CN109694513A - 一种建筑工程用环保电线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用环保电线。包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:低熔点瓷化粉,有机聚合物,无机晶体。本发明制备的环保电线的耐火包裹层在有焰或无焰条件下可以结成陶瓷状的壳体,防火耐火性能优异;抗老化、耐高温、电性能强;燃烧后的烟气低烟无卤、无磷氮、无重金属、无毒无害,对人不会造成二次伤害;在低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,挤出压力低于无卤低烟电缆料,表面平整、光滑。

Description

一种建筑工程用环保电线
技术领域
本发明属于电线电缆技术领域,具体涉及一种建筑工程用环保电线。
背景技术
传统的耐火电缆电线采用绕包云母带制成耐火层,云母带的厚度受到限制,绕包速度慢,生产效率较低,加工、人力成本高;耐火层吸潮性强,储存时间3-6个月,受潮后绝缘性能下降迅速,绕包后需烘干处理;容易脱落,绕包时生产现场的云母粉飞扬,容易被人体吸入,对健康有影响;绕包小截面的耐火电线后,挤出护套表面不平整;火烧后,不能做喷淋、震动,易脱落。
以聚合物为基础,并在其中加入陶瓷材料,经过特定的工序加工之后,具备良好的机械性能、电气性能。在恶劣的外界环境作用下,能够改变自身结构,使材料快速硬化,并呈现出陶瓷特征,具有很强的物理强度与化学性能。市场上流行的材料主要分为两种,一种为硅橡胶,另一种为聚烯烃。硅橡胶材料又可以细化为挤出型、绕包型复合材料两种,均在低压电缆中得到广泛应用。对陶瓷化高分子材料性能进行分析,其基本性能与普通材料相同,但在耐火性上具有很强的优势。当此材料处于高温环境中时,其可以迅速转化为陶瓷状,并具有很强的隔火性与隔热性。
但是,陶瓷化硅橡胶产品需配备橡胶挤出机,陶瓷化硅橡胶带需采用绕包工艺且绕包工艺较难控制;因胶料及其带材易吸潮,原材料和半成品放置需注意防潮。陶瓷化聚烯烃产品种类繁多,适合用于电线电缆耐火材料的品种少,机械性能比陶瓷化硅橡胶产品低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用环保电线。
一种建筑工程用环保电线,包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:
(a)低熔点瓷化粉;
(b)有机聚合物;
(c)无机晶体。
所述低熔点瓷化粉的熔点在1200℃以下。
所述有机聚合物为聚乙烯,聚丙烯,丙烯-辛烯共聚物,乙烯与至少一种α-烯烃的共聚物,乙烯与甲基丙烯酸烷基酯的共聚物。
所述有机聚合物的密度在0.82-0.96g/cm3之间,优选0.85-0.90g/cm3
所述无机晶体包括天然矿石晶体或人工晶体。
所述天然矿石晶体选自低温方硼石,硼钙石,硼镍铁矿,阿硼镁石,硼镁铁钛矿中的一种或一种以上。
所述人工晶体选自Ga2S2Te晶体,Mo12Fe22C10晶体或Mg2.76BN3晶体。
优选的,所述低熔点瓷化粉由高熔点瓷化粉替代,外加助熔剂。
所述助熔剂为B2O3,CaF2,V2O5,AlF3,硅酸钠中的一种或一种以上。
所述高熔点瓷化粉的熔点在1200℃以上。
本发明的组合物可以是经过发泡或未经过发泡的,如果是经过发泡的,通常是在挤塑过程中进行的,或可通过添加适当发泡剂实施化学发泡,发泡剂可以是柠檬酸与碳酸氢钠的混合物,偶氮二碳酰胺。
本发明的有益效果:本发明制备的环保电线的耐火包裹层在有焰或无焰条件下可以结成陶瓷状的壳体,防火耐火性能优异;抗老化、耐高温、电性能强;燃烧后的烟气低烟无卤、无磷氮、无重金属、无毒无害,对人不会造成二次伤害;在低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,挤出压力低于无卤低烟电缆料,表面平整、光滑。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种建筑工程用环保电线,包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:
(a)低熔点瓷化粉;
(b)聚乙烯;
(c)低温方硼石;
(a),(b),(c)3种原料物质的用量质量比为10:10:1。
制备方法:将各组分置于2L密炼机中,升温至160℃,冷却后,排出组合物,分割成3mm直径的小方块,通过挤塑法将所得组合物挤塑在单根截面为1.8mm2的紫铜导线上制造具有厚度0.8mm耐火层的环保电线。挤塑操作是在45mm低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,螺杆转速为50转/min,线速度为25m/min,挤塑机各段的温度分别为100℃-110℃-120℃-130℃,挤塑机颈的温度为135℃,模头温度为140℃。
实施例2
一种建筑工程用环保电线,包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:
(a)低熔点瓷化粉;
(b)聚乙烯;
(c)Ga2S2Te晶体;
(a),(b),(c)3种原料物质的用量质量比为10:10:1。
制备方法:将各组分置于2L密炼机中,升温至160℃,冷却后,排出组合物,分割成3mm直径的小方块,通过挤塑法将所得组合物挤塑在单根截面为1.8mm2的紫铜导线上制造具有厚度0.8mm耐火层的环保电线。挤塑操作是在45mm低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,螺杆转速为50转/min,线速度为25m/min,挤塑机各段的温度分别为100℃-110℃-120℃-130℃,挤塑机颈的温度为135℃,模头温度为140℃。
实施例3
一种建筑工程用环保电线,包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:
(a)低熔点瓷化粉;
(b)丙烯-辛烯共聚物;
(c)低温方硼石;
(a),(b),(c)3种原料物质的用量质量比为10:10:1。
制备方法:将各组分置于2L密炼机中,升温至160℃,冷却后,排出组合物,分割成3mm直径的小方块,通过挤塑法将所得组合物挤塑在单根截面为1.8mm2的紫铜导线上制造具有厚度0.8mm耐火层的环保电线。挤塑操作是在45mm低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,螺杆转速为50转/min,线速度为25m/min,挤塑机各段的温度分别为100℃-110℃-120℃-130℃,挤塑机颈的温度为135℃,模头温度为140℃。
实施例4
一种建筑工程用环保电线,包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:
(a)低熔点瓷化粉;
(b)丙烯-辛烯共聚物;
(c)Mo12Fe22C10晶体;
(a),(b),(c)3种原料物质的用量质量比为10:10:1。
制备方法:将各组分置于2L密炼机中,升温至160℃,冷却后,排出组合物,分割成3mm直径的小方块,通过挤塑法将所得组合物挤塑在单根截面为1.8mm2的紫铜导线上制造具有厚度0.8mm耐火层的环保电线。挤塑操作是在45mm低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,螺杆转速为50转/min,线速度为25m/min,挤塑机各段的温度分别为100℃-110℃-120℃-130℃,挤塑机颈的温度为135℃,模头温度为140℃。
实施例5
一种建筑工程用环保电线,包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:
(a)低熔点瓷化粉;
(b)聚乙烯;
(c)硼钙石;
(a),(b),(c)3种原料物质的用量质量比为10:10:1。
制备方法:将各组分置于2L密炼机中,升温至160℃,冷却后,排出组合物,分割成3mm直径的小方块,通过挤塑法将所得组合物挤塑在单根截面为1.8mm2的紫铜导线上制造具有厚度0.8mm耐火层的环保电线。挤塑操作是在45mm低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,螺杆转速为50转/min,线速度为25m/min,挤塑机各段的温度分别为100℃-110℃-120℃-130℃,挤塑机颈的温度为135℃,模头温度为140℃。
实施例6
一种建筑工程用环保电线,包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:
(a)低熔点瓷化粉;
(b)聚乙烯;
(c)Mg2.76BN3晶体;
(a),(b),(c)3种原料物质的用量质量比为10:10:1。
制备方法:将各组分置于2L密炼机中,升温至160℃,冷却后,排出组合物,分割成3mm直径的小方块,通过挤塑法将所得组合物挤塑在单根截面为1.8mm2的紫铜导线上制造具有厚度0.8mm耐火层的环保电线。挤塑操作是在45mm低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,螺杆转速为50转/min,线速度为25m/min,挤塑机各段的温度分别为100℃-110℃-120℃-130℃,挤塑机颈的温度为135℃,模头温度为140℃。
实施例7
一种建筑工程用环保电线,包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:
(a)高熔点瓷化粉;
(b)聚乙烯;
(c)低温方硼石;
(d)B2O3
(a),(b),(c),(d)4种原料物质的用量质量比为10:10:1:1。
制备方法:将各组分置于2L密炼机中,升温至160℃,冷却后,排出组合物,分割成3mm直径的小方块,通过挤塑法将所得组合物挤塑在单根截面为1.8mm2的紫铜导线上制造具有厚度0.8mm耐火层的环保电线。挤塑操作是在45mm低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,螺杆转速为50转/min,线速度为25m/min,挤塑机各段的温度分别为100℃-110℃-120℃-130℃,挤塑机颈的温度为135℃,模头温度为140℃。
对照例
一种建筑工程用环保电线,包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:
(a)低熔点瓷化粉;
(b)聚乙烯;
(a),(b)2种原料物质的用量质量比为10:10。
制备方法:将各组分置于2L密炼机中,升温至160℃,冷却后,排出组合物,分割成3mm直径的小方块,通过挤塑法将所得组合物挤塑在单根截面为1.8mm2的紫铜导线上制造具有厚度0.8mm耐火层的环保电线。挤塑操作是在45mm低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,螺杆转速为50转/min,线速度为25m/min,挤塑机各段的温度分别为100℃-110℃-120℃-130℃,挤塑机颈的温度为135℃,模头温度为140℃。
实验例1:
参照GB/T 1408.1—2006《绝缘材料电气强度试验方法》测试样品的介电强度;参照GB/T 1410—2006《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》测试试样厚度约为1mm,试验温度为20℃的体积电阻率,测试结果见表1:
表1
注:*代表与对照组比较P<0.05。
本发明制备的环保电线的耐火包裹层不吸水、不吸潮,常温下介电强度22-25KV/mm,体积电阻率可达2×1014Ω·M;在烧蚀后坚硬的铠体断面会生成致密均匀的陶瓷无机物支撑体,C-C链被烧成CO2气体逸出,碳的残存量非常低,所以陶瓷化后坚硬的铠体的介电强度大于35KV/mm以上,体积电阻率大于2×1018Ω·M,喷水后依然有良好的绝缘性能。
本发明制备的环保电线的耐火包裹层具有一定的阻燃性能,在300-2000℃有焰、无焰情况下,不熔融,不滴落,不脱落,能烧成非常坚硬的陶瓷状铠体支撑体,温度越高、时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬,残余物为无机物,残余量可达75-85%,陶瓷状致密均匀坚硬的陶瓷体支撑物可以起到很好的隔火、隔热效果,喷淋、震动后不会掉落。由于其结壳速度比其它的陶瓷化高聚物快1-3倍,烧蚀后坚硬的陶瓷支撑体可以起到非常好的隔热、隔温、挡火作用。
实验例2:
参照GB/T 2951.11—2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验》、GB/T 1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第3部分:薄塑和薄片的试验条件》测试。测定样品的拉伸强度和断裂伸长率,测试结果见表2:
表2
注:*代表与对照组比较P<0.05。
由表2可以看出,本发明建筑工程用环保电线的拉伸强度可达8MPa以上,伸长率可达150%以上。
此外,本发明的产品在-70~90℃的温度下,可正常使用,交联型耐温可达125℃,具备普通聚烯烃的性能。可在低烟无卤螺杆挤塑机上进行挤出,挤出压力低于无卤低烟电缆料,表面平整、光滑,不延燃、不滴落,烟气毒性达到ZA1级,不会对人体造成二次伤害;烟密度透光率可达75~80%以上;无卤、无毒、无味、无重金属,无磷、氮,超过ROSH标准的要求。

Claims (9)

1.一种建筑工程用环保电线,包括至少一根导体和至少一层耐火包裹层,其特征在于,所述耐火包裹层包含具有下述组分的组合物:
(a)低熔点瓷化粉;
(b)有机聚合物;
(c)无机晶体。
2.根据权利要求1所述建筑工程用环保电线,其特征在于,所述低熔点瓷化粉的熔点在1200℃以下。
3.根据权利要求1所述建筑工程用环保电线,其特征在于,所述有机聚合物为聚乙烯,聚丙烯,丙烯-辛烯共聚物,乙烯与至少一种α-烯烃的共聚物,乙烯与甲基丙烯酸烷基酯的共聚物。
4.根据权利要求1所述建筑工程用环保电线,其特征在于,所述无机晶体包括天然矿石晶体或人工晶体。
5.根据权利要求4所述建筑工程用环保电线,其特征在于,所述天然矿石晶体选自低温方硼石,硼钙石,硼镍铁矿,阿硼镁石,硼镁铁钛矿中的一种或一种以上。
6.根据权利要求4所述建筑工程用环保电线,其特征在于,所述人工晶体选自Ga2S2Te晶体,Mo12Fe22C10晶体或Mg2.76BN3晶体。
7.根据权利要求1所述建筑工程用环保电线,其特征在于,权利要求1所述低熔点瓷化粉由高熔点瓷化粉替代,外加助熔剂。
8.根据权利要求1所述建筑工程用环保电线,其特征在于,所述助熔剂为B2O3,CaF2,V2O5,AlF3,硅酸钠中的一种或一种以上。
9.根据权利要求1所述建筑工程用环保电线,其特征在于,所述高熔点瓷化粉的熔点在1200℃以上。
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