CN210255434U - 一种轴承内圈生产用磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承内圈生产用磨削装置，包括箱体、砂轮、固定装置本体和滑轮，所述箱体的外表面顶端一侧固定安装有保护箱，保护箱的内部固定安装有马达，马达的输出端转动安装有转动轴，且转动轴的中间表面插入在轴座的内部，转动轴的一端固定安装有砂轮，且轴座固定安装在箱体的外表面顶端，所述砂轮的一侧设有固定装置本体，固定装置本体的底端固定安装有滑轮，滑轮滑动在滑槽的内部，且滑槽开设在箱体的内部，所述滑轮的一侧连接安装在电动推杆的输出端上，电动推杆的表面设有放置盒。本实用新型利用可移动的固定装置本体对需要打磨的轴承内圈进行固定放置，达到了不用使用人员手持打磨，减少力气的浪费提高工作效率。

Description

一种轴承内圈生产用磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体为一种轴承内圈生产用磨削装置。

背景技术

轴承套圈是轴承的零件之一，通过多个轴承套圈和滚珠的配合能组成轴承，而轴承套圈在工厂加工时需要经过原材料锻造、退火、车削、淬火、回火、磨削和装配步骤，其中磨削加工主要是让轴承内圈的精度和形状精度达到设计要求以及为轴承装配提供合格的套圈，而传统的磨削加工方法多采用打磨机器进行磨削，其中需要人工利用工具持住固定轴承内圈贴在砂轮表面进行磨削，在磨削的中途还需要更换方向磨削，长时间的把持磨削对使用人员造成负担，从而浪费多余的力气和降低效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈生产用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内圈生产用磨削装置，包括箱体、砂轮、固定装置本体和滑轮，所述箱体的外表面顶端一侧固定安装有保护箱，保护箱的内部固定安装有马达，马达的输出端转动安装有转动轴，且转动轴的中间表面插入在轴座的内部，转动轴的一端固定安装有砂轮，且轴座固定安装在箱体的外表面顶端，所述砂轮的一侧设有固定装置本体，固定装置本体的底端固定安装有滑轮，滑轮滑动在滑槽的内部，且滑槽开设在箱体的内部，所述滑轮的一侧连接安装在电动推杆的输出端上，电动推杆的表面设有放置盒，且放置盒固定安装在箱体的外表面顶端另一侧。

优选的，所述固定装置本体的内部底端设有转盘，转盘的表面一侧固定安装有第二抵板，第二抵板的一侧表面通过伸缩杆连接安装有第一抵板，第一抵板的中间转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端转动安装在第二抵板的一侧，螺纹杆的另一端固定安装有转柄。

优选的，所述伸缩杆由内杆和套杆组成。

优选的，所述第二抵板和第一抵板的顶端侧表面开设有凹口，且凹口呈弧形结构。

优选的，所述保护箱的外表面两侧开设有散热孔。

优选的，所述放置盒的内部中间固定安装有隔板。

优选的，所述箱体的内部设有放置槽，且箱体的前表面转动安装有箱门，箱门一侧开设有拉口，拉口一侧固定安装有转舌锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置采用利用电动推杆推动可移动的固定装置本体，电动推杆既可以对固定装置本体的位置进行固定又可以让固定装置本体脱离砂轮，而固定装置本体底端设有的转盘可以让固定装置本体进行转动，方便已固定在固定装置本体上的轴承内圈进行转动更换方向进行打磨，而固定装置本体内部利用螺纹啮合控制第一抵板和第二抵板进行伸缩，利用可伸缩控制距离的第一抵板和第二抵板对需要打磨的轴承内圈进行支撑固定放置，达到了不用使用人员手持打磨，减少力气的浪费提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置本体结构示意图。

图中：1、箱体；2、马达；3、保护箱；4、轴座；5、转动轴；6、砂轮；7、固定装置本体；71、伸缩杆；72、第一抵板；73、螺纹杆；74、转柄；75、转盘；76、第二抵板；77、凹口；8、放置盒；9、电动推杆；10、滑轮；11、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承内圈生产用磨削装置，包括箱体1、砂轮6、固定装置本体7和滑轮10，箱体1的外表面顶端一侧固定安装有保护箱3，保护箱3的外表面两侧开设有散热孔，散热孔的开设对安装在保护箱3内的马达2进行散热，保护箱3的内部固定安装有马达2，马达2采用HM60型号，该型号马达2震动低，便于安装，适用于本实用新型，通过设置马达2，使砂轮6可以进行转动，达到了对砂轮6提供转动力的效果，马达2的输出端转动安装有转动轴5，转动轴5的安装使马达2输出端的转动力能进行远距离传输，且转动轴5的中间表面插入在轴座4的内部，轴座4的安装是对转动轴5提供稳定传动的装置，转动轴5的一端固定安装有砂轮6，砂轮6的安装使固定在固定装置本体7上的轴承内圈可以进行磨削，且轴座4固定安装在箱体1的外表面顶端。

砂轮6的一侧设有固定装置本体7，通过设置固定装置本体7，使需要磨削的轴承内圈可以进行固定放置，达到了对轴承内圈进行固定放置的效果，固定装置本体7的底端固定安装有滑轮10，滑轮10滑动在滑槽11的内部，通过滑槽11和滑轮10的配合，使固定装置本体7可以进行横向移动，达到了方便改变固定装置本体7的位置效果，且滑槽11开设在箱体1的内部，滑轮10的一侧连接安装在电动推杆9的输出端上，电动推杆9采用CX19型号，该型号电动推杆9价格便宜，体积小，适用于本实用新型，通过设置电动推杆9，使滑轮10能进行主动滚动，达到了推动固定装置本体7进行横向移动的效果，并且还可以限位当前固定装置本体7的位置，电动推杆9的表面设有放置盒8，放置盒8的内部中间固定安装有隔板，隔板的安装使放置盒8分为两个槽，分别可以放置已打磨的轴承内圈和未打磨的轴承内圈，且放置盒8固定安装在箱体1的外表面顶端另一侧，箱体1的内部设有放置槽，且箱体1的前表面转动安装有箱门，箱门一侧开设有拉口，拉口一侧固定安装有转舌锁，放置槽的开设方便使用人员可以将一些工具放置在内，而箱门则是对其进行封闭，拉口的开设方便使用人员拉动打开箱门，转舌锁的安装则是防止非工作人员擅自打开箱门。

进一步，固定装置本体7的内部底端设有转盘75，转盘75的表面一侧固定安装有第二抵板76，第二抵板76的一侧表面通过伸缩杆71连接安装有第一抵板72，第一抵板72的中间转动安装有螺纹杆73，螺纹杆73的一端转动安装在第二抵板76的一侧，螺纹杆73的另一端固定安装有转柄74，当使用人员使用固定装置本体7时，需要将待磨削的轴承内圈套在第一抵板72和第二抵板76的表面，然后保持在凹口77的位置处，这时握住转柄74施加转动力从而让螺纹杆73啮合第二抵板76，第二抵板76就会移动与第一抵板72拉开距离，从而让轴承内圈固定在凹口77的内部。

进一步，伸缩杆71由内杆和套杆组成，内杆插入套杆形成伸缩杆71，而伸缩杆71让第一抵板72能平稳的和第二抵板76拉开距离，达到了稳定的效果，防止螺纹杆73转动时带着第一抵板72一起转动。

进一步，第二抵板76和第一抵板72的顶端侧表面开设有凹口77，且凹口77呈弧形结构，凹口77的开设使轴承内圈可以固定在内，达到了提供嵌入固定位置的效果，而弧形结构设计的凹口77能更好的贴合轴承内圈内部的弧形结构，增加贴合固定性，减少缝隙和不稳定现象出现。

工作原理：使用人员在使用本实用新型时需要对其外接电源，然后将需要磨削的轴承内圈放置在放置盒8的内部一侧，将轴承内圈套在第二抵板76和第一抵板72的表面，并嵌入在凹口77的内部，手握转柄74进行转动使第一抵板72进行移动，从而凹口77内部的轴承内圈进行固定，这时按动电动推杆9的控制器使电动推杆9推动滑轮10在滑槽11的内部进行滑动，从而让固定装置本体7进行移动至砂轮6一侧，打开开关使马达2接通电源开始转动，其转动力通过转动轴5的传动使其一端安装的砂轮6开始转动，这时使用人员可以把握固定装置本体7进行环形转动，这样达到对轴承内圈的其他面进行磨削，达到了不用使用人员手持打磨，减少力气的浪费提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种轴承内圈生产用磨削装置，包括箱体(1)、砂轮(6)、固定装置本体(7)和滑轮(10)，其特征在于：所述箱体(1)的外表面顶端一侧固定安装有保护箱(3)，保护箱(3)的内部固定安装有马达(2)，马达(2)的输出端转动安装有转动轴(5)，且转动轴(5)的中间表面插入在轴座(4)的内部，转动轴(5)的一端固定安装有砂轮(6)，且轴座(4)固定安装在箱体(1)的外表面顶端，所述砂轮(6)的一侧设有固定装置本体(7)，固定装置本体(7)的底端固定安装有滑轮(10)，滑轮(10)滑动在滑槽(11)的内部，且滑槽(11)开设在箱体(1)的内部，所述滑轮(10)的一侧连接安装在电动推杆(9)的输出端上，电动推杆(9)的表面设有放置盒(8)，且放置盒(8)固定安装在箱体(1)的外表面顶端另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈生产用磨削装置，其特征在于：所述固定装置本体(7)的内部底端设有转盘(75)，转盘(75)的表面一侧固定安装有第二抵板(76)，第二抵板(76)的一侧表面通过伸缩杆(71)连接安装有第一抵板(72)，第一抵板(72)的中间转动安装有螺纹杆(73)，螺纹杆(73)的一端转动安装在第二抵板(76)的一侧，螺纹杆(73)的另一端固定安装有转柄(74)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈生产用磨削装置，其特征在于：所述伸缩杆(71)由内杆和套杆组成。

4.根据权利要求2所述的一种轴承内圈生产用磨削装置，其特征在于：所述第二抵板(76)和第一抵板(72)的顶端侧表面开设有凹口(77)，且凹口(77)呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈生产用磨削装置，其特征在于：所述保护箱(3)的外表面两侧开设有散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈生产用磨削装置，其特征在于：所述放置盒(8)的内部中间固定安装有隔板。

7.根据权利要求1所述的一种轴承内圈生产用磨削装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有放置槽，且箱体(1)的前表面转动安装有箱门，箱门一侧开设有拉口，拉口一侧固定安装有转舌锁。

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