CN109716027B - 烹饪设备及控制烹饪设备的方法 - Google Patents

Abstract

公开一种烹饪设备和控制烹饪设备的方法。所述烹饪装置包括：烹饪室；旋转板，可旋转地安装在所述烹饪室的内部的底部，并且包括形成在所述旋转板的顶表面上的多个区域；及第一加热部，安装在所述烹饪室中，并且被构造为当第一区域通过旋转板被可旋转地驱动而运动到加热位置时向所述多个区域中的第一区域供热。

Description

烹饪设备及控制烹饪设备的方法

技术领域

本公开的实施例涉及一种烹饪设备及控制烹饪设备的方法。

背景技术

烹饪设备是一种用于加热和烹饪诸如食物的烹饪对象的设备，并且指的是一种能够提供与烹饪对象的烹饪相关的多种功能(诸如加热、解冻、烘干和消毒)的设备。诸如燃气烤箱和电烤箱的烤箱、微波加热设备(在下文中，称为微波炉)、燃气炉、电炉、燃气烤架、电烤架等是烹饪设备的示例。

烤箱是一种能够通过使用提供烹饪空间的烹饪室以及加热烹饪室的内部的加热装置来烘烤、煎炸、蒸煮、煮沸或解冻烹饪对象的设备。当用户将烹饪对象插入到烹饪室中并且关闭烹饪室时，烤箱通过向烹饪对象施加一定热量而烹饪插入到烹饪室中的烹饪对象。烤箱可分为通过燃烧气体获得将要施加到烹饪对象的热量的燃气烤箱和通过将电能转换成热能获得将要施加到烹饪对象的热量的电烤箱。

发明内容

技术问题

本公开的一方面提供一种烹饪设备及控制烹饪设备的方法，所述烹饪设备被构造为在一个烹饪空间中烹饪具有不同烹饪条件(诸如，是否需要加热、加热时间和加热程度)的多种类型的食物。

本公开的其他方面将部分地在以下描述中阐述，并且部分地将从描述中显而易见，或者可通过本公开的实践来学习。

技术方案

一种烹饪设备可包括：烹饪室；旋转板，可旋转地安装在所述烹饪室的内部的底部，并且包括形成在旋转板的顶表面上的多个区域；及第一加热部，安装在所述烹饪室中，并且被构造为当所述多个区域中的第一区域通过旋转板被可旋转地驱动而运动到加热位置时向所述第一区域供热。

与所述多个区域中的所述第一区域相邻的第二区域可根据所述旋转板的旋转而运动到加热位置，并且所述第一加热部可向所述第二区域供热。

所述第一加热部可向所述第二区域供应比向所述第一区域相对少的热量。

与所述多个区域中的所述第二区域相邻的第三区域可根据所述旋转板的旋转运动到加热位置，并且所述第一加热部可向所述第三区域供应比向所述第二区域相对少的热量。

所述第一加热部可在所述旋转板旋转并且所述旋转板的顶表面的一些区域运动到加热位置时运动到与所述加热位置相邻的位置，或所述第一加热部可在所述旋转板旋转并且所述旋转板的顶表面的一些区域运动到加热位置之前运动到与所述加热位置相邻的位置。

所述第一加热部可设置为朝向所述烹饪室的内部的底部以及朝向所述烹饪室的内部的顶板可运动。

所述烹饪设备还可包括：至少一个狭缝，形成在所述烹饪室的内部的侧部或后表面上，并且沿所述第一加热部的运动方向设置；及屏蔽部，安装在所述烹饪室的外部，并且被构造为随着所述第一加热部的运动而运动且屏蔽所述狭缝。

所述第一加热部可设置为在所述烹饪室内部的的底部和侧部之间可枢转。

所述烹饪设备还可包括：输入器，被配置为接收关于烹饪对象的信息；温度传感器，被配置为测量所述多个区域中的至少一个区域的温度；区域位置传感器，被配置为感测所述多个区域中的每个区域的位置；及旋转角度传感器，被配置为感测所述旋转板的旋转角度。

所述烹饪设备还可包括控制器，所述控制器被配置为通过使用所述输入器、所述温度传感器、所述区域位置传感器和所述旋转角度传感器中的至少一者来控制所述旋转板和所述第一加热部的操作。

所述控制器可基于由所述温度传感器测量的所述至少一个区域的温度和通过输入器输入的关于烹饪对象的信息来确定所述第一加热部的热量水平和供热时间中的至少一者。

所述烹饪设备还可包括被构造为加热所述旋转板的整个顶表面的第二加热部。这里，所述控制器可控制所述第二加热部以加热所述旋转板的整个顶表面，然后使所述旋转板旋转，以使所述旋转板的顶表面的一些区域运动到设定位置。

一种控制烹饪设备的方法可包括：使可旋转地安装在烹饪室的内部的底部的旋转板旋转；使设置在所述旋转板上的多个区域中的第一区域运动到加热位置；及通过安装在所述烹饪室中的第一加热部向所述第一区域供热。

所述方法还可包括根据所述旋转板的旋转使与所述多个区域中的所述第一区域相邻的第二区域运动到加热位置，并且通过所述第一加热部向所述第二区域供热。

所述第一加热部可向所述第二区域供应比向所述第一区域相对少的热量。

所述方法还可包括根据所述旋转板的旋转使与所述多个区域中的所述第二区域相邻的第三区域运动到加热位置并且停止向所述第三区域供热，或通过所述第一加热部向所述第三区域供应比向所述第二区域相对少的热量。

所述方法还可包括当所述旋转板旋转并且所述旋转板的顶表面的一些区域运动到加热位置时使所述第一加热部运动到与加热位置相邻的位置，或在所述旋转板旋转并且所述旋转板的顶表面的一些区域运动到加热位置之前使所述第一加热部运动到与加热位置相邻的位置。

所述第一加热部可设置为朝向所述烹饪室的内部的底部以及朝向所述烹饪室的内部的顶板可运动，或在所述烹饪室的内部的底部和侧部之间可枢转。

所述方法还可包括测量所述多个区域中的至少一个区域的温度或接收关于烹饪对象的信息，并且基于所述至少一个区域的温度和关于烹饪对象的信息确定所述第一加热部的热量水平和供热时间中的至少一者。

所述方法还可包括通过第二加热部向所述旋转板的整个顶表面供热。

本发明的技术效果

根据一个实施例的烹饪设备和控制烹饪设备的方法可提供在一个烹饪空间中烹饪具有不同烹饪条件的多种类型的食物的效果。

根据上述的烹饪设备和控制烹饪设备的方法，烹饪空间中的多种食物中的一些食物可被选择性的加热，使得多个烹饪对象可在不同温度下被烹饪。

根据上述的烹饪设备和控制烹饪设备的方法，由于具有不同烹饪条件的多种烹饪食物可在一个烹饪空间中被烹饪，因此可减少烹饪时间，并且可提高烹饪质量和用户便利。

附图说明

图1是示出烹饪设备的一个实施例的透视图；

图2是示出门打开的状态的一个实施例的透视图；

图3是示出烹饪室的内部的一个实施例的示图；

图4是示出旋转板的一个实施例的示图；

图5是示出旋转板的另一实施例的示图；

图6a是示出第一热源的第一实施例的示图；

图6b是示出第一热源的第二实施例的示图；

图6c是示出第一热源的第三实施例的示图；

图6d是示出第一热源的第四实施例的第一示图；

图6e是示出第一热源的第四实施例的第二示图；

图7是示出反射器的一个实施例的示图；

图8是示出第一加热部驱动器的第一实施例的第一示图；

图9是示出第一加热部驱动器的第一实施例的第二示图；

图10是示出根据第三实施例的第一加热部驱动器的操作的第一示图；

图11是示出根据第三实施例的第一加热部驱动器的操作的第二示图；

图12是示出第一加热部驱动器的第二实施例的第一示图；

图13是示出第一加热部驱动器的第二实施例的第二示图；

图14a是示出第一加热部驱动器的第三实施例的第一示图；

图14b是示出第一加热部驱动器的第三实施例的第二示图；

图14c是示出第一加热部驱动器的第三实施例的第三示图；

图15是示出根据一个实施例的温度传感器的示图；

图16是示出烹饪设备的一个实施例的控制框图；

图17a是示出控制烹饪设备的方法的一个实施例的第一流程图；

图17b是示出控制烹饪设备的方法的一个实施例的第二流程图；

图18是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第一示图；

图19是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第二示图；

图20是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第三示图；

图21是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第四示图；

图22是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第五示图；

图23是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第六示图；

图24是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第七示图；

图25是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第八示图；

图26是示出控制烹饪设备的方法的一个实施例的流程图。

具体实施方式

在下文中，为了便于描述，门30安装在烹饪设备1中所沿的方向将被称为向前方向，与向前方向相反的方向将被称为向后方向。此外，当使用普通方法安装烹饪设备1时，朝向地面的方向将被称为向下方向，与向下方向相反的方向将被称为向上方向。另外，与将向上方向与向下方向连接的线段和连接向前方向和向后方向的线段两者正交的方向之一将被称为向左方向，与向左方向相反的方向将被称为向右方向。然而，上述方向仅为了便于描述关于烹饪设备1而定义，并且可根据设计者的选择而被自由地定义。

在下文中，将参照图1至图16描述烹饪设备1的一个实施例。

图1是示出烹饪设备1的一个实施例的透视图；图2是示出门被打开的状态的一个实施例的透视图。

参照图1和图2，烹饪设备1可包括：外壳20，被构造为形成烹饪设备1的整个外观；门30，设置在外壳20的前部；及用户界面面板40，靠近门30设置在外壳20的前表面上。

外壳20的前部设置有开口24a，开口24a被构造为通过门30而关闭或打开，以使烹饪对象放入到烹饪室10中和从烹饪室10中取出。开口24a在外壳20中延伸并且形成烹饪室10。当开口24a打开时，烹饪对象可通过打开的开口24a被容纳在烹饪室10中。

门30形成为打开和关闭形成在外壳20的前表面上的开口24a。根据实施例，门30可与外壳20铰接并且围绕铰接轴枢转以打开和关闭开口24a，或可与外壳20可滑动地结合以打开和关闭开口24a。此外，门30可使用各种方法安装在外壳20上以打开和关闭开口24a。

根据一个实施例，门30可包括透明窗口31，以使用户能够查看烹饪室10的内部。此外，门30可包括开口插入部32，以使门30稳定地插入到开口24a中并且结合到开口24a。开口插入部32可围绕透明窗口31的周边形成。

用户界面面板40可形成在安装有与烹饪设备1的操作相关的各种电子组件的电子组件室的前表面上。用户界面面板40可包括各种用户界面800。

用户界面800被配置为从用户接收各条信息或用户命令，以根据需要执行向用户提供与烹饪设备1的操作有关的各条信息或各条当前信息的功能。

用户界面800例如可包括显示器810、条形码扫描器830和输入器850中的至少一者，显示器810被配置为以视觉图像向用户提供各条信息，条形码扫描器830被配置为通过扫描外部条形码来接收信息，输入器850被配置为输出对应于用户的操作的电信号并且接收用户命令。

显示器810可通过使用符号、字符、图形、数字或它们的组合向用户提供各条信息。例如，显示器810可以可视地向用户提供当前时间、设定的总烹饪时长、已经执行烹饪的时长、剩余烹饪时长、设定的烹饪温度、当前的烹饪温度、烹饪设备1的操作模式、第一加热部100(参照图16)是否正在操作、第二加热部200(参照图16)是否正在操作、原料的类型或状态、烹饪室10的内部的温度以及与烹饪设备1的操作有关的各条信息中的至少一种。

根据一个实施例，显示器810可使用阴极射线管(CRT)、各种类型的显示面板等来实现。这里，显示面板可使用例如液晶显示器(LCD)面板、发光二极管(LED)显示面板、有机LED(OLED)显示面板、有源矩阵OLED(AMOLED)显示面板等来实现。根据一个实施例，显示器810可被实现为触摸屏。在这种情况下，显示器810可执行输入器850的功能。

条形码扫描器830可识别并且拍摄条形码的图片，并且可将拍摄了其图片的条形码的信息发送到控制器400(参照图16)。这里，条形码可包括一维条形码、诸如快速响应(QR)代码的二维条形码、彩色条形码等。

条形码扫描器830可连续地或周期性地发射红外线等。此外，当印刷在烹饪对象9的容器90上的条形码接近条形码扫描器830的镜头831的前部时，条形码扫描器830可发射红外线等。

当条形码接近条形码扫描器830的镜头831的前部时，条形码扫描器830识别且拍摄条形码的图片，并且将条形码的图像和从条形码提取的信息发送到控制器400。控制器400基于从接收的条形码的图像提取的信息或从条形码提取的信息获得烹饪设备1的操作所需的信息，并且基于所获得的信息控制烹饪设备1的操作。这里，烹饪设备1的操作所需的信息可包括烹饪对象的烹饪条件(诸如烹饪温度和烹饪时间)、烹饪对象的类型、烹饪对象的量、烹饪设备1的操作模式等。例如，当从条形码获得关于特定烹饪对象的信息(例如，关于烹饪对象的烹饪条件的信息)作为解码关于条形码的信息的结果时，控制器400可将控制信号发送到烹饪设备1中的各种组件，以基于所获得的信息设定烹饪设备1的适于烹饪特定烹饪对象的条件。

输入器850可接收与烹饪设备1的操作有关的各种用户命令或各条信息。根据一个实施例，输入器850可使用各种物理按钮、键盘器件、旋钮、棒型操作器件、鼠标器件、轻推式往返开关(jog&shuttle)、轨迹球(trackball)、跟踪板(touch pad)、触摸板和触摸屏中的至少一种来实现。

输入器850可接收例如关于烹饪对象的信息或烹饪设备1的操作所需的各条信息，诸如烹饪设备1的操作模式的选择命令、用于启动和/或完成烹饪的命令、用于改变和/或调节设定温度或烹饪时间的命令等。

根据实施例，用户界面800还可包括声音输出装置、照明装置、射频识别(RFID)读取器或图像采集装置。

声音输出装置输出语音或声音以向用户提供信息。声音输出装置可使用扬声器装置和与其相关的组件来实现。

照明装置可输出特定颜色的光或者可以以特定图案闪烁以向用户提供信息。照明装置可使用例如白炽灯、卤素灯、荧光灯、钠灯、汞灯、荧光汞灯、氙灯、电弧照明灯、氖管灯、电致发光灯(EL)、LED灯、冷阴极荧光灯(CCFL)、外电极荧光灯(EEFL)等来实现。

RFID读取器可与靠近RFID读取器的RFID标签通信，以接收存储在RFID标签中的信息，并且可将接收到的信息以电信号发送到控制器400。RFID标签可存储关于烹饪对象的信息。RFID标签可内置在容纳烹饪对象的容器中或附着到容纳烹饪对象的容器。RFID读取器接收关于烹饪对象的信息并且将其发送到控制器，以使控制器400根据烹饪对象控制烹饪设备1的操作。

替代上述条形码扫描器830或者除了上述条形码扫描器830之外，RFID读取器也可安装在用户界面面板40上。

图像采集装置可拍摄对象的图片并且可获得对象的图像。图像采集装置可拍摄例如添加到容纳烹饪对象的容器的条形码、写在容器上的字符等，并且可将图像数据发送到控制器400。控制器400可基于所获得的图像数据识别烹饪对象的类型、烹饪条件等，并且可基于烹饪对象的类型、烹饪条件等生成用于组件的控制信号，以使烹饪设备1执行特定操作。

替代上述条形码扫描器830或者除了上述条形码扫描器830之外，图像采集装置也可安装在用户界面面板40上。

图3是示出烹饪室的内部的一个示例的示图。

如上所述，烹饪室10可通过门30打开和关闭，并且提供烹饪诸如原料的烹饪对象的空间。烹饪室10中的空气可通过由第一加热部100和/或第二加热部200供应的热或微波而加热，因此，容纳在烹饪室10中的烹饪对象可被加热和烹饪。

烹饪室10可包括多个框架10a至10e，并且按照烹饪室10中可形成烹饪空间的方式，烹饪室10的一个表面通过多个框架10a至10e敞开，烹饪室10的另一表面通过多个框架10a至10e闭合。

如图3中所示，旋转板300和第一加热部100可安装在烹饪室10中，旋转板300安装在烹饪室10的底部框架10a上以在特定方向R1和R2上可旋转，第一加热部100被构造为向旋转板300的特定区域供热。

图4是示出旋转板的一个示例的示图。

参照图3和图4，旋转板300可旋转地安装在烹饪室10的底部框架10a上。在这种情况下，旋转板300可具有圆形或椭圆形面板形状，并且平行于底部框架10a安装在烹饪室10的底端。

旋转板300可在控制器400的控制下以恒定速度旋转，可增加旋转的角速度并且在一定时间后减小旋转的角速度，或者可重复地加速和减速旋转。旋转板300的旋转速度可根据通过条形码扫描器830和/或输入器850输入的烹饪对象的类型和状态由控制器400来确定。

如图3中所示，旋转板300的顶表面可形成为平坦的，以使烹饪对象稳定地安装在其上。

根据一个实施例，旋转板300的顶表面可被分成多个区域301至303(参照图5)，并且可包括形成区域301至303的分界线。分界线可使用凹槽或突起来实现，或者可通过印刷各种涂料来实现。多个区域301至303可包括如图5中所示的三个区域，或可包括两个区域。此外，多个区域301至303可包括四个或更多个区域。

旋转板300的中心307结合到旋转板驱动器320的旋转轴构件321，因此，旋转板300根据旋转板驱动器320的驱动基于中心307在第一旋转方向R1和第二旋转方向R2中的至少一个方向上旋转。

底部框架10a可包括孔10f，旋转板驱动器320的旋转轴构件321可插入到孔10f中，并且旋转轴构件321通过孔10f暴露在烹饪室中并且紧固到位于旋转板300的底表面的中心307。

旋转板驱动器320安装在底部框架10a的底端。旋转板驱动器320在控制器400的控制下开始被驱动，在特定方向R1和R2上产生扭矩，并且将产生的扭矩传递到旋转板300。在这种情况下，旋转板驱动器320可产生扭矩以使旋转板300以恒定速度旋转，或可产生扭矩以使旋转板300加速和/或减速旋转。

旋转板驱动器320可使用电机来实现。这里，电机可使用可用于使旋转板300旋转的各种类型的电机来实现，诸如直流(DC)电机、交流(AC)电机、通用电机等。此外，电机可使用例如无刷DC(BLDC)电机来实现。

根据需要，旋转板驱动器320可使用各种齿轮(例如，蜗轮等)中的一者或更多者将电力传递到旋转轴构件321。

为了感测旋转板300的旋转，烹饪设备1可包括区域位置传感器340。区域位置传感器340可使用例如各种传感器、可见光相机或红外相机来实现，或可使用诸如形成在旋转板300的底表面的凹槽与形成在底部框架10a的顶表面的与凹槽对应的突起或者形成在底部框架10a的顶表面的凹槽与形成在旋转板300的底表面的与凹槽对应的突起的物理手段来实现。

例如，如图4中所示，区域位置传感器340可使用形成在旋转板300的底表面上的至少一个突起309和形成在底部框架10a处的压力传感器341a至341c中的至少一个压力传感器来实现。当突起309在旋转板300旋转时到达压力传感器341a至341c中的至少一个时，突起309按压压力传感器341a至341c中的至少一个，使得压力传感器341a至341c中的至少一个输出电信号。

控制器400可接收从压力传感器341a至341c中的至少一个输出的电信号，并且可基于所接收的电信号识别输出电信号的压力传感器341a至341c中的至少一个，以确定区域301至303中的哪一个位于特定位置(例如，加热位置)。

此外，根据实施例，烹饪设备1还可包括旋转角度传感器(未示出)，旋转角度传感器安装为感测旋转板300的旋转角度。旋转角度传感器可安装在旋转板驱动器320上并且可使用被构造为测量旋转板300的旋转度的编码器来实现。

控制器400可接收从旋转角度传感器输出的电信号，可通过感测旋转板300的旋转角度来确定旋转板300的旋转度，并且可基于旋转板300的旋转度确定区域301至303中的哪一个位于特定位置。在这种情况下，控制器400还可使用区域位置传感器340来确定旋转板300的初始位置，以感测旋转角度。

此外，根据实施例，旋转板300可设置为在如图3中所示的向上方向m1和向下方向m2中的至少一个方向上可移动。为此，旋转板300的底端可设置有被构造为将旋转运动转换为直线运动的电机(未示出)和各种组件。这里，如图8中所示，各种组件可包括例如包括形成在其上的螺纹的旋转杆146和引导杆148，并且还可包括诸如各种齿轮等的组件。

根据实施例，当多个区域301至303中的至少一个接近加热位置时，旋转板300可被控制为在向上方向m1上移动，以被第一加热部100的第一热源110充分加热。此外，当不需要分别加热区域301至303中的每个时，旋转板300可被控制为在向下方向m2上移动。旋转板300的竖直运动可由控制器400控制。

图5是示出旋转板的另一示例的示图。

参照图5，根据另一实施例的旋转板300a可包括安装突起301a、302a和303a以及形成在旋转板300a的顶表面上的旋转板分隔件304，以使容器90安装在旋转板300a上。在这种情况下，形成在旋转板300的底表面上的突起309可根据安装突起301a、302a和303a的位置而安装在旋转板300的底表面的特定位置。例如，形成在旋转板300的底表面的突起309可形成在与形成有第一安装突起301a的一个表面相对的表面的一部分上。因此，控制器400可识别多个这样的安装突起301a、302a和303a中的哪一个位于或经过压力传感器341a至341c中的特定一个，并且可相应地确定位于旋转板300的顶端的多个区域301至303的位置。

容器90可包括一个或更多个突起91a、92a和93a，突起91a、92a和93a被设置为从容器90的底表面凹入并且从容器90的顶表面突出。突起91a、92a和93a可将容器90的顶表面分为多个区域91、92和93。此外，容器90可包括形成为防止烹饪对象等分离的分隔件94。

安装突起301a、302a和303a设置为使得与容器90的突起91a、92a和93a相对地形成的凹陷区域安装且插入到其中。旋转板分隔件304设置为使得容器90的分隔件94与其接触并插入到其中。

因此，容器90可适当地安装在旋转板300a上，并且使得容器90的区域91、92和93与旋转板300a上的区域301至303对应地安装。

第一加热部100可包括第一热源110。

第一热源110可将外部施加的电能转换为热能，并且可将由此产生的热朝向烹饪室10中的空间的一部分或整个空间发射。

第一热源110可使用被构造为通过使用电阻来发射焦耳热的至少一个加热器来实现。由加热器产生的热的强度可对应于施加的电流的水平。这里，加热器可使用各种类型和形状的加热器来实现，诸如护套加热器(sheathe heater)、陶瓷加热器、石英加热器、平面形加热器等。

图6a是示出第一热源的第一实施例的示图，图6b是示出第一热源的第二实施例的示图。图6c是示出第一热源的第三实施例的示图。

如图6a至图6c中所示，第一热源110可基于实施例使用具有各种形状的加热线圈来实现。例如，第一热源110可使用被设计为多次弯曲以具有之字形形状的加热线圈来实现。

参照图6a，根据一个实施例，第一热源110可包括通过将加热线圈弯曲至少四次而形成的多个曲线110c至110e。曲线110c至110e中的任何一个通常可通过弯曲加热线圈以形成方形、矩形、梯形或菱形形状而形成。在这种情况下，曲线110c至110e的宽度w11至w13可以相同。

参照图6b，根据另一实施例，第一热源110可包括通过将加热线圈弯曲至少四次而形成的多个曲线110f至100h，并且曲线110f至100h中的每个通常可具有方形、矩形、梯形或菱形形状。

在这种情况下，曲线110f至110h的宽度w21至w23可以不同。例如，距第一热源110的两端110a和110b最远的第一曲线110f的宽度w21可相对小于其他曲线110g和110h的宽度w22和w23。最靠近第一热源110的两端110a和110b的第三曲线110h的宽度w23可相对大于其他曲线110f和110g的宽度w21和w22。此外，设置在第一曲线110f和第三曲线110h之间的第二曲线110g的宽度w22可大于第一曲线110f的宽度w21并且小于第三曲线110h的宽度w23。

因此，当从整体上观看时，第一热源110通常可具有直角三角形或梯形形状。

参照图6c，根据又一实施例，第一热源110包括通过将加热线圈弯曲至少四次而形成的多个曲线110i至110n，并且多个曲线110i至110n中的一些曲线110i至110k可设置为基于第一热源110的两端110a和110b之间的中心线C与其他曲线1101至110n对称。在这种情况下，相对应的曲线(例如，第四曲线110i和第七曲线110l、第五曲线110j和第八曲线110m以及第六曲线110k和第九曲线110n)可设置为具有相互对称的形状。

曲线1101至110n中的每个通常可具有方形、矩形、梯形或菱形形状。在这种情况下，曲线110i至110n的宽度w31至w36可以相同或不同，如图6c中所示。

例如，距第一热源110的两端110a和110b最远的第四曲线110i和第七曲线1101的宽度w31和w34可相对小于其他曲线110j、110k、110m和110n的宽度w32、w33、w35和w36，靠近第一热源110的两端110a和110b的第六曲线110k和第九曲线110n的宽度w33和w36可大于其他曲线110i、110j、110l和110m的宽度w31、w32、W34和W35。此外，设置在第四曲线110i和第六曲线110k之间的第五曲线110j的宽度w32可大于第四曲线110i的宽度w31并且小于第六曲线110k的宽度w33。类似地，设置在第七曲线110l和第九曲线110n之间的第八曲线110m的宽度w35可大于第七曲线110l的宽度w34并且小于第九曲线110n的宽度w36。

因此，当从整体上观看时，第一热源110通常可具有正三角形、等腰三角形或梯形形状。

以上，已经描述了各种形状的第一热源110，但是第一热源110的形状不限于此。例如，第一热源110可具有圆形、椭圆形或四边形形状，或者可具有多个同心圆的形状。此外，基于实施例，第一热源110可具有扇形形状。

第一热源110的一端110a和另一端110b电连接到外部电源600(参照图16)，以使从电源600供应的电流流过第一热源110。从电源600供应的电流流入到第一热源110的一端110a和另一端110b中的任何一个中，并且流过第一热源110的电流通过第一热源110的另一端排放到电源600。

图6d是示出第一热源的第四实施例的第一示图，图6e是示出第一热源的第四实施例的第二示图，并且该示图示出了当从上方观看时烹饪设备1的烹饪室10的内部。在图6d中，图的右侧的向下方向称为向前方向，图的左侧的向上方向称为向后方向，图的右侧的向上方向称为向左方向，图的右侧的向下方向称为向右方向。然而，这是为了便于描述，并且应显而易见的是，方向可通过本领域普通技术人员的选择而任意地定义。

如图6d中所示，根据第四实施例的第一热源111可使用弯曲多次的加热线圈形成。

详细地，第一热源111的加热线圈顺序地在第一弯曲点111c处向左弯曲并在第二弯曲点111d处向后弯曲。加热线圈在第三弯曲点111e处向右弯曲，在第四弯曲点111f处向前弯曲，并且在第五弯曲点111g处再次向右弯曲。第五弯曲点111g位于第四弯曲点111f和一端111a之间。加热线圈在第六弯曲点111h处向后弯曲并且在第七弯曲点111i处向右弯曲。根据一个实施例，第六弯曲点111h和第七弯曲点111i之间的距离w43可设置为相对短于第四弯曲点111f和第五弯曲点111g之间的距离w42。加热线圈在第八弯曲点111j处向前弯曲并且在第九弯曲点111k处向左弯曲。根据一个实施例，第八弯曲点111j和第九弯曲点111k之间的距离w44可设置为相对短于第二弯曲点111d和第三弯曲点111e之间的距离w41。加热线圈在第十弯曲点111l处向前弯曲，然后形成另一端111b。

由于如上所述形成第一热源111，所以第一热源111可形成为大致类似于四边形的一个边凹入地向内凹的形状。

参照图6e，第一热源111可安装在后表面框架10e上，以使大致在第三弯曲点111e和第九弯曲点111k之间的部分设置在旋转板300的顶端。在这种情况下，第一热源111的位于第二弯曲点111d和第三弯曲点111e之间的部分可安装为与侧部框架10d相邻或接触。此外，第一热源111的位于第一弯曲点111c和第二弯曲点111d之间的部分以及位于第九弯曲点111k和第十弯曲点111l之间的部分可安装为与后表面框架10e相邻或接触。

当如上所述安装第一热源111时，第一热源111的一部分(例如，旋转板300的位于第三弯曲点111e和第九弯曲点111k之间的部分的底端的一个区域308)可根据第一热源111的操作而加热。根据第一热源111的形状，旋转板300的被加热的一个区域308可具有近似三角形的形状，如图6e中所示。

因此，由于旋转板300的具有近似三角形形状的一个区域308被第一热源111加热而其它区域不被第一热源111加热或几乎不被第一热源111加热，因此仅旋转板300的一个区域308和设置在一个区域308中的烹饪对象和/或容器可主要被加热。

如上所述，第一热源111的一端111a和另一端111b设置为电连接到电源600，以使电流流过加热线圈。

第一加热部100可安装在烹饪室10的侧部10b、10d和10e中的至少一个上，以将热施加到旋转板300或300a的部分区域。除了第一热源110之外，第一加热部100还可包括热反射器120，以使从第一热源110发出的热在特定方向上聚集。

热反射器120可反射从第一热源110发出的热中的未朝向底部框架10a传递的热，以使未朝向底部框架10a传递的热在底部框架10a的方向上(也就是说，在旋转板300所处的方向上)传递。例如，热反射器120可将传递到顶部框架10c的热朝向底部框架10a反射。

热反射器120可被实现为具有三角形、四边形、圆形、椭圆形或由设计者可选择的任何形状的平板。第一热源110可与热反射器120分开一定距离，并且可形成在热反射器120和底部框架10a之间。

根据一个实施例，如图3中所示，平板的四个边界中的至少一个上可形成有以一定角度朝向底部框架10a弯曲的部分。

第一热源110设置在弯曲部分的内部。在这种情况下，弯曲部分附近的边界布置为比第一热源110更靠近底部框架10a，以使第一热源110完全设置在其内部。

根据一个实施例，热反射器120可具有带有敞开的底部的盒形，如图7中所示。

盒形的热反射器120包括多个热反射器框架121a至121c。一个热反射器框架121c可安装为与烹饪室10的侧部框架10b和10d中的至少一个或后表面框架10e接触，并且另外两个热反射器框架121a和121b可在烹饪室10内部暴露。在这种情况下，烹饪室10的其上安装有热反射器框架121c的至少一个侧部框架可包括例如面向划分烹饪室10和电子组件室的一个侧部10b的侧部框架10d。

此外，开口121f可安装在多个热反射器框架121a至121c下方。从形成在多个热反射器框架121a至121c内部的第一加热部100发出的热通过开口121f向下传递，并且可到达旋转板300的区域301至303中的至少一个。

根据一个实施例，多个热反射器框架121a至121c中的至少一个的底端可包括形成为朝向开口121f倾斜的倾斜部121d和121e，如图7中所示。由于倾斜部121d和121e，开口121f的尺寸可相对较小。从第一加热部100发出的热被倾斜部121d和121e反射，朝向开口121f移动，然后通过开口121f向外排放。因此，热相对更集中地传递到相对窄的范围。因此，相对较强的热可以以相对较小的范围入射在旋转板300的区域301至303中的至少一个区域中，旋转板300的区域301至303中的特定一个和/或设置在区域301至303中的特定一个上的原料或容器可被更加集中地加热。

盒形的热反射器120可利用能够充分反射热的材料形成，并且可使用例如不锈钢来实现。

下面将描述第二加热部200的详细结构和操作。

根据一个实施例，烹饪设备1可包括第二加热部200，第二加热部200被构造为将热供应到烹饪室10的整个空间。

第二加热部200可使用发射由电阻产生的热的第二热源210来实现，或可使用通过将微波发射到烹饪室10中来加热烹饪室10中的烹饪对象的微波发射器230(参照图16)来实现。

第二热源210可安装在烹饪室10中。

根据一个实施例，第二加热部200的第二热源210可安装为与烹饪室10的顶部框架10c相邻，如图3中所示。根据实施例，第二热源210可安装为与侧部框架10b和10d或后表面框架10e相邻，或可安装为与顶部框架10c、侧部框架10b和10d以及后表面框架10e中的所有相邻。

第二加热部200的第二热源210可根据控制器400的操作发热，并且可设置为使得从第二热源210发射的热量入射在旋转板300的顶表面中的全部或大部分上。因此，第二加热部200可加热设置在旋转板300上的大部分烹饪对象9(参照图16)。

第二热源210可具有与第一热源110的形状相同的形状，或可具有不同的形状。例如，第一热源110可被制造为相对小于第二热源210，以朝向烹饪室10的内部空间的一部分发射热量。此外，第二热源210可形成为相对大于第一热源110以将热量发射到烹饪室10的整个内部空间中，并且可具有比第一热源110的弯曲点的数量相对多的数量的弯曲点。

用作第二热源210的加热器可以是用作第一热源110的相同类型的加热器，或者可以是不同类型的加热器。

根据一个实施例，还可在顶部框架10c上安装反射器130。反射器130反射从第二热源210发射并传递到顶部框架10c的热，以使热朝向底部框架10a(也即是说，朝向旋转板300)传递。反射器130可包括向上凹陷的部分，并且由凹陷部分反射的热量可更集中地朝向烹饪室10的内部空间的中部移动。

下面将描述微波发射器230。

在下文中，将描述用于驱动第一加热部100的第一加热部驱动器140、160和180的多个实施例。

图8是示出第一加热部驱动器的第一实施例的第一示图，图9是示出第一加热部驱动器的第一实施例的第二示图。图10是示出根据第三实施例的第一加热部驱动器的操作的第一示图，图11是示出根据第三实施例的第一加热部驱动器的操作的第二示图。

参照图8和图9，根据一个实施例，第一加热部驱动器140可包括驱动电机141、狭缝143、热源支撑件145、旋转杆146和引导杆148。

驱动电机141安装在后表面框架10e的后表面上，并且向旋转杆146提供扭矩，以使热源支撑件145在竖直向上方向m11和竖直向下方向m12中的至少一个方向上可移动。驱动电机141可使用能够改变旋转方向的BLDC电机等来实现。

旋转杆146安装在后表面框架10e的后表面上，并且设置为连接到驱动电机141的旋转构件141a，以根据驱动电机141的操作而根据旋转构件141a的旋转而旋转。旋转杆146的外周上形成有螺纹。

热源支撑件145安装在后表面框架10e的后表面上并且结合到第一热源110，以支撑第一热源110。此外，热源支撑件145还使得第一热源110的两个端部110a和110b电连接到外部导线。因此，从电源600供应的电力可传递到第一热源110。

具有在其内部形成的与旋转杆146的螺纹对应的螺纹的孔146h可安装在热源支撑件145的中部。旋转杆146的旋转运动通过旋转杆146和形成在孔146h中的螺纹而转换为直线运动。

后表面框架10e的一个位置可设置至少一个狭缝143，并且第一热源110可通过狭缝143与热源支撑件145结合并且安装在热源支撑件145上。由于第一热源110具有两端110a和110b，因此两个狭缝143a和143b可安装在后表面框架10e上。

如图8和图10中所示，两个狭缝143a和143b可形成在后表面框架10e上，以从后表面框架10e的顶部向下延伸，以使第一热源110在向上方向m11和向下方向m12中的至少一个方向上可移动。由于驱动电机141、旋转杆146和热源支撑件145，第一热源110在向上方向m11和向下方向m12中的至少一个上沿着两个狭缝143a和143b移动。

两个狭缝143a和143b可通过切割后表面框架10e的一部分形成，或可在制造后表面框架10e时预先形成在后表面框架10e上。

根据一个实施例，热源支撑件145上还可安装用于屏蔽穿过狭缝143并且向外发射的电磁波的屏蔽部151。根据一个实施例，屏蔽部151可具有平板形状并且可设计为使得平板的中部安装在热源支撑件145上。屏蔽部151可使用例如能够阻挡电磁波的各种组件或材料(诸如金属网状网等)来实现。

如图11中所示，屏蔽部151可固定到热源支撑件145，因此可设置为对应于热源支撑件145在向上方向m11和向下方向m12上的运动而在向上方向m11和向下方向m12中的至少一个方向上可移动。

引导杆148设置为穿过设置在热源支撑件145中的通孔145a和145b中的至少一个，以使热源支撑件145在竖直向上方向m11和竖直向下方向m12上可移动，而没有偏离。引导杆148固定到后表面框架10e的后表面并且安装在后表面框架10e的后表面上。

尽管上面已经描述了第一加热部驱动器140安装在后表面框架10e上的一个示例，但是第一加热部驱动器140的安装位置不限于此。与上述实施例相似或部分偏离，第一加热部驱动器140可安装在其他侧部10b和10d上。

通过上述结构，第一加热部100可在向上方向m11和向下方向m12上移动，因此可移动到目标位置L1和初始位置L2。这里，目标位置L1是当需要通过第一加热部100进行烹饪时第一加热部100可充分地向旋转板300供热的位置，并且初始位置L2指当不需要通过第一加热部100进行烹饪时第一加热部100所设置的位置。

图12是示出第一加热部驱动器的第二实施例的第一示图，图13是示出第一加热部驱动器的第二实施例的第二示图。

如图12和图13中所示，第一加热部驱动器160可包括形成在后表面框架10e的后表面处的弯曲狭缝163，并且还可包括安装在后表面框架10e的后表面上的诸如驱动电机(未示出)、各种齿轮(未示出)等组件。

驱动电机的旋转轴可靠近第一加热部100的热源110的一端110a或者与第一加热部100的热源110的一端110a接触，并且可与热源110的一端110a的发热线齐平。当驱动电机旋转时，第一加热部100的热源110可由于旋转轴构件和/或设置在旋转轴上的各种齿轮而围绕旋转轴枢转，并且热源110的两端110a和110b可沿着弯曲狭缝163运动。因此，第一加热部100可在特定方向m21和m22上旋转，如图12和图13所示。换句话说，第一加热部100可枢转，以运动到与一侧部10d接触的初始位置L2和目标位置L1中的至少一个。这里，目标位置L1靠近旋转板300设置。

热源110的两端110a和110b可通过弯曲狭缝163暴露于烹饪室10的后表面，因此可连接到外部导线或电路等，以连接到电源600或第一热源切换部199。

根据实施例，后表面框架10e的形成有弯曲狭缝163的后表面处还可设置能够阻挡通过弯曲狭缝163向外发射电磁波的屏蔽部(未示出)。

根据一个实施例，其上可安装第一加热部100的热反射器120的安装表面10g可形成在与初始位置L2相邻的一侧部10d上。安装表面10g对应于热反射器120的形状而设置。

图14a是示出第一加热部驱动器的第三实施例的第一示图，图14b是示出第一加热部驱动器的第三实施例的第二示图，图14c是示出第一加热部驱动器的第三实施例的第三示图。

如图14a至图14c中所示，第一加热部驱动器180可包括形成在后表面框架10e的后表面上的圆形狭缝183，并且还可包括安装在后表面框架10e的后表面上的一个或更多个驱动电机(未示出)、致动器、各种齿轮(未示出)等。

由于驱动电机和致动器中的至少一者操作，因此第一加热部100的热源110的两端110a和110b可在圆形狭缝183中运动。在这种情况下，热源110的两端110a和110b可在向上方向m31或向下方向m32上移动，如图14a和图14b中所示，或者可旋转，如图14c中所示。

热源110的两端110a和110b可通过圆形狭缝183暴露于烹饪室10的后表面，因此可连接到外部导线或电路等，以连接到电源600或第一热源切换部199。

根据实施例，后表面框架10e的形成有狭缝183的后表面处还可设置屏蔽部(未示出)。

与上述第二实施例类似，第一加热部100的热反射器120可安装在其上的安装表面10g可形成在与初始位置L2相邻的一侧部10d上。安装表面10g对应于热反射器120的形状而设置。

尽管图14a至图14c中仅示出了狭缝183具有圆形形状的情况，但是狭缝183的形状不限于此，狭缝183可具有四边形或椭圆形形状。

图15是示出根据一个实施例的温度传感器的示图。

如图15中所示，温度传感器99安装在加热位置或目标位置L1附近，以测量旋转板300、安装在旋转板300上的容器90和容纳在容器90中的烹饪对象9中的至少一者的温度。

温度传感器99可使用红外传感器等来实现。

当测量旋转板300、安装在旋转板300上的容器90和容纳在容器90中的烹饪对象9中的至少一者的温度时，温度传感器99可将测量结果发送到控制器400。控制器400可根据测量的温度和预设的目标温度使第一加热部100继续操作或停止操作。这里，目标温度指烹饪对象被充分烹饪的温度。

在下文中，参照图16至图23，将描述烹饪设备的操作的一个实施例。

图16是示出烹饪设备1的一个示例的控制框图。

参照图16，烹饪设备1可包括烹饪室10、温度传感器99、第一加热部100、第一加热部驱动器140、160或180、第一热源切换部199、第二加热部200、旋转板300、旋转板驱动器320、区域位置传感器340、控制器400、存储器410、电源600、用户界面800以及通信器870。根据实施例，上述组件中的一些组件可省略。

烹饪室10指容纳和烹饪烹饪对象的空间。温度传感器99可感测旋转板300、设置在旋转板300上的容器90和/或设置在容器90中的烹饪对象9中的全部或一些的温度。

第一加热部100可向旋转板300、设置在旋转板300上的容器90和/或设置在容器90中的烹饪对象9中的一些提供热。

第一加热部驱动器140、160或180向第一加热部100提供驱动力，以使第一加热部100线性移动或旋转，使得第一加热部100可接近旋转板300。第一加热部驱动器140、160或180可使用至少一个电机和相关的组件来实现，并且可根据需要另外使用致动器等。

旋转板300设置为使得容纳烹饪对象9的容器90或烹饪对象9直接设置在旋转板300上并且根据旋转板驱动器320的操作而旋转。区域位置传感器340可感测旋转板300的旋转度，例如，距旋转板300的参考点的旋转角度。

用户界面800可包括显示器810、条形码扫描器830和输入器850中的至少一者。此外，根据实施例，用户界面800还可包括RFID读取器或图像采集装置。根据实施例，代替条形码扫描器830，可设置RFID读取器或图像采集装置。

由于上面已经描述了烹饪室10、温度传感器99、第一加热部100、旋转板300、旋转板驱动器320、区域位置传感器340和用户界面800，因此下面将省略其详细描述。

第一热源切换部199可在控制器400的控制下通过将电源600连接到第一加热部100或从第一加热部100断开而使特定电流被供应到第一加热部100。第一加热部100发射与供应的电流相对应的特定水平的热量。在这种情况下，第一热源切换部199可通过改变传递到第一加热部100的电压的水平或电流的水平而使具有各种强度的电流施加到第一加热部100。因此，第一加热部100可根据施加的电流发射各种水平的热量。

第二加热部200可加热设置在旋转板300上的容器90和/或设置在容器90中的烹饪对象9中的全部或大部分。

根据一个实施例，第二加热部200可包括：第二热源210，被构造为向烹饪对象9中的所有或大部分供应辐射热；及第二热源切换部299，将第二热源210连接到电源600。

如上所述，第二热源210通过使用电阻产生热量并且发射热量。由于上面已经描述了第二热源210，因此下面将省略其结构和功能的详细描述。

第二热源切换部299可在控制器400的控制下通过将电源600连接到第二加热部200或从第二加热部200断开而使特定电流供应到第二加热部200。第二热源210可发射与供应的电流相对应的特定水平的热量。第二热源切换部299还设置为根据需要改变传输到第二热源210的电压的水平或电流的水平。

此外，根据另一实施例，第二加热部200可包括微波发射器230。

微波发射器230可产生微波并且将微波发射到烹饪室10的内部中。微波发射器230可包括振荡器231、电力馈送器232和天线233，如图16中所示。

振荡器231从电源600接收电力，根据所供应的电力以预定频率产生AC电力，并且将AC电力传输到电力馈送器232。振荡器231可使用一个或更多个半导体芯片和相关的组件来实现。根据需要，振荡器231和电力馈送器232之间还可设置用于放大功率的放大器。

电力馈送器232向天线233供应微波电力。电力馈送器232可使用具有被设计用于向天线233供应输出的电力的各种结构的电力馈送设备来实现。

天线233可将根据由电力馈送器232供应的微波电力的频率下的微波发射到烹饪室10中的烹饪空间中。天线233可使用通常用于产生微波的各种类型的天线来实现。还可在烹饪设备1上设置被构造为引导微波的运动的微波引导设备(未示出)，以将从天线233发射的微波充分地发射到烹饪室10的内部中。微波引导设备可使用在纵向方向上具有凹入的中部的特定金属板来实现，并且可安装在例如烹饪室10的顶部框架10c上。

由微波发射器230发射的微波可发射到烹饪室10中的空间中的大部分空间中，因此，设置在烹饪室10中的烹饪对象9和/或容器90可被微波加热，以进行烹饪。

根据实施例，第二加热部200可包括第二热源210、第二热源切换部299和微波发射器230中的全部，可仅包括微波发射器230，或可仅包括第二热源210和热源切换部299。

控制器400可控制烹饪设备1的整体操作。

例如，控制器400可通过控制第一热源切换部199和第二热源切换部299来控制第一加热部100和/或第二热源210发热。

在这种情况下，控制器400可控制第一加热部100和第二热源210顺序地操作。例如，控制器400可控制第一热源切换部199和第二热源切换部299顺序地使第二热源210首先发射热量且第一加热部100在第二热源210完成热量发射时发射热量。

此外，根据实施例，控制器400可控制第一加热部100和第二热源210同时操作，或可控制第一加热部100和第二热源210顺序地操作。

此外，根据实施例，控制器400可通过控制微波发射器230使得容纳在烹饪室10中的烹饪对象9被微波发射器230发射的微波加热。

在这种情况下，与上面的描述类似，控制器400可控制第一加热部100和微波发射器230顺序地操作，或可使得例如第一加热部100在微波发射器230的操作完成之后操作。

此外，根据实施例，控制器400可控制第一加热部100和微波发射器230同时操作，或可控制第一加热部100和微波发射器230顺序地操作。

此外，控制器400还可控制第一加热部100的位置偏移。

此外，控制器400可通过将控制信号发送到旋转板驱动器320来控制旋转板300在特定方向上旋转，可根据区域位置传感器340的感测结果控制旋转板300停止旋转，和/或可控制第一加热部100朝向旋转板300的部分区域发射热量。

此外，控制器400可基于温度传感器99的温度感测结果控制第一加热部100发射热量。在这种情况下，第一热源切换部199被控制为使第一加热部100发射与温度感测结果对应的热量。

根据一个实施例，控制器400可使用包括至少一个半导体芯片和相关的组件的中央处理单元(CPU)或微控制器单元(MCU)来实现。MCU或CPU可设置在烹饪设备1的电子组件室中，并且可设置为例如安装在安装于电子组件室中的基板上。

控制器400可通过执行用于实现控制器400的各种操作的程序来执行上述操作。在这种情况下，由控制器400执行的程序可存储在存储器410中，然后可根据需要由控制器400调用，以发送到控制器400。

存储器410可设置为通过电路、导线等与控制器400通信，并且可暂时或永久地存储控制器400的操作所需的各条数据、程序等。例如，存储器410可存储关于烹饪对象的烹饪条件的信息或关于烹饪设备1的烹饪操作模式的各条信息。控制器400可基于关于烹饪对象的烹饪条件的信息或关于烹饪设备1的烹饪操作模式的各条信息生成关于组件的控制信号。

存储器410可包括主存储器器件和/或辅助存储器器件。主存储器器件可使用各种类型的存储介质来实现，诸如只读存储器(ROM)和随机存取存储器(RAM)。辅助存储器器件可使用能够存储信息的各种存储介质来实现，诸如固态驱动器(SSD)、硬盘驱动器(HDD)、光盘、激光盘、磁带、磁光盘和软盘。

电源600供应烹饪设备1的组件的操作所需的电力。按照需要，电源600可设置为接收从外部商用电源供应的电力，可将供应的电力传输到组件，并且可执行整流功能或升压(step-up)/降压(step-down)功能。根据实施例，电源600可使用电池来实现。

通信器870可设置为与外部终端装置、另一烹饪设备等通信。这里，终端装置可包括各种类型的可计算装置，诸如智能电话、蜂窝电话、膝上型计算机、台式计算机、导航装置、平板个人计算机(PC)、个人数字助理(PDA)等。

通信器870可从外部终端装置、其他烹饪设备等接收烹饪设备1的操作所需的各条信息，并且可将接收的信息发送到控制器400。与如上所述的相同，烹饪设备1的操作所需的信息可包括烹饪对象的烹饪条件、烹饪对象的类型、烹饪对象的量、烹饪设备1的操作模式等。因此，用户可通过使用诸如智能电话的终端装置向烹饪设备1输入烹饪设备1的操作所需的命令。在这种情况下，用户可通过使用安装在终端装置中的相机拍摄印刷在烹饪对象9的容器90上的条形码的图片，并且终端装置可通过通信器870将条形码的图片或从条形码提取的信息发送到控制器400。

通信器870可通过使用有线通信网络和/或无线通信网络来与外部终端装置或另一烹饪设备执行通信。有线通信网络可通过使用诸如成对电缆、同轴电缆、光纤电缆和以太网电缆的通信电缆来构造。无线通信网络可通过使用基于短程通信技术和移动通信技术中的至少一种的无线通信技术来构造。短程通信技术可包括RFID、无线保真(Wi-Fi)、Wi-Fi直连、ZigBee、蓝牙、蓝牙低功耗和/或近场通信(NFC)。移动通信技术可包括基于诸如3GPP、3GPP2和/或WiMAX的各种移动通信标准而实现的各种无线通信技术。

根据实施例，通信器870可省略。

在下文中，参照图17a至图25，将描述根据控制器的操作控制烹饪设备的方法。

图17a是示出控制烹饪设备的方法的一个实施例的第一流程图。

参照图17a，当烹饪设备1开始操作(900)时，烹饪设备1可接收关于烹饪对象的信息并且可识别烹饪对象(910)。烹饪设备1可通过使用条形码扫描器830、输入器850、通信器870、图像采集装置和RFID读取器中的至少一者来接收关于烹饪对象的信息。

在烹饪设备1接收关于烹饪对象的信息之前、之后或同时，烹饪对象容纳在烹饪设备1的烹饪室10中。这里，烹饪对象可包括具有不同烹饪条件的多片食物。

烹饪设备1加热烹饪室10的整个内部(920)。烹饪设备1可通过使用第二加热部200(例如，第二热源210或微波发射器230)向烹饪室10中的空间中的大部分空间供热来加热烹饪室10的整个内部。因此，插入到烹饪室10中的所有食物可被加热和烹饪。

当完成烹饪室10的整个内部的加热时，旋转板300旋转以使多个区域301至303中的至少一个区域(例如，第一区域301)到达加热位置，并且第一加热部100根据第一加热部驱动器140、160或180的驱动而运动到与加热位置相邻的目标位置L1(930)。可同时或顺序地执行旋转板300的旋转和第一加热部100的运动。

当旋转板300的任何一个区域到达加热位置并且第一加热部100也到达目标位置时，第一加热部100开始发射热量并且旋转板300的到达加热位置的第一区域301可被第一加热部100发射的热量选择性地加热(940)。

在通过第一加热部100完成加热之前或之后，控制器400基于关于烹饪对象的信息确定除了加热后的区域(例如，第一区域301)之外是否还需要进一步加热另一区域(例如，第二区域302)(950)。

当需要进一步加热除了多个区域301至303中的至少一个区域之外的另一区域(例如，第二区域302)时(950中的是)，旋转板300重新开始旋转，以使第二区域302运动到加热位置(960)。

与上面的描述类似，第一加热部100开始发射热量，并且到达加热位置的第二区域302可被第一加热部100发射的热量选择性地加热(940)。因此，这样的多个区域301和302可被加热。根据一个实施例，第一加热部100可朝向第二区域302发射比朝向第一区域301相对少量的热量，使得第一区域301和第二区域302可被不同地加热和烹饪。

随后，控制器400可基于关于烹饪对象的信息确定除了加热后的区域(例如，第一区域301和第二区域302)之外是否需要进一步加热另一区域(例如，第三区域303)(950)。如上所述，控制器400可确定是否需要加热多个区域301至303中的每个并使包括旋转板300的旋转和第一加热部100的操作的过程重复，以控制多个区域被选择性地加热(940，950和960)。

当不需要进一步加热另一区域时，烹饪设备1结束烹饪操作(970)。

通过上述过程，可在一个烹饪室10中不同地加热和烹饪具有不同加热条件的烹饪对象。因此，可改善烹饪设备1的烹饪质量，并且用户也可更方便地获得被不同地加热和烹饪的多种类型的食物。

图17b是示出控制烹饪设备的方法的一个实施例的第二流程图。

图18是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第一示图，图19是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第二示图。图20是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第三示图，图21是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第四示图。图22是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第五示图，图23是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第六示图。图24是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第七示图，图25是示出旋转板和第一加热部在控制器的控制下的操作的第八示图。

如图17b中所示，烹饪设备1可开始操作并且可根据用户的操作或预定设置以各种方式准备烹饪所需的各种操作(1000)。

随后，根据实施例，烹饪设备1可接收关于烹饪对象的信息并且可接收关于烹饪设备1的操作模式的信息(1010)。如上所述，烹饪设备1可通过使用条形码扫描器830、输入器850、通信器870、图像采集装置和RFID读取器中的至少一者来接收关于烹饪对象的信息。

控制器400基于关于烹饪对象的信息和/或关于烹饪设备1的操作模式的信息确定烹饪设备1将要执行的操作(1020)。例如，当烹饪对象包括具有不同烹饪条件的食物(诸如肉、谷物和蔬菜)时，需要在一个烹饪空间中烹饪具有不同烹饪条件的多种类型的食物，控制器400可通过以下过程确定烹饪食物。

此外，控制器400可确定将由第一加热部100和/或第二加热部200产生的热量水平、供热时间、微波频率和/或微波发射时间。

在上述操作开始和确定烹饪设备1将要执行的操作(根据烹饪对象确定该操作)期间中的任何一个操作(1000至1020)之前、之后或同时，用户可打开门30并且可将烹饪对象插入到烹饪室10中。这里，烹饪对象包括具有不同烹饪条件的多种类型的食物。

在这种情况下，烹饪对象可设置在旋转板300的不同区域301至303中。也就是说，当需要大量的热量来烹饪(例如，肉)时，肉放置在第一区域301中。当需要相对少量的热量来烹饪(例如，谷物)时，谷物放置在第二区域302中。当不需要加热或需要较少的热量来烹饪(例如，蔬菜)时，蔬菜可放置在第三区域303中。

随后，如图18中所示，控制器400控制第二加热部200，以一定量的热量加热烹饪室10的内部持续一定时间(1030)。如上所述，第二加热部200可以是安装在烹饪室10的顶部框架10c上的第二热源210，或可以是将微波发射到烹饪室10的内部中的微波发射器230。因此，热量被供应到插入到烹饪室10中的所有烹饪对象(也就是说，多种类型的食物)。

当由控制器400确定的时间(也就是说，第二加热部200的操作时间)过去时，控制器400完成第二加热部200的操作(1040)。

随后，如图19中所示，控制器400控制旋转板300在特定方向上旋转(1050)。旋转板300可在通过旋转板驱动器320的操作预设的至少一个方向R1或R2上旋转。在这种情况下，控制器400可基于从区域位置传感器340发送的信号确定旋转板300的区域(也就是说，第一区域301至第三区域303)的位置。

作为确定的结果，当放置有肉的第一区域301接近加热位置时，如图20中所示(1060)，换句话说，当第一区域301到达由第一加热部100供热的区域时，控制器400将控制信号发送到旋转板驱动器320以使旋转板300停止旋转，并且控制第一加热部100以使第一加热部100到达与加热位置相邻的目标位置，如图21中所示(1070)。

根据实施例，可在旋转板300开始旋转之前或在旋转板300旋转时控制第一加热部100到达与加热位置相邻的目标位置，以加热第一区域301。

根据实施例，如上所述，第一加热部100竖直移动并且到达与加热位置相邻的目标位置，或朝向旋转板300旋转并且到达加热位置。

当第一加热部100到达加热位置时，控制器400可控制第一热源切换部199，以将从电源600供应的电力施加到第一加热部100(1080)。因此，如图22中所示，第一加热部100开始对于旋转板300的第一区域301的加热操作。

由于第一加热部100从目标位置(例如，旋转板300的一些区域)向一定范围供热并且相对不向其他区域供热，因此将由第一加热部100产生的额外热量提供到放置在第一区域301中的食物(诸如肉)，并且难以向设置在其他区域302和303中的食物(诸如谷物和蔬菜)供应额外的热量。因此，可仅加热放置在第一区域301中的诸如肉的食物。

根据控制器400的确定，第一加热部100提供一定水平的热量持续一定时间。第一加热部100可向第一区域301(而不是第二区域302或第三区域303)供应较多的热量和/或可供应更长时间的热量。

当第一加热部100操作预定时间或由温度传感器99感测的温度与预设目标温度相同时，第一加热部100结束操作(1090)。换句话说，控制第一加热部100不再发射热量。在这种情况下，根据实施例，如图23中所示，可控制第一加热部100返回到初始位置，或可控制第一加热部100在加热位置处持续待机。

如图23中所示，旋转板300重新开始旋转(1100)。在第一加热部100的操作完成之后、在第一加热部100执行返回到初始位置时、在第一加热部100返回到初始位置完成之后或在第一加热部100的操作完成之前，旋转板300的旋转运动可开始。在这种情况下，旋转板300的旋转方向可与1050中的旋转方向相同或不同。旋转板300可持续地执行旋转运动直到旋转板300的第二区域302到达加热位置为止。

当旋转板300的第二区域302到达加热位置时，旋转板300的旋转结束(1110)。

如图24中所示，第一加热部100在控制器400的控制下向设置在加热位置的第二区域302提供热(1120)。当在完成第一加热部100的操作之后控制第一加热部100返回到初始位置时，在第一加热部100向第二区域302提供热之前，可控制第一加热部100竖直移动或旋转以到达与加热位置相邻的目标位置。当第一加热部100在加热位置持续待机时，第一加热部100不移动并且开始发射热量。

如上所述，由于第一加热部100从加热位置(例如，旋转板300的一些区域)向一定范围供热并且相对不向其他区域供热，因此由第一加热部100产生的额外热量被提供到放置在第二区域302中的食物(诸如谷物)，并且热量不被供应到放置在其他区域301和303中的食物(诸如肉和蔬菜)。

在这种情况下，当向第二区域302供热时，控制第一加热部100操作相对较短的时间，以向第二区域302供应比在向第一区域301供热时相对较少的热量或相对较少的热量持续相对较短的时间。因此，设置在第二区域302中的烹饪物体(诸如谷物)可比设置在第一区域301中的烹饪物体(诸如肉)被相对较少地加热。因此，第一区域301中的烹饪对象和第二区域302中的烹饪对象可被不同地烹饪。

当第一加热部100向第二区域302供热持续预定时间时，第一加热部100结束操作并且停止供热(1130)。

根据实施例，可控制第一加热部100再次返回到初始位置。此外，根据实施例，可控制第一加热部100在加热位置持续待机。例如，如下所述，当向设置在第三区域303中的烹饪对象供热时，可控制第一加热部100在加热位置待机。

当完成第一区域301和第二区域302中的肉和谷物的加热时，完成烹饪对象的烹饪(1140)。

如图25中所示，根据实施例，当还需要进一步加热设置在第三区域303中的烹饪对象(诸如蔬菜)时，如上所述，旋转板300重新开始旋转直到第三区域303到达加热位置为止。当第三区域303到达加热位置时，第一加热部100可向第三区域303供热。在这种情况下，控制第一加热部100向第三区域303供热持续相对较短的时间，或向第三区域303供应比在向第一区域301和第二区域302中的至少一个供热时相对较少的热量。然而，根据实施例，可控制第一加热部100向第三区域303供应相对较少的热量持续相对较短的时间。

通过上述过程，可与设置在第一区域301和第二区域302中的烹饪对象不同地加热和烹饪设置在第三区域中的烹饪对象(诸如蔬菜)。

当完成第三区域303的烹饪时，可控制第一加热部100再次返回到初始位置。

尽管上面已经描述了控制旋转板300被划分为第一区域301至第三区域303的烹饪设备1的方法的一个示例，但是旋转板300的划分区域的数量不限于此。例如，旋转板300可划分为第一区域和第二区域，或可划分为四个或更多个区域。当旋转板300设计为划分为四个或更多个区域时，可烹饪具有不同条件的四种或更多种烹饪对象。

图26是示出控制烹饪设备的方法的另一实施例的流程图。

如图26中所示，当烹饪设备1开始操作时(1200)，烹饪设备1可接收关于烹饪对象的信息并且可识别烹饪对象(1210)，如上所述。烹饪设备1可通过使用条形码扫描器830、输入器850、通信器870、图像采集装置和RFID读取器中的至少一者来接收关于烹饪对象的信息。

此外，在烹饪设备1接收关于烹饪对象的信息之前、之后或同时，烹饪对象可被容纳在烹饪设备1的烹饪室10中。这里，烹饪对象可包括具有不同烹饪条件的多片食物。

随后，安装有烹饪对象的旋转板300旋转，以使旋转板300的多个区域301至303中的至少一个区域(例如，第一区域301)到达加热位置，并且第一加热部100根据第一加热部驱动器140、160或180的驱动运动到与加热位置相邻的目标位置L1(1220)。可同时或顺序地执行旋转板300的旋转和第一加热部100的运动。

当旋转板300的任何一个区域到达加热位置并且第一加热部100也到达目标位置时，第一加热部100开始发射热量，并且所发射的热量入射在第一区域301上(1230)。因此，与其他区域302和303不同，第一区域301可被加热。

控制器400可基于关于烹饪对象的信息确定除了加热后的区域(例如，第一区域301)之外是否有需要进一步加热另一区域(例如，第二区域302)(1240)。

当除了多个区域301至303中的至少一个之外需要进一步加热另一区域(例如，第二区域302)时(1240中的是)，在完成第一区域301的加热之前或之后，旋转板300重新开始旋转，直到第二区域302运动到上述加热位置(1250)为止。

当第二区域302到达上述加热位置时，第一加热部100开始发射热量，并且到达加热位置的第二区域302可被从第一加热部100发射的热量选择性地加热(1230)。根据实施例，第一加热部100可朝向第二区域302发射比朝向第一区域301相对较少的热量。

除了加热后的区域(例如，第一区域301和第二区域302)之外，控制器400可基于关于烹饪对象的信息确定是否需要进一步加热另一区域(例如，第三区域303)(1240)。根据确定的结果，可控制第一加热部100和连接到旋转板300的旋转板驱动器320(1230和1250)。

可根据需要多次重复旋转板300的旋转和第一加热部100的操作，因此可选择性地加热多个区域。

随后，烹饪设备1的控制器400控制第二加热部200(例如，第二热源210或微波发射器230)，以加热烹饪室10的整个内部空间(1260)。因此，热量被供应到设置在上述多个区域301至303中的所有食物。

当基于烹饪时间是否已经过去或烹饪室10的内部的温度等确定满足烹饪完成条件时，烹饪设备1的第二加热部200结束操作，因此，完成了烹饪室10的整个内部的加热。

当完成烹饪室10的整个内部的加热时，烹饪设备1结束烹饪操作(1270)。

用于实现控制烹饪设备的上述方法的程序可记录在计算机可读记录介质中。计算机可读记录介质可包括能够存储通过计算机的调用等实现的特定程序的各种类型的硬件装置，例如，诸如硬盘、软盘和磁带的磁盘存储介质、诸如光盘(CD)和数字通用光盘(DVD)的光学介质、诸如软式光盘的磁光介质、诸如ROM、RAM和/或闪存的半导体存储装置等。

尽管已经示出和描述了本公开的一些实施例，但是本领域技术人员应理解的是，在不脱离其范围由权利要求及其等同物限定的本公开的原理和精神的情况下，可对这些实施例做出改变。

Claims (14)

1.一种烹饪设备，包括：

烹饪室；

旋转板，可旋转地安装在所述烹饪室的内部的底部，并且包括形成在所述旋转板的顶表面上的多个区域；

第一加热部，安装在所述烹饪室中，并且被构造为当所述多个区域中的第一区域通过所述旋转板被可旋转地驱动而运动到加热位置时向所述第一区域供热；及

第一加热部驱动器，驱动所述第一加热部在所述烹饪室中，以使所述第一加热部能够运动到在竖直方向上与所述加热位置相邻的位置，

其中，与所述多个区域中的所述第一区域相邻的第二区域根据所述旋转板的旋转而运动到所述加热位置，所述第一加热部向所述第二区域供热，并且

其中，所述旋转板被构造为当所述第一区域处于所述加热位置时暂停旋转持续第一供应时间，并且当所述第二区域处于所述加热位置时暂停旋转持续第二供应时间，所述第一供应时间与所述第二供应时间不同。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，所述第一加热部向所述第二区域供应比向所述第一区域相对少的热量。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，与所述多个区域中的所述第二区域相邻的第三区域根据所述旋转板的旋转而运动到所述加热位置，并且所述第一加热部向所述第三区域供应比向所述第二区域相对少的热量。

4.根据权利要求1所述的烹饪设备，其中，当所述旋转板旋转并且所述旋转板的顶表面的一些区域运动到所述加热位置时，所述第一加热部运动到在竖直方向上与所述加热位置相邻的位置，或者在所述旋转板旋转之前并且所述旋转板的顶表面的一些区域运动到加热位置之前，所述第一加热部运动到在竖直方向上与所述加热位置相邻的位置。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其中，所述第一加热部设置为朝向所述烹饪室的内部的底部以及朝向所述烹饪室的内部的顶板可运动。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，所述烹饪设备还包括：

至少一个狭缝，形成在所述烹饪室的内部的侧部或后表面上，并且沿着所述第一加热部的运动方向设置；及

屏蔽部，安装在所述烹饪室的外部，并且被构造为随着所述第一加热部的运动而运动且屏蔽所述狭缝。

7.根据权利要求4所述的烹饪设备，其中，所述第一加热部设置为在所述烹饪室的内部的底部和侧部之间可枢转。

8.根据权利要求1所述的烹饪设备，所述烹饪设备还包括：

输入器，被配置为接收关于烹饪对象的信息；

温度传感器，被配置为测量所述多个区域中的至少一个区域的温度；

区域位置传感器，被配置为感测所述多个区域中的每个区域的位置；及

旋转角度传感器，被配置为感测所述旋转板的旋转角度。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，所述烹饪设备还包括控制器，所述控制器被配置为通过使用所述输入器、所述温度传感器、所述区域位置传感器和所述旋转角度传感器中的至少一者来控制所述旋转板和所述第一加热部的操作。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其中，所述控制器基于由所述温度传感器测量的所述至少一个区域的温度和关于通过输入器输入的烹饪对象的信息来确定所述第一加热部的热量水平和供热时间中的至少一者。

11.根据权利要求9所述的烹饪设备，所述烹饪设备还包括被构造为加热所述旋转板的整个顶表面的第二加热部，

其中，所述控制器控制所述第二加热部以加热所述旋转板的整个顶表面，然后使所述旋转板旋转，以使所述旋转板的顶表面的一些区域运动到设定位置。

12.一种控制烹饪设备的方法，包括：

使可旋转地安装在烹饪室的内部的底部的旋转板旋转；

根据所述旋转板的旋转使设置在所述旋转板上的多个区域中的第一区域运动到加热位置；

当所述第一区域处于所述加热位置时，暂停所述旋转板的旋转持续第一供应时间；

通过安装在所述烹饪室中的第一加热部向所述第一区域供热；

根据所述旋转板的旋转使与所述多个区域中的第一区域相邻的第二区域运动到加热位置；

当所述第二区域处于所述加热位置时，暂停所述旋转板的旋转持续第二供应时间；及

通过所述第一加热部向所述第二区域供热，

其中，当所述旋转板旋转并且所述旋转板的顶表面的一些区域运动到加热位置时使所述第一加热部运动到在竖直方向上与加热位置相邻的位置，

在所述旋转板旋转并且所述旋转板的顶表面的一些区域运动到加热位置之前，使所述第一加热部运动到在竖直方向上与加热位置相邻的位置，并且

所述第一供应时间与所述第二供应时间不同。

13.根据权利要求12所述的方法，所述方法还包括以下步骤中的至少一者：

根据所述旋转板的旋转使与所述多个区域中的所述第二区域相邻的第三区域运动到加热位置，并且停止向所述第三区域供热，或通过所述第一加热部向所述第三区域供应比向所述第二区域相对少的热量；

测量所述多个区域中的至少一个区域的温度或接收关于烹饪对象的信息，并且基于所述至少一个区域的温度和关于烹饪对象的信息确定所述第一加热部的热量水平和供热时间中的至少一者；及

通过第二加热部加热所述旋转板的整个顶表面。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，所述第一加热部向所述第二区域供应比向所述第一区域相对少的热量。

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