CN207044873U - 一种多层无纺布生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层无纺布生产装置，包括机架（1），机架（1）上设有主传送带（2），所述的主传送带（2）端部设有原料辊一（3），所述的主传送带（2）上设有送料辊（4）、切料刀（5）、导料辊一（6）、压料辊一（7）、压料辊二（8）、喷胶口一（9）、加料口（10）、烘干箱（11）和原料辊二（13），压料辊二（8）之后设有次传送带（14），所述的次传送带（14）上设有喷涂口（15）、压料辊三（16）、导料辊二（17）、原料辊三（18），后有焊接机（20），焊接机（20）后有卷布机（21）。本实用新型与现有技术相比的优点在于：节省人力的同时提高了效率、保证了质量，拥有烘干，剪裁，焊接等设备，加快了生产节奏。

Description

一种多层无纺布生产装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布领域，具体是指一种多层无纺布生产装置。

背景技术

目前无纺布制作领域竞争日益激烈，无法在竞争中领先同行，就无法获得更大的经济效益，而且在生产多层无纺布时，传统机械加工层数少，想要完成多层无纺布的加工要多次在机械上来回加工，影响生产效率不说，还大大浪费了人力，在无纺布收尾的焊接阶段目前多采用人工焊接的方法，浪费人力的的同时还可能造成焊接时的失误，影响产品质量，简单的无纺布生产装置生产方法单一，无法完成一机完成所有生产步骤的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题，提供一种能够生产多层无纺布的装置，此装置拥有完备的生产工艺，一机即可产出产品。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多层无纺布生产装置，包括机架，所述的机架上设有主传送带，所述的主传送带端部设有原料辊一，所述的主传送带上依次设有送料辊、切料刀、导料辊一、压料辊一、压料辊二，所述的切料刀和导料辊一之间设有喷胶口一，所述的喷胶口一和压料辊一之间设有加料口，所述的导料辊一和压料辊一之间设有烘干箱，所述的压料辊一和压料辊二之间设有喷胶口二和原料辊二，所述的压料辊二之后设有次传送带，所述的次传送带上依次设有喷涂口、压料辊三、导料辊二，所述的喷涂口和压料辊三之间设有原料辊三，所述的原料辊三和压料辊三之间设有喷胶口三，所述的次传送带后设有焊接机，所述的焊接机后设有卷布机，所述的焊接机与卷布机之间设有裁布刀。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：生产装置功能完备，机械部件代替人工劳动，在节省人力的同时提高了效率，还保证了质量，次生产线可以加装在装置上，及时生产更多层的无纺布，也能加工，拥有烘干，剪裁，焊接等设备，加工完的产品可直接使用，加快了生产节奏。

作为改进，所述的主传送带和次传送带为皮带传送，这样可以最大程度的保护产品在生产时不被损坏。

作为改进，所述的卷布机后设有切边刀，在产品生产结束后去除毛边，使产品外观更加精美。

作为改进，所述的压料辊为液压驱动，保证了产品不会出现分层的情况，提高质量。

附图说明

图1是一种多层无纺布生产装置的结构示意图。

如图所示：1、机架，2、主传送带，3、原料辊一，4、送料辊，5、切料刀，6、导料辊一，7、压料辊一，8、压料辊二，9、喷胶口一，10、加料口，11、烘干箱，12、喷胶口二，13、原料辊二，14、次传送带，15、喷涂口，16、压料辊三，17、导料辊二，18、原料辊三，19、喷胶口三，20、焊接机，21、卷布机，22、裁布刀，23、切边刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种多层无纺布生产装置，包括机架1，所述的机架1上设有主传送带2，所述的主传送带2端部设有原料辊一3，所述的主传送带2上依次设有送料辊4、切料刀5、导料辊一6、压料辊一7、压料辊二8，所述的切料刀5和导料辊一6之间设有喷胶口一9，所述的喷胶口一9和压料辊一7之间设有加料口10，所述的导料辊一6和压料辊一7之间设有烘干箱11，所述的压料辊一7和压料辊二8之间设有喷胶口二12和原料辊二13，所述的压料辊二8之后设有次传送带14，所述的次传送带14上依次设有喷涂口15、压料辊三16、导料辊二17，所述的喷涂口15和压料辊三16之间设有原料辊三18，所述的原料辊三18和压料辊三16之间设有喷胶口三19，所述的次传送带14后设有焊接机20，所述的焊接机20后设有卷布机21，所述的焊接机20与卷布机之间设有裁布刀22。

所述的主传送带2和次传送带14均为皮带传送。

所述的卷布机21后设有切边刀23。

所述的压料辊为液压驱动。

本实用新型的工作原理：将无纺布放在原料辊上，从原料辊一上传出的无纺布经过主传送带传到送料辊上，送料辊后面是导料辊，导料辊能够保证产品表面更加光滑平整，导料辊后面是压料辊，将产品压平后开始喷洒胶水，产品表面上有胶水后，可以加入固体或者块状材料，增加无纺布的物理性能，然后经烘干后进入压料辊，将材料与无纺布压实，然后进入第二层无纺布，在表面涂胶水后，与第一层加材料的无纺布结合，经过压料辊碾压后进入次传送带，次传送带时可增加的装置，以便生产更多需求的无纺布，次传送带上有喷涂口，有些无纺布上会加入防水涂层，防菌涂层等，喷涂后进入第三层无纺布，喷胶压实后经过导料辊处理表面后进入焊接工序，经过焊接的无纺布已经成型，此时进入卷布机，卷成成品，经过裁边后可直接使用。

图1因为版面原因将设备改变了方向，实际本装置为传送带在直线上的生产装置。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多层无纺布生产装置，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上设有主传送带（2），所述的主传送带（2）端部设有原料辊一（3），所述的主传送带（2）上依次设有送料辊（4）、切料刀（5）、导料辊一（6）、压料辊一（7）、压料辊二（8），所述的切料刀（5）和导料辊一（6）之间设有喷胶口一（9），所述的喷胶口一（9）和压料辊一（7）之间设有加料口（10），所述的导料辊一（6）和压料辊一（7）之间设有烘干箱（11），所述的压料辊一（7）和压料辊二（8）之间设有喷胶口二（12）和原料辊二（13），所述的压料辊二（8）之后设有次传送带（14），所述的次传送带（14）上依次设有喷涂口（15）、压料辊三（16）、导料辊二（17），所述的喷涂口（15）和压料辊三（16）之间设有原料辊三（18），所述的原料辊三（18）和压料辊三（16）之间设有喷胶口三（19），所述的次传送带（14）后设有焊接机（20），所述的焊接机（20）后设有卷布机（21），所述的焊接机（20）与卷布机之间设有裁布刀（22）。

2.根据权利要求1所述的一种多层无纺布生产装置，其特征在于：所述的主传送带（2）和次传送带（14）均为皮带传送。

3.根据权利要求1所述的一种多层无纺布生产装置，其特征在于：所述的卷布机（21）后设有切边刀（23）。

4.根据权利要求1所述的一种多层无纺布生产装置，其特征在于：所述的压料辊为液压驱动。