CN203994934U - 具有天然木皮混合编织的复合材料 - Google Patents

具有天然木皮混合编织的复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN203994934U
CN203994934U CN201420014172.XU CN201420014172U CN203994934U CN 203994934 U CN203994934 U CN 203994934U CN 201420014172 U CN201420014172 U CN 201420014172U CN 203994934 U CN203994934 U CN 203994934U
Authority
CN
China
Prior art keywords
natural veneer
composite
chemical fibre
layer
mixed weaving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201420014172.XU
Other languages
English (en)
Inventor
景徐荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHN CARBON FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
CHN CARBON FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHN CARBON FIBER TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHN CARBON FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201420014172.XU priority Critical patent/CN203994934U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203994934U publication Critical patent/CN203994934U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种具有天然木皮混合编织的复合材料,它包括由天然木皮(1)和化学纤维(2)编织而成的上表面层(3)和通过树脂黏附在上表面层(3)下方的化学纤维层(4),所述的化学纤维层(4)的纤维方向和天然木皮(1)的方向一致。本实用新型提供的化学纤维与天然木皮混合编织的复合材料,表面层不仅具有天然木纹的美观度和质感,能满足高的要求标准,并且整个复合材料的抗拉强度,硬度,抗冲击性能优,可广泛应用于制备电子产品和电器产品外壳,交通工具内饰,家具,橱柜、装潢面板等。

Description

具有天然木皮混合编织的复合材料
技术领域
本实用新型涉及一种新型复合材料制品,具体涉及一种可广泛应用于电器外壳,电子产品外壳,具有天然木纹效果,质量轻便,坚固耐用的混合编织的复合材料。
背景技术
现有木制品都是砍伐树木,加工成板,再做成各类木制品,现有木制品主要缺陷有:砍伐树木对环境影响巨大,加工成型步骤繁琐,尤其是力学性能差,成型工艺局限性大,易燃。另外现有表面贴木纹装饰板,在普通木板上面贴上木纹,受潮受热后容易变形,脱落,为保证足够的强度,必须做的很厚,重量增加,成型过程中必须采用切割,装配,复杂繁琐。化学纤维,如碳纤维具有硬度高,抗拉伸性能强,耐热和耐腐蚀性能强等优点,但是单纯的碳纤维制品,色调单一,表面处理困难,且表面常有较多孔针眼,若成品表面在使用过程中产生划痕与磨损,不可重新抛光喷涂修复,产品使用寿命较短。并且不能满足轻质、高强、美观、有木纹质感,可复原等复合材料制品要求的产品标准。
因此,很有必要在现有技术的基础之上,设计研发一种采用天然木皮与化学纤维编织而成的,既具有天然木皮木纹,又具有碳纤维抗拉强度的复合材料制品。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种表面美观度好,具有天然木质纹理,并且具有优异硬度,抗拉伸强度,抗弯曲强度,抗冲击力和抗划痕性强,耐热、阻燃和耐腐蚀性能优,并且重量轻,可广泛应用于电器,电子产品市场需求的,化学纤维与天然木皮混合编织的复合材料。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有天然木皮混合编织的复合材料,它包括由天然木皮和化学纤维编织而成的上表面层和通过树脂黏附在上表面层下方的化学纤维层,所述的化学纤维层的纤维方向和天然木皮的方向一致。
作为另一优选方案,上表面层可以由天然木皮相互编制而成,然后在天然木皮相互编制而成的上表面层黏附碳纤维等化学纤维制备得到的另一种复合材料。
以上所述的具有天然木皮混合编织的复合材料,其中上表面层是采用天然木皮和化学纤维编织而成的,具有天然木皮的纹理,美观性强,另外含有化学纤维。作为优选方案,所述的化学纤维为碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维或玻璃纤维。因此,表面层还具有很好的抗拉性能,抗弯曲强度,抗冲击力和抗划痕性强,耐热、阻燃和耐腐蚀性能。
以上所述的具有天然木皮混合编织的复合材料,上表面层下方通过树脂(优选环氧树脂,聚酯树脂,pet树脂,tpu树脂,pc树脂,pcabs树脂,pps树脂等)黏附有化学纤维层,所述的化学纤维层的纤维方向和天然木皮的方向一致,通过在天然木皮和化学纤维编织而成的上表面层下方,黏附有纤维方向和天然木皮方向一致的化学纤维层,可以提高木皮纤维方向的抗拉强度,提高刚度,从而克服木纤维抗拉强度不高的缺点。
本发明提供的一种具有天然木皮混合编织的双面复合材料,它包括上复合层和位于上复合层下方的夹芯层和位于夹芯层下方的下复合层,其中所述的上复合层和下复合层均包括由天然木皮和化学纤维编织而成的上表面层和通过树脂黏附在上表面层下方的化学纤维层,所述的化学纤维层的纤维方向和天然木皮的方向一致。
作为优选方案,以上所述的具有天然木皮混合编织的复合材料,所述的天然木皮厚度为0.1mm~2mm,宽度为1mm ~350mm。
作为优选方案,以上所述的具有天然木皮混合编织的双面复合材料,所述的夹芯层由泡沫夹心板或蜂窝夹心板制成。
作为优选方案,以上所述的具有天然木皮混合编织的双面复合材料,所述的化学纤维为碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维或玻璃纤维。
作为优选方案,以上所述的具有天然木皮混合编织的双面复合材料,其中所述的树脂为环氧树脂,聚酯树脂,pet树脂,tpu树脂,pc树脂,pcabs树脂,pps树脂等。
本实用新型提供的具有天然木皮混合编织的复合材料可以制备成不同尺寸和厚度的面板,可广泛用于制备电子产品(如笔记本,手机,平板电脑等)、各类电器等用品。
有益效果:本实用新型提供的具有天然木皮混合编织的复合材料和现有技术产品相比具有以下优点:
本实用新型提供的化学纤维与天然木皮混合编织的复合材料,表面层不仅具有天然木纹的美观度和质感,能满足高的要求标准,并且天然木皮和化学纤维,如碳纤维编制而成,得到表面层,然后在表面层下面黏附有增加木纤维方向的化学纤维层,提高整个复合材料的抗拉强度,硬度高,抗冲击性能等。可广泛应用于制备电子产品和电器产品外壳,具有可修复性强,耐热,阻燃,和耐腐蚀性能优,重量轻等诸多优点。
附图说明
图1为本实用新型所提供的具有天然木皮混合编织的复合材料的上表面的结构示意图。
图2为本实用新型所提供的具有天然木皮混合编织的复合材料的纵截面结构示意图。
图3为本实用新型所提供的具有天然木皮混合编织的双面复合材料的纵截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
如图1和图2所示,一种具有天然木皮混合编织的复合材料,它包括由天然木皮(1)和化学纤维(2)编织而成的上表面层(3)和通过树脂黏附在上表面层(3)下方的化学纤维层(4),所述的化学纤维层(4)的纤维方向和天然木皮(1)的方向一致。
以上所述的具有天然木皮混合编织的复合材料,其中天然木皮(1)的厚度为0.1mm~2mm,宽度为1mm ~350mm。
以上所述的具有天然木皮混合编织的复合材料,所述的化学纤维为碳纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维。
实施例2
如图1,图2和3所示,一种具有天然木皮混合编织的双面复合材料,它包括上复合层(5)和位于上复合层(5)下方的夹芯层(6)和位于夹芯层(6)下方的下复合层(7),所述的上复合层(5)和下复合层(7)均包括由天然木皮(1)和化学纤维(2)编织而成的上表面层(3)和通过树脂黏附在上表面层(3)下方的化学纤维层(4),所述的化学纤维层(4)的纤维方向和天然木皮(1)的方向一致。
所述的化学纤维为碳纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维。
以上所述的具有天然木皮混合编织的双面复合材料,所述的天然木皮厚度为0.1mm~2mm,宽度为1mm ~350mm。
以上所述的具有天然木皮混合编织的双面复合材料,所述的夹芯层(6)由热塑性材料制成的泡沫夹心板或蜂窝夹心板制成。
本实用新型提供的具有天然木皮混合编织的复合材料或者具有天然木皮混合编织的双面复合材料,具有较高的硬度,具有优异的抗拉、抗划痕和抗冲击力性能,且具有很好的耐化学和抗腐蚀和绝缘性能。可以广泛应用于制备各种笔记本等电子产品、电器外壳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型思路的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有天然木皮混合编织的复合材料,其特征在于,它包括由天然木皮(1)和化学纤维(2)编织而成的上表面层(3)和通过树脂黏附在上表面层(3)下方的化学纤维层(4),所述的化学纤维层(4)的纤维方向和天然木皮(1)的方向一致。
2.一种具有天然木皮混合编织的复合材料,其特征在于,它包括上复合层(5)和位于上复合层(5)下方的夹芯层(6)和位于夹芯层(6)下方的下复合层(7),所述的上复合层(5)和下复合层(7)均包括由天然木皮(1)和化学纤维(2)编织而成的上表面层(3)和通过树脂黏附在上表面层(3)下方的化学纤维层(4),所述的化学纤维层(4)的纤维方向和天然木皮(1)的方向一致。
3.根据权利要求1所述的具有天然木皮混合编织的复合材料,其特征在于,所述的天然木皮厚度为0.1mm~2mm,宽度为1mm~350mm。
4.根据权利要求2所述的具有天然木皮混合编织的复合材料,其特征在于,所述的夹芯层(6)由泡沫夹心板或蜂窝夹心板制成。
CN201420014172.XU 2014-01-10 2014-01-10 具有天然木皮混合编织的复合材料 Expired - Lifetime CN203994934U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420014172.XU CN203994934U (zh) 2014-01-10 2014-01-10 具有天然木皮混合编织的复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420014172.XU CN203994934U (zh) 2014-01-10 2014-01-10 具有天然木皮混合编织的复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203994934U true CN203994934U (zh) 2014-12-10

Family

ID=52034991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420014172.XU Expired - Lifetime CN203994934U (zh) 2014-01-10 2014-01-10 具有天然木皮混合编织的复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203994934U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105049759A (zh) * 2015-07-01 2015-11-11 四川长虹电器股份有限公司 电视机边框及其制作方法
CN110103298A (zh) * 2019-04-12 2019-08-09 江山欧派门业股份有限公司 重组材构成单元及其制备方法和重组材

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105049759A (zh) * 2015-07-01 2015-11-11 四川长虹电器股份有限公司 电视机边框及其制作方法
CN110103298A (zh) * 2019-04-12 2019-08-09 江山欧派门业股份有限公司 重组材构成单元及其制备方法和重组材
CN110103298B (zh) * 2019-04-12 2021-12-14 江山欧派门业股份有限公司 重组材构成单元及其制备方法和重组材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103358363A (zh) 三聚氰胺饰面模压浮雕木纹板及其生产工艺
CN102049883A (zh) 具织物触感的纤维积层体结构及其制备方法
CN203994934U (zh) 具有天然木皮混合编织的复合材料
CN203021843U (zh) 一种胶原纤维斜纹布复合仿真皮
CN102009424A (zh) 木质纤维束木地板的生产工艺及产品
CN103696123B (zh) 化学纤维与天然木皮混合编织的复合材料及其制备方法
CN206344512U (zh) 增强复合板材
CN202344960U (zh) 一种薄木饰面模压树脂人造板
CN102501480B (zh) 一种薄木饰面模压树脂漆门面板及其生产工艺
CN202952336U (zh) 一种匀质结构竹木集装箱底板
CN204605046U (zh) 一种碳纤维增强复合材料板材
Tambyrajah Indulge & explore natural fiber composites
CN203715867U (zh) 化学纤维与天然木皮混合编织的复合材料
CN205009692U (zh) 异形装饰线条的包覆皮
CN105082685A (zh) 异形装饰线条的包覆皮
CN202353956U (zh) 一种亚克力热压成型的电子产品外壳
CN102300432A (zh) 一种亚克力热压成型的电子产品外壳
CN204278663U (zh) 一种海绵覆合装饰面板
CN204076046U (zh) 一种夹芯型混合纤维网格磨具基体
CN203957048U (zh) 一种饰面胶合板
CN204505450U (zh) 新型家具用夹芯板材
CN203626504U (zh) 三聚氰胺浸渍纸模压仿实木门套线
CN201009485Y (zh) 一种装饰用板材
CN202467544U (zh) 水转印玻璃钢室内门
CN202073260U (zh) 一种木塑防火板材

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20141210