CN209714636U - 一种应用于废气净化的分离处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于废气净化的分离处理系统。风从蜗壳切向进入，在入口处经水喷雾装置，气水混合，然后气水与转子接触，通过转子高速旋转进行气水分离，气体中的污染物、颗粒物与水雾在离心力的作用下强行分离后沿着壳内壁流至壳底，经排水口进入循环水池；通过净化的气体经转子分离后从转子径向进入，然后经轴向流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域。
背景技术
在工业生产中，会产生各种废气，废气中含有烟尘、湿蒸汽、水雾、漆雾、氮氧化物、脱硫脱硝、VOCs(挥发性有机化合物)以及粉尘颗粒。为了改善车间内工人工作环境和达到环保要求，必须对废气进行治理净化处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于:包括蜗壳、动转子、电机。
所述蜗壳内部安装动转子。所述动转子的轴线水平。所述蜗壳具有进风口、出风口和排水口。所述进风口朝上，位于动转子上方。所述出风口开在蜗壳侧面，位于动转子的一侧。所述排水口朝下，位于动转子下方。
所述动转子包括轴盘、若干条状的转子棍、至少一个支撑盘。
上述轴盘的中心是动转子的转轴。若干转子棍连接在轴盘上，并环绕动转子的转轴分布。
支撑盘与轴盘同轴。转子棍贯穿支撑盘两侧，并连接在支撑盘上。
进一步，所述支撑盘为圆环状。
进一步，所述转子棍的长度方向平行于动转子的转轴。
所述转子棍与支撑盘的连接点分布在支撑盘盘面上的N个圆周上，N为自然数。当若干转子棍随着支撑盘旋转时，这些转子棍划过的轨迹是N个圆筒状轨迹。
进一步，至少一个隔环连接在蜗壳内壁，并环绕出风口。所述隔环与动转子同轴。
转子棍穿透每一个支撑盘，并使得若干转子棍旋转形成的圆筒状轨迹环绕隔环的一部分。
或者，转子棍穿透每一个支撑盘，使得隔环环绕若干转子棍旋转形成的圆筒状轨迹的一部分
进一步，在轴盘上的同一个圆周上，若干所述转子棍均匀分布。
进一步，所述转子棍分别与轴盘和支撑盘焊接成一体。
进一步，还包括安装在进风口的喷雾装置。
进一步，还包括加压管、排水管、水泵和循环水池。
所述排水管对接在排水口，并接入循环水池。所述水泵将循环水池内的水抽取后，输送给喷雾装置。
进一步，所述动转子由电机驱动。
所述电机位于蜗壳的一侧，与出风口相对。所述电机的转轴通过联轴器连接动转子的转轴。
本实用新型的有益效果是：风从蜗壳切向进入，在入口处经水喷雾装置，气水混合，然后气水与转子接触，通过转子高速旋转进行气水分离，气体中的污染物、颗粒物与水雾在离心力的作用下强行分离后沿着壳内壁流至壳底，经排水口进入循环水池；通过净化的气体经转子分离后从转子径向进入，然后经轴向流出。本发明结构简单，把废气中含有烟尘、湿蒸汽、水雾、漆雾、氮氧化物、脱硫脱硝、VOCs(挥发性有机化合物)以及粉尘颗粒强行分离，其净化的效果非常好，而且操作简单、成本低。本实用新型结构简单，利用离心力原理，把废气中含有烟尘、湿蒸汽、水雾、漆雾、氮氧化物、脱硫脱硝、VOCs(挥发性有机化合物)以及粉尘颗粒强行分离，其净化的效果非常好，而且操作简单、成本低。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为动转子结构示意图；
图4为本实用新型的流程图。
图中：蜗壳(1)、进风口(2)、加压管(3)、喷雾装置(4)、动转子(5)、转子棍(501)、轴盘(502)、支撑盘(503)、隔环(6)、出风口(7)、轴承座(8)、联轴器(9)、电机(10)、排水管(11)、水泵(12)、循环水池(13)，进风方向(I)、出风方向(O)。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。
实施例1：
一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于:包括蜗壳1、动转子5、电机10。
所述蜗壳1内部安装动转子5。所述动转子5的轴线水平。所述蜗壳1具有进风口2、出风口7和排水口。所述进风口2朝上，位于动转子5上方。所述出风口7开在蜗壳1侧面，位于动转子5的一侧。所述排水口朝下，位于动转子5下方。
所述动转子5包括轴盘502、若干长条状的转子棍501、至少一个支撑盘503。
上述轴盘502的中心是动转子5的转轴。若干转子棍501连接在轴盘502上，并环绕动转子5的转轴分布。
支撑盘503与轴盘502同轴。转子棍501贯穿支撑盘503两侧，并连接在支撑盘503上。
所述转子棍501和轴盘502，转子棍支撑盘503焊接成一体，共同组成动转子。
实施例2：
本实施例主要结构同实施例1，进一步，所述支撑盘503为圆环状。
所述转子棍501的长度方向平行于动转子5的转轴。
所述转子棍501与支撑盘503的连接点分布在支撑盘503盘面上的三个圆周上。当若干转子棍501随着支撑盘503旋转时，这些转子棍501划过的轨迹是三个圆筒状轨迹。分别记为直径依次增大的第一圆筒状轨迹、第二圆筒状轨迹、第三圆筒状轨迹。
两个隔环6连接在蜗壳1内壁，并环绕出风口7。所述隔环6与动转子5同轴。这两个隔环6分别记为第一隔环和第二隔环，第一隔环更小。所述隔环6与动转子5同轴心。
所述隔环6套在两层转子棍中间。即第一隔环伸入第一圆筒状轨迹和第二圆筒状轨迹之间的空间；第二隔环伸入第二圆筒状轨迹和第三圆筒状轨迹之间的空间。
实施例3：
本实施例主要结构同实施例1或2，进一步，还包括安装在进风口2的喷雾装置4，以及加压管3、排水管11、水泵12和循环水池13。
所述排水管11对接在排水口，并接入循环水池13。所述水泵12将循环水池13内的水抽取后，输送给喷雾装置4。所述加压管3对进入喷雾装置4的循环水进行加压。
本实施例中，所述动转子5由电机10驱动。
所述电机10位于蜗壳1的一侧，与出风口7相对。所述电机10的转轴通过联轴器9连接动转子5的转轴。动转子5的转轴伸出蜗壳1的一侧，这一侧是密闭的，通过轴承来安装动转子5的转轴。
根据实际情况，可在蜗壳的一侧或者两侧设置轴承座8，以支撑动转子5的转轴的转轴。
使用时，废气从最上方的进风口2垂直进入蜗壳1。所述废气为工业废气，含有烟尘、湿蒸汽、水雾、漆雾、氮氧化物、脱硫脱硝、VOCs(挥发性有机化合物)或粉尘颗粒。实施例中，还可以在进风口2设置鼓风机、轴流风机等，即在进风口2处形成正压力，使得废气通过加压后，进入进风口2。还可以将废气的排气管道对接进风口2。在进风口2处，水喷雾装置4喷出的水雾与废气进行水气混合，液气比0.2-0.5L/m3。混合物冲入与高速旋转的动转子5接触(蜗轮)接触。废气中的各种烟尘、湿蒸汽、水雾、漆雾、氮氧化物、脱硫脱硝、VOCs(挥发性有机化合物)以及粉尘颗粒经蜗轮高速分离，根据不同废气因子，转速可在600-1200转/分。实施例中，还可以在出风口7处设置排风扇、抽气机等设备，即在出风口7处形成负压，通过抽气装置排出出风口7。还可以将抽气管道对接出风口7。裹胁废气中的固体和液体成分的废水液体从排水管11中排出。经过处理后的气体从出风口7中排出。
Claims (8)
1.一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于:包括蜗壳(1)、动转子(5)、电机(10)；
所述蜗壳(1)内部安装动转子(5)；所述动转子(5)的轴线水平；所述蜗壳(1)具有进风口(2)、出风口(7)和排水口；所述进风口(2)朝上，位于动转子(5)上方；所述出风口(7)开在蜗壳(1)侧面，位于动转子(5)的一侧；所述排水口朝下，位于动转子(5)下方；
所述动转子(5)包括轴盘(502)、若干长条状的转子棍(501)、至少一个支撑盘(503)；
上述轴盘(502)的中心是动转子(5)的转轴；若干转子棍(501)连接在轴盘(502)上，并环绕动转子(5)的转轴分布；
支撑盘(503)与轴盘(502)同轴；转子棍(501)贯穿支撑盘(503)两侧，并连接在支撑盘(503)上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：所述支撑盘(503)为圆环状。
3.根据权利要求1所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：所述转子棍(501)的长度方向平行于动转子(5)的转轴；
所述转子棍(501)与支撑盘(503)的连接点分布在支撑盘(503)盘面上的N个圆周上，N为自然数；当若干转子棍(501)随着支撑盘(503)旋转时，这些转子棍(501)划过的轨迹是N个圆筒状轨迹。
4.根据权利要求3所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：
至少一个隔环(6)连接在蜗壳(1)内壁，并环绕出风口(7)；所述隔环(6)与动转子(5)同轴；
转子棍(501)穿透每一个支撑盘(503)，并使得若干转子棍(501)旋转形成的圆筒状轨迹环绕隔环(6)的一部分；
或者，转子棍(501)穿透每一个支撑盘(503)，使得隔环(6)环绕若干转子棍(501)旋转形成的圆筒状轨迹的一部分。
5.根据权利要求3所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：在轴盘(502)上的同一个圆周上，若干所述转子棍(501)均匀分布。
6.根据权利要求3所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：所述转子棍(501)分别与轴盘(502)和支撑盘(503)焊接成一体。
7.根据权利要求3所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：还包括安装在进风口(2)的喷雾装置(4)；
还包括加压管(3)、排水管(11)、水泵(12)和循环水池(13)；
所述排水管(11)对接在排水口，并接入循环水池(13)；所述水泵(12)将循环水池(13)内的水抽取后，输送给喷雾装置(4)。
8.根据权利要求1所述的一种应用于废气净化的分离处理系统，其特征在于：所述动转子(5)由电机(10)驱动；
所述电机(10)位于蜗壳(1)的一侧，与出风口(7)相对；所述电机(10)的转轴通过联轴器(9)连接动转子(5)的转轴。
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| CN201920143122.4U CN209714636U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种应用于废气净化的分离处理系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111216208A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-02 | 广西格卡环保科技有限公司 | 一种木材碳化处理方法及设备 |
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2019
- 2019-01-28 CN CN201920143122.4U patent/CN209714636U/zh active Active
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| CN111216208B (zh) * | 2020-03-10 | 2021-12-21 | 广西格卡环保科技有限公司 | 一种木材碳化处理方法及设备 |
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