CN109696162A - 一种钢结构建筑垂直度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种钢结构建筑垂直度检测装置，属于机械设备安装、测量辅助设备技术领域，其包括吊臂和检测设备；其中，吊臂上设置有线锤和吊线，线锤通过吊线与吊臂连接，检测设备沿被测物竖直滑动，以检测吊线与被测物之间的间距；检测装置上设置有V形块，V形块的开口侧朝向被测物一侧，且检测设备通过开口卡设在被测物上，并沿被测物竖直滑动。该钢结构建筑垂直度检测装置在使用时，技术人员可以将V形块的开口贴合在圆柱形的被测物的侧壁上，V形块沿着被测物的轴向移动，其可以避免检测设备在上下移动的过程中出现偏移的情况，从而使该钢结构建筑垂直度检测装置的检测的圆柱形的被测物的数据更加的精确。

Description

一种钢结构建筑垂直度检测装置
技术领域
本发明涉及机械设备安装、测量辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种钢结构建筑垂直度检测装置。
背景技术
铅垂度的检测主要是检测机械设备或者建筑工程与水平面的垂直度，而现有技术中，铅垂度常用的测量和检查方法是用线锤或磁力线锤吊钢丝或尼龙线，精度为1mm时，用钢板尺测量距离；精度为0.05mm时，用内径千分尺、用放大镜观察或用导电接触讯号法测量距离；
但是，对于圆柱形的机械设备或者建筑工程的垂直度的检测并没专用的设备，而使用普通的检测方法在测量时，测量设备在测量时容易发生偏移，使测量的数据出现较大的误差，导致设备或者建筑工程的检测精度超差而影响施工质量；因此，提供一种能够检测圆柱类机械设备或者建筑工程的垂直度检测装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种钢结构建筑垂直度检测装置，旨在改善现有的仪器或者设备对于圆柱形的机械设备或者建筑工程的垂直度的检测不精确，容易造成较大误差的技术问题。
本发明是这样实现的：
一种钢结构建筑垂直度检测装置，包括吊臂和检测设备；其中，
所述吊臂上设置有线锤和吊线，所述线锤通过所述吊线与所述吊臂连接，所述检测设备沿被测物竖直滑动，以检测吊线与被测物之间的间距；
所述检测装置上设置有V形块，所述V形块的开口侧朝向被测物一侧，且所述检测设备通过开口卡设在被测物上，并沿所述被测物竖直滑动。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述V形块上还设置有防止检测设备掉落的卡合件。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述卡合件铰接在所V形块上，所述卡合件与所述V形块上分别设置有第一滚轮和第二滚轮，所述卡合件上还设置有带动所述第一滚轮转动的驱动电机。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述第一滚轮和所述第二滚轮的表面均设置有用于增加摩擦力的橡胶层。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述吊臂上设置有用于收卷所述吊线的收线装置，所述吊线通过所述收线装置与所述吊臂连接。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述收线装置包括收线电机和转盘，所述收线电机的输出轴与所述转盘传动连接，所述吊线盘绕在所述所述转盘上。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述收线电机的输出轴上设置有输出齿轮，所述转盘的两个端面均设置转轴，所述转轴上设置有输入齿轮，所述收线电机通过输出齿轮与所述输入齿轮的啮合与所述转盘传动连接。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述吊臂上设置有用于调整吊线与所述检测设备的检测端的间距的微调装置。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述微调装置包括微调电机、微调杠杆和支撑板，所述支撑板的数量为两个，且两个所述支撑板上均设置有1/4圆弧形滑槽，所述转盘通过所述转轴滑动设置在所述滑槽内，所述转盘的轴线与所述吊臂的长度方向垂直，所述微调杠杆的一端与所述微调电机的动力输出端连接，所述微调杠杆的另一端与所述转轴连接。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述滑槽的半径等于输出齿轮和输入齿轮的直径之和。
综上所述，本发明具有以下益效果：
本发明所提供的一种钢结构建筑垂直度检测装置，在使用时，技术人员可以将V形块的开口贴合在圆柱形的被测物的侧壁上，V形块沿着被测物的轴向移动，其可以避免检测设备在上下移动的过程中出现偏移的情况，从而使该钢结构建筑垂直度检测装置的检测的圆柱形的被测物的数据更加的精确。
此外，本发明的优化方案还具有以下技术效果：
(1)本发明的优化方案为V形块上设置有卡合件，该卡合件的设置可以有效的避免检测设备从被测物上掉落，而导致检测设备损坏或者检测精度受到影响的情况发生，且该卡合件的设置有效的提高了该钢结构建筑垂直度检测装置的安全性。
(2)本发明的优化方案为卡合件与V形块上分别设置有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮可以沿着被测物的轴向方向滚动，从而使检测设备可以在驱动电机的驱动下沿着被测物的轴向方向移动，不需要通过技术人员反复的进行上下移动检测设备，进而使该钢结构建筑垂直度检测装置的使用更加的方便，且降低了技术人员的工作强度。
(3)本发明的优化方案为吊臂上设置有收线装置，该收线装置可以实现吊线的自由收放，从而使该钢结构建筑垂直度检测装置的使用更加的方便。
(4)本发明的优化方案为吊臂上设置有微调装置，该微调装置可以自由调整吊线与检测设备检测端的距离，从而减小因吊线与检测设备检测端的距离过大而产生的误差，提高该钢结构建筑垂直度检测装置的检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种钢结构建筑垂直度检测装置的结构示意图；
图2是本发明一种钢结构建筑垂直度检测装置中的检测设备的结构示意图；
图3是本发明一种钢结构建筑垂直度检测装置中的检测设备的使用状态图；
图4是本发明一种钢结构建筑垂直度检测装置中的微调装置的结构示意图；
图5是本发明一种钢结构建筑垂直度检测装置中的微调装置的内部结构图。
图中标记分别为：
1、吊臂；2、检测设备；3、吊线；4、线锤；5、V形块；6、卡合件；71、第一滚轮；72、第二滚轮；8、驱动电机；9、收线装置；91、收线电机；92、转盘；93、转轴；101、微调电机；102、微调杠杆；103、支撑板；11、滑槽；12、被测物。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1，参照图1至图3所示，
一种钢结构建筑垂直度检测装置，包括吊臂1和检测设备2；其中，
吊臂1上设置有线锤4和吊线3，线锤4通过吊线3与吊臂1连接，检测设备2沿被测物12竖直滑动，以检测吊线3与被测物12之间的间距；
检测装置上设置有V形块5，V形块5的开口侧朝向被测物12一侧，且检测设备2通过开口卡设在被测物12上，并沿被测物12竖直滑动。
通过上述结构的一种钢结构建筑垂直度检测装置，在使用时，技术人员可以将V形块5的开口贴合在圆柱形的被测物12的侧壁上，V形块5沿着被测物12的轴向移动，其可以避免检测设备2在上下移动的过程中出现偏移的情况，从而使该钢结构建筑垂直度检测装置的检测的圆柱形的被测物12的数据更加的精确。
其中，V形块5为现有技术中常用于检验工件垂直度、平行度的标准件，该V形块5的V字形开口可以卡设在被测物12的侧壁上，从而使该V形块5在被测物12的侧壁上下移动的过程中，不会出现移动路径发生偏移的情况发生，从而提高该钢结构建筑垂直度检测装置的测量精度。
进一步的，上述的V形块5上设置有卡合件6，上述的检测设备2通过V形块5与卡合件6的配合设置在被测物12上；其中，
卡合件6的一端与V形块5铰接，当测量工人需要将检测设备2设置在被测物12上时，测量工人可以将V形块5的开口对着被测物12，且使V形块5的两个侧壁贴合在被测物12上；然后，技术人员再将卡合件6绕着其与V形块5的铰接处转动，使卡合件6靠在被测物12背离V形块5的一侧，且当V形块5的两个斜面贴合在被测物12上时，卡合件6与被测物12之间存有一定的间距，使检测设备2既可以沿着被测物12移动，还可以有效的避免检测设备2由被测物12上掉落的情况发生；
当技术人员需要将检测设备2由被测物12上取下时，技术人员只需要将卡合件6绕着其与V形块5的铰接点转动，使卡合件6远离被测物12，技术人员便可以将检测设备2取下，使该检测设备2的安装和/或拆卸更加的方便。
进一步的，卡合件6上设置有伸缩装置，该伸缩装置的长度可以根据被测物12的直径进行调整，使卡合件6的卡设端至卡合件6与V形块5的铰接端的距离可以调整，以适应不同直径的被测物12。
其中，伸缩装置可以为伸缩杆或者螺杆等现有技术中常用的伸缩装置。
更进一步的，卡合件6上设置有第一滚轮71，V形块5的开口内设置有第二滚轮72；其中，
第一滚轮71设置在卡合件6卡设端，即卡合件6远离卡合件6与V形块5的铰接端的位置，且卡合件6上设置有用于驱动第一滚轮71的驱动电机8，通过该驱动电机8可以有效的控制第一滚轮71转动，使检测设备2卡合在被测物12上时，该驱动电机8驱动第一滚轮71转动，使检测设备2能够沿着被测物12的轴向方向自由的上下移动。
第二滚轮72设置在V形块5的两个斜面的交点处，该第二滚轮72可以有效的减小V形块5与被测物12之间的摩擦力，从而使该检测设备2在移动时更加的轻松。
优选的，V形块5的两个斜面的交点处设置有可以控制第二滚轮72靠近/远离卡合件6的伸缩件，第二滚轮72转动设置在该伸缩件上，以适应直径不同的被测物12的测量。
其中，伸缩件可以为伸缩杆或者螺杆等现有技术中常用的伸缩件。
更进一步的，上述的第一滚轮71和第二滚轮72的圆周表面上均设置有橡胶层，该橡胶层可以有效的增加第一滚轮71和第二滚轮72的摩擦力，避免该检测设备2在上下移动的过程中，检测设备2从被测物12上滑落的情况发生。
实施例2参照图1至图5所示，
本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。
通过上述设计得到的装置已基本能满足钢结构建筑垂直度检测装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
进一步的，该钢结构建筑垂直度检测装置的吊臂1上设置有收线装置9，上述的吊线3通过该收线装置9与吊臂1连接；该收线装置9可以实现吊线3的自由收放，从而使该钢结构建筑垂直度检测装置在检测的使用过程更加的方便。
具体的，吊线3的自由端是固定设置在收线装置9上，避免吊线3由收线装置9脱离，而导致线锤4和吊线3从吊臂1上掉落造成的安全隐患的情况发生，从而提高该钢结构建筑垂直度检测装置的安全性。
进一步的，上述的收线装置9包括收线电机91和转盘92；其中，收线电机91的输出轴与转盘92传动连接，使收线电机91在转动时，收线电机91的转动轴能够带动转盘92转动；而技术人员便可以通过控制收线电机91的转动方向，可以有效的实现吊线3的收/放，使该钢结构建筑垂直度检测装置的使用更加的方便。
具体的，该收线电机91的输出轴设置有输出齿轮，而转盘92的两个端面均设置有转轴93，两个转轴93的轴线均与转盘92的轴线重合，且转盘92上的其中一个转轴93的自由端设置有输入齿轮，使收线电机91通过输出齿轮与转盘92上的输出齿轮的啮合与转盘92传动连接。
需要说明的是，转轴93的自由端指的是转轴93远离转盘92的一端。
此外，转盘92还可以使用以下结构：
转盘92为圆形盘状结构，该转盘92的圆心处设置有穿孔，转轴93为圆柱形结构，将该转轴93穿过转盘92上的穿孔设置在转盘92上，且转轴93两端到转盘92的距离相等，上述的输入齿轮设置在转轴93的一端，使收线电机91通过输出齿轮与转盘92上的输出齿轮的啮合与转盘92传动连接。
需要说明的是，该转轴93与转盘92的连接为过盈配合，以避免转轴93与转盘92发生相对的转动，而导致该收线装置9无法进行正常的收线/放线的工作的情况发生，从而提高该收线装置9的功能的稳定性。
进一步的，上述的吊臂1上还设置有微调装置，通过该微调装置可以细微的调整吊线3与检测设备2的检测端的间距；在安装该钢结构建筑垂直度检测装置时，技术人员只能根据其经验将转动臂安装在摇臂上，而当转动臂上的检测设备2的检测端与吊线3的间距过大时，检测的精度也会随之降低，因此，该微调装置便可以调整吊线3与检测端之间的间距，从而减小检测时产生的误差，以提高检测精度。
具体的，该微调装置包括微调电机101、微调杠杆102和支撑板103；其中，
支撑板103的数量为两个，且两个支撑板103上均设置有1/4圆弧形滑槽11，上述的转盘92通过转轴93滑动的设置在两个支撑板103之间，使转轴93的轴线方向与吊臂1的长度方向垂直；
而上述的微调电机101则设置在吊臂1上，并且，该微调电机101的动力输出端通过微调杠杆102与转轴93连接，使该微调电机101在转动时，该微调电机101的动力输出端能够通过微调杠杆102带动转盘92，使转盘92上的转轴93能够沿滑槽11的长度方向滑动，从而使该微调装置能够实现吊线3与检测端之间的间距的调整，以提高该钢结构建筑垂直度检测装置的检测精度。
更进一步的，上述的滑槽11的半径等于输出齿轮和输出齿轮的直径之和，使该微调电机101在调整转盘92的位置时，收线电机91上的输出齿轮与转盘92上的输入齿轮的啮合不会脱出，从而避免了该钢结构建筑垂直度检测装置无法正常工作的情况发生。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构建筑垂直度检测装置，其特征在于，包括吊臂(1)和检测设备(2)；其中，
所述吊臂(1)上设置有线锤(4)和吊线(3)，所述线锤(4)通过所述吊线(3)与所述吊臂(1)连接，所述检测设备(2)沿被测物(12)竖直滑动，以检测吊线(3)与被测物(12)之间的间距；
所述检测装置上设置有V形块(5)，所述V形块(5)的开口侧朝向被测物(12)一侧，且所述检测设备(2)通过所述V形块(5)的开口卡设在被测物(12)上，并沿所述被测物(12)竖直滑动。
2.根据权利要求1所述的钢结构建筑垂直度检测装置，其特征在于，所述V形块(5)上还设置有防止检测设备(2)掉落的卡合件(6)。
3.根据权利要求2所述的钢结构建筑垂直度检测装置，其特征在于，所述卡合件(6)铰接在所V形块(5)上，所述卡合件(6)与所述V形块(5)上分别设置有第一滚轮(71)和第二滚轮(72)，所述卡合件(6)上还设置有带动所述第一滚轮(71)转动的驱动电机(8)。
4.根据权利要求3所述的钢结构建筑垂直度检测装置，其特征在于，所述第一滚轮(71)和所述第二滚轮(72)的表面均设置有用于增加摩擦力的橡胶层。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的钢结构建筑垂直度检测装置，其特征在于，所述吊臂(1)上设置有用于收卷所述吊线(3)的收线装置(9)，所述吊线(3)通过所述收线装置(9)与所述吊臂(1)连接。
6.根据权利要求5所述的钢结构建筑垂直度检测装置，其特征在于，所述收线装置(9)包括收线电机(91)和转盘(92)，所述收线电机(91)的输出轴与所述转盘(92)传动连接，所述吊线(3)盘绕在所述所述转盘(92)上。
7.根据权利要求6所述的钢结构建筑垂直度检测装置，其特征在于，所述收线电机(91)的输出轴上设置有输出齿轮，所述转盘(92)的两个端面均设置转轴(93)，所述转轴(93)上设置有输入齿轮，所述收线电机(91)通过输出齿轮与所述输入齿轮的啮合与所述转盘(92)传动连接。
8.根据权利要求7所述的钢结构建筑垂直度检测装置，其特征在于，所述吊臂(1)上设置有用于调整吊线(3)与所述检测设备(2)的检测端的间距的微调装置。
9.根据权利要求8所述的钢结构建筑垂直度检测装置，其特征在于，所述微调装置包括微调电机(101)、微调杠杆(102)和支撑板(103)，所述支撑板(103)的数量为两个，且两个所述支撑板(103)上均设置有1/4圆弧形滑槽(11)，所述转盘(92)通过所述转轴(93)滑动设置在所述滑槽(11)内，所述转盘(92)的轴线与所述吊臂(1)的长度方向垂直，所述微调杠杆(102)的一端与所述微调电机(101)的动力输出端连接，所述微调杠杆(102)的另一端与所述转轴(93)连接。
10.根据权利要求9所述的钢结构建筑垂直度检测装置，其特征在于，所述滑槽(11)的半径等于输出齿轮和输入齿轮的直径之和。
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