CN207159667U - 一种胶原纤维超细纤维仿真皮

Info

本实用新型公开了一种胶原纤维超细纤维仿真皮，其自下至上依次包括胶原纤维层，聚氨酯粘合层，超细纤维布层，微孔聚氨酯层和涂饰剂层。该仿真皮以皮革加工过程中的边角料制成的胶原纤维为部分原料，环保安全，同时由于本实用新型的仿真皮结构，制造的仿真皮层间粘结力强，又改善了其皮感和仿真性。

一种胶原纤维超细纤维仿真皮

技术领域

本实用新型涉及一种胶原纤维超细纤维仿真皮。

背景技术

皮革制品有真皮和人造皮革两大类。真皮是采用牛、羊等动物皮经过复杂的鞣制过程制得。皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工，它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。

真皮加工过程中带来环境污染，同时也带来大量的边角余料。目前对这些边角余料的再利用主要是生产再生皮。现有的再生皮由于生产工艺的限制，产品手感较硬，生产过程对环境产生污染。

改进方法是先从这些边角料中提取出胶原纤维，再将胶原纤维组织成网状、进而加固成再生皮。这种再生皮由于与动物真皮中的胶原纤维结构相似，其物理性能，包括吸湿性、透气性和阻燃性等都与真皮极为接近；但其表面粗糙，不能直接用来制作要求有良好外观的皮制品。

如何能更好的利用真皮加工过程中的边角余料，生产出结构稳定，美观，仿真皮效果好的皮革制品，目前尚无好的解决方法。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述不足，提供一种胶原纤维超细纤维仿真皮。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下。

一种胶原纤维超细纤维仿真皮，自下至上依次包括胶原纤维层，聚氨酯粘合层，超细纤维基布层，微孔聚氨酯层和涂饰层。

优选的，其中所述的涂饰层上有真皮花纹。

优选的，其中所述微孔聚氨酯层上还冲压有透气孔。

优选的，其中所述透气孔的直径为0.1-3微米。

优选的，其中所述透气孔为锥形孔。

优选的，其中所述超细纤维基布层为聚酯或聚酰胺超细纤维基布层。

优选的，其中所述微孔聚氨酯层为防水透气聚氨酯层。

优选的，所述胶原纤维为从真皮边角料中提取出胶原纤维。

采用上述技术方案后，相对再生皮改善了皮感和仿真性，且由于多层之间粘合性好，得到的仿真皮结构稳定，耐用，实现了利用真皮加工过程中的边角余料，生产出环保，可媲美真皮的仿真皮的目标。

附图说明

图1是本实用新型的胶原纤维超细纤维仿真皮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的胶原纤维超细纤维仿真皮的技术方案作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，胶原纤维超细纤维仿真皮自下至上依次包括胶原纤维层5，聚氨酯粘合层4，超细纤维基布层3，微孔聚氨酯层2和涂饰层1。

以上就本实用新型较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权力要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

1.一种胶原纤维超细纤维仿真皮，其特征在于，所述胶原纤维超细纤维仿真皮自下至上依次包括胶原纤维层，聚氨酯粘合层，超细纤维基布层，微孔聚氨酯层和涂饰层。

2.如权利要求1所述的胶原纤维超细纤维仿真皮，其中所述的涂饰层上有真皮花纹。

3.如权利要求1所述的胶原纤维超细纤维仿真皮，其中所述微孔聚氨酯层上还冲压有透气孔。

4.如权利要求3所述的胶原纤维超细纤维仿真皮，其中所述透气孔的直径为0.1-3微米。

5.如权利要求1-3任一项所述的胶原纤维超细纤维仿真皮，其中所述透气孔为锥形孔。

6.如权利要求1-3任一项所述的胶原纤维超细纤维仿真皮，其中所述超细纤维基布层为聚酯或聚酰胺超细纤维基布层。

7.如权利要求1-3任一项所述的胶原纤维超细纤维仿真皮，其中所述微孔聚氨酯层为防水透气聚氨酯层。