CN109695005A - 一种耐高温封头及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温封头及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109695005A
CN109695005A CN201710994815.XA CN201710994815A CN109695005A CN 109695005 A CN109695005 A CN 109695005A CN 201710994815 A CN201710994815 A CN 201710994815A CN 109695005 A CN109695005 A CN 109695005A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
end socket
high temperature
temperature resistant
heated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710994815.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王立新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIXING LIANFENG CHEMICAL MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
YIXING LIANFENG CHEMICAL MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIXING LIANFENG CHEMICAL MACHINERY CO Ltd filed Critical YIXING LIANFENG CHEMICAL MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201710994815.XA priority Critical patent/CN109695005A/zh
Publication of CN109695005A publication Critical patent/CN109695005A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/04—Making ferrous alloys by melting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/56—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.7% by weight of carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

一种耐高温封头包括以下化原料质量份数的组分：碳1～5份、铬10～20份、镍1～5份、锰2～5份、钼1～2.5份、镁3～7份、硅1～5份、钛0.5～2份、铁30～45份。一种耐高温封头的制备方法，它包括以下步骤：（1）将上述原材料按比例加入电炉中，加热至890～960°C，加热持续50～75min；（2）再将已经加热的原料加热至1560～1650°C，持续70～85min，然后进行浇注，钢的浇注温度不低于1620°C。

Description

一种耐高温封头及其制备方法
技术领域
本发明属于封头相关领域，具体涉及一种耐高温封头及其制备方法。
背景技术
封头作为常压及承压容器中不可或缺的零部件，广泛用于制药、食品、化工、生物、水处理、环保、电力、锅炉压力容器等领域。封头是压力容器的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
很多情况下，封头需要在高温环境下使用，长期的高温作业和较强的渗碳环境中，还需承受一定的压力，所以使用寿命短，需经常更换以免发生泄漏。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种耐高温封头及其制备方法。
为了实现本发明，采用以下技术方案：一种耐高温封头，包括以下化原料质量份数的组分：碳1～5份、铬10～20份、镍1～5份、锰2～5份、钼1～2.5份、镁3～7份、硅1～5份、钛0.5～2份、铁30～45份。
进一步，一种耐高温封头的制备方法，它包括以下步骤：
（1）将上述原材料按比例加入电炉中，加热至890～960°C，加热持续50～75min；
（2）再将已经加热的原料加热至1560～1650°C，持续70～85min，然后进行浇注，钢的浇注温度不低于1620°C。
有益效果：本发明具有较好的抗高温性和抗腐蚀性能，延长了设备使用寿命，节约了成本，提高效率、工艺兼容性好。
具体实施方式
实施例：一种耐高温封头，包括以下化原料质量份数的组分：碳1～5份、铬10～20份、镍1～5份、锰2～5份、钼1～2.5份、镁3～7份、硅1～5份、钛0.5～2份、铁30～45份。
一种耐高温封头的制备方法，它包括以下步骤：（1）将上述原材料按比例加入电炉中，加热至890～960°C，加热持续50～75min；（2）再将已经加热的原料加热至1560～1650°C，持续70～85min，然后进行浇注，钢的浇注温度不低于1620°C。

Claims (2)

1.一种耐高温封头，其特征在于，包括以下化原料质量份数的组分：碳1～5份、铬10～20份、镍1～5份、锰2～5份、钼1～2.5份、镁3～7份、硅1～5份、钛0.5～2份、铁30～45份。
2.一种根据权利要求1所述的耐高温封头的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：
（1）将上述原材料按比例加入电炉中，加热至890～960°C，加热持续50～75min；
（2）再将已经加热的原料加热至1560～1650°C，持续70～85min，然后进行浇注，钢的浇注温度不低于1620°C。
CN201710994815.XA 2017-10-23 2017-10-23 一种耐高温封头及其制备方法 Pending CN109695005A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710994815.XA CN109695005A (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种耐高温封头及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710994815.XA CN109695005A (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种耐高温封头及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109695005A true CN109695005A (zh) 2019-04-30

Family

ID=66225954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710994815.XA Pending CN109695005A (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种耐高温封头及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109695005A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU395491A1 (ru) * 1972-05-29 1973-08-28 В. И. Топал, М. Н. Беркун , И. П. Волчок Запорожский машиностроительный институт В. Я. Чубар Износостойкий сплав
JPS61176408A (ja) * 1985-01-31 1986-08-08 Kubota Ltd 複合リングロ−ル
JPS61199052A (ja) * 1985-02-28 1986-09-03 Kubota Ltd 高硬度高クロムロ−ル
CN1439738A (zh) * 2003-03-28 2003-09-03 西安交通大学 多元高铬耐磨铸铁筛板及其制造方法
CN106756502A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 芜湖锐华暖通科技有限公司 一种高强度低磨耗耐磨球及其制备方法
CN106834922A (zh) * 2016-12-27 2017-06-13 芜湖锐华暖通科技有限公司 一种球磨机用镀层耐磨球及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU395491A1 (ru) * 1972-05-29 1973-08-28 В. И. Топал, М. Н. Беркун , И. П. Волчок Запорожский машиностроительный институт В. Я. Чубар Износостойкий сплав
JPS61176408A (ja) * 1985-01-31 1986-08-08 Kubota Ltd 複合リングロ−ル
JPS61199052A (ja) * 1985-02-28 1986-09-03 Kubota Ltd 高硬度高クロムロ−ル
CN1439738A (zh) * 2003-03-28 2003-09-03 西安交通大学 多元高铬耐磨铸铁筛板及其制造方法
CN106756502A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 芜湖锐华暖通科技有限公司 一种高强度低磨耗耐磨球及其制备方法
CN106834922A (zh) * 2016-12-27 2017-06-13 芜湖锐华暖通科技有限公司 一种球磨机用镀层耐磨球及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101942617B (zh) 新型耐蚀耐磨耐高温合金材料及其生产工艺
CN109695005A (zh) 一种耐高温封头及其制备方法
CN103397142B (zh) 一种用于制备超级双相不锈钢泵阀的aod精炼冶炼工艺
CN109694978A (zh) 一种碳钢封头
CN104213034A (zh) 一种低合金钢材料及热处理工艺
CN107746922A (zh) 一种锅炉或压力容器用16Mo3钢板及其生产方法
CN102703668B (zh) 封头毛坯生产工艺
CN106086699A (zh) 一种大型透平机械叶片及其制备方法
CN104624889A (zh) 碳素钢封头热压工艺
CN105063304A (zh) 一种镀锌钢热处理工艺
CN109576478A (zh) 一种管件热处理方法
CN104451435A (zh) 一种新型Fe-Cr-Ni-Cu-N合金及其制备方法
CN104214392A (zh) 一种大型耐酸阀体的生产方法
CN102994861A (zh) 一种球形止回阀阀杆的铸造方法
CN103436749A (zh) 防锈铝合金
CN204247199U (zh) 一种反应釜防护结构
CN104611606A (zh) 一种锰黄铜的一次熔炼方法
CN104630646A (zh) 不锈钢电炉封头
CN109280863A (zh) 一种强度高的耐热钢新材料
CN104087740B (zh) 一种汽车发动机底座盖板及其热处理工艺
CN106676394A (zh) 一种耐高温封头的制作方法
CN204469684U (zh) 一种制漆反应釜供热系统
CN105728967A (zh) 一种灰铸铁的补焊工艺
CN104419876B (zh) 汽车涡轮壳及排气管用奥氏体耐热锰钢
CN105401062A (zh) 一种高镍奥氏体耐腐蚀球墨铸铁

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190430

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication