CN113350864A - 一种滚筒筛式滤水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒筛式滤水装置,包括支架、滤筒、驱动组件及阻挡组件,滤筒绕自身轴线可转动连接于支架;驱动组件具有固定端和输出端,驱动组件的固定端连接于支架、输出端连接于滤筒,用于驱动滤筒绕自身轴线转动;阻挡组件包括至少一个挡板,挡板内置于滤筒并连接于滤筒的内壁。本发明通过将污水与固体污物分离,使得污水和固体污物分开,污水被排出,固体污物经出口排出进入下一个处理装置。
Description
技术领域
本发明涉及过滤技术领域,尤其涉及一种滚筒筛式滤水装置。
背景技术
目前下水管道清污疏通作业时,采用的吸污车或清洗吸污车是将下水管道内的所有污物一起抽吸到车辆罐体内,后运输处理。
这种装置存在缺陷,抽入罐体内的污物中的混合物80%以上是污水,在没有进行污水与固体污物分离的情况下,增加了运输负担,极大地降低了作业效率。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种滚筒筛式滤水装置,解决现有技术中吸污车缺少对污物中固体污物进行过滤的装置的技术问题。
为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种滚筒筛式滤水装置,包括:
支架;
滤筒,所述滤筒绕自身轴线可转动连接于所述支架;
驱动组件,所述驱动组件具有固定端和输出端,所述驱动组件的固定端连接于所述支架、输出端连接于所述滤筒,用于驱动所述滤筒绕自身轴线转动;
阻挡组件,所述阻挡组件包括至少一个挡板,所述挡板内置于所述滤筒并连接于所述滤筒的内壁。
进一步的,所述驱动组件包括外齿式回转支承、齿轮及驱动件,所述外齿式回转支承的内圈连接于所述支架、外圈连接于所述滤筒,所述齿轮与所述外齿式回转支承的外齿相啮合,所述驱动件固定于所述支架且其输出端连接于所述齿轮,用于驱动所述齿轮绕自身轴线转动。
进一步的,所述支架开设有固定孔,所述滚筒筛式滤水装置还包括连接组件,所述连接组件包括连接管和法兰盘,所述连接管穿过所述固定孔并与所述滤筒相连通,所述法兰盘固定套设于所述连接管且其一端连接于所述支架,所述外齿式回转支承的内圈连接于法兰盘并通过所述法兰盘连接于所述支架。
进一步的,所述连接组件还包括支撑盘和连接盘,所述支撑盘套设于所述连接管并连接于所述外齿式回转支承的外圈,所述连接盘套设于所述连接管并设置于所述支撑盘远离所述外齿式回转支承的一端,所述连接盘的一端连接于所述支撑盘、另一端连接于所述滤筒。
进一步的,所述连接组件还包括固定环和密封圈,所述固定环固定套设于所述连接管,所述密封圈固定套设于所述固定环且其外圈抵接于所述支撑盘的内壁。
进一步的,所述阻挡组件还包括一挡块至少一个连接板,所述挡块内置于所述滤筒并相对所述连接管设置,所述连接板的一端连接于所述挡块、另一端连接于所述法兰盘。
进一步的,所述挡块呈锥形,所述挡块与所述连接管同轴设置且所述挡块沿靠近所述连接管的方向外径不断减小。
进一步的,所述阻挡组件中挡板的数量至少为两个,至少两个所述挡板分别设置于所述滤筒的两侧。
进一步的,所述挡板呈半圆形,所述挡板的周向的外壁连接于所述滤筒的内壁。
进一步的,至少两个所述挡板沿所述滤筒的轴向间隔设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果包括:将污水通入滤筒内,然后启动驱动组件,驱动组件驱使滤筒绕自身轴线转动,转动的滤筒可以对滤筒内的污水进行离心过滤,污水中的水分透过滤筒的过滤孔,污水中的杂质被拦截在滤筒内,实现了对污水的过滤处理,将污水过滤后被分离成液体和固体污物,使得污水和固体污物分开,污水被排出,固体污物经出口排出进入下一个处理装置,方便处理,降低运输频率,提升管道疏通清淤作业效率,通过设置挡板,能降低污水的流动速度,提升滤水效果。
附图说明
图1是本发明所述的滚筒筛式滤水装置的立体图;
图2是本发明所述的滚筒筛式滤水装置的结构示意图;
图3是沿图2中A—A线的剖视图;
图4是本发明所述的滚筒筛式滤水装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理,并非用于限定本发明的范围。
本发明提供了一种滚筒筛式滤水装置,如图1至4所示,包括支架1、滤筒2、驱动组件3及阻挡组件4,支架1开设有固定孔,滤筒2绕自身轴线可转动连接于支架1,滤筒2与固定孔同轴设置。
其中,滤筒2的内部空心且两端开口,滤筒2沿其出料方向向下倾斜设置,滤筒2的轴向与水平面之间的夹角为10°至20°。
通过将滤筒2沿出料方向向下倾斜设置,滤筒2进行离心过滤时使得滤筒2内的杂质沿其开口方向向下滑动,便于将滤筒2内脱干水分后的杂质排出。
其中,滤筒2包括多个圆箍21、多个钢条22及两个圆环23,多个圆箍21相互平行同轴设置,多个钢条22相互平行且沿圆箍21的周向均匀分布,钢条22连接于每一圆箍21,相邻的钢条22之间的间隙小于1mm,两个圆环23设置于钢条22的两端并连接于钢条22,圆环23与圆箍21同轴设置。
其中,圆箍21和钢条22的数量可以为十个、十一个、十二个等,圆箍21和钢条22的数量根据需要进行设置。
滤筒2设置为圆箍21和钢条22组成,通过间隔设置的钢条22形成了过滤间隙,无需在滤筒2的外壁开设过滤孔,便于加工且结构强度高。
驱动组件3具有固定端和输出端,驱动组件3的固定端连接于支架1、输出端连接于滤筒2,用于驱动滤筒2绕自身轴线转动。
于本实施例中,驱动组件3包括外齿式回转支承31、齿轮32及驱动件33,外齿式回转支承31的内圈连接于支架1、外圈连接于滤筒2,齿轮32与外齿式回转支承31的外齿相啮合,驱动件33固定于支架1且其输出端连接于齿轮32,用于驱动齿轮32绕自身轴线转动。
其中,外齿式回转支承31为周向的外壁设置齿的轴承。
其中,驱动件33可以为电机、液压马达等,于本实施例中,驱动件33为液压马达。
于本实施例中,滚筒筛式滤水装置还包括连接组件5,连接组件5包括连接管51和法兰盘52,连接管51穿过固定孔并与滤筒2相连通,法兰盘52固定套设于连接管51且其一端连接于支架1,外齿式回转支承31的内圈连接于法兰盘52并通过法兰盘52连接于支架1。
于本实施例中,连接组件5还包括支撑盘53和连接盘54,支撑盘53套设于连接管51并连接于外齿式回转支承31的外圈,连接盘54套设于连接管51并设置于支撑盘53远离外齿式回转支承31的一端,连接盘54的一端连接于支撑盘53、另一端连接于滤筒2的圆环23。
于本实施例中,连接组件5还包括固定环55和密封圈56,固定环55固定套设于连接管51,密封圈56固定套设于固定环55且其外圈抵接于支撑盘53的内壁。
通过设置固定环55和密封圈56,能对连接盘54的内壁与连接管51的外壁之间的间隙进行转动密封,避免滤筒2内的水从该间隙向外流出。
阻挡组件4包括至少一个挡板41,挡板41内置于滤筒2并连接于滤筒2的内壁。
其中,阻挡组件4中挡板41的数量可以为一个、两个、三个、四个等,于本实施例中,阻挡组件4中挡板41的数量至少为两个,至少两个挡板41分别设置于滤筒2的两侧。
于本实施例中,挡板41呈半圆形,挡板41的周向的外壁连接于滤筒2的内壁。
通过将挡板41设置呈半圆形,挡板41在对污水进行拦截时,污水从挡板41的顶部溢过,能有效降低水体的流速。
于本实施例中,至少两个挡板41沿滤筒2的轴向间隔设置。
具体的,阻挡组件4中挡板41的数量为三个,三个挡板41沿滤筒2的轴向间隔设置并沿滤筒2的长度方向上下交替分布。
通过将挡板41设置呈三个,并使得三个挡板41滤筒2的轴向间隔设置并沿滤筒2的长度方向上下交替分布,杂质被拦截在滤筒2内后,会沿滤筒2的开口方向移动,在挡板41的作用下,能将杂质拦截在挡板41处,且由于滤筒2的轴向与水平面之间的夹角为10至20°,当杂质旋转至滤筒2的顶部时在重力的作用下落下并进入下一挡板41前,使得杂质被充分脱水后排出。
于本实施例中,阻挡组件4还包括一挡块42至少一个连接板43,挡块42内置于滤筒2并相对连接管51设置,连接板43的一端连接于挡块42、另一端连接于法兰盘52。
其中,连接板43的另一端连接于连接盘54并通过连接盘54、支撑盘53、外齿式回转支承31连接法兰盘52。
其中,连接板43的数量可以为一个、两个、三个等,于本实施例中,连接板43的数量为两个,两个连接盘54对称分布于挡块42的轴线的两侧。
通过设置挡块42,从连接管51喷入滤筒2的水撞击在挡块42上,能降低污水的流速并对污水进行分散。
于本实施例中,挡块42呈锥形,挡块42与连接管51同轴设置且挡块42沿靠近连接管51的方向外径不断减小。
通过将挡块42设置呈锥形,从连接管51喷出的污水撞击在呈锥形的挡块42上,使得污水沿锥形面均匀的分散,有利于污水均匀的进入滤筒2。
本发明的具体工作流程:将污水通入连接管51,污水经连接管51进入滤筒2内,然后启动驱动件33,驱动件33通过齿轮32带动外齿式回转支承31的外圈转动,外齿式回转支承31的外圈带动连接盘54和支撑盘53转动,支撑盘53带动滤筒2转动,转动的滤筒2可以对滤筒2内的污水进行离心过滤,污水中的水分透过滤筒2的过滤孔,污水中的杂质被拦截在滤筒2内,实现了对污水的过滤处理,将污水过滤后被分离成液体和固体污物,方便处理,降低运输频率,提升管道疏通清淤作业效率,通过设置挡板41,能降低污水的流动速度,提升滤水效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滚筒筛式滤水装置,其特征在于,包括:
支架;
滤筒,所述滤筒绕自身轴线可转动连接于所述支架;
驱动组件,所述驱动组件具有固定端和输出端,所述驱动组件的固定端连接于所述支架、输出端连接于所述滤筒,用于驱动所述滤筒绕自身轴线转动;
阻挡组件,所述阻挡组件包括至少一个挡板,所述挡板内置于所述滤筒并连接于所述滤筒的内壁。
2.根据权利要求1所述的滚筒筛式滤水装置,其特征在于,所述驱动组件包括外齿式回转支承、齿轮及驱动件,所述外齿式回转支承的内圈连接于所述支架、外圈连接于所述滤筒,所述齿轮与所述外齿式回转支承的外齿相啮合,所述驱动件固定于所述支架且其输出端连接于所述齿轮,用于驱动所述齿轮绕自身轴线转动。
3.根据权利要求2所述的滚筒筛式滤水装置,其特征在于,所述支架开设有固定孔,所述滚筒筛式滤水装置还包括连接组件,所述连接组件包括连接管和法兰盘,所述连接管穿过所述固定孔并与所述滤筒相连通,所述法兰盘固定套设于所述连接管且其一端连接于所述支架,所述外齿式回转支承的内圈连接于法兰盘并通过所述法兰盘连接于所述支架。
4.根据权利要求2所述的滚筒筛式滤水装置,其特征在于,所述连接组件还包括支撑盘和连接盘,所述支撑盘套设于所述连接管并连接于所述外齿式回转支承的外圈,所述连接盘套设于所述连接管并设置于所述支撑盘远离所述外齿式回转支承的一端,所述连接盘的一端连接于所述支撑盘、另一端连接于所述滤筒。
5.根据权利要求4所述的滚筒筛式滤水装置,其特征在于,所述连接组件还包括固定环和密封圈,所述固定环固定套设于所述连接管,所述密封圈固定套设于所述固定环且其外圈抵接于所述支撑盘的内壁。
6.根据权利要求3所述的滚筒筛式滤水装置,其特征在于,所述阻挡组件还包括一挡块至少一个连接板,所述挡块内置于所述滤筒并相对所述连接管设置,所述连接板的一端连接于所述挡块、另一端连接于所述法兰盘。
7.根据权利要求6所述的滚筒筛式滤水装置,其特征在于,所述挡块呈锥形,所述挡块与所述连接管同轴设置且所述挡块沿靠近所述连接管的方向外径不断减小。
8.根据权利要求1所述的滚筒筛式滤水装置,其特征在于,所述阻挡组件中挡板的数量至少为两个,至少两个所述挡板分别设置于所述滤筒的两侧。
9.根据权利要求8所述的滚筒筛式滤水装置,其特征在于,所述挡板呈半圆形,所述挡板的周向的外壁连接于所述滤筒的内壁。
10.根据权利要求8所述的滚筒筛式滤水装置,其特征在于,至少两个所述挡板沿所述滤筒的轴向间隔设置。
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