CN218339352U - 电极糊制备烟尘处理喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电极糊制备烟尘处理喷淋塔，包括喷淋塔主体和循环水箱，所述喷淋塔主体侧面连通焊接安装有循环水箱，且循环水箱顶面焊接有安装架，并且安装架顶面安装有伺服电机，所述循环水箱内腔安装有搅拌轴，且搅拌轴顶端贯穿循环水箱顶面连接伺服电机输出端，并且搅拌轴位于循环水箱部分均匀固定安装有若干个搅拌扇叶，所述搅拌轴上固定安装有第一锥齿轮，所述喷淋塔主体侧壁连通焊接安装有进气管。有益效果：本实用新型设置有搅拌轴和风扇轴，实现了仅使用一台伺服电机即可同时完成带动吸气扇叶转动吸入烟尘气体，以及带动搅拌扇叶转动充分混合药液，进而实现了节约电极糊制备烟尘处理喷淋塔的建造成本和电力使用成本。

Description

电极糊制备烟尘处理喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及电极糊制备技术领域，具体来说，涉及电极糊制备烟尘处理喷淋塔。

背景技术

电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，电极糊作为碳素材料的一种，其生产工艺与其它碳素材料制备工艺大同小异，主要由原料煅烧、破碎、筛分、磨粉、混捏和成型几大类组成，在电极糊制备过程中会产生一定的烟尘，为此需要使用喷淋塔对产生的烟尘气体进行除尘净化处理。

现有技术公开了公开号为：CN213965731U一种烟尘高效处理的水旋喷淋塔，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体内部设置空腔，所述喷淋塔本体底端安装水箱，所述水箱顶端与空腔底端连通，所述水箱右侧安装进料管，所述进料管另一端连接加料桶，所述加料桶底端安装支架，所述水箱顶端位于喷淋塔本体右侧设置循环泵，所述循环泵顶端安装输水管，输水管另一端穿过喷淋塔本体右侧进入空腔，所述输水管靠近左侧的上下两端安装喷洒器，所述空腔厚端设置进气孔，进气孔位于喷洒器下方，所述进气孔后端设置吸风机，所述空腔内中心靠上设置过滤装置，所述空腔顶端设置出气孔，通过喷淋过滤、过滤装置、药物过滤的配合，能够对烟尘颗粒的含尘气体进行除尘、除湿，其除尘效果好，且能够用于易燃易爆场合。

现有的烟尘处理喷淋塔在对电极糊制备产生的烟尘进行降尘处理时，进气孔或进气管内安装的吸风机内需配备单独的电机进行驱动，搅拌电机需带动旋转轴和搅拌扇叶转动加快循环的喷淋液和药液的混合反应效率，使用两台电机分别驱动相应机构进行工作，会增加烟尘处理喷淋塔的建造成本和使用时的电力消耗，从而提高了电极糊制备烟尘的处理成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电极糊制备烟尘处理喷淋塔，具备能够仅使用一台伺服电机即可同时完成带动吸气扇叶转动吸入烟尘气体，以及带动搅拌扇叶转动充分混合药液，从而实现节约建造成本和电力使用成本的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够仅使用一台伺服电机即可同时完成带动吸气扇叶转动吸入烟尘气体，以及带动搅拌扇叶转动充分混合药液，从而实现节约建造成本和电力使用成本的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：电极糊制备烟尘处理喷淋塔，包括喷淋塔主体和循环水箱，所述喷淋塔主体侧面连通焊接安装有循环水箱，且循环水箱顶面焊接有安装架，并且安装架顶面安装有伺服电机，所述循环水箱内腔安装有搅拌轴，且搅拌轴顶端贯穿循环水箱顶面连接伺服电机输出端，并且搅拌轴位于循环水箱部分均匀固定安装有若干个搅拌扇叶，所述搅拌轴上固定安装有第一锥齿轮，所述喷淋塔主体侧壁连通焊接安装有进气管，且进气管内固定安装有安装轴承架，并且安装轴承架上安装有风扇轴，所述风扇轴一端贯穿喷淋塔主体侧壁固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述风扇轴位于进气管内腔部分一端固定安装有吸气扇叶。

进一步的，所述循环水箱位于喷淋塔主体内腔一端固定安装有过滤网，所述风扇轴位于喷淋塔主体内腔部分固定安装有旋转安装板，且旋转安装板侧壁对称固定安装有清洁刷，并且清洁刷与过滤网侧面相抵接。

进一步的，所述喷淋塔主体内腔固定安装有匀液板，且匀液板底面均匀安装有若干个雾化喷头，并且雾化喷头正下方设有安装在喷淋塔主体内腔的填料层，所述循环水箱内连通安装有循环水管一端，且循环水管另一端贯穿喷淋塔主体侧壁连通匀液板内腔，并且循环水管上安装有循环水泵。

进一步的，所述喷淋塔主体内腔顶部由下至上依次固定安装有初效过滤层、高效过滤层和活性炭过滤层。

进一步的，所述喷淋塔主体顶部连通安装有排气管一端，且排气管另一端连通安装有烟筒内腔底端。

进一步的，所述喷淋塔主体底面中央连通安装有排污管，且排污管上安装有污泥泵。

进一步的，所述循环水箱一侧侧壁顶端连通安装有加药管。

进一步的，所述喷淋塔主体底面固定焊接有固定支撑架，所述循环水箱底面固定安装在固定支撑架上。

进一步的，所述喷淋塔主体为长方体结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了电极糊制备烟尘处理喷淋塔，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有搅拌轴和风扇轴，使用时，通过加药管向循环水箱内腔加入适量的烟尘有害气体吸收药剂，与循环水箱内的喷淋液进行混合，然后启动安装在安装架上的伺服电机带动搅拌轴转动，因为搅拌轴位于循环水箱内腔部分安装有若干个搅拌扇叶，所以搅拌轴可带动搅拌扇叶对喷淋液和药液进行充分混合搅拌，以提高喷淋时的去除烟尘中有害气体成分的效果，另外，安装在喷淋塔主体侧壁上的进气管内固定安装有安装轴承架，且安装轴承架上安装有风扇轴，并且风扇轴位于进气管一端安装有吸气扇叶，由于风扇轴另一端固定安装的第二锥齿轮与搅拌轴上固定安装的第一锥齿轮相互啮合，所以搅拌轴可带动风扇轴转动，从而使风扇轴可带动吸气扇叶转动，利用产生的吸力将电极糊制备产生的烟尘吸入喷淋塔本体内腔当中，从而实现了仅使用一台伺服电机即可同时完成带动吸气扇叶转动吸入烟尘气体，以及带动搅拌扇叶转动充分混合药液，进而实现了节约电极糊制备烟尘处理喷淋塔的建造成本和电力使用成本，电极糊制备产生的烟尘被吸入喷淋塔本体内腔时，启动安装在循环水管上安装的循环水泵，将循环水箱内混合有药液的喷淋液抽提至匀液板内，并通过匀液板底面均匀安装的若干个雾化喷头均匀喷洒在喷淋塔主体内腔，喷洒出的含有药液的喷淋液在填料层中能够对电极糊制备产生的烟尘进行降尘分解和有害气体吸收，再使烟尘气体依次通过初效过滤层、高效过滤层和活性炭过滤层进行充分过滤净化，达到排放标准后，再通过排气管和烟筒排出，而含有杂质的喷淋液则落入喷淋塔主体内腔底部，通过安装在循环水箱一侧安装的过滤网过滤去除固体杂质后，再次进入循环水箱内进行循环使用，如此循环。

(2)、本实用新型设置有旋转安装板和清洁刷，如上所述，过滤网在电极糊制备烟尘处理喷淋塔工作时需不断过滤去除喷淋液中固体杂质，使用一段时间后，即会出现过滤网被杂质堵塞的现象，停机进行拆卸清洗十分繁琐费力，同时降低了电极糊制备烟尘处理效率，而加装电动清洗清洁设备又会增加电极糊制备烟尘处理喷淋塔的建造成本和电力消耗，本实用新型中，上述风扇轴位于喷淋塔内腔部分固定安装有旋转安装板，所以旋转安装板可随风扇轴转动，且旋转安装板侧壁安装的清洁刷与过滤网表面相抵接，所以旋转安装板转动时能够带动清洁刷对堵塞在过滤网上的杂质进行清刷，从而实现了能够在不增设电动清洗清洁设备的前提下，自动对过滤网上的杂质进行清刷，而清刷下来的固体杂质沉淀在喷淋塔内腔底部，并沉积在排污管内腔，使用者只需定期启动安装在排污管上的污泥泵将沉积淤泥导出即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的电极糊制备烟尘处理喷淋塔的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的图1的C处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的图1的D处放大图；

图6是根据本实用新型实施例的电极糊制备烟尘处理喷淋塔的旋转安装板立体图。

图中：

1、喷淋塔主体；2、排气管；3、填料层；4、进气管；5、烟筒；6、污泥泵；7、排污管；8、固定支撑架；9、循环水箱；10、搅拌扇叶；11、加药管；12、循环水泵；13、伺服电机；14、循环水管；15、初效过滤层；16、高效过滤层；17、活性炭过滤层；18、安装架；19、搅拌轴；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、风扇轴；23、旋转安装板；24、清洁刷；25、过滤网；26、安装轴承架；27、吸气扇叶；28、匀液板；29、雾化喷头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了电极糊制备烟尘处理喷淋塔。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的电极糊制备烟尘处理喷淋塔，包括喷淋塔主体1和循环水箱9，喷淋塔主体1侧面连通焊接安装有循环水箱9，且循环水箱9顶面焊接有安装架18，并且安装架18顶面安装有伺服电机13，循环水箱9内腔安装有搅拌轴19，且搅拌轴19顶端贯穿循环水箱9顶面连接伺服电机13输出端，并且搅拌轴19位于循环水箱9部分均匀固定安装有若干个搅拌扇叶10，搅拌轴19上固定安装有第一锥齿轮20，喷淋塔主体1侧壁连通焊接安装有进气管4，且进气管4内固定安装有安装轴承架26，并且安装轴承架26上安装有风扇轴22，风扇轴22一端贯穿喷淋塔主体1侧壁固定安装有第二锥齿轮21，且第二锥齿轮21与第一锥齿轮20相互啮合，风扇轴22位于进气管4内腔部分一端固定安装有吸气扇叶27，起到了实现了仅使用一台伺服电机13即可同时完成带动吸气扇叶27转动吸入烟尘气体，以及带动搅拌扇叶10转动充分混合药液，进而实现了节约电极糊制备烟尘处理喷淋塔的建造成本和电力使用成本。

在一个实施例中，循环水箱9位于喷淋塔主体1内腔一端固定安装有过滤网25，风扇轴22位于喷淋塔主体1内腔部分固定安装有旋转安装板23，且旋转安装板23侧壁对称固定安装有清洁刷24，并且清洁刷24与过滤网25侧面相抵接，起到了实现了能够在不增设电动清洗清洁设备的前提下，自动对过滤网25上的杂质进行清刷。

在一个实施例中，喷淋塔主体1内腔固定安装有匀液板28，且匀液板28底面均匀安装有若干个雾化喷头29，并且雾化喷头29正下方设有安装在喷淋塔主体1内腔的填料层3，循环水箱9内连通安装有循环水管14一端，且循环水管14另一端贯穿喷淋塔主体1侧壁连通匀液板28内腔，并且循环水管14上安装有循环水泵12，起到了将循环水箱9内混合有药液的喷淋液抽提至匀液板28内，并通过匀液板28底面均匀安装的若干个雾化喷头29均匀喷洒在喷淋塔主体1内腔，喷洒出的含有药液的喷淋液在填料层3中能够对电极糊制备产生的烟尘进行降尘分解和有害气体吸收的作用。

在一个实施例中，喷淋塔主体1内腔顶部由下至上依次固定安装有初效过滤层15、高效过滤层16和活性炭过滤层17，起到了使烟尘气体依次通过初效过滤层15、高效过滤层16和活性炭过滤层17进行充分过滤净化，以达到排放标准。

在一个实施例中，喷淋塔主体1顶部连通安装有排气管2一端，且排气管2另一端连通安装有烟筒5内腔底端，起到了将降尘净化处理后的电极糊制备烟气排出的作用。

在一个实施例中，喷淋塔主体1底面中央连通安装有排污管7，且排污管7上安装有污泥泵6，起到了定期启动安装在排污管7上的污泥泵6将沉积淤泥导出的作用。

在一个实施例中，循环水箱9一侧侧壁顶端连通安装有加药管11，起到了通过加药管11向循环水箱9内腔加入适量的烟尘有害气体吸收药剂的作用。

在一个实施例中，喷淋塔主体1底面固定焊接有固定支撑架8，循环水箱9底面固定安装在固定支撑架8上，起到了固定支撑的作用。

在一个实施例中，喷淋塔主体1为长方体结构。

工作原理：本实用新型设置有搅拌轴19和风扇轴22，使用时，通过加药管11向循环水箱9内腔加入适量的烟尘有害气体吸收药剂，与循环水箱9内的喷淋液进行混合，然后启动安装在安装架18上的伺服电机13带动搅拌轴19转动，因为搅拌轴19位于循环水箱9内腔部分安装有若干个搅拌扇叶10，所以搅拌轴19可带动搅拌扇叶10对喷淋液和药液进行充分混合搅拌，以提高喷淋时的去除烟尘中有害气体成分的效果，另外，安装在喷淋塔主体1侧壁上的进气管4内固定安装有安装轴承架26，且安装轴承架26上安装有风扇轴22，并且风扇轴22位于进气管4一端安装有吸气扇叶27，由于风扇轴22另一端固定安装的第二锥齿轮21与搅拌轴19上固定安装的第一锥齿轮20相互啮合，所以搅拌轴19可带动风扇轴22转动，从而使风扇轴22可带动吸气扇叶27转动，利用产生的吸力将电极糊制备产生的烟尘吸入喷淋塔本体内腔当中，从而实现了仅使用一台伺服电机13即可同时完成带动吸气扇叶27转动吸入烟尘气体，以及带动搅拌扇叶10转动充分混合药液，进而实现了节约电极糊制备烟尘处理喷淋塔的建造成本和电力使用成本，电极糊制备产生的烟尘被吸入喷淋塔本体内腔时，启动安装在循环水管14上安装的循环水泵12，将循环水箱9内混合有药液的喷淋液抽提至匀液板28内，并通过匀液板28底面均匀安装的若干个雾化喷头29均匀喷洒在喷淋塔主体1内腔，喷洒出的含有药液的喷淋液在填料层3中能够对电极糊制备产生的烟尘进行降尘分解和有害气体吸收，再使烟尘气体依次通过初效过滤层15、高效过滤层16和活性炭过滤层17进行充分过滤净化，达到排放标准后，再通过排气管2和烟筒5排出，而含有杂质的喷淋液则落入喷淋塔主体1内腔底部，通过安装在循环水箱9一侧安装的过滤网25过滤去除固体杂质后，再次进入循环水箱9内进行循环使用，如此循环，另外本实用新型设置有旋转安装板23和清洁刷24，如上所述，过滤网25在电极糊制备烟尘处理喷淋塔工作时需不断过滤去除喷淋液中固体杂质，使用一段时间后，即会出现过滤网25被杂质堵塞的现象，停机进行拆卸清洗十分繁琐费力，同时降低了电极糊制备烟尘处理效率，而加装电动清洗清洁设备又会增加电极糊制备烟尘处理喷淋塔的建造成本和电力消耗，本实用新型中，上述风扇轴22位于喷淋塔内腔部分固定安装有旋转安装板23，所以旋转安装板23可随风扇轴22转动，且旋转安装板23侧壁安装的清洁刷24与过滤网25表面相抵接，所以旋转安装板23转动时能够带动清洁刷24对堵塞在过滤网25上的杂质进行清刷，从而实现了能够在不增设电动清洗清洁设备的前提下，自动对过滤网25上的杂质进行清刷，而清刷下来的固体杂质沉淀在喷淋塔内腔底部，并沉积在排污管7内腔，使用者只需定期启动安装在排污管7上的污泥泵6将沉积淤泥导出即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.电极糊制备烟尘处理喷淋塔，包括喷淋塔主体(1)和循环水箱(9)，其特征在于，所述喷淋塔主体(1)侧面连通焊接安装有循环水箱(9)，且循环水箱(9)顶面焊接有安装架(18)，并且安装架(18)顶面安装有伺服电机(13)，所述循环水箱(9)内腔安装有搅拌轴(19)，且搅拌轴(19)顶端贯穿循环水箱(9)顶面连接伺服电机(13)输出端，并且搅拌轴(19)位于循环水箱(9)部分均匀固定安装有若干个搅拌扇叶(10)，所述搅拌轴(19)上固定安装有第一锥齿轮(20)，所述喷淋塔主体(1)侧壁连通焊接安装有进气管(4)，且进气管(4)内固定安装有安装轴承架(26)，并且安装轴承架(26)上安装有风扇轴(22)，所述风扇轴(22)一端贯穿喷淋塔主体(1)侧壁固定安装有第二锥齿轮(21)，且第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(20)相互啮合，所述风扇轴(22)位于进气管(4)内腔部分一端固定安装有吸气扇叶(27)。

2.根据权利要求1所述的电极糊制备烟尘处理喷淋塔，其特征在于，所述循环水箱(9)位于喷淋塔主体(1)内腔一端固定安装有过滤网(25)，所述风扇轴(22)位于喷淋塔主体(1)内腔部分固定安装有旋转安装板(23)，且旋转安装板(23)侧壁对称固定安装有清洁刷(24)，并且清洁刷(24)与过滤网(25)侧面相抵接。

3.根据权利要求1所述的电极糊制备烟尘处理喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔主体(1)内腔固定安装有匀液板(28)，且匀液板(28)底面均匀安装有若干个雾化喷头(29)，并且雾化喷头(29)正下方设有安装在喷淋塔主体(1)内腔的填料层(3)，所述循环水箱(9)内连通安装有循环水管(14)一端，且循环水管(14)另一端贯穿喷淋塔主体(1)侧壁连通匀液板(28)内腔，并且循环水管(14)上安装有循环水泵(12)。

4.根据权利要求1所述的电极糊制备烟尘处理喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔主体(1)内腔顶部由下至上依次固定安装有初效过滤层(15)、高效过滤层(16)和活性炭过滤层(17)。

5.根据权利要求1所述的电极糊制备烟尘处理喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔主体(1)顶部连通安装有排气管(2)一端，且排气管(2)另一端连通安装有烟筒(5)内腔底端。

6.根据权利要求1所述的电极糊制备烟尘处理喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔主体(1)底面中央连通安装有排污管(7)，且排污管(7)上安装有污泥泵(6)。

7.根据权利要求1所述的电极糊制备烟尘处理喷淋塔，其特征在于，所述循环水箱(9)一侧侧壁顶端连通安装有加药管(11)。

8.根据权利要求1所述的电极糊制备烟尘处理喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔主体(1)底面固定焊接有固定支撑架(8)，所述循环水箱(9)底面固定安装在固定支撑架(8)上。

9.根据权利要求1所述的电极糊制备烟尘处理喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔主体(1)为长方体结构。

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