CN218675865U - 一种可调节直径的锁紧手轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手轮领域，公开了一种可调节直径的锁紧手轮，包括内轮盘，所述内轮盘四周贯穿设置有六个支撑杆，六个所述支撑杆均固定设置有外轮盘，所述内轮盘上端固定设置有防护框，所述防护框内部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转轴，所述转轴下端固定设置有主动齿轮，所述内轮盘内部转动设置有从动齿轮，所述内轮盘下端固定设置有传动杆。本实用新型中，通过电机和带有弧形滑道的齿轮，在滑动槽的作用下可以使支撑杆水平移动，推动外轮盘移动，从而实现手轮直径的改变，适应不同的使用人员，通过圆盘、定位杆、第一顶持块和第二顶持块等组成可以将受困锁固的限位机构，使其具有锁固的功能，避免误操作的发生。

Description

一种可调节直径的锁紧手轮

技术领域

本实用新型涉及手轮领域，尤其涉及一种可调节直径的锁紧手轮。

背景技术

手轮即用于人工操作的轮子，广泛应用于机床设备、石油化工设备、锅炉锅盖配件等工业领域，按材料分可将手轮分为天然橡胶手轮、和塑料手轮、胶木手轮及铸铁手轮。

现有的手轮直径大多固定，不能让不同的操作人员都拥有一个舒适的使用手感，且大多数手轮在需要限位时都采用人工手扶或者采用额外的装置进行限位，过程繁琐，因此，本领域技术人员提供了一种可调节直径的锁紧手轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节直径的锁紧手轮，可滑动的支撑杆在电机驱动下可以伸缩以改变手轮直径，让不同的操作人员都可以舒适地使用，内部的锁紧装置使得手轮在不依靠人工或者额外的装置下锁紧，节约了成本，供电盒使手轮不需要外接电源也可以改变直径，便于在不同场合下使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节直径的锁紧手轮，包括内轮盘，所述内轮盘四周贯穿设置有六个支撑杆，六个所述支撑杆均固定设置有外轮盘，所述内轮盘上端固定设置有防护框，所述防护框内部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转轴，所述转轴下端固定设置有主动齿轮，所述内轮盘内部转动设置有从动齿轮；

所述内轮盘下端固定设置有传动杆，所述传动杆固定设置有圆盘，所述圆盘的上端面环形分布地设置有多个定位槽，所述传动杆外部套设有外壳，所述外壳可上下移动地设置有定位杆，且定位杆的下端可分离地插设于其中一定位槽，定位杆的上端固设有第一顶持块；所述外壳可左右移动地设置有用于抬高第一顶持块的第二顶持块，且该第二顶持块固设有操作部；

通过上述技术方案，支撑杆在电机和齿轮的驱动下可以在内轮盘内部滑动，从而使手轮外轮盘的直径改变，定位杆下移与其中一定位槽相互插接后可以固定传动杆，实现锁固手轮的目的；需要转动手轮时，通过操作部移动第二顶持块，抬高第一顶持块并使定位杆与定位槽分离即可。

进一步地，所述主动齿轮和从动齿轮均在内轮盘内部，所述从动齿轮上端贯穿设置有六个弧形滑道，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接；

通过上述技术方案，电机启动时，从动齿轮可以在主动齿轮的带动下发生转动。

进一步地，六个所述支撑杆靠近从动齿轮的一侧上端均固定设置有限位杆，六个所述限位杆分别与六个弧形滑道对应滑动连接；

通过上述技术方案，在从动齿轮转动时，带动限位杆在弧形滑道内部滑动，从而推动支撑杆滑动。

进一步地，六个所述外轮盘表面均固定设置有耐磨防护层，六个所述耐磨防护层所用材料均为橡胶；

通过上述技术方案，可以防止使用人员的手掌与金属直接接触造成伤害，同时也可以增加手掌与手轮之间的摩擦力，使手轮更容易被转动。

进一步地，所述内轮盘内部上端固定设置有供电盒，所述供电盒与电机电性连接；

通过上述技术方案，供电盒让手轮在没有外界电源的情况下也可以改变直径。

进一步地，所述传动杆与外壳之间滑动套接；

通过上述技术方案，使得传动杆可以在外壳内部有距离地滑动，实现锁紧的目的。

进一步地，所述内轮盘内部开设有六个滑动槽，六个所述支撑杆分别滑动设置于对应的滑动槽内。

通过上述技术方案，滑动槽使可以限制支撑杆的滑动方向，避免支撑杆在滑动过程中发生位置偏移。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种可调节直径的锁紧手轮，通过可以调节直径的外轮盘，使手轮可以适用于不同的使用者，让使用者在使用过程中更加舒适，外部的耐磨防护层可以增加手掌与手轮之间的摩擦，同时也可以防止操作人员使用时直接接触金属表面对手掌造成伤害，增加了设备的实用性。

2、本实用新型提出的一种可调节直径的锁紧手轮，可以通过圆盘、定位杆、第一顶持块和第二顶持块组成的限位机构自动锁紧手轮，在使用后可以进行限位锁固，防止手轮发生意外转动，增加了使用安全性。

3、本实用新型提出的一种可调节直径的锁紧手轮，电池供电的电机可以使手轮不需要外接电源即可完成对直径的调整，使得手轮可以被应用于更多的场合，外壳可以对传动杆起到一定的防护作用，防止手轮在使用过程中受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节直径的锁紧手轮的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节直径的锁紧手轮轮盘的俯剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节直径的锁紧手轮的正剖示意图；

图例说明：

1、内轮盘；2、支撑杆；3、外轮盘；4、防护框；5、电机；6、转轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、弧形滑道；10、限位杆；11、传动杆；12、外壳；13、圆盘；14、定位槽；15、定位杆；16、第一顶持块；17、第二顶持块；18、操作部；20、耐磨防护层；21、供电盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节直径的锁紧手轮，包括内轮盘1，内轮盘1四周贯穿设置有六个支撑杆2，六个支撑杆2可以在内轮盘1内滑动，六个支撑杆2均固定设置有外轮盘3。作为优选，支撑杆2与外轮盘3一体成型设置。内轮盘1上端固定设置有防护框4，对内部的装置进行一定的防护，防止使用时内部装置受到损伤。防护框4内部固定设置有电机5，为改变直径的机构提供动力，电机5的输出端固定设置有转轴6，转轴6的下端固定设置有主动齿轮7，内轮盘1内部转动设置有从动齿轮8。作为优选，转轴6的上端通过螺纹插接的方式固定连接于电机5的输出端，转轴6与主动齿轮7一体成型设置。电机5启动时，带动转轴6转动，与转轴6相连的主动齿轮7也会随之转动，从而带动从动齿轮8转动；

内轮盘1的下端固定设置有传动杆11，传动杆11固定设置有圆盘13，作为优选，圆盘13与传动杆11一体成型设置。圆盘13的上端面环形分布地设置有多个定位槽14。传动杆11外部套设有外壳12，并且传动杆11与外壳12可以相互转动。外壳12可上下移动地设置有定位杆15，且定位杆15的下端可分离地插设于其中一定位槽14。定位杆15的上端固设有第一顶持块16；外壳12可左右移动地设置有用于抬高第一顶持块16的第二顶持块17，且该第二顶持块17固设有操作部18。作为优选，定位杆15与第一顶持块16一体成型设置，第二顶持块17与操作部18一体成型设置，第二顶持块17通过滑轨可左右移动地设置于外壳12，第二顶持块17设有用于抬升第一顶持块16的倾斜面。

主动齿轮7和从动齿轮8均在内轮盘1内部，从动齿轮8上端贯穿设置有六个弧形滑道9，用于限制支撑杆2的运动轨迹，主动齿轮7和从动齿轮8啮合连接，电机5启动时使主动齿轮7可以带动从动齿轮8转动。六个支撑杆2靠近从动齿轮8的一侧上端均固定设置有限位杆10，且限位杆10的另一端可转动且可移动地插设于弧形滑道9内部，使六个限位杆10分别与六个弧形滑道9对应滑动连接。从动齿轮8在转动时，在受到弧形滑道9的限制作用下使限位杆10沿弧形滑道9滑动，从而带动六个支撑杆2向中间滑动收缩，或者向四周伸出，从而达到调节手轮直径的目的。六个外轮盘3的表面均固定设置有耐磨防护层20，六个耐磨防护层20所用材料均为橡胶，可以增加手掌和手轮之间的摩擦力，同时避免手掌与金属手轮直接接触，防止划伤手掌，内轮盘1内部上端固定设置有供电盒21，供电盒21与电机5电性连接，可以为电机5供电。传动杆11与外壳12之间滑动套接，使传动杆11可以在外壳12内有距离的位移，内轮盘1内部开设有六个滑动槽，六个支撑杆2分别滑动设置于对应的滑动槽内，滑动槽在支撑杆2滑动的时候可以限制支撑杆2的移动轨迹，使支撑杆2只能向内或者向外移动，防止在移动过程中发生偏移。

工作原理，本实用新型适用于通过转动杆体进行调节的装置，以转动阀芯操纵杆实现打开或关闭的阀门为例：通过螺丝等方式将外壳12固定于阀门的阀体表面，同时使传动杆11的下端传动连接于阀门的阀芯操纵杆(具体可以是，在传动杆11的下端开设卡槽(图中未体现)，使阀芯操纵杆的上端卡接于卡槽的内部。)；想要改变手轮直径时，启动电机5正转或者反转，在转轴6的作用下带动主动齿轮7转动，从而驱动从动齿轮8转动，从动齿轮8转动时，与弧形滑道9相连的限位杆10也会随之转动，从而推动支撑杆2滑动，由支撑杆2受到滑动槽的限制，使得支撑杆2只能在内轮盘1内部水平向内移动或者向外移动，从而实现直径的改变。然后通过转动手轮，完成阀门的打开或者闭合。在阀门操作完成后，可以将该整个手轮装置从阀门上拆卸下来，也可以通过操作部18移动第二顶持块17，使第一顶持块16和定位杆15因重力作用下移，且定位杆15的下端插入其中一定位槽14内，从而将圆盘13和转轴11固定，也使阀芯操纵杆无法转动，将阀门锁固，避免阀门被意外操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节直径的锁紧手轮，包括内轮盘(1)，其特征在于：所述内轮盘(1)四周贯穿设置有六个支撑杆(2)，六个所述支撑杆(2)均固定设置有外轮盘(3)，所述内轮盘(1)上端固定设置有防护框(4)，所述防护框(4)内部固定设置有电机(5)，所述电机(5)输出端固定设置有转轴(6)，所述转轴(6)下端固定设置有主动齿轮(7)，所述内轮盘(1)内部转动设置有从动齿轮(8)；

所述内轮盘(1)下端固定设置有传动杆(11)，所述传动杆(11)固定设置有圆盘(13)，所述圆盘(13)的上端面环形分布地设置有多个定位槽(14)，所述传动杆(11)外部套设有外壳(12)，所述外壳(12)可上下移动地设置有定位杆(15)，且定位杆(15)的下端可分离地插设于其中一定位槽(14)，定位杆(15)的上端固设有第一顶持块(16)；所述外壳(12)可左右移动地设置有用于抬高第一顶持块(16)的第二顶持块(17)，且该第二顶持块(17)固设有操作部(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节直径的锁紧手轮，其特征在于：所述主动齿轮(7)和从动齿轮(8)均在内轮盘(1)内部，所述从动齿轮(8)上端贯穿设置有六个弧形滑道(9)，所述主动齿轮(7)和从动齿轮(8)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节直径的锁紧手轮，其特征在于：六个所述支撑杆(2)靠近从动齿轮(8)的一侧上端均固定设置有限位杆(10)，六个所述限位杆(10)分别与六个弧形滑道(9)对应滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节直径的锁紧手轮，其特征在于：六个所述外轮盘(3)表面均固定设置有耐磨防护层(20)，六个所述耐磨防护层(20)所用材料均为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种可调节直径的锁紧手轮，其特征在于：所述内轮盘(1)内部上端固定设置有供电盒(21)，所述供电盒(21)与电机(5)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节直径的锁紧手轮，其特征在于：所述传动杆(11)与外壳(12)之间滑动套接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节直径的锁紧手轮，其特征在于：所述内轮盘(1)内部开设有六个滑动槽，六个所述支撑杆(2)分别滑动设置于对应的滑动槽内。

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