CN109707855A - 一种新型对夹蝶阀 - Google Patents

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CN109707855A CN201910082849.0A CN201910082849A CN109707855A CN 109707855 A CN109707855 A CN 109707855A CN 201910082849 A CN201910082849 A CN 201910082849A CN 109707855 A CN109707855 A CN 109707855A
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谈军
蔡灵杰
黄永涛
谈仁明
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Abstract

本发明公开了一种新型对夹蝶阀,包括阀体、阀板、阀板密封圈、阀杆、底座、上连接管、蜗轮头和手轮,所述阀板的两侧由内向外均分别设置有充气层和外板层,所述阀板和外板层的外沿通过充气橡胶相连,所述阀板、外板层和充气橡胶形成充气层,所述阀杆为空心结构且内部设置有充气管,所述充气管的进气口延伸出阀杆和上连接管,所述充气管的底部设置有均气管,所述均气管的两端穿出阀杆分别连通着两个充气层用于充气。本发明通过充气层的设置并且利用充气橡胶自身的弹性伸缩功能,能够利用充气的方式通过充气橡胶有效的解决因为空隙出现的漏液问题,从而保证了对夹蝶阀持续、稳定的使用效果,具备极好的市场应用前景。

Description

一种新型对夹蝶阀
技术领域
本发明涉及一种蝶阀,具体涉及一种新型对夹蝶阀。
背景技术
对夹蝶阀是通过转动手轮,使得阀板在阀体内的转动,从而实现蝶阀的开关,但是现有的对夹蝶阀在关闭状态时,阀板是通过侧壁与阀体内的阀板密封圈相贴合,利用阀板密封圈来实现密封,达到阻止流体介质通过的效果,在实际的使用当中,虽然阀板密封圈具备一定的伸缩弹性,但是使用时间长了,阀板和阀板密封圈之间还是会出现空隙,出现漏液情况,从而严重影响了对夹蝶阀的使用效果,更为苦恼的是,即使工作人员发现了漏液情况,也没有比较好的方法来进行维修和应对,除非把阀板密封圈整个更换,这个不但成本投入较大,而且从拆卸和安装上也难以实现。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的漏液情况,提供一种能够保证持续、稳定的高密封效果的新型对夹蝶阀。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供一种新型对夹蝶阀,包括阀体、阀板、阀板密封圈、阀杆、底座、上连接管、蜗轮头和手轮,所述阀板的两侧由内向外均分别设置有充气层和外板层,所述阀板和外板层的外沿通过充气橡胶相连,所述阀板、外板层和充气橡胶形成充气层,所述阀杆为空心结构且内部设置有充气管,所述充气管的进气口延伸出阀杆和上连接管,所述充气管的底部设置有均气管,所述均气管的两端穿出阀杆分别连通着两个充气层用于充气。
本发明的设计原理为:通过充气层的设置并且利用充气橡胶自身的弹性伸缩功能,一旦充气层外表面的充气橡胶和阀板密封圈的接触出现了空隙出现了漏液情况,工作人员可通过对充气层充气,使得充气橡胶进行扩张,充气橡胶在扩张的过程中能够自动填补其与阀板密封圈之间的空隙,从而确保了充气橡胶部分和阀板密封圈之间的高密封性,这样即使阀板和外板层与阀板密封圈存在了一定的空隙,由于充气橡胶的存在,也不会出现漏液情况。
进一步地,所述阀板和外板层之间设置有若干加强筋,提升了阀板和外板层之间的连接强度。
进一步地,所述充气管的进气口设置有密封塞,防止充气管出现漏气。
进一步地,所述底座上位于阀体和阀杆的衔接处设置有底端密封圈,所述上连接管内位于阀体和阀杆的衔接处设置有顶端密封圈,确保阀体和阀杆之间的密封性。
有益效果:本发明与现有技术相比,通过充气层的设置并且利用充气橡胶自身的弹性伸缩功能,能够利用充气的方式通过充气橡胶有效的解决因为空隙出现的漏液问题,从而保证了对夹蝶阀持续、稳定的使用效果,具备极好的市场应用前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为阀体在关闭状态时的俯面剖视图;
图3为阀板和充气管的结构连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
如图1~图3所示,本发明提供一种新型对夹蝶阀,包括阀体1、阀板4、阀板密封圈2、阀杆3、底座5、上连接管6、蜗轮头7和手轮71,阀板4的两侧由内向外均分别设置有充气层9和外板层41,阀板4和外板层41的外沿通过充气橡胶42相连,阀板4、外板层41和充气橡胶42形成充气层9,阀杆3为空心结构且内部设置有充气管8,充气管8的进气口延伸出阀杆3和上连接管6,充气管8的底部设置有均气管82,均气管82的两端穿出阀杆3分别连通着两个充气层9用于充气,阀板4和外板层41之间设置有若干加强筋43,充气管8的进气口设置有密封塞81,底座5上位于阀体1和阀杆3的衔接处设置有底端密封圈51,上连接管6内位于阀体1和阀杆3的衔接处设置有顶端密封圈61。
如图2和图3所示,对夹蝶阀处于关闭状态,当阀板4、两个外板层41和两个充气层9均和阀板密封圈2出现空隙,导致出现漏液情况,工作人员发现后,拔出密封塞81,利用充气装置通过充气管8的进气口进行充气,补充的气体进入到均气管82后分别进入到两个充气层9的充气空腔内,由于气压的提高,充气橡胶42开始扩张,充气橡胶42能够自动填补其与阀板密封圈2之间的空隙,工作人员观察实时的漏液情况,一旦漏液情况消失,工作人员停止充气后塞上密封塞81,此时由于充气橡胶42和阀板密封圈2保持着非常好的密封性,所以阀板4和外板层41与阀板密封圈2之间的空隙不会导致漏液的发生。

Claims (5)

1.一种新型对夹蝶阀,包括阀体(1)、阀板(4)、阀板密封圈(2)、阀杆(3)、底座(5)、上连接管(6)、蜗轮头(7)和手轮(71),其特征在于:所述阀板(4)的两侧由内向外均分别设置有充气层(9)和外板层(41),所述阀板(4)和外板层(41)的外沿通过充气橡胶(42)相连,所述阀板(4)、外板层(41)和充气橡胶(42)形成充气层(9),所述阀杆(3)为空心结构且内部设置有充气管(8),所述充气管(8)的进气口延伸出阀杆(3)和上连接管(6),所述充气管(8)的底部设置有均气管(82),所述均气管(82)的两端穿出阀杆(3)分别连通着两个充气层(9)用于充气。
2.根据权利要求1所述的一种新型对夹蝶阀,其特征在于:所述阀板(4)和外板层(41)之间设置有若干加强筋(43)。
3.根据权利要求1所述的一种新型对夹蝶阀,其特征在于:所述充气管(8)的进气口设置有密封塞(81)。
4.根据权利要求1所述的一种新型对夹蝶阀,其特征在于:所述底座(5)上位于阀体(1)和阀杆(3)的衔接处设置有底端密封圈(51)。
5.根据权利要求1所述的一种新型对夹蝶阀,其特征在于:所述上连接管(6)内位于阀体(1)和阀杆(3)的衔接处设置有顶端密封圈(61)。
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