绳接合，

其中，所述轴环包括在所述轴向方向上延伸的臂，以及

其中，所述轴环在所述轴向方向上的线性移动使所述臂接触所述锁定组件，从而使所述锁定组件径向向内移动并与所述缆绳接合。

13.一种排水管清理器，其特征在于，包括：

可旋转的滚筒；

缆绳，其包括容纳在所述滚筒内的第一部分和沿缆绳轴线从所述滚筒向外延伸的第二部分，所述缆绳可绕所述缆绳轴线旋转；以及

缆绳馈送机构，其用于沿着所述缆绳轴线在馈送方向上沿着轴向方向馈送所述缆绳，所述缆绳馈送机构包括：

包括从动齿轮和辊子的多个馈送构件，其可选择地与所述缆绳接合，其中，所述多个馈送构件与所述缆绳的接合将沿着所述缆绳轴线馈送所述缆绳，

驱动齿轮，其同心地围绕所述多个馈送构件，以及

轴环，同心地围绕所述驱动齿轮，所述轴环相对于所述驱动齿轮在旋转时固定，以由所述驱动齿轮的旋转而改变所述馈送方向，并且可相对于所述驱动齿轮线性移动，以锁定所述驱动齿轮免于进一步旋转和解锁所述驱动齿轮以便进一步旋转，

其中，驱动齿轮沿内周界布置的多个齿与从动齿轮的齿结合，

其中，每个从动齿轮围绕平行于所述缆绳轴线的轴线旋转，

其中，所述轴环的旋转使所述多个馈送构件移动成与所述缆绳接合。

14.如权利要求13所述的排水管清理器，其特征在于，所述轴环在第一方向上的旋转使所述多个馈送构件移动成在正向馈送定向上与所述缆绳接合。

15.如权利要求14所述的排水管清理器，其特征在于，所述轴环在第二方向上的旋转使所述多个馈送构件移动成在反向馈送定向上与所述缆绳接合，所述第二方向与所述第一方向不同。

16.如权利要求13至15中任一项所述的排水管清理器，其特征在于，所述轴环被朝向空档馈送位置偏置，在所述空档馈送位置中，所述多个馈送构件从所述缆绳脱离接合。

17.如权利要求13至15中任一项所述的排水管清理器，其特征在于，所述缆绳馈送机构还包括位于所述驱动齿轮附近的托架，所述托架包括多个槽，其中，所述多个槽包括选自以下组中的至少一个：正向槽、反向槽和空档槽，并且其中，所述轴环包括突起，所述突起被构造成当所述轴环相对于所述驱动齿轮线性移动时选择性地接合所述多个槽中的一个。

18.如权利要求17所述的排水管清理器，其特征在于，由所述轴环对所述正向槽的接合使所述多个馈送构件保持在正向馈送定向，并且其中，由所述轴环与所述反向槽的接合使所述多个馈送构件保持在反向馈送定向。

19.如权利要求17所述的排水管清理器，其特征在于，由所述轴环与所述空档槽的接合将所述缆绳锁定在固定位置，以防止所述缆绳沿所述缆绳轴线移动。

20.一种排水管清理器，其特征在于，包括：

可旋转的滚筒；

缆绳，其包括容纳在所述滚筒内的第一部分和沿缆绳轴线从所述滚筒向外延伸的第二部分，所述缆绳可绕所述缆绳轴线旋转；

包括从动齿轮和辊子的多个馈送构件，其可选择地与所述缆绳接合，以沿所述缆绳轴线馈送所述缆绳；

驱动齿轮，其围绕所述多个馈送构件，所述驱动齿轮与所述多个馈送构件接合，其中，所述驱动齿轮的旋转使所述多个馈送构件旋转，并且将所述多个馈送构件移动成与所述缆绳接合，其中，驱动齿轮沿内周界布置的多个齿与从动齿轮的齿结合，其中，每个从动齿轮围绕平行于所述缆绳轴线的轴线旋转；轴环，所述轴环围绕所述驱动齿轮同心地延伸，所述轴环相对于所述驱动齿轮在旋转时固定，并且可相对于所述驱动齿轮线性移动，所述轴环包括突起；以及

托架，其支撑所述多个馈送构件和所述驱动齿轮，所述托架包括多个槽，其中，所述轴环相对于所述托架的线性移动选择性地使所述突起移动成与所述多个槽中的一个接合。

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