CN109701346A - 一种应用于废气净化的分离处理系统及废气高效处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于废气净化的分离处理系统及废气高效处理方法。其原理为：风从蜗壳切向进入，在入口处经水喷雾装置，气水混合，然后气水与转子接触，通过转子高速旋转进行气水分离，气体中的污染物、颗粒物与水雾在离心力的作用下强行分离后沿着壳内壁流至壳底，经排水口进入循环水池；通过净化的气体经转子分离后从转子径向进入，然后经轴向流出。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气处理技术领域。
背景技术
在工业生产中，会产生各种废气，废气中含有烟尘、湿蒸汽、水雾、漆雾、氮氧化物、脱硫脱硝、VOCs(挥发性有机化合物)以及粉尘颗粒。为了改善车间内工人工作环境和达到环保要求，必须对废气进行治理净化处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于:包括蜗壳、动转子、电机。
所述蜗壳内部安装动转子。所述动转子的轴线水平。所述蜗壳具有进风口、出风口和排水口。所述进风口朝上，位于动转子上方。所述出风口开在蜗壳侧面，位于动转子的一侧。所述排水口朝下，位于动转子下方。
所述动转子包括轴盘、若干条状的转子棍、至少一个支撑盘。
上述轴盘的中心是动转子的转轴。若干转子棍连接在轴盘上，并环绕动转子的转轴分布。
支撑盘与轴盘同轴。转子棍贯穿支撑盘两侧，并连接在支撑盘上。
进一步，所述支撑盘为圆环状。
进一步，所述转子棍的长度方向平行于动转子的转轴。
所述转子棍与支撑盘的连接点分布在支撑盘盘面上的N个圆周上，N为自然数。当若干转子棍随着支撑盘旋转时，这些转子棍划过的轨迹是N个圆筒状轨迹。
进一步，至少一个隔环连接在蜗壳内壁，并环绕出风口。所述隔环与动转子同轴。
转子棍穿透每一个支撑盘，并使得若干转子棍旋转形成的圆筒状轨迹环绕隔环的一部分。
或者，转子棍穿透每一个支撑盘，使得隔环环绕若干转子棍旋转形成的圆筒状轨迹的一部分
进一步，在轴盘上的同一个圆周上，若干所述转子棍均匀分布。
进一步，所述转子棍分别与轴盘和支撑盘焊接成一体。
进一步，还包括安装在进风口的喷雾装置。
进一步，还包括加压管、排水管、水泵和循环水池。
所述排水管对接在排水口，并接入循环水池。所述水泵将循环水池内的水抽取后，输送给喷雾装置。
进一步，所述动转子由电机驱动。
所述电机位于蜗壳的一侧，与出风口相对。所述电机的转轴通过联轴器连接动转子的转轴。
本发明还提供一种基于上述装置的废气高效处理方法，其特征在于：
1〕废气从最上方的进风口垂直进入蜗壳。
2〕在进风口处，水喷雾装置喷出的水雾与废气进行水气混合。
3〕水气混合物与旋转的动转子接触
4〕液体从排水管中排出。
经过处理后的气体从出风口中排出。
进一步，废气通过加压后，进入进风口(2)；通过抽气装置排出出风口(7)。
本发明的有益效果是：风从蜗壳切向进入，在入口处经水喷雾装置，气水混合，然后气水与转子接触，通过转子高速旋转进行气水分离，气体中的污染物、颗粒物与水雾在离心力的作用下强行分离后沿着壳内壁流至壳底，经排水口进入循环水池；通过净化的气体经转子分离后从转子径向进入，然后经轴向流出。本发明结构简单，把废气中含有烟尘、湿蒸汽、水雾、漆雾、氮氧化物、脱硫脱硝、VOCs(挥发性有机化合物)以及粉尘颗粒强行分离，其净化的效果非常好，而且操作简单、成本低。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为动转子结构示意图；
图4为本发明的流程图。
图中：蜗壳(1)、进风口(2)、加压管(3)、喷雾装置(4)、动转子(5)、转子棍(501)、轴盘(502)、支撑盘(503)、隔环(6)、出风口(7)、轴承座(8)、联轴器(9)、电机(10)、排水管(11)、水泵(12)、循环水池(13)，进风方向(I)、出风方向(O)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1：
一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于:包括蜗壳1、动转子5、电机10。
所述蜗壳1内部安装动转子5。所述动转子5的轴线水平。所述蜗壳1具有进风口2、出风口7和排水口。所述进风口2朝上，位于动转子5上方。所述出风口7开在蜗壳1侧面，位于动转子5的一侧。所述排水口朝下，位于动转子5下方。
所述动转子5包括轴盘502、若干长条状的转子棍501、至少一个支撑盘503。
上述轴盘502的中心是动转子5的转轴。若干转子棍501连接在轴盘502上，并环绕动转子5的转轴分布。
支撑盘503与轴盘502同轴。转子棍501贯穿支撑盘503两侧，并连接在支撑盘503上。
所述转子棍501和轴盘502，转子棍支撑盘503焊接成一体，共同组成动转子。
实施例2：
本实施例主要结构同实施例1，进一步，所述支撑盘503为圆环状。
所述转子棍501的长度方向平行于动转子5的转轴。
所述转子棍501与支撑盘503的连接点分布在支撑盘503盘面上的三个圆周上。当若干转子棍501随着支撑盘503旋转时，这些转子棍501划过的轨迹是三个圆筒状轨迹。分别记为直径依次增大的第一圆筒状轨迹、第二圆筒状轨迹、第三圆筒状轨迹。
两个隔环6连接在蜗壳1内壁，并环绕出风口7。所述隔环6与动转子5同轴。这两个隔环6分别记为第一隔环和第二隔环，第一隔环更小。所述隔环6与动转子5同轴心。
所述隔环6套在两层转子棍中间。即第一隔环伸入第一圆筒状轨迹和第二圆筒状轨迹之间的空间；第二隔环伸入第二圆筒状轨迹和第三圆筒状轨迹之间的空间。
实施例3：
本实施例主要结构同实施例1或2，进一步，还包括安装在进风口2的喷雾装置4，以及加压管3、排水管11、水泵12和循环水池13。
所述排水管11对接在排水口，并接入循环水池13。所述水泵12将循环水池13内的水抽取后，输送给喷雾装置4。所述加压管3对进入喷雾装置4的循环水进行加压。
本实施例中，所述动转子5由电机10驱动。
所述电机10位于蜗壳1的一侧，与出风口7相对。所述电机10的转轴通过联轴器9连接动转子5的转轴。动转子5的转轴伸出蜗壳1的一侧，这一侧是密闭的，通过轴承来安装动转子5的转轴。
根据实际情况，可在蜗壳的一侧或者两侧设置轴承座8，以支撑动转子5的转轴的转轴。
实施例4：
本实施例提供一种基于实施例3所述装置的废气高效处理方法，其特征在于：
1〕废气从最上方的进风口2垂直进入蜗壳1。所述废气为工业废气，含有烟尘、湿蒸汽、水雾、漆雾、氮氧化物、脱硫脱硝、VOCs(挥发性有机化合物)或粉尘颗粒。实施例中，还可以在进风口2设置鼓风机、轴流风机等，即在进风口2处形成正压力，使得废气通过加压后，进入进风口2。还可以将废气的排气管道对接进风口2。
2〕在进风口2处，水喷雾装置4喷出的水雾与废气进行水气混合，液气比0.2-0.5L/m3。
3〕混合物冲入与高速旋转的动转子5接触(蜗轮)接触。废气中的各种烟尘、湿蒸汽、水雾、漆雾、氮氧化物、脱硫脱硝、VOCs(挥发性有机化合物)以及粉尘颗粒经蜗轮高速分离，根据不同废气因子，转速可在600-1200转/分。实施例中，还可以在出风口7处设置排风扇、抽气机等设备，即在出风口7处形成负压，通过抽气装置排出出风口7。还可以将抽气管道对接出风口7。
4〕裹胁废气中的固体和液体成分的废水液体从排水管11中排出。
经过处理后的气体从出风口7中排出。
Claims (10)
1.一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于:包括所述蜗壳(1)、动转子(5)、电机(10)；
所述蜗壳(1)内部安装动转子(5)；所述动转子(5)的轴线水平；所述蜗壳(1)具有进风口(2)、出风口(7)和排水口；所述进风口(2)朝上，位于动转子(5)上方；所述出风口(7)开在蜗壳(1)侧面，位于动转子(5)的一侧；所述排水口朝下，位于动转子(5)下方；
所述动转子(5)包括轴盘(502)、若干长条状的转子棍(501)、至少一个支撑盘(503)；
上述轴盘(502)的中心是动转子(5)的转轴；若干转子棍(501)连接在轴盘(502)上，并环绕动转子(5)的转轴分布；
支撑盘(503)与轴盘(502)同轴。转子棍(501)贯穿支撑盘(503)两侧，并连接在支撑盘(503)上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：所述支撑盘(503)为圆环状。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：
所述转子棍(501)与支撑盘(503)的连接点分布在支撑盘(503)盘面上的N个圆周上，N为自然数；当若干转子棍(501)随着支撑盘(503)旋转时，这些转子棍(501)划过的轨迹是N个圆筒状轨迹。
4.根据权利要求2或3所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：
至少一个隔环(6)连接在蜗壳(1)内壁，并环绕出风口(7)；所述隔环(6)与动转子(5)同轴。
转子棍(501)穿透每一个支撑盘(503)，并使得若干转子棍(501)旋转形成的圆筒状轨迹环绕隔环(6)的一部分。
或者，转子棍(501)穿透每一个支撑盘(503)，使得隔环(6)环绕若干转子棍(501)旋转形成的圆筒状轨迹的一部分。
5.根据权利要求2或3所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：在轴盘(502)上的同一个圆周上，若干所述转子棍(501)均匀分布。
6.根据权利要求2或3所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：所述转子棍(501)分别与轴盘(502)和支撑盘(503)焊接成一体。
7.根据权利要求2或3所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：还包括安装在进风口(2)的喷雾装置(4)；
还包括加压管(3)、排水管(11)、水泵(12)和循环水池(13)；
所述排水管(11)对接在排水口，并接入循环水池(13)；所述水泵(12)将循环水池(13)内的水抽取后，输送给喷雾装置(4)。
8.根据权利要求1或3所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：所述动转子(5)由电机(10)驱动；
所述电机(10)位于蜗壳(1)的一侧，与出风口(7)相对；所述电机(10)的转轴通过联轴器(9)连接动转子(5)的转轴。
9.基于1～8任意一项权利要求所述装置的废气高效处理方法，其特征在于：
1〕废气从最上方的进风口(2)垂直进入蜗壳(1)；
2〕在进风口(2)处，水喷雾装置(4)喷出的水雾与废气进行水气混合；
3〕水气混合物与旋转的动转子(5)接触
4〕液体从排水管(11)中排出；
经过处理后的气体从出风口(7)中排出。
10.根据权利要求9所述的废气高效处理方法，其特征在于：废气通过加压后，进入进风口(2)；通过抽气装置排出出风口(7)。
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