CN104695133A - 一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括第一层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；真皮纤维经过交叉铺网或直接成网，然后两层叠加进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。本发明充分利用了废料生成的再生资源，以人造的复合布与废弃的边角料或丢弃的真皮为原料，利用水刺加固工艺制成一种结构简单、高强度的水刺纤维复合布；该水刺纤维复合布能达到人造皮革所要求的高撕裂、高剥离的品质，且没有任何化学胶剂，无毒环保，对环境具有显著的保护作用。本发明充分发掘了水刺原理的技术优点，适用于鞋革、箱包、皮带、家具、汽车、航空、室内装饰等领域，大大拓展了水刺工艺的应用领域。

Description

一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺

技术领域

    本发明涉及复合布加工技术，具体是一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺。

背景技术

传统的制革工业是以动物皮为基本原料。在整个制革生产过程中，被制成的最终成品质量仅占原皮质量的50%左右，其他均为大量的固体废弃物。我国作为制革大国，每年约产生140万吨以上的皮革边角废弃物（包括含铬皮革废弃物），几乎占世界皮革边角废弃物的一半。由于我国制革企业主要使用片蓝皮工艺，因此含铬废弃物占的比例较高。

随着制革业迅速发展，制革固体废弃物数量不断增长，使得皮革业面临着可持续发展的严峻挑战和日趋严重的环境污染问题。制革固体废弃物中除了少量的毛、肉渣之外，大部分是蓝皮修边、削匀等过程中产生的皮渣及皮屑，是产生皮革工业污染的最重要因素之一。如进行填埋处理，废弃物中的铬会对土壤造成严重污染，且由于世界环保法规的限制、可用于填埋固体废弃物的地点越来越少以及污染治理费用昂贵等原因，填埋方法已很难实行；如果采用燃烧方法处理，焚烧过程中含铬固体废弃物中的三价铬会氧化成六价铬，而六价铬是一种吞入性毒物/吸入性极毒物，皮肤接触即可能造成遗传性基因缺陷，吸入则可能致癌，对环境有持久危险性，将会对人类健康造成极大的危害。因此，对制革废弃物加以合理利用，开发新品种，提高其利用率，将具有非常好的社会效益和经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，充分利用了废料生成的再生资源，以人造的复合布与废弃的边角料或丢弃的真皮为原料，利用水刺加固工艺制成一种结构简单、高强度的水刺纤维复合布。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤：第一层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；真皮纤维经过交叉铺网或直接成网，然后两层叠加进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

作为本发明进一步的方案：所述真皮纤维经过气流成网。

作为本发明进一步的方案：所述真皮纤维经过湿法成网。

作为本发明进一步的方案：所述预先水刺或直接加固还包括第二层卷机织布，即第二层卷机织布与第一层化学纤维两层相叠加后进行预先水刺或直接加固。

作为本发明进一步的方案：所述预先水刺或直接加固还包括第三层化学纤维，即第三层化学纤维、第二层卷机织布与第一层化学纤维三层相叠加后进行水刺预先或直接加固。

作为本发明进一步的方案：所述第三层化学纤维经交叉铺网或直铺成网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明充分利用了废料生成的再生资源，以人造的复合布与废弃的边角料或丢弃的真皮为原料，利用水刺加固工艺制成一种结构简单、高强度的水刺纤维复合布；该水刺纤维复合布能达到人造皮革所要求的高撕裂、高剥离的品质，且没有任何化学胶剂，无毒环保，对环境具有显著的保护作用。

本发明充分发掘了水刺原理的技术优点，尤其所需设备均为常用设备，适用于鞋革、箱包、皮带、家具、汽车、航空、室内装饰等领域，大大拓展了水刺工艺的应用领域。

附图说明

图1是实施例1的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图；

图2是实施例2的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图；

图3是实施例3的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图；

图4是实施例4的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图；

图5是实施例5的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图；

图6是实施例6的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图；

图7是实施例7的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图；

图8是实施例8的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图；

图9是实施例9的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤：第一层化学纤维交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；第二层真皮纤维经过交叉铺网或直接成网，然后两层叠加进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

实施例2

本发明实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤：第一层化学纤维交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；第二层真皮纤维经过气流成网，然后进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

实施例3

本发明实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤：第一层化学纤维交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；第二层真皮纤维经过湿法成网，然后进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

实施例4

本发明实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤：第一层化学纤维交叉铺网或直铺成网；第二层放卷机织布；两层相叠加后进行预先水刺或直接加固；第三层真皮纤维交叉铺网或直铺成网后再进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

实施例5

本发明实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤：第一层化学纤维交叉铺网或直铺成网；第二层放卷机织布；两层相叠加后进行预先水刺或直接加固；第三层真皮纤维气流成网后再进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

实施例6

本发明实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤：第一层化学纤维交叉铺网或直铺成网；第二层放卷机织布；两层相叠加后进行预先水刺或直接加固；第三层真皮纤维湿法成网后再进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

实施例7

本发明实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤：第一层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网；第二层放卷机织布；第三层化学纤维经交叉铺网或直铺成网；三层相叠加后进行预先水刺或直接加固；第四层真皮纤维交叉铺网或直铺成网后进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

实施例8

本发明实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤：第一层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网；第二层放卷机织布；第三层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网；三层相叠加后进行预先水刺或直接加固；第四层真皮纤维经过气流成网后进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

实施例9

本发明实施例中，一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，包括以下步骤：第一层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网；第二层放卷机织布；第三层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网；三层相叠加后进行预先水刺或直接加固；第四层真皮纤维经湿法成网后进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

本发明将真皮纤维种植于化纤布表层，而产品正、反两面的物理状况未发生丝毫变化，解决了无纺布产品通常难以克服的表面平整度凹凸不匀的现象；其制造出的产品在具备完美真皮效果的同时，还完全满足了水刺布通常的品质要求；其工艺过程又因地制宜利用现有设备或添置设备，可选择以下：预刺加固或多道水刺加固满足水刺皮的品质要求。

一、实施例1和2所述工艺达到的水刺皮品质能完全满足水刺布的通常要求；在满足设备条件下，增加产品厚度和产量效率；

二、实施例3所述的工艺能确保达到上述实施例1和2目标条件，提高水刺皮的表面平整度和产量效率；

三、实施例4-6所述的工艺在满足设备完好利用的条件下，确保达到实施例1-3目标要求，又能提高对水刺皮的厚度和撕裂度的品质和产量要求；

四、实施例7-9所述的工艺在现成设备充分利用和满足客户提出的条件下，确保达到实施例1-5要求的基础上，以增加水刺加固复合工序，满足客户要求提高的产品厚度、平整均匀度、高撕裂强度，弥补了皮纤维长短不一的弱点，凸显了完全的真皮效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一层化学纤维经过交叉铺网或直铺成网后预先水刺或直接加固；真皮纤维经过交叉铺网或直接成网，然后两层叠加进行水刺复合加固、烘干、分切成卷。

2.根据权利要求1所述的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，其特征在于，所述真皮纤维经过气流成网。

3.根据权利要求1所述的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，其特征在于，所述真皮纤维经过湿法成网。

4.根据权利要求1-3任一所述的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，其特征在于，所述预先水刺或直接加固还包括第二层卷机织布，即第二层卷机织布与第一层化学纤维两层相叠加后进行预先水刺或直接加固。

5.根据权利要求4所述的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，其特征在于，所述预先水刺或直接加固还包括第三层化学纤维，即第三层化学纤维、第二层卷机织布与第一层化学纤维三层相叠加后进行水刺预先或直接加固。

6.根据权利要求5所述的高强度水刺真皮纤维复合布的加工工艺，其特征在于，所述第三层化学纤维经交叉铺网或直铺成网。