CN109705776A - 一种水性美纹纸保护胶水、胶带及其制备方法 - Google Patents

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CN109705776A CN201811631268.XA CN201811631268A CN109705776A CN 109705776 A CN109705776 A CN 109705776A CN 201811631268 A CN201811631268 A CN 201811631268A CN 109705776 A CN109705776 A CN 109705776A
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李文森
林子清
林克波
林克兴
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Fujian Youyi Adhesive Tape Group Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种水性美纹纸保护胶水、胶带及其制备方法,属于胶带加工技术领域,一种水性美纹纸保护胶水由以下组分按照以下重量配比配制而成:R5胶:100重量份;小麦淀粉:8‑25重量份;618树脂:0.2‑1.0重量份;增稠剂:0.1‑1.0重量份。该水性美纹纸保护胶水贴附佳,拆开后不残胶、解卷力适中。

Description

一种水性美纹纸保护胶水、胶带及其制备方法
技术领域
本发明属于胶带加工技术领域,具体涉及一种水性美纹纸保护胶水、胶带及其制备方法。
背景技术
美纹纸是一种高科技装饰、喷涂用纸(因其用途的特殊性能,又称分色带纸),广泛应用于室内装饰、家用电器的喷漆及高档豪华轿车的喷涂。
其分色效果界线清晰、明朗,又兼具弧线美术效果,给装饰、喷涂行业带来了一次新的技术革命,使该行业焕发出新的生机。目前,美纹纸原纸的生产在国内仍属技术空白,国内所用原纸全部是由美国、加拿大、意大利进口。
美纹纸胶带是以美纹纸和压敏胶水为主要原料,在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂,另一面涂以防粘材料而制成的卷状胶粘带。行业通称美纹纸压敏胶粘带。
现有的美纹纸压敏胶粘带基本以橡胶型压敏胶为主,贴附差,拆开后留有残胶、解卷力不足。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种水性美纹纸保护胶水贴附佳,拆开后不残胶、解卷力适中。
本发明另一个目的是提供一种水性美纹纸保护胶带的制备方法。
本发明技术方案是:
方案一:
一种水性美纹纸保护胶水,由以下组分按照以下重量配比配制而成:
R5胶:100重量份;
小麦淀粉:8-25重量份
618树脂:0.2-1.0重量份
增稠剂:0.1-1.0重量份
所述R5胶由以下组分按照以下重量配比配制而成:
混合组分一:
烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵 0.6-1.5重量份;
十二烷基二苯醚二磺酸钠 0.2-0.6重量份;
离子水 100-160重量份;
混合组分二:
丙烯酸异辛酯 6-10重量份;
丙烯酸丁酯 360-430重量份;
丙烯酸 3-7重量份;
丙烯酸-2-羟乙酯 7.5-10.2重量份;
甲基丙烯酸甲酯 7.6-10.4重量份
正十二硫醇 0.1-0.4重量份
矿物油消泡剂 0.1-0.3重量份
混合组分三:
碳酸氢钠 0.4-0.8重量份;
去离子水 100-140重量份;
混合组分四:
过硫酸钾 1.4-2.1重量份;
去离子水 20-40重量份;
所述R5胶由以下步骤制备而成:
步骤1:将混合组分一加入乳化槽中,并控制搅拌机转速2000-2500rpm搅拌15-30分钟;然后将混合组分二的混合单体缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速1000-1200rpm搅拌10-20分钟,形成预乳液;
步骤2:将混合组分三加入60℃的反应釜中,然后控制搅拌机转速1000-1200rpm,搅拌10-20分钟;
步骤3:持续升温,控制搅拌机转速1000-1200rpm,继续搅拌反应,当反应釜温度达到82-95℃时,将混合组分四与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2-6小时,滴定完成后继续保温反应1-4小时,得到所述的R5胶;
所述618树脂为酚醛树脂;
所述增稠剂采用丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯共聚物。
方案二:
一种水性美纹纸保护胶水的制备方法,包括以下步骤:
将R5胶配备100重量份,然后加入8-25重量份小麦淀粉并控制搅拌机转速1000-1200rpm搅拌2-4分钟,然后加入0.2-1.0重量份618树脂控制搅拌机转速1000-1200rpm搅拌2-4分钟,然后加入增稠剂0.1-1.0重量份控制搅拌机转速1000-1200rpm搅拌2-4分钟,得到成品水性美纹纸保护胶水。
方案三:
一种水性美纹纸保护胶带的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一:美纹纸经过反渗透处理后在粗糙面涂布5ɡ/㎡FQ03:LA-01离型剂,速度:30-45米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤二:在光滑面涂布45ɡ/㎡方案二所述水性美纹纸保护胶水,速度:30-45米/分钟;得到水性美纹纸保护胶带成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、市场上所用美纹纸胶带,基本以橡胶型压敏胶为主,本发明的水性美纹纸保护胶带,具有环保优势;并且在价格上充满竞争力。
2、本发明的水性美纹纸保护胶带贴附佳,拆开后不残胶、解卷力适中。
3、本发明以水性压敏胶代替橡胶型压敏胶。环保、价格实惠。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1:
一种水性美纹纸保护胶带的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将混合组分一加入乳化槽中,并控制搅拌机转速2000rpm搅拌15分钟;然后将混合组分二的混合单体缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速1000rpm搅拌10分钟,形成预乳液;
步骤二:将混合组分三加入60℃的反应釜中,然后控制搅拌机转速1000rpm,搅拌10分钟;
步骤三:持续升温,控制搅拌机转速1000rpm,继续搅拌反应,当反应釜温度达到82℃时,将混合组分四与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2小时,滴定完成后继续保温反应1小时,得到所述的R5胶;
其中,混合组分一为:
烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵 0.6重量份;
十二烷基二苯醚二磺酸钠 0.2重量份;
离子水 100重量份;
其中,混合组分二为:
丙烯酸异辛酯 6重量份;
丙烯酸丁酯 360重量份;
丙烯酸 3重量份;
丙烯酸-2-羟乙酯 7.5重量份;
甲基丙烯酸甲酯 7.6重量份
正十二硫醇 0.1重量份
矿物油消泡剂 0.1重量份
其中,混合组分三为:
碳酸氢钠 0.4重量份;
去离子水 100重量份;
其中,混合组分四为:
过硫酸钾 1.4重量份;
去离子水 20重量份;
步骤四:将R5胶配备100重量份,然后加入8重量份小麦淀粉并控制搅拌机转速1000rpm搅拌2分钟,然后加入0.2重量份618树脂控制搅拌机转速1000rpm搅拌2分钟,然后加入增稠剂0.1重量份控制搅拌机转速1000rpm搅拌2分钟,得到成品水性美纹纸保护胶水;
其中,所述618树脂为酚醛树脂;
其中,所述增稠剂采用丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯共聚物。
步骤五:美纹纸经过反渗透处理后在粗糙面涂布5ɡ/㎡FQ03:LA-01离型剂,速度:30米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤六:在光滑面涂布45ɡ/㎡方案二所述水性美纹纸保护胶水,速度:30米/分钟;得到水性美纹纸保护胶带成品。
实施例2:
一种水性美纹纸保护胶带的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将混合组分一加入乳化槽中,并控制搅拌机转速2500rpm搅拌30分钟;然后将混合组分二的混合单体缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速1200rpm搅拌20分钟,形成预乳液;
步骤二:将混合组分三加入60℃的反应釜中,然后控制搅拌机转速1200rpm,搅拌20分钟;
步骤三:持续升温,控制搅拌机转速1200rpm,继续搅拌反应,当反应釜温度达到95℃时,将混合组分四与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为6小时,滴定完成后继续保温反应4小时,得到所述的R5胶;
其中,混合组分一:
烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵1.5重量份;
十二烷基二苯醚二磺酸钠0.6重量份;
离子水160重量份;
混合组分二:
丙烯酸异辛酯 10重量份;
丙烯酸丁酯 430重量份;
丙烯酸 7重量份;
丙烯酸-2-羟乙酯 10.2重量份;
甲基丙烯酸甲酯 10.4重量份
正十二硫醇 0.4重量份
矿物油消泡剂 0.3重量份
混合组分三:
碳酸氢钠 0.8重量份;
去离子水 140重量份;
混合组分四:
过硫酸钾 2.1重量份;
去离子水 40重量份;
步骤四:将R5胶配备100重量份,然后加入25重量份小麦淀粉并控制搅拌机转速1200rpm搅拌4分钟,然后加入1.0重量份618树脂控制搅拌机转速1200rpm搅拌4分钟,然后加入增稠剂1.0重量份控制搅拌机转速1200rpm搅拌4分钟,得到成品水性美纹纸保护胶水;
其中,所述618树脂为酚醛树脂;
其中,所述增稠剂采用丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯共聚物。
步骤五:美纹纸经过反渗透处理后在粗糙面涂布5ɡ/㎡FQ03:LA-01离型剂,速度:45米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤六:在光滑面涂布45ɡ/㎡方案二所述水性美纹纸保护胶水,速度:45米/分钟;得到水性美纹纸保护胶带成品。
实施例3:
一种水性美纹纸保护胶带的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将混合组分一加入乳化槽中,并控制搅拌机转速2300rpm搅拌23分钟;然后将混合组分二的混合单体缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速1100rpm搅拌15分钟,形成预乳液;
步骤二:将混合组分三加入60℃的反应釜中,然后控制搅拌机转速1100rpm,搅拌15分钟;
步骤三:持续升温,控制搅拌机转速1100rpm,继续搅拌反应,当反应釜温度达到829℃时,将混合组分四与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为4小时,滴定完成后继续保温反应2.5小时,得到所述的R5胶;
其中,混合组分一:
烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵 1.05重量份;
十二烷基二苯醚二磺酸钠 0.4重量份;
离子水 130重量份;
混合组分二:
丙烯酸异辛酯 8重量份;
丙烯酸丁酯 405重量份;
丙烯酸 5重量份;
丙烯酸-2-羟乙酯 8.85重量份;
甲基丙烯酸甲酯 9重量份
正十二硫醇 0.25重量份
矿物油消泡剂 0.2重量份
混合组分三:
碳酸氢钠 0.6重量份;
去离子水 120重量份;
混合组分四:
过硫酸钾 1.75重量份;
去离子水 30重量份;
步骤四:将R5胶配备100重量份,然后加入15重量份小麦淀粉并控制搅拌机转速1100rpm搅拌3分钟,然后加入0.3重量份618树脂控制搅拌机转速1100rpm搅拌3分钟,然后加入增稠剂0.3重量份控制搅拌机转速1100rpm搅拌3分钟,得到成品水性美纹纸保护胶水;
其中,所述618树脂为酚醛树脂;
其中,所述增稠剂采用丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯共聚物。
步骤五:美纹纸经过反渗透处理后在粗糙面涂布5ɡ/㎡FQ03:LA-01离型剂,速度:38米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤六:在光滑面涂布45ɡ/㎡方案二所述水性美纹纸保护胶水,速度:38米/分钟;得到水性美纹纸保护胶带成品。
实施例4:
一种水性美纹纸保护胶带的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将混合组分一加入乳化槽中,并控制搅拌机转速2000rpm搅拌30分钟;然后将混合组分二的混合单体缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速1000rpm搅拌20分钟,形成预乳液;
步骤二:将混合组分三加入60℃的反应釜中,然后控制搅拌机转速1000rpm,搅拌20分钟;
步骤三:持续升温,控制搅拌机转速1000rpm,继续搅拌反应,当反应釜温度达到95℃时,将混合组分四与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2小时,滴定完成后继续保温反应4小时,得到所述的R5胶;
其中,混合组分一:
烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵 0.6重量份;
十二烷基二苯醚二磺酸钠 0.6重量份;
离子水 100重量份;
混合组分二:
丙烯酸异辛酯 10重量份;
丙烯酸丁酯 360重量份;
丙烯酸 7重量份;
丙烯酸-2-羟乙酯 7.5重量份;
甲基丙烯酸甲酯 10.4重量份
正十二硫醇 0.1重量份
矿物油消泡剂 0.3重量份
混合组分三:
碳酸氢钠 0.4重量份;
去离子水 140重量份;
混合组分四:
过硫酸钾 1.4重量份;
去离子水 40重量份;
步骤四:将R5胶配备100重量份,然后加入8重量份小麦淀粉并控制搅拌机转速1200rpm搅拌2分钟,然后加入1.0重量份618树脂控制搅拌机转速1000rpm搅拌4分钟,然后加入增稠剂0.1重量份控制搅拌机转速1200rpm搅拌2分钟,得到成品水性美纹纸保护胶水;
其中,所述618树脂为酚醛树脂;
其中,所述增稠剂采用丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯共聚物。
步骤五:美纹纸经过反渗透处理后在粗糙面涂布5ɡ/㎡FQ03:LA-01离型剂,速度:45米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤六:在光滑面涂布45ɡ/㎡方案二所述水性美纹纸保护胶水,速度:30米/分钟;得到水性美纹纸保护胶带成品。
实施例5:
一种水性美纹纸保护胶带的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将混合组分一加入乳化槽中,并控制搅拌机转速2500rpm搅拌15分钟;然后将混合组分二的混合单体缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速1200rpm搅拌10分钟,形成预乳液;
步骤二:将混合组分三加入60℃的反应釜中,然后控制搅拌机转速1200rpm,搅拌10分钟;
步骤三:持续升温,控制搅拌机转速1200rpm,继续搅拌反应,当反应釜温度达到82℃时,将混合组分四与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为6小时,滴定完成后继续保温反应1小时,得到所述的R5胶;
其中,混合组分一:
烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵 1.5重量份;
十二烷基二苯醚二磺酸钠 0.2重量份;
离子水 160重量份;
混合组分二:
丙烯酸异辛酯 6重量份;
丙烯酸丁酯 430重量份;
丙烯酸 3重量份;
丙烯酸-2-羟乙酯 10.2重量份;
甲基丙烯酸甲酯 7.6重量份
正十二硫醇 0.4重量份
矿物油消泡剂 0.1重量份
混合组分三:
碳酸氢钠 0.8重量份;
去离子水 100重量份;
混合组分四:
过硫酸钾 2.1重量份;
去离子水 20重量份;
步骤四:将R5胶配备100重量份,然后加入25重量份小麦淀粉并控制搅拌机转速1000rpm搅拌4分钟,然后加入0.2重量份618树脂控制搅拌机转速1200rpm搅拌2分钟,然后加入增稠剂1.0重量份控制搅拌机转速1000-1200rpm搅拌4分钟,得到成品水性美纹纸保护胶水;
其中,所述618树脂为酚醛树脂;
其中,所述增稠剂采用丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯共聚物。
步骤五:美纹纸经过反渗透处理后在粗糙面涂布5ɡ/㎡FQ03:LA-01离型剂,速度:30米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤六:在光滑面涂布45ɡ/㎡方案二所述水性美纹纸保护胶水,速度:45米/分钟;得到水性美纹纸保护胶带成品。
实验数据
本发明按照以下实验方法对具体实施例中所制备的水性美纹纸保护胶带成品进行测试:
1、测量剥离力
将双面胶带上的胶粘膜的离型膜去除,然后切割成1英寸×1英寸的片状物。使用质量为2Kg的滚辊往复滚动一次,将胶粘膜附着到一块非碱性玻璃板,以高压釜在50℃和0.5MPa的条件下处理30分钟,室温下放置两小时。然后,使用英斯特朗(Instron)测量设备以300mm/min的速度测量180°剥离力。
2、测量初粘力
初粘力性能测试方法:《GB/T 4852压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法)》标准
3、测量保持时间
将试样品双面胶带不测试的一面用25μmPET膜覆合后,裁切成20mm×150mm,测试一面时将一面剥离膜撕开,在PC、GLASS、含APCF层偏光片上贴合,再用2Kg的压合装置加压三个往返,放置于23℃×65%RH环境中,置于夹具中以300mm/min进行180°拉板测试,记录保持时间。
本发明的具体实施例中水性美纹纸保护胶水、胶带性能的实验数据
从以上数据中可以看出,本发明的具体实施例中水性美纹纸保护胶水、胶带剥离力均≥3.0牛顿,初粘力均≥6#,保持时间均≥2小时,具有良好的初粘力、良好的附着力和良好的剥离力。

Claims (3)

1.一种水性美纹纸保护胶水,其特征在于:
由以下组分按照以下重量配比配制而成:
R5胶:100重量份;
小麦淀粉:8-25重量份
618树脂:0.2-1.0重量份
增稠剂:0.1-1.0重量份
所述R5胶由以下组分按照以下重量配比配制而成:
混合组分一:
烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵 0.6-1.5重量份;
十二烷基二苯醚二磺酸钠 0.2-0.6重量份;
离子水 100-160重量份;
混合组分二:
丙烯酸异辛酯 6-10重量份;
丙烯酸丁酯 360-430重量份;
丙烯酸 3-7重量份;
丙烯酸-2-羟乙酯 7.5-10.2重量份;
甲基丙烯酸甲酯 7.6-10.4重量份
正十二硫醇 0.1-0.4重量份
矿物油消泡剂 0.1-0.3重量份
混合组分三:
碳酸氢钠 0.4-0.8重量份;
去离子水 100-140重量份;
混合组分四:
过硫酸钾 1.4-2.1重量份;
去离子水 20-40重量份;
所述R5胶由以下步骤制备而成:
步骤1:将混合组分一加入乳化槽中,并控制搅拌机转速2000-2500rpm搅拌15-30分钟;然后将混合组分二的混合单体缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速1000-1200rpm搅拌10-20分钟,形成预乳液;
步骤2:将混合组分三加入60℃的反应釜中,然后控制搅拌机转速1000-1200rpm,搅拌10-20分钟;
步骤3:持续升温,控制搅拌机转速1000-1200rpm,继续搅拌反应,当反应釜温度达到82-95℃时,将混合组分四与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2-6小时,滴定完成后继续保温反应1-4小时,得到所述的R5胶;
所述618树脂为酚醛树脂;
所述增稠剂采用丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯共聚物。
2.根据权利要求1所述水性美纹纸保护胶水的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
将R5胶配备100重量份,然后加入8-25重量份小麦淀粉并控制搅拌机转速1000-1200rpm搅拌2-4分钟,然后加入0.2-1.0重量份618树脂控制搅拌机转速1000-1200rpm搅拌2-4分钟,然后加入增稠剂0.1-1.0重量份控制搅拌机转速1000-1200rpm搅拌2-4分钟,得到成品水性美纹纸保护胶水。
3.一种水性美纹纸保护胶带的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
步骤一:美纹纸经过反渗透处理后在粗糙面涂布5ɡ/㎡FQ03:LA-01离型剂,速度:30-45米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤二:在光滑面涂布45ɡ/㎡权利要求2所述水性美纹纸保护胶水,速度:30-45米/分钟;得到水性美纹纸保护胶带成品。
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