CN109703265A - 一种镶边材料工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镶边材料工艺，a.原材料准备；b.原材料接入机器；c.机器进行调试；d.机器进入正常生产；e.机器挤出产品进行定尺切割；f.完工产品投入使用，本工艺产品为玻璃钢材质，经久耐用，比普通木质制作资源损耗小，减小对木材的损耗，玻璃钢镶边由机器直接切割定型，生产出来后不用后期加工，而木质镶边在主型材出来后，还要后期用人工进行加工，制作工艺比玻璃钢镶边复杂，加工时间也比玻璃钢镶边长，木质镶边加工过程中打磨会产生灰尘，表面要喷光油产生有毒气体会影响周边环境、而玻璃钢镶边直接从机器里面一次成型不用后期加工对环保起到重要作用，因此采用该镶边材料工艺制得的龙舟镶边具有明显的进步意义和使用价值。

Description

一种镶边材料工艺

技术领域

本发明涉及龙舟领域，具体是一种镶边材料工艺。

背景技术

龙舟，是端午节竞渡用的龙形船。赛龙舟发源于中国，在东亚、东南亚地区是盛行的民间活动。龙舟是船上画着龙的形状或做成龙的形状的船。赛龙舟是中国民间传统水上体育娱乐项目，多是在喜庆节日举行。是多人集体划桨竞赛。赛龙舟最早兴起于汉代。赛龙舟不仅是一种体育娱乐活动，更体现出我国传统的悠久历史文化继承性和人们的集体主义精神，龙舟赛历史悠久，传入国外后，深受各国人民的喜爱并形成了国际比赛，龙舟赛在我国南方地区开展的比较普遍，已形成一年一度的“龙舟节”。

龙舟的船身两侧均设有镶边，除了美观之外，还起到保护船身、供人握持防止船体毛刺伤人等作用，目前大部分生产厂都是用木材做镶边，木材做的镶边有以下不好的地方：1、木质镶边使用一年后开始发霉，使用时间短；2、木质镶边制作时间长、费用高；3、木质镶边在船体靠码头的时候很容易撞烂；4、木质镶边使用的是木材，会破坏自然环境。

因此，需要一种新型的镶边材料生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镶边材料工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种镶边材料工艺，包括以下步骤：a.原材料准备；b.原材料接入机器；c.机器进行调试；d.机器进入正常生产；e.机器挤出产品进行定尺切割；f.完工产品投入使用。

作为本发明进一步的方案：所述步骤a中使用的原材料与玻璃钢加工使用的原材料的一致。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤a使用的原材料具体包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丙烯和玻璃纤维。

作为本发明再进一步的方案：步骤b中原材料接入机器通过原料混合搅拌装置和加热装置。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤c中使用生产机器可选为湿法接触型设备和干法加压成型设备。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤e中采用的切割装置设有可调节的切割尺寸，切割尺寸包括与船体镶边匹配的若干规格。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本工艺产品为玻璃钢材质，经久耐用，比普通木质制作资源损耗小，减小对木材的损耗，玻璃钢镶边由机器直接切割定型，生产出来后不用后期加工，而木质镶边在主型材出来后，还要后期用人工进行加工，制作工艺比玻璃钢镶边复杂，加工时间也比玻璃钢镶边长，木质镶边加工过程中打磨会产生灰尘，表面要喷光油产生有毒气体会影响周边环境、而玻璃钢镶边直接从机器里面一次成型不用后期加工对环保起到重要作用，因此采用该镶边材料工艺制得的龙舟镶边具有明显的进步意义和使用价值。

附图说明

图1为镶边材料工艺的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明实施例中，一种镶边材料工艺，包括以下步骤：a.原材料准备；b.原材料接入机器；c.机器进行调试；d.机器进入正常生产；e.机器挤出产品进行定尺切割；f.完工产品投入使用。

产品在进行加工成型前，首先进行原材料的准备，其原材料与玻璃钢制备的原材料相同，包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丙烯和玻璃纤维，按照玻璃钢制备的比例合理的调节各个成分的比例，其中单次不饱和聚酯树脂为1.2kg、环氧树脂为0.8kg、酚醛树脂为0.6kg、呋喃树脂为0.6kg、聚丙烯为2.6和玻璃纤维为3.2kg，匀速搅拌时间不少于15分钟，在搅拌时同时进行加热，使混合原料的温度不低于65℃，输入加工机器中，通过搅拌时各个原材料混合均匀，通过加热使原料处于加工所适宜的温度。

所述对原料进行加工的机器包括湿法接触型设备和干法加压成型设备，湿法接触型设备和干法加压成型设备使玻璃钢制备成型两种主要成型设备，通过成熟的湿法接触型设备和干法加压成型设备都可以将准备的原料加工为玻璃钢状产物。

加工设备制得成品的玻璃钢状产物后，将其产物输送至切割装置处，切割装置上设有可调节的切割尺寸，根据船体的具体规格尺寸，调节切割装置的切割尺寸，使切割处的镶边与船体尺寸相匹配，其切割的尺寸长度为1-1.5m，切割的厚度为2-4mm,最后完成镶边的安装。

本工艺产品为玻璃钢材质，经久耐用，比普通木质制作资源损耗小，减小对木材的损耗，玻璃钢镶边由机器直接切割定型，生产出来后不用后期加工，而木质镶边在主型材出来后，还要后期用人工进行加工，制作工艺比玻璃钢镶边复杂，加工时间也比玻璃钢镶边长，木质镶边加工过程中打磨会产生灰尘，表面要喷光油产生有毒气体会影响周边环境、而玻璃钢镶边直接从机器里面一次成型不用后期加工对环保起到重要作用，因此采用该镶边材料工艺制得的龙舟镶边具有明显的进步意义和使用价值。

实施例2：

所述一种镶边材料工艺还包括检测环节，其检测环节包括强度、硬度检测和尺寸核对，通过强度、硬度检测装置检测镶边产品的强度、硬度是否达到龙舟实用要求，通过尺寸核对确定镶边产品的尺寸误差，保证镶边与船体的稳定安装连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种镶边材料工艺，包括以下步骤：

a.原材料准备；

b.原材料接入机器；

c.机器进行调试；

d.机器进入正常生产；

e.机器挤出产品进行定尺切割；

f.完工产品投入使用。

2.根据权利要求1所述的镶边材料工艺，其特征在于，所述步骤a中使用的原材料与玻璃钢加工使用的原材料的一致。

3.根据权利要求2所述的镶边材料工艺，其特征在于，所述步骤a使用的原材料具体包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚丙烯和玻璃纤维。

4.根据权利要求1所述的镶边材料工艺，其特征在于，步骤b中原材料接入机器通过原料混合搅拌装置和加热装置。

5.根据权利要求1所述的镶边材料工艺，其特征在于，所述步骤c中使用生产机器可选为湿法接触型设备和干法加压成型设备。

6.根据权利要求1所述的镶边材料工艺，其特征在于，所述步骤e中采用的切割装置设有可调节的切割尺寸，切割尺寸包括与船体镶边匹配的若干规格。