CN109715875A - 无机纤维层叠体、使用它的真空隔热件、及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种面密度的均匀性被改良的无机纤维层叠体、使用它的真空隔热件、及其制造方法。本发明涉及无机纤维层叠体（10），其至少包括具有高面密度部分（1a）及低面密度部分（1b）的第1无机纤维垫（1）和具有高面密度部分（2a）及低面密度部分（2a）的第2无机纤维垫（2），在前述第1无机纤维垫（1）的低面密度部分（1b）上，层叠有前述第1无机纤维垫（1）及/或前述第2无机纤维垫（2）的高面密度部分（1a、2a），并且在前述第2无机纤维垫（2）的低面密度部分（2b）上，层叠有前述第1无机纤维垫（1）及/或前述第2无机纤维垫的高面密度部分（1a、2a）。

Description

无机纤维层叠体、使用它的真空隔热件、及其制造方法
技术领域
本发明涉及无机纤维层叠体、使用它的真空隔热件、及其制造方法。
背景技术
作为无机纤维的制造方法，已知有在专利文献1中记载那样的、将在高温下熔融的无机材料从旋转器用离心力等吹飞、纤维化为棉状的方法。
近年来，在许多用途中使用真空隔热件，所述真空隔热件以无机纤维为芯材、将其用外皮封入。专利文献2公开了一种使成型为垫状的无机纤维的层层叠多个的真空隔热件的芯材用的无机纤维层叠体。
此外，专利文献3公开了这样的真空隔热件的芯材用的无机纤维的制造方法。
将这些文献通过参照而将其全部组合到本说明书中。
专利文献1：日本特开2009—155172号公报。
专利文献2：日本特开2004—251460号公报。
专利文献3：日本特开2006－342839号公报。
在住宅用等中使用的无机纤维隔热件被用粘合剂将无机纤维彼此结合，但在真空隔热件的芯材中使用的无机纤维如在专利文献3中记载的那样，有不使用粘合剂的情况。
关于此，本发明者们发现，在无机纤维、特别是不包含粘合剂的无机纤维、例如在真空隔热件的芯材中使用的无机纤维中，有即使厚度是恒定、其面密度也为不均匀的情况，在面密度变低的位置处隔热性下降。
发明内容
所以，本发明的目的是提供一种面密度的均匀性被改良的无机纤维层叠体、使用它的真空隔热件、及其制造方法。
本发明者们发现，借助具有以下的技术方案的本发明，能够解决上述课题：
<<技术方案1>>
一种真空隔热件的芯材用的无机纤维层叠体，所述无机纤维层叠体至少包括具有高面密度部分及低面密度部分的第1无机纤维垫和具有高面密度部分及低面密度部分的第2无机纤维垫；在前述第1无机纤维垫的低面密度部分上，层叠有前述第1无机纤维垫及/或前述第2无机纤维垫的高面密度部分，并且在前述第2无机纤维垫的低面密度部分上，层叠有前述第1无机纤维垫及/或前述第2无机纤维垫的高面密度部分。
<<技术方案2>>
如技术方案1所述的无机纤维层叠体，前述第1无机纤维垫的前述高面密度部分及前述低面密度部分形成遍及其长度方向相互邻接的带状的区域；并且，前述第2无机纤维垫的前述高面密度部分及前述低面密度部分形成遍及其长度方向相互邻接的带状的区域。
<<技术方案3>>
如技术方案2所述的无机纤维层叠体，在前述第1无机纤维垫中，前述高面密度部分是其宽度方向上的中央的带状的区域，并且前述低面密度部分是与前述中央的带状的区域的两侧邻接的带状的区域；并且，在前述第2无机纤维垫中，前述低面密度部分是其宽度方向上的中央的带状的区域，并且前述高面密度部分是与前述中央的带状的区域的两侧邻接的带状的区域。
<<技术方案4>>
如技术方案1～3中任一项所述的无机纤维层叠体，前述第1无机纤维垫的前述高面密度部分及前述低面密度部分相互分离，并且/或前述第2无机纤维垫的前述高面密度部分及前述低面密度部分相互分离。
<<技术方案5>>
一种真空隔热件，包括技术方案1～4中任一项所述的无机纤维层叠体、以及将前述无机纤维层叠体封入的外皮。
<<技术方案6>>
一种无机纤维层叠体的制造方法，包括：准备具有高面密度部分和低面密度部分的第1无机纤维垫的工序；准备具有高面密度部分和低面密度部分的第2无机纤维垫的工序；以及在前述第1无机纤维垫的低面密度部分上层叠前述第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分、并且在第2无机纤维垫的低面密度部分上层叠前述第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分的工序。
<<技术方案7>>
如技术方案6所述的方法，准备前述第1无机纤维垫的工序及/或准备前述第2无机纤维垫的工序包括测量无机纤维垫的面密度分布。
<<技术方案8>>
如技术方案6所述的方法，准备前述第1无机纤维垫的工序及/或准备前述第2无机纤维垫的工序包括以下：测量无机纤维垫整幅坯料的面密度；以及将前述无机纤维垫整幅坯料切断，得到具有高面密度部分及低面密度部分的第1无机纤维垫和具有高面密度部分及低面密度部分的第2无机纤维垫。
<<技术方案9>>
如技术方案6所述的方法，准备前述第1无机纤维垫的工序及/或准备前述第2无机纤维垫的工序包括以下：对无机纤维垫整幅坯料赋予高面密度部分及低面密度部分而形成；以及将前述无机纤维垫整幅坯料切断，提供具有高面密度部分及低面密度部分的第1无机纤维和具有高面密度部分及低面密度部分的第2无机纤维垫。
<<技术方案10>>
如技术方案8或9所述的方法，还包括：将前述第1无机纤维垫切断，将前述第1无机纤维垫的高面密度部分和低面密度部分分离；以及将前述第2无机纤维垫切断，将前述第2无机纤维垫的高面密度部分和低面密度部分分离。
根据本发明，能够提供面密度的均匀性被改良的无机纤维层叠体、使用它的真空隔热件、及其制造方法。
附图说明
图1表示使用有同样的面密度分布的2个无机纤维垫制造本发明的无机纤维层叠体的情况下的1个形态。
图2表示使用虽然厚度是恒定但是有面密度分布的无机纤维垫制造本发明的无机纤维层叠体的情况下的1个形态。
图3表示使用厚度不是恒定且也有面密度分布的无机纤维垫制造本发明的无机纤维层叠体的情况下的1个形态。
图4A使用立体图表示将图2所示那样的本发明的无机纤维层叠体借助流水线生产方式制造的方法的1个形态。
图4B使用侧视图表示将图2所示那样的本发明的无机纤维层叠体借助流水线生产方式制造的方法的1个形态。
图5A表示有面密度分布的无机纤维垫的1个例子。
图5B表示切断后的图5A的无机纤维垫的层叠形态。
图6表示有面密度分布的无机纤维垫的切断形态及层叠形态的若干例子。
具体实施方式
<<无机纤维层叠体>>
本发明的无机纤维层叠体至少包括具有高面密度部分及低面密度部分的第1无机纤维垫和具有高面密度部分及低面密度部分的第2无机纤维垫。在该无机纤维层叠体中，在第1无机纤维垫的低面密度部分上，层叠第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分，并且在第2无机纤维垫的低面密度部分上，层叠第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分。在本发明的无机纤维层叠体中使用的无机纤维，优选的是不含有粘合剂的无机纤维，例如是在真空隔热件的芯材中使用的无机纤维。
通过在第1无机纤维垫的低面密度部分上层叠第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分，并且在第2无机纤维垫的低面密度部分上层叠第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分，本发明的层叠体具有被改良的面密度的均匀性。这样的层叠体能够给面内带来均匀的隔热性，由此，在其面内热交联那样的部分变少，所以能够带来较高的隔热性。
在本发明的无机纤维层叠体中，也可以是，在第1无机纤维垫的低面密度部分上层叠第2无机纤维垫的高面密度部分，并且在第2无机纤维垫的低面密度部分上层叠第1无机纤维垫的高面密度部分。此外，在本发明的无机纤维层叠体中，也可以是，在第1无机纤维垫的低面密度部分上层叠第1无机纤维垫的高面密度部分，并且在第2无机纤维垫的低面密度部分上层叠第2无机纤维垫的高面密度部分。进而，在本发明的无机纤维层叠体中，也可以是，在第1无机纤维垫的低面密度部分上层叠第1无机纤维垫及第2无机纤维垫的高面密度部分，并且在第2无机纤维垫的低面密度部分上层叠第1无机纤维垫及第2无机纤维垫的高面密度部分。
以往，以厚度为恒定的方式制造无机纤维垫，考虑由此面密度也在面方向上为恒定。但是，本发明者们测量厚度为恒定的无机纤维垫的面密度后发现，面密度并不为均匀。此外，发现面密度变低的部位在作为真空隔热件时隔热性下降。所以，本发明者们通过将无机纤维垫叠合以使面密度至少部分性地成为恒定，得到了本发明的层叠体。
在本说明书中，面密度是指无机纤维垫的主平面的每单位面积的质量，是指将无机纤维垫整幅坯料在全部的厚度下以矩形切割出、例如在全部的厚度下以5cm2左右或10cm2左右的面积以矩形切割出、通过测量其重量而计算出的值。
这里，所谓的高面密度部分，是指具有比该无机纤维垫整体的平均面密度高的面密度的部分，所谓的低面密度部分，是指具有比该无机纤维垫整体的平均面密度低的面密度的部分。例如，高面密度部分也可以是具有与其无机纤维垫整体的平均面密度相比高1%以上、3%以上、5%以上或10%以上的面密度的部分，低面密度部分也可以是具有与其无机纤维垫整体的平均面密度相比低1%以上、3%以上、5%以上或10%以上的面密度的部分。
也可以除了无机纤维垫的高面密度部分和低面密度部分以外，还具有中间面密度部分，所述中间面密度部分具有与无机纤维垫整体的平均面密度实质上相同的面密度。这样的中间面密度部分也可以是具有与该无机纤维垫整体的平均面密度相差不到1%、不到3%、不到5%或不到10%的范围的面密度的部分。·
此外，高面密度部分或低面密度部分是指在其面内占1cm2以上、3cm2以上、5cm2以上、10cm2以上、20cm2以上或30cm2以上，5000cm2以下、3000cm2以下、1000cm2以下、500cm2以下或100cm2以下的面积的区域。
无机纤维垫的高面密度部分和低面密度部分可以在其长度方向上以带状展开，例如可以是第1无机纤维垫的高面密度部分存在于其宽度方向上的垫中央的带状的区域，低面密度部分存在于其中央的带状的区域的两侧。在此情况下，第2无机纤维垫也可以是，低面密度部分存在于其宽度方向上的垫中央的带状的区域中、高面密度部分存在于其中央的带状的区域的两侧，以将第1无机纤维垫的面密度的分布的偏倚补偿。在此情况下，第2无机纤维垫也可以沿着中央的带状的区域被切断。
在本发明的层叠体中使用的无机纤维垫的高面密度部分、中面密度部分及低面密度部分也可以在无机纤维垫中分别存在多个。在此情况下，优选的是将第1无机纤维垫的面密度的偏倚的全部借助第2无机纤维垫的面密度的偏倚补偿，但也可以仅在第1无机纤维垫的多个高面密度部分或低面密度部分的1个上层叠第2无机纤维垫的低面密度部分或高面密度部分。
在本发明的层叠体中，也可以除了第1无机纤维垫及第2无机纤维垫以外还层叠其他的无机纤维垫。在此情况下，优选的是将无机纤维垫层叠以使得在层叠体整体中面密度分布变小。
此外，在第1无机纤维垫的中面密度部分上，也可以层叠第2无机纤维垫的高面密度部分或低面密度部分。
进而，如果在能得到本发明效果的范围中是比较小的区域，则也可以在第1无机纤维垫的高面密度部分上层叠第2无机纤维垫的高面密度部分。在此情况下，也可以使用第3无机纤维垫、第4无机纤维垫等，在第1无机纤维垫的高面密度部分和第2无机纤维垫的高面密度部分的层叠部分上层叠第3无机纤维垫等的低面密度部分。
进而，如果在能得到本发明效果的范围中是比较小的区域，则也可以在第1无机纤维垫的低面密度部分上层叠第2无机纤维垫的低面密度部分。在此情况下，也可以使用第3无机纤维垫、第4无机纤维垫等，在第1无机纤维垫的低面密度部分和第2无机纤维垫的低面密度部分的层叠部分上层叠第3无机纤维垫等的高面密度部分。
也可以将第1无机纤维垫及第2无机纤维垫的高面密度部分、中面密度部分及/或低面密度部分按照这些部分切断，将这些部分层叠以将第1无机纤维垫及第2无机纤维垫的面密度分布的偏倚补偿。此外，也可以将第1无机纤维垫也按照各个面密度部分切断而使用，以便容易使第2无机纤维垫的高面密度部分或低面密度部分层叠。因而，第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分、中面密度部分及/或低面密度部分也可以相互分离而存在。但是，第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分、中面密度部分及/或低面密度部分也可以不分离。
本发明的层叠体虽然面密度比较的均匀化，但也可以存在具有比层叠体的整体的平均面密度高的面密度的部分，并且，该高面密度部分也可以具有比该层叠体整体的平均面密度高1%以上、3%以上、5%以上或10%以上的面密度。此外，本发明的层叠体也可以存在具有比层叠体的整体的平均面密度低的面密度的部分，并且，该低面密度部分也可以具有比该层叠体整体的平均面密度低1%以上、3%以上、5%以上或10%以上的面密度。
本发明的层叠体整体的平均面密度例如也可以是1000g/m2以上、1200g/m2以上、1500g/m2以上、1800g/m2以上或2000g/m2以上，也可以是4000g/m2以下、3500g/m2以下、3000g/m2以下或2500g/m2以下。
本发明的层叠体整体的密度例如也可以是50kg/m3以上、80kg/m3以上、100kg/m3以上或150kg/m3以上，也可以是350kg/m3以下、300kg/m3以下、250kg/m3以下或200kg/m3以下。
本发明的层叠体也可以主平面是大致长方形。其面方向的1边的长度例如也可以是5cm以上、10cm以上、15cm以上或20cm以上，也可以是100cm以下、80cm以下、60cm以下、40cm以下或30cm以下、或25cm以下。此外，厚度在被封入在真空隔热件的外皮中的状态下也可以是5mm以上、8mm以上、10mm以上或15mm以上，也可以是50mm以下、40mm以下、30mm以下或20mm以下。
作为在本发明的层叠体的无机纤维垫中使用的无机纤维，例如可以举出玻璃棉。作为无机纤维的平均纤维径，例如也可以是1μm以上、2μm以上或3μm以上，也可以是20μm以下、10μm以下、8μm以下或5μm以下。无机纤维垫例如也可以具有酚醛树脂等的粘合剂，此外也可以实质上不具有粘合剂。例如，也可以是借助日本特许第3712129号公报中记载的方法得到的那样的、将纤维的交点部分用水玻璃等接合的三维骨架构造体。
在本发明的层叠体中使用的第1及第2无机纤维垫也可以是具有宽度、长度及厚度的大致长方体，宽度及长度也可以是100mm以上、200mm以上、300mm以上、400mm以上或500mm以上，也可以是2000mm以下、1500mm以下、1200mm以下、1000mm以下、800mm以下、600mm以下、500mm以下、400mm以下或300mm以下。此外，厚度也可以是10mm以上、30mm以上、50mm以上、100mm以上、150mm以上、200mm以上或300mm以上，也可以是500mm以下、300mm以下、200mm以下、100mm以下、50mm以下、30mm以下或10mm以下。本发明的层叠体也可以是具有宽度、长度及厚度的大致长方体，可以选择与上述第1及第2无机纤维垫相同的尺寸。
<<真空隔热件>>
本发明的真空隔热件包括上述无机纤维层叠体和将无机纤维层叠体封入的外皮。外皮通常包括热熔粘层、隔离层及保护层，并且在其端部使对置的热熔粘层相互热熔粘而形成固封部，将芯材封入。可以使各层用粘接剂层一起粘接。此外，也可以使各层间及/或各层的内部含有吸附剂、吸湿剂等。
作为外皮的厚度，也可以是10μm以上、20μm以上、30μm以上或40μm以上，也可以是100μm以下、80μm以下或60μm以下。
本发明的真空隔热件例如也可以用于地暖、自动售货机、整体浴房、浴缸或其盖、保温水瓶、冰箱、冷库、保冷车、保冷盒、汽车、建筑物（住宅等）的屋顶、建筑物的墙壁、建筑物的顶棚、建筑物的地板、热水罐等的隔热。
<<无机纤维层叠体的制造方法>>
本发明的无机纤维层叠体的制造方法包括：准备具有高面密度部分和低面密度部分的第1无机纤维垫的工序；准备具有高面密度部分和低面密度部分的第2无机纤维垫的工序；以及在第1无机纤维垫的低面密度部分上层叠第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分、并且在第2无机纤维垫的低面密度部分上层叠第1无机纤维垫及或第2无机纤维垫的高面密度部分的工序。这里，层叠既可以在线地连续进行，或者也可以离线地以批处理方式进行。
无机纤维垫有在将被从旋转器吹飞的棉状的无机纤维用输送机运送的同时形成垫的情况。在被从旋转器吹飞的无机纤维的位置存在偏倚的情况下，有在无机纤维垫上遍及其长度方向以带状发生高面密度部分和低面密度部分的情况。例如，有因无机纤维在输送机的横截方向的中央部分处集中堆积而在无机纤维垫的中央处以带状形成高面密度部分的情况，有因无机纤维在输送机的端部处集中堆积而在无机纤维垫的中央处以带状形成低面密度部分的情况。
以往，以无机纤维关于输送机的横截方向（无机纤维垫的宽度方向）厚度为恒定的方式形成无机纤维垫，但本发明者们长时间测量连续生产的无机纤维垫的宽度方向的面密度分布后发现：尽管厚度是恒定，但在宽度方向上存在面密度变高的位置和面密度变低的位置的趋向。所以，本发明者们发现了以将其面密度分布的偏倚补偿的方式将无机纤维垫层叠的本发明的制造方法。
例如，如图1所示，在第2无机纤维垫（2）在垫中央的带状的区域中具有高面密度部分（2a）、在其宽度方向上的中央的带状的区域的两侧具有低面密度部分（2b）的情况下，将第2无机纤维垫（2）在高面密度部分（2a）处切断，将切断后的部分重新排列，使得垫中央的带状的区域成为低面密度部分（2b）而形成第2无机纤维垫（2），将其与第1无机纤维垫（1）层叠，能够形成上述的本发明的层叠体（10），所述第1无机纤维垫（1）在垫中央的带状的区域中具有高面密度部分（1a），在其中央的带状的区域的两侧具有低面密度部分（1b）。
本发明的第1实施方式的无机纤维层叠体的制造方法中，上述的准备第1无机纤维垫的工序及/或准备第2无机纤维垫的工序包括测量无机纤维垫的面密度分布。
在该方法中，也可以在测量面密度分布后，将第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫切断，然后将第1无机纤维垫与第2无机纤维垫层叠。
此外，本发明的第2实施方式的无机纤维层叠体的制造方法中，上述的准备第1无机纤维垫的工序及/或准备第2无机纤维垫的工序包括以下：测量无机纤维垫整幅坯料的面密度分布；以及将无机纤维垫整幅坯料切断，得到具有高面密度部分及低面密度部分的第1无机纤维垫和具有高面密度部分及低面密度部分的第2无机纤维垫。
例如，如图2所示，将在垫中央的带状的区域中具有高面密度部分（100a）、在其中央的带状的区域的两侧具有低面密度部分（100b）的无机纤维垫整幅坯料（100）在高面密度部分（100a）处切断后，能够将具有高面密度部分（1a）及低面密度部分（1b）的第1无机纤维垫（1）和具有高面密度部分（2a）及低面密度部分（2b）的第2无机纤维垫（2）在使第2无机纤维垫（2）的低面密度部分（2b）及高面密度部分（2a）分别重叠在第1无机纤维垫（1）的高面密度部分（1a）及低面密度部分（1b）上后将它们层叠。
在上述的第1及第2实施方式中，测量面密度分布的工序不需要每次层叠第1无机纤维垫与第2无机纤维垫时都进行，这些实施方式也包括例如通过在一定期间中测量连续生产的无机纤维垫的面密度分布、而在其以后不测量面密度分布的实施方式。
本发明的第3实施方式的无机纤维层叠体的制造方法中，上述的准备第1无机纤维垫的工序及/或准备第2无机纤维垫的工序包括以下：对无机纤维垫整幅坯料赋予高面密度部分及低面密度部分而形成；以及将无机纤维垫整幅坯料切断，提供具有高面密度部分及低面密度部分的第1无机纤维和具有高面密度部分及低面密度部分的第2无机纤维垫。
在该方法中，以往以厚度为均匀的方式形成无机纤维垫，但通过主动使厚度也成为不均匀，容易产生无机纤维垫的面密度分布。在该方法中，不需要使厚度成为均匀而形成无机纤维垫，所以能够非常容易地形成无机纤维垫。此外，在此情况下也可以不测量面密度分布。
例如，也可以如图3所示那样，对垫中央的带状的区域赋予高面密度部分（100a）、对该中央的带状的区域的两侧赋予低面密度部分（100b）而形成无机纤维垫整幅坯料（100），在该高面密度部分（100a）的大致中央处切断，由此提供具有高面密度部分（1a）及面密度部分（1b）的第1无机纤维垫（1）和具有高面密度部分（2a）及低面密度部分（2b）的第2无机纤维垫（2）。然后，可以在第1无机纤维垫（1）的高面密度部分（1a）及低面密度部分（1b）上分别重叠第2无机纤维垫（2）的低面密度部分（2b）及高面密度部分（2a）而将它们层叠。
关于上述的第1～第3实施方式的无机纤维层叠体的制造方法的全部，干燥工序及热加压工序既可以在进行上述工序之后实施，也可以在进行上述工序之前实施，也可以在上述工序的某个的期间中实施。
关于上述的第2～第3实施方式的无机纤维层叠体的制造方法，将无机纤维垫整幅坯料切断的工序及/或将第1无机纤维垫和第2无机纤维垫层叠的工序也可以借助流水线生产方式进行
例如，图4A及图4B表示将图2所示那样的本发明的无机纤维层叠体借助流水线生产方式制造的方法的1个形态。
图4A使用立体图表示将无机纤维垫整幅坯料（100）切断的工序。在图4A中，在第1输送机（201）与第2输送机（202）之间存在切条机（300）。将无机纤维垫整幅坯料（100）借助切条机（300）切断为第1无机纤维垫（1）和第2无机纤维垫（2），在第1输送机（201）和第2输送机（202）的运输流方向上分别运送。这里，将第1无机纤维垫（1）借助2个曲线输送机（201A、201B）运送，将第2无机纤维垫（2）借助直线状的输送机（202A）运送。这里，输送机的运输流方向与无机纤维垫的长度方向对应，输送机的横截方向与无机纤维垫的宽度方向对应。
图4B以侧视图表示将第1无机纤维垫（1）和第2无机纤维垫（2）层叠而得到无机纤维层叠体（10）的工序。被2个曲线输送机（201A、201B）运送的第1无机纤维垫（1）在被直线状的输送机（202A）运送的第2无机纤维垫（2）的上方移动。并且，第1无机纤维垫（1）在输送机的末端部层叠在第2无机纤维垫（2）上，得到无机纤维层叠体（10）。
关于上述的第2～第3实施方式的无机纤维层叠体的制造方法，也可以将无机纤维垫整幅坯料切断为3个以上的无机纤维垫、例如4个或6个无机纤维垫。即，关于上述的第2～第3实施方式的无机纤维层叠体的制造方法，可以将具有高面密度部分和低面密度部分的第1无机纤维垫切断，将第1无机纤维垫的高面密度部分与低面密度部分分离，并且/或可以将具有高面密度部分和低面密度部分的第2无机纤维垫切断，将第2无机纤维垫的高面密度部分与低面密度部分分离。这里，从第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫将高面密度部分与低面密度部分分离的工序也可以与从无机纤维垫整幅坯料将具有高面密度部分和低面密度部分的第1无机纤维垫及第2无机纤维垫切断的工序同时进行。
优选的是，将第2无机纤维垫切断而将高面密度部分与低面密度部分分离，将分离后的高面密度部分及低面密度部分分别层叠到第1无机纤维垫的低面密度部分和高面密度部分上，使得到的层叠体的面密度均匀化。
如图5Α所示，在无机纤维垫整幅坯料（100）在其宽度方向的中央部具有较高的面密度、在宽度方向的端部具有较低的面密度的情况下，将无机纤维垫整幅坯料（100）从中央切断，分离为具有低面密度部分（1b）及高面密度部分（1a）的第1无机纤维垫（1）、和具有低面密度部分（2b）及高面密度部分（2a）的第2无机纤维垫（2），能够将其层叠而使层叠体的面密度均匀化。
此外，根据情况，也可以将无机纤维垫整幅坯料（100）切断为4个部分，即第1无机纤维垫（1）的低面密度部分（1b）及高面密度部分（1a）、以及第2无机纤维垫（2）的低面密度部分（2b）及高面密度部分（2a）。这样，能够将第1无机纤维垫（1）的低面密度部分（1b）及高面密度部分（1a）以及第2无机纤维垫（2）的低面密度部分（2b）及高面密度部分（2a）以图5B的（a）～（h）所示的各种各样的形态层叠，以使密度分布变少。
如图6所示，在无机纤维垫整幅坯料（100）具有各种各样的面密度分布的情况下，虽然也可以如图6（a）～图6（d）那样从中央切断而重叠，但可以如图6（e）及图6（f）所示那样，使切断为多个部分而得到的层叠体的面密度均匀化。另外，在图6中，所谓的“高”及“低”，表示高面密度部分及低面密度部分。
在图6中考虑的形态中，将无机纤维垫整幅坯料的密度分布的区域划分为6个或8个而考虑，但其也可以如图5A及图5B所示那样是4个，也可以比8个多。此外，在无机纤维垫整幅坯料中，当然可以也存在中间的密度部分，使该中面密度部分也与高面密度部分、中面密度部分或低面密度部分层叠，以便使得到的层叠体的面密度分布变小。
实施例
将平均面密度的目标值设为1500g/m2而制造出宽度500mm的无机纤维垫整幅坯料。将其在宽度方向上以等间隔在6个点的位置处测量面密度，从一方的宽度到另一方的宽度，是1383g/m2、1452g/m2、1509g/m2、1682g/m2、1483gm2及1531g/m2。
将该无机纤维垫整幅坯料在中央部分处切断，得到从一方的宽度到另一方的宽度具有1383g/m2、1452g/m2及1509g/m2的面密度的第1无机纤维垫、以及从一方的宽度到另一方的宽度具有1682g/m2、1483g/m2及1531g/m2的面密度的第2无机纤维垫。
以第1无机纤维垫的面密度为1383g/m2的部分与第2无机纤维垫的面密度为1682g/m2的部分重叠、并且第1无机纤维垫的面密度为1509g/m2的部分与第2无机纤维垫的面密度为1531g/m2的部分重叠的方式，使第1无机纤维垫与第2无机纤维垫层叠，得到无机纤维层叠体。
这样得到的无机纤维层叠体其面密度的分布实质上变小，特别在用于真空隔热件的芯材的情况下，能够对面内赋予均匀的隔热性。
附图标记说明
1 第1无机纤维垫
1a 第1无机纤维垫的高面密度部分
1b 第1无机纤维垫的低面密度部分
2 第2无机纤维垫
2a 第2无机纤维垫的高面密度部分
2b 第2无机纤维垫的低面密度部分
10 无机纤维层叠体
100 无机纤维垫整幅坯料
100a 无机纤维垫整幅坯料的高面密度部分
100b 无机纤维垫整幅坯料的低面密度部分。

Claims (10)

1.一种无机纤维层叠体，至少包括具有高面密度部分及低面密度部分的第1无机纤维垫和具有高面密度部分及低面密度部分的第2无机纤维垫，其特征在于，
在前述第1无机纤维垫的低面密度部分上，层叠有前述第1无机纤维垫及/或前述第2无机纤维垫的高面密度部分，并且在前述第2无机纤维垫的低面密度部分上，层叠前述第1无机纤维垫及/或前述第2无机纤维垫的高面密度部分。
2.如权利要求1所述的无机纤维层叠体，其特征在于，
前述第1无机纤维垫的前述高面密度部分及前述低面密度部分形成遍及其长度方向相互邻接的带状的区域；并且，
前述第2无机纤维垫的前述高面密度部分及前述低面密度部分形成遍及其长度方向相互邻接的带状的区域。
3. 如权利要求2所述的无机纤维层叠体，其特征在于，
在前述第1无机纤维垫中，前述高面密度部分是其宽度方向上的中央的带状的区域，并且前述低面密度部分是与前述中央的带状的区域的两侧邻接的带状的区域；并且
在前述第2无机纤维垫中，前述低面密度部分是其宽度方向上的中央的带状的区域，并且前述高面密度部分是与前述中央的带状的区域的两侧邻接的带状的区域。
4.如权利要求1～3中任一项所述的无机纤维层叠体，其特征在于，
前述第1无机纤维垫的前述高面密度部分及前述低面密度部分相互分离，并且/或前述第2无机纤维垫的前述高面密度部分及前述低面密度部分相互分离。
5.一种真空隔热件，其特征在于，
包括权利要求1～4中任一项所述的无机纤维层叠体、以及将前述无机纤维层叠体封入的外皮。
6.一种无机纤维层叠体的制造方法，其特征在于，
包括：
准备具有高面密度部分和低面密度部分的第1无机纤维垫的工序；
准备具有高面密度部分和低面密度部分的第2无机纤维垫的工序；以及
在前述第1无机纤维垫的低面密度部分上层叠前述第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分、并且在第2无机纤维垫的低面密度部分上层叠前述第1无机纤维垫及/或第2无机纤维垫的高面密度部分的工序。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，
准备前述第1无机纤维垫的工序及/或准备前述第2无机纤维垫的工序包括测量无机纤维垫的面密度分布。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，
准备前述第1无机纤维垫的工序及/或准备前述第2无机纤维垫的工序包括以下：
测量无机纤维垫整幅坯料的面密度分布；以及
将前述无机纤维垫整幅坯料切断，得到具有高面密度部分及低面密度部分的第1无机纤维垫和具有高面密度部分及低面密度部分的第2无机纤维垫。
9.如权利要求6所述的方法，其特征在于，
准备前述第1无机纤维垫的工序及/或准备前述第2无机纤维垫的工序包括以下：
对无机纤维垫整幅坯料赋予高面密度部分及低面密度部分而形成；以及
将前述无机纤维垫整幅坯料切断，提供具有高面密度部分及低面密度部分的第1无机纤维和具有高面密度部分及低面密度部分的第2无机纤维垫。
10.如权利要求8或9所述的方法，其特征在于，
还包括：
将前述第1无机纤维垫切断，将前述第1无机纤维垫的高面密度部分和低面密度部分分离；以及
将前述第2无机纤维垫切断，将前述第2无机纤维垫的高面密度部分和低面密度部分分离。
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