CN116688689B - 一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本发明属于环保设备技术领域，尤其为一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔，包括喷淋塔主体，所述喷淋塔主体上设有进气管，所述喷淋塔主体内壁上开设有排污口，所述排污口位于进气管下方，所述喷淋塔主体的顶部开设有排气口，所述喷淋塔主体内壁从上至下依次固定安装有除雾器、活性炭层和格栅板，所述格栅板位于进气管上方，所述喷淋塔主体上设有雾化机构。本发明通过泥水分离组件能够将净化废气所产生的混合液排出喷淋塔主体，并且在排出过程中能够对混合液中沉淀物以及灰尘颗粒与药液进行分离，混合液通过分离沉淀物以及灰尘颗粒之后进行静置沉淀便能够再次加工进行利用，避免药液资源的浪费，节省了药液资源。

Description

一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

目前，大多数的废气净化塔在对废气进行净化的过程中，在通过喷头喷洒药液，使得药液与废气之间相互作用，由于药液与废气相互反应的过程中，可能会产生沉淀物，并且一些废气中包含灰尘以及其他一些颗粒物，从而会使得沉淀物以及灰尘颗粒附着在净化塔底部内壁上，后续需要维护人员进入到净化塔内进行清洗，清洗起来较为麻烦，为此，提出一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔，包括喷淋塔主体，所述喷淋塔主体上设有进气管，所述喷淋塔主体内壁上开设有排污口，所述排污口位于进气管下方，所述喷淋塔主体的顶部开设有排气口，所述喷淋塔主体内壁从上至下依次固定安装有除雾器、活性炭层和格栅板，所述格栅板位于进气管上方，所述喷淋塔主体上设有雾化机构，所述雾化机构包括位于喷淋塔主体外侧的水泵以及固定安装在喷淋塔主体内壁上的管架，所述管架位于活性炭层和格栅板之间，所述管架的底部固定安装有雾化喷头，所述水泵的出水口与雾化喷头之间连接有导管，所述导管贯穿喷淋塔主体并与喷淋塔主体固定连接，所述排污口内安装有排出混合液并将混合液中沉淀物进行分离的泥水分离组件。

优选的，所述泥水分离组件包括固定连接的排污管和圆箱一，所述排污管和圆箱一相连通，且排污管与排污口的内壁固定连接，所述圆箱一的两侧内壁上分别固定安装有环形挡板一和环形挡板二，所述环形挡板一和环形挡板二之间转动安装有加速机构，所述环形挡板一和环形挡板二之间固定安装有环形滤筒，所述环形滤筒转动套设在加速机构外侧，所述圆箱一远离排污管的一侧固定安装有驱动加速机构转动的电机，所述加速机构上设有对环形滤筒内侧进行清洁的排污机构。

优选的，所述加速机构包括圆板一和涡旋板，所述电机的输出轴延伸至圆箱一内并与涡旋板固定连接，所述圆板一和涡旋板之间固定安装有圆板二，所述圆板二呈涡旋状，所述圆板二靠近圆心处设有进水端，所述圆板二远离圆心处设有排水端，所述圆板一和圆板二相互远离的一侧分别与环形挡板二和环形挡板一转动密封连接，所述圆板一和圆板二与环形滤筒的内侧转动连接。

优选的，所述圆板一和涡旋板之间设有排污机构，所述排污机构包括贯穿圆板一和涡旋板并与圆板一和涡旋板固定连接的圆箱二，所述圆箱二的内壁上开设有等间距均匀分布的沥水孔，所述圆箱二内转动安装有绞龙，所述绞龙的旋转轴贯穿圆箱二并与圆箱二转动连接，所述圆箱二靠近排污管的一侧开设有排泥口，所述圆箱二上开设有进泥口，所述进泥口的一侧内壁上固定安装有隔板，所述进泥口远离隔板的一侧内壁边缘与环形滤筒的内壁滑动连接。

优选的，所述圆板一上开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有进污斗，所述进污斗为锥形设置，且进污斗外侧与排污管内壁密封转动连接。

优选的，所述绞龙旋转轴远离排泥口的一端贯穿涡旋板并固定安装有齿轮，所述绞龙旋转轴与涡旋板密封转动连接，所述环形挡板一的内壁上内嵌固定安装有内齿圈，所述齿轮与内齿圈相啮合。

优选的，所述环形挡板二上贯穿固定安装有弯管，所述弯管贯穿排污管并与排污管固定连接，所述圆箱一的底部贯穿固定安装有排管，所述排管上设有阀门。

优选的，所述喷淋塔主体的底部内壁为倾斜设置，所述进气管底部内壁最低处贴近排污口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过泥水分离组件能够将净化废气所产生的混合液排出喷淋塔主体，并且在排出过程中能够对混合液中沉淀物以及灰尘颗粒与药液进行分离，混合液通过分离沉淀物以及灰尘颗粒之后进行静置沉淀便能够再次加工进行利用，避免药液资源的浪费，节省了药液资源；

2、泥水分离组件内加速机构在高速转动时，不仅能够提高混合液的排出速度，同时能够加速混合液中沉淀物以及灰尘颗粒与药液的分离速度；

3、通过排污机构能够将附着在环形滤筒内壁上的沉淀物以及灰尘颗粒进行自动排出，整个过程无需人工过多的参与。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔的另一视角结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔的侧剖图；

图4为本发明提出的一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔中泥水分离组件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔中泥水分离组件的另一视角结构示意图其一（局部侧剖状态）；

图6为本发明提出的一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔中泥水分离组件的另一视角结构示意图其二（局部侧剖状态）；

图7为图6中A部分的放大结构示意图；

图8为本发明提出的一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔中加速机构和排污机构的局部结构示意图；

图9为本发明提出的一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔中排污机构的局部结构示意图。

图中：1、喷淋塔主体；11、进气管；12、排污口；13、排气口；2、格栅板；3、雾化机构；31、水泵；32、导管；33、管架；34、雾化喷头；4、活性炭层；5、泥水分离组件；51、排污管；52、圆箱一；521、排管；53、环形挡板一；54、环形挡板二；541、弯管；55、环形滤筒；56、加速机构；561、圆板一；5611、固定孔；562、圆板二；5621、进水端；5622、排水端；563、涡旋板；57、排污机构；571、圆箱二；5711、进泥口；572、排泥口；573、隔板；574、绞龙；575、齿轮；576、内齿圈；58、电机；59、进污斗；6、除雾器。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔，包括喷淋塔主体1，喷淋塔主体1上设有进气管11，喷淋塔主体1内壁上开设有排污口12，排污口12位于进气管11下方，喷淋塔主体1的顶部开设有排气口13，喷淋塔主体1内壁从上至下依次固定安装有除雾器6、活性炭层4和格栅板2，格栅板2位于进气管11上方，喷淋塔主体1上设有雾化机构3，雾化机构3包括位于喷淋塔主体1外侧的水泵31以及固定安装在喷淋塔主体1内壁上的管架33，管架33位于活性炭层4和格栅板2之间，管架33的底部固定安装有雾化喷头34，水泵31的出水口与雾化喷头34之间连接有导管32，导管32贯穿喷淋塔主体1并与喷淋塔主体1固定连接，排污口12内安装有排出混合液并将混合液中沉淀物以及灰尘颗粒进行分离的泥水分离组件5。

泥水分离组件5包括固定连接的排污管51和圆箱一52，排污管51和圆箱一52相连通，且排污管51与排污口12的内壁固定连接，圆箱一52的两侧内壁上分别固定安装有环形挡板一53和环形挡板二54，环形挡板一53和环形挡板二54之间转动安装有加速机构56，环形挡板一53和环形挡板二54之间固定安装有环形滤筒55，环形滤筒55转动套设在加速机构56外侧，圆箱一52远离排污管51的一侧固定安装有驱动加速机构56转动的电机58，加速机构56上设有对环形滤筒55内侧进行清洁的排污机构57。

加速机构56包括圆板一561和涡旋板563，电机58的输出轴延伸至圆箱一52内并与涡旋板563固定连接，圆板一561和涡旋板563之间固定安装有圆板二562，圆板二562呈涡旋状，圆板二562靠近圆心处设有进水端5621，圆板二562远离圆心处设有排水端5622，圆板一561和圆板二562相互远离的一侧分别与环形挡板二54和环形挡板一53转动密封连接，圆板一561和圆板二562与环形滤筒55的内侧转动连接。

进一步的，由于圆板二562为涡旋状，当混合液通过进水端5621进入到圆板二562内之后，在圆板二562旋转下能够使混合液产生离心力，在离心力的作用下能够使混合液从排水端5622高速的甩出，由于排水端5622一直在旋转，能够使混合液均匀的甩在加速机构56的整个内壁上，并且在旋转的离心力的作用下，能够使混合液中水快速的穿过环形滤筒55，提高环形滤筒55对混合液水沉淀物以及灰尘颗粒与水的过滤分离速度；

并且在圆板二562高速旋转过程中，还能够提高从进污斗59进入到加速机构56内部的沉淀物以及灰尘颗粒排出速度。

圆板一561和涡旋板563之间设有排污机构57，排污机构57包括贯穿圆板一561和涡旋板563并与圆板一561和涡旋板563固定连接的圆箱二571，圆箱二571的内壁上开设有等间距均匀分布的沥水孔，圆箱二571内转动安装有绞龙574，绞龙574的旋转轴贯穿圆箱二571并与圆箱二571转动连接，圆箱二571靠近排污管51的一侧开设有排泥口572，圆箱二571上开设有进泥口5711，进泥口5711的一侧内壁上固定安装有隔板573，进泥口5711远离隔板573的一侧内壁边缘与环形滤筒55的内壁滑动连接。

进一步的，当绞龙574推动沉淀物以及灰尘颗粒在圆箱二571内移动时，多余的水分将从圆箱二571内壁上的沥水孔排出，确保从排泥口572排出的沉淀物以及灰尘颗粒含水量较少。

圆板一561上开设有固定孔5611，固定孔5611内固定安装有进污斗59，进污斗59为锥形设置，且进污斗59外侧与排污管51内壁密封转动连接。

进一步的，通过锥形设置的进污斗59能够防止混合液未经过滤分离便进入到圆箱一52内，确保混合液中沉淀物以及灰尘颗粒能够完全被环形滤筒55所过滤。

绞龙574旋转轴远离排泥口572的一端贯穿涡旋板563并固定安装有齿轮575，绞龙574旋转轴与涡旋板563密封转动连接，环形挡板一53的内壁上内嵌固定安装有内齿圈576，齿轮575与内齿圈576相啮合。

环形挡板二54上贯穿固定安装有弯管541，弯管541贯穿排污管51并与排污管51固定连接，圆箱一52的底部贯穿固定安装有排管521，排管521上设有阀门。

进一步的，在弯管541未与排泥口572连通时，环形挡板二54则可以封堵住排泥口572，之后当排泥口572与弯管541连通时，圆箱二571内的沉淀物以及灰尘颗粒才能从弯管541排出。

喷淋塔主体1的底部内壁为倾斜设置，进气管11底部内壁最低处贴近排污口12。

进一步的，由于喷淋塔主体1的底部内壁为倾斜设置，因此当混合液落在喷淋塔主体1底部内壁上时将自动的流向排污口12。

本实施例中：使用时，废气通过进气管11进入到喷淋塔主体1内部，之后废气上浮经过格栅板2之后将呈分散状，通过水泵31泵送药液通过导管32从雾化喷头34雾化喷出，在药液雾作用下，废气中的粉尘、颗粒随药液雾下落，活性炭层4用于阻挡废气中携带的部分药液水气，除雾器6用于将废气中剩余携带的药液水汽去除，最终，净化完成的废气向上从喷淋塔主体1顶部的排气口13外排；

与水雾结合的粉尘、颗粒形成混合液之后将穿过格栅板2落在喷淋塔主体1的内壁底部，混合液在重力的作用下将顺着喷淋塔主体1底部倾斜内里流进排污管51内，之后混合液在通过进污斗59流进圆板二562内并处在圆板一561和涡旋板563之间；

启动电机58通过涡旋板563带动整个加速机构56转动，圆板二562在旋转时，混合液将通过进水端5621进入到涡旋的圆板二562内部并最终从排水端5622排出，从排水端5622排出的混合液在旋转离心力甩飞在环形滤筒55内壁上时，混合液中沉淀物以及灰尘颗粒将停留在环形滤筒55的内壁上，而混合液中药液将穿过环形滤筒55蓄在圆箱一52内部，最终药液将则可从排管521排出；

加速机构56带动排污机构57转动时，进泥口5711远离隔板573的内壁边缘则刮扫过环形滤筒55内，便可以将蓄积在环形滤筒55内壁上的沉淀物以及灰尘颗粒刮下并铲进圆箱二571内，绞龙574在围绕圆箱一52轴线为圆心公转时，齿轮575与内齿圈576配合将使得绞龙574围绕自身轴线为圆心进行自转，绞龙574自转时则可以将圆箱二571内的沉淀物以及灰尘颗粒从排泥口572推出，当排泥口572旋转与弯管541连通时，圆箱二571内的沉淀物以及灰尘颗粒则可以进入到弯管541内，后续随着进入到弯管541内沉淀物以及灰尘颗粒不断增多便可以将之前进入到弯管541内的沉淀物以及灰尘颗粒顶推出去。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔，包括喷淋塔主体（1），其特征在于：所述喷淋塔主体（1）上设有进气管（11），所述喷淋塔主体（1）内壁上开设有排污口（12），所述排污口（12）位于进气管（11）下方，所述喷淋塔主体（1）的顶部开设有排气口（13），所述喷淋塔主体（1）内壁从上至下依次固定安装有除雾器（6）、活性炭层（4）和格栅板（2），所述格栅板（2）位于进气管（11）上方，所述喷淋塔主体（1）上设有雾化机构（3），所述雾化机构（3）包括位于喷淋塔主体（1）外侧的水泵（31）以及固定安装在喷淋塔主体（1）内壁上的管架（33），所述管架（33）位于活性炭层（4）和格栅板（2）之间，所述管架（33）的底部固定安装有雾化喷头（34），所述水泵（31）的出水口与雾化喷头（34）之间连接有导管（32），所述导管（32）贯穿喷淋塔主体（1）并与喷淋塔主体（1）固定连接，所述排污口（12）内安装有排出混合液并将混合液中沉淀物进行分离的泥水分离组件（5）；

所述泥水分离组件（5）包括固定连接的排污管（51）和圆箱一（52），所述排污管（51）和圆箱一（52）相连通，且排污管（51）与排污口（12）的内壁固定连接，所述圆箱一（52）的两侧内壁上分别固定安装有环形挡板一（53）和环形挡板二（54），所述环形挡板一（53）和环形挡板二（54）之间转动安装有加速机构（56），所述环形挡板一（53）和环形挡板二（54）之间固定安装有环形滤筒（55），所述环形滤筒（55）转动套设在加速机构（56）外侧，所述圆箱一（52）远离排污管（51）的一侧固定安装有驱动加速机构（56）转动的电机（58），所述加速机构（56）上设有对环形滤筒（55）内侧进行清洁的排污机构（57）；

所述加速机构（56）包括圆板一（561）和涡旋板（563），所述电机（58）的输出轴延伸至圆箱一（52）内并与涡旋板（563）固定连接，所述圆板一（561）和涡旋板（563）之间固定安装有圆板二（562），所述圆板二（562）呈涡旋状，所述圆板二（562）靠近圆心处设有进水端（5621），所述圆板二（562）远离圆心处设有排水端（5622），所述圆板一（561）和圆板二（562）相互远离的一侧分别与环形挡板二（54）和环形挡板一（53）转动密封连接，所述圆板一（561）和圆板二（562）与环形滤筒（55）的内侧转动连接；

所述圆板一（561）和涡旋板（563）之间设有排污机构（57），所述排污机构（57）包括贯穿圆板一（561）和涡旋板（563）并与圆板一（561）和涡旋板（563）固定连接的圆箱二（571），所述圆箱二（571）的内壁上开设有等间距均匀分布的沥水孔，所述圆箱二（571）内转动安装有绞龙（574），所述绞龙（574）的旋转轴贯穿圆箱二（571）并与圆箱二（571）转动连接，所述圆箱二（571）靠近排污管（51）的一侧开设有排泥口（572），所述圆箱二（571）上开设有进泥口（5711），所述进泥口（5711）的一侧内壁上固定安装有隔板（573），所述进泥口（5711）远离隔板（573）的一侧内壁边缘与环形滤筒（55）的内壁滑动连接；

所述圆板一（561）上开设有固定孔（5611），所述固定孔（5611）内固定安装有进污斗（59），所述进污斗（59）为锥形设置，且进污斗（59）外侧与排污管（51）内壁密封转动连接；

所述绞龙（574）旋转轴远离排泥口（572）的一端贯穿涡旋板（563）并固定安装有齿轮（575），所述绞龙（574）旋转轴与涡旋板（563）密封转动连接，所述环形挡板一（53）的内壁上内嵌固定安装有内齿圈（576），所述齿轮（575）与内齿圈（576）相啮合；

所述环形挡板二（54）上贯穿固定安装有弯管（541），所述弯管（541）贯穿排污管（51）并与排污管（51）固定连接，所述圆箱一（52）的底部贯穿固定安装有排管（521），所述排管（521）上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的高效除尘喷淋塔，其特征在于：所述喷淋塔主体（1）的底部内壁为倾斜设置，所述进气管（11）底部内壁最低处贴近排污口（12）。