CN109693445B

CN109693445B - 液体喷出头以及液体喷出装置

Info

Publication number: CN109693445B
Application number: CN201811234639.0A
Authority: CN
Inventors: 铃木伊左雄
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2017-10-24
Filing date: 2018-10-23
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2038-10-23
Also published as: CN109693445A; EP3476606A1; US20190118534A1

Abstract

本发明提供能够得到所期望的滴落形状的液体喷出头以及液体喷出装置。实施方式涉及的液体喷出头具有：喷嘴板，具备喷嘴组，该喷嘴组具有与共用的压力室连通的三个以上的喷嘴，配置在所述喷嘴组的端部的多个喷嘴的轴相对于配置在所述喷嘴组的中央部的喷嘴的轴以使液体喷出侧相互接近的方式倾斜，配置在所述喷嘴组的中央部的喷嘴与配置在所述喷嘴组的端部的喷嘴相比，喷嘴直径小。

Description

液体喷出头以及液体喷出装置

技术领域

本发明的实施方式涉及一种液体喷出头以及液体喷出装置。

背景技术

喷墨头等液体喷出头具有：例如具有多个喷嘴的喷嘴板；与喷嘴板相对配置，构成与喷嘴连通的多个压力室及与多个压力室连通的共用室的底板。通过对设置在压力室中的驱动元件施加电压使压力室中产生压力变动，从而使液体从喷嘴喷出。在液体喷出头连接有容纳液体的液体箱，使液体在通过液体喷出头和液体箱的循环路径中循环。

在这种液体喷出头中，具有与一个压力室连通的多个喷嘴的结构是已知的。例如在并排配置三个以上相同形状的喷嘴的情况下，从位于中央的喷嘴喷出液体的速度会变慢。因此，存在如下技术问题：向相对于液体喷出头相对移动的喷出对象物喷射液体时，滴落形状不整齐。

发明内容

本发明提供一种可以得到所期望的滴落形状的液体喷出头以及液体喷出装置。

实施方式涉及的液体喷出头，具有：喷嘴板，具备喷嘴组，该喷嘴组具有与共用的压力室连通的三个以上的喷嘴，配置在所述喷嘴组的端部的多个喷嘴的轴相对于配置在所述喷嘴组的中央部的喷嘴的轴以使液体喷出侧相互接近的方式倾斜，配置在所述喷嘴组的中央部的喷嘴与配置在所述喷嘴组的端部的喷嘴相比，喷嘴直径小。

实施方式涉及的液体喷出头，具有：喷嘴板，具备喷嘴组，该喷嘴组具有与共用的压力室连通的三个以上的喷嘴，配置在所述喷嘴组的端部的多个喷嘴的轴相对于配置在所述喷嘴组的中央部的喷嘴的轴以液体喷出侧相互接近的方式倾斜，所述喷嘴具有喷嘴直径缩小的节流件，配置在所述喷嘴组的中央部的所述喷嘴比配置在所述喷嘴组的端部的所述喷嘴的节流量大。

实施方式涉及的液体喷出头，具有：喷嘴板，具备喷嘴组，该喷嘴组具有与共用的压力室连通的三个以上的喷嘴，配置在所述喷嘴组的端部的多个喷嘴的轴相对于配置在所述喷嘴组的中央部的喷嘴的轴以使液体喷出侧相互接近的方式倾斜，配置在所述喷嘴组的中央部的所述喷嘴的开口是圆形形状，配置在所述喷嘴组的端部的所述喷嘴的开口是椭圆形状。

实施方式涉及的液体喷出装置，具有：所述的液体喷出头；以及沿预定的输送路径输送喷出对象物的输送装置。

附图说明

图1是第一实施方式涉及的液体喷出装置的说明图。

图2是该液体喷出装置的液体喷出头的立体图。

图3是表示该液体喷出头的一部分结构的分解立体图。

图4是表示该液体喷出头的结构的剖视图。

图5是表示该液体喷出头的一部分结构的剖视图。

图6是表示该液体喷出头的一部分结构的剖视图。

图7是表示该液体喷出头的喷嘴的结构的说明图。

图8是表示该液体喷出头的喷嘴的结构和滴落状态的说明图。

图9是表示该液体喷出头的喷嘴的结构和滴落状态的说明图。

图10是表示其他实施方式涉及的液体喷出头的喷嘴板的结构的剖视图。

图11是表示其他实施方式涉及的液体喷出头的喷嘴板的结构的剖视图。

图12是表示其他实施方式涉及的液体喷出头的喷嘴板的结构的仰视图。

图13是表示其他实施方式涉及的液体喷出头的喷嘴板的结构的剖视图。

附图标记说明

1…喷墨记录装置；13…图像形成部；16…控制部；16a…CPU；30…头单元；31…喷墨头；32…墨盒；33…连接流路；33a…供给流路；33b…回收流路；34…循环泵；41、141、241、341、441…喷嘴板；41a…喷嘴组；41b、41c、41d、141b、141c、141d、241b、241c、241d、341b、341c、341d、441b、441c、441d、441e、441f…喷嘴；42…底板；43…框架；44…歧管；44a…供给路径；44b…回收路径；45…压电块；45a…压电元件(驱动元件)；46a…供给孔；46b…回收孔；47…电极；C1…压力室；C2…共用室。

具体实施方式

下面参照图1至图9，关于第一实施方式涉及的液体喷出装置即喷墨记录装置1以及液体喷出头即喷墨头31的结构进行说明。图1是液体喷出装置即喷墨记录装置1的说明图。图2是液体喷出头即喷墨头31的立体图，图3是分解立体图。图4至图6是喷墨头31的剖视图，图7是表示喷墨头31的喷嘴的结构的说明图。图8及图9是表示喷墨头31的喷嘴的结构和滴落状态的说明图。图中X、Y、Z表示相互正交的三个方向。需要说明的是，在本实施方式中，将喷墨头31的喷嘴41b、41c、41d朝Z方向的一方即朝下配置的姿势作为基准来记载方向的说明，但并不局限于此。

如图1所示，喷墨记录装置1具有框体11、介质供给部12、图像形成部13、介质排出部14、输送装置15、控制部16。

喷墨记录装置1是一种液体喷出装置，能够沿着从介质供给部12通过图像形成部13到达介质排出部14的预定的输送路径A1，通过在输送喷出对象物即作为记录介质的例如纸张P的同时喷出墨水等液体，从而在纸张P上进行图像形成处理。

框体11构成喷墨记录装置1的外廓。在框体11的规定位置具有将纸张P向外部排出的排出口11a。

介质供给部12具有多个供纸盒12a。在框体11内设有多个供纸盒12a。多个供纸盒12a例如构成上侧开口的规定尺寸的箱状，构成为能够层叠并保持多张各种尺寸的纸张P。

介质排出部14具有出纸托盘14a。出纸托盘14a设置在框体11的排出口11a的附近。出纸托盘14a构成为能够保持从排出口11a排出的纸张P。

图像形成部13具有支撑纸张P的支撑部17和与支撑部17的上方相对配置的多个头单元30。

支撑部17具有：在进行图像形成的规定区域配置为环状的输送带18；从里侧支撑输送带18的支撑板19；配置在输送带18的里侧的多个带辊20。

支撑部17在图像形成时，在输送带18的上表面即保持面18a上支撑纸张P的同时，通过带辊20的旋转在预定的时刻输送输送带18，从而将纸张P向下游侧输送。

头单元30具有：多个(4色)喷墨头31；在各喷墨头31上分别搭载的作为液体箱的墨盒32；与喷墨头31和墨盒32连接的连接流路33；循环部即循环泵34。头单元30是一种循环型的头单元，能够使液体始终在墨盒32和如图4所示在喷墨头31的内部制作的压力室C1及共用室C2中循环。

在本实施方式中，作为喷墨头31，具有青色、品红色、黄色、黑色4色的喷墨头31C、31M、31Y、31K，作为分别容纳这些各色墨水的墨盒32，具有墨盒32C、32M、32Y、32K。墨盒32通过连接流路33与喷墨头31连接。连接流路33具有：与喷墨头31的供给口连接的供给流路33a；与喷墨头31的排出口连接的回收流路33b。

另外，在墨盒32连接有未图示的泵等负压控制装置。此外，对应喷墨头31和墨盒32的水位值，通过负压控制装置对墨盒32内进行负压控制，从而使供给至喷墨头31的各喷嘴41b、41c、41d的墨水形成规定形状的弯月面。

循环泵34例如是由压电泵构成的送液泵。循环泵34在供给流路33a中设置。循环泵34构成为：通过配线与控制部16的驱动电路连接，能够通过CPU(Central ProcessingUnit：中央处理器)16a的控制进行控制。循环泵34使液体在包括喷墨头31和墨盒32的循环流路中循环。

输送装置15，沿着从介质供给部12的供纸盒12a通过图像形成部13到达介质排出部14的出纸托盘14a的输送路径A1，输送纸张P。输送装置15具有沿着输送路径A1配置的多个引导板对21a～21h和多个输送用辊22a～22h。

多个引导板对21a～21h分别具有夹持所输送的纸张P且相对配置的一对板部件，沿着输送路径A1引导纸张P。

输送用辊22a～22h具有供纸辊22a、输送辊对22b～22g、排出辊对22h。这些输送用辊22a～22h通过控制部16的CPU16a的控制进行驱动并旋转，从而将纸张P沿着输送路径A1向下游侧输送。需要说明的是，在输送路径A1的各处配置有检测纸张的输送状况的传感器。

控制部16具有：控制器即CPU16a；存储各种程序等的ROM(Read Only Memory：只读存储器)；临时存储各种可变数据或图像数据等的RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)；输入来自外部的数据及向外部输出数据的接口部。

如图2至图5所示，喷墨头31是一种液体喷出头，具有喷嘴板41、底板42、框架43、歧管44。

喷嘴板41构成矩形的板状。喷嘴板41具有多个喷嘴组41a，所述喷嘴组41a具有与各压力室C1连通的多个喷嘴41b、41c、41d。

在本实施方式中，相对于排列成两列的压力室C1的各列，并列形成多个分别具有三个喷嘴的喷嘴组41a。各喷嘴组41a具有与一个压力室C1连通的多个喷嘴41b、41c、41d。在各喷嘴组41a中，三个喷嘴41b、41c、41d沿着第一方向即X方向并列设置。

如图6及图7所示，喷嘴41b、41c、41d是喷出面侧(液体喷出侧)的喷嘴直径缩小的锥状的圆锥台状。配置在喷嘴组41a的中央部的喷嘴41d，具有垂直于喷出面延伸的中心轴C4。另一方面，配置在喷嘴组41a的端部的喷嘴41b、41c的中心轴C2、C3相对于中心轴C4倾斜，使喷出口侧相互接近。

在这里，将多个喷嘴41b、41c、41d之间的距离(喷嘴间距)设为Pt，将喷嘴41b、41c、41d和纸张P的距离设为G，将端部的喷嘴的轴和中心的喷嘴41d的中心轴的轴角度设为θ时，构成为满足2×Pt/G＞tanθ＞0(式1)的关系式。即，构成为：滴落的液滴Id的距离(间距)比喷嘴41b、41c、41d之间的距离(间距)Pt小，滴落位置集中。

与共用的压力室C1相对配置的一对喷嘴41b、41c、41d，为了使从喷出面喷出液体的速度一致，配置在喷嘴组41a的中央部的喷嘴41d和配置在喷嘴组41a的端部的喷嘴41b、41c的形状不同。即，构成为如下形状：三个以上的喷嘴41b、41c、41d排列，中央部的喷嘴41d比并列方向的两端部的喷嘴41b、41c的直径小，喷出速度均匀。换言之，构成为：距离后述的供给路径44a及回收路径44b较远位置的喷嘴41d比距离供给路径44a及回收路径44b较近位置的喷嘴41b、41c的直径小。

具体来说，构成为：配置在中央部的喷嘴41d的开口面积比两端部的喷嘴41b、41c的开口面积小。即，构成为：作为圆筒状的喷嘴41d的最小直径的喷出面侧的喷嘴直径Dn1，比作为喷嘴41b、41c的最小直径的喷出面侧的喷嘴直径Dn2小。例如构成为：喷嘴41d的直径是27μm，喷嘴41b、41c的直径分别是30μm。在该例中，喷嘴组41a的直径比为：中央部的喷嘴的直径∶两端部的喷嘴的直径＝9∶10。

底板42构成矩形形状，夹持框架43与喷嘴板41相对接合。在底板42和喷嘴板41之间形成共用室C2。

在底板42上与喷嘴板41相对的面上设有压电块45，所述压电块45中并列配有作为驱动元件的多个的压电元件45a。压电块45，其长度方向是向第一方向延伸的细长形状，在第二方向上并列配有多个压电元件45a。在第二方向上，在相邻的压电元件45a之间，形成有构成压力室C1的槽。压电元件45a例如由PZT(锆钛酸铅)等压电陶瓷材料等构成。在压电元件45a的并列方向的两端面上形成有电极47。电极47经由配线图案48与电路基板50电连接。

一对压电块45，各压电元件45a的位置为：在第二方向上偏移压电元件45a的排列间距的1/2倍进行排列。即，如图5所示，形成两列的压力室C1为，在第二方向上的位置偏移压力室C1的1/2倍的距离。因此，在纸张P上液滴Id将以压力室C1间距的1/2倍的间隔滴落。

底板42具有供给孔46a及回收孔46b。供给孔46a是将底板42向厚度方向贯通的贯通孔，与歧管44的供给路径44a连通。回收孔46b是将底板42向厚度方向贯通的贯通孔，与歧管44的回收路径44b连通。即，供给孔46a及回收孔46b，在喷嘴41b、41c、41d排列的并列方向即第一方向上与喷嘴组41a的外侧连接。

框架43构成矩形的框状，配置在底板42和喷嘴板41之间。框架43具有预定的厚度，在底板42和喷嘴板41之间形成共用室C2。

歧管44构成矩形的块状，与底板42接合。歧管44具有与共用室C2连通的流路即供给路径44a及回收路径44b，构成为形成预定的墨水流路的形状。供给路径44a与供给流路33a连通，回收路径44b与回收流路33b连通。在歧管44的外面设有电路基板50。电路基板50搭载驱动IC51。驱动IC51经由FPC(Flexible Printed Circuits：柔性印刷电路)52及配线图案48，与压电元件45a的电极47电连接。

如上所述构成的喷墨头31，在组装喷嘴板41、底板42、框架43和歧管44的状态下，在内部形成由作为隔离壁的压电元件45a分隔开的多个压力室C1的同时，构成与各压力室C1连通的墨水流路。

关于如上所述构成的喷墨记录装置1的动作进行说明。CPU16a例如检测在接口用户通过操作输入部的操作发出的印刷指示。然后，检测到印刷指示后，CPU16a驱动输送装置15来输送纸张P的同时，在预定的时刻对头单元30输出印刷信号，从而驱动喷墨头31。作为喷出动作，喷墨头31通过图像数据相对应的图像信号，选择性地驱动压电元件45a以从喷嘴41b、41c、41d喷出墨水，从而在保持在输送带18上的纸张P上形成图像。

作为液体喷出动作，CPU16a通过驱动电路经由配线图案48对压电元件45a上的电极47施加驱动电压，从而使压电元件45a变形。例如，向使驱动的压力室C1的容积增大的方向变形，通过使压力室C1内形成负压，将墨水导入压力室C1内。另一方面，向使压力室C1的容积减少的方向变形，通过对压力室C1内加压，从喷嘴41b、41c、41d喷出墨滴。通过该压力室C1的容积的变动，从与压力室C1相对配置的一对喷嘴41b、41c、41d喷出液滴Id。然后，液体Id向相对配置的纸张P喷射。

CPU16a通过驱动循环泵34，使液体在通过墨盒32和喷墨头31的循环流路中循环。通过循环动作，墨盒32内的墨水，通过未图示的供给口，流入由流路部构成的共用室C2，供给至多个压力室C1。

图7是表示喷墨头31的液体喷出动作的说明图，表示喷嘴板41的结构和滴落的液滴Id的形状。图8表示在纸张P的移动方向沿着第一方向即X方向的情况下，关于喷墨头31和比较例1涉及的喷墨头531的液体喷出动作及滴落形状。图9表示在纸张P的移动方向沿着第二方向即Y方向的情况下，关于喷墨头31和比较例1涉及的喷墨头531的液体喷出动作及滴落形状。比较例1中，圆筒状的喷嘴541b、541c、541d是相同形状，作为最小直径的喷出面侧的喷嘴直径相同。

在喷出动作中，本实施方式涉及的配有喷嘴41b、41c、41d的喷出口的喷出面和纸张P的距离G设定为0.5mm～5mm，优选设为2mm～3mm。另外，纸张P的输送速度设为0.4m/sec～1.0m/sec。

需要说明的是，作为图7至图9所示的液体喷出动作的条件，喷出面和纸张P的距离G设定为2mm或3mm，纸张P的输送速度设定为0.4m/sec。

如图7至图9所示，喷墨头31构成为：与共用的压力室C1连通的一对喷嘴41b、41c、41d的形状使喷出速度一致。因此液滴滴落的时刻一致。

另一方面，如图8及图9中的比较例1所示，使用具有相同形状的喷嘴541b、541c、541d的喷嘴板541的情况下，由于位于中央部的喷嘴541d的滴落时刻滞后，因此滴落位置偏移。

例如如图8所示，在纸张P相对于喷墨头531沿着喷嘴541b、541c、541d的并列方向即第一方向相对移动的情况下，从中央部的喷嘴541d喷出的液滴Id，与其他两端部的喷嘴541b、541c的液滴Id的中间位置相比，位于纸张P的移动方向的后方，滴落位置偏移。

另一方面，如图9所示，在喷墨头531中，在纸张P向与并列方向即第一方向正交的第二方向相对移动的情况下，从中央部的喷嘴541d喷出的液滴Id，与其他两端部的喷嘴541b、541c的液滴Id相比，滴落位置向纸张P的移动方向的后方偏移。

与此相对，本实施方式涉及的喷墨头31，通过使存在使喷出速度变慢倾向的中央部的喷嘴41d比两端部的喷嘴的直径小，从而提高了喷出速度，其结果为，能够使多个喷嘴41b、41c、41d的喷出速度均匀地一致。因此，由于滴落的时刻一致，因此滴落位置集中至所期望的位置，能够得到优选的滴落形状。另外，喷墨头31在喷出时，三个喷嘴41b、41c、41d中，中央的喷嘴41d的压力比两个相邻的喷嘴41b、41c的压力高。从而能够得到优选的滴落形状。

上述第一实施方式涉及的喷墨头31具有喷嘴板，所述喷嘴板具有喷嘴组41a，所述喷嘴组41a具有与共用的压力室C1连通的三个喷嘴41b、41c、41d，通过这样能够以一次喷出驱动喷出大量液体。即，第一实施方式涉及的喷墨头31能够喷出大量液体，滴落位置集中至所期望的位置，能够得到优选的滴落形状。

另外，容纳液体的墨盒32与上述第一实施方式涉及的喷墨头31连接，使液体在通过喷墨头31和液体箱的循环路径中循环。即，第一实施方式涉及的喷墨头31，即使是比重高的液体或粘度高的液体，也能够大量喷出并且使滴落位置集中至所期望的位置，得到优选的滴落形状。

需要说明的是，本发明并不局限于上述实施方式本身,在实施阶段,能够在不脱离其宗旨的范围内对构成要素进行变形并具体化。

例如在上述第一实施方式中，作为为了调整喷出速度而使形状不同的示例，示出了使喷嘴41b、41c、41d的喷出面中的喷嘴直径不同的示例，但并不局限于此。例如作为其他实施方式，可以如图10所示的喷嘴板141所示，采用中央部的喷嘴141d比两端部的喷嘴141b、141c的节流量大的结构。即，例如即使喷出面的开口面积相同，节流量越大，喷出速度越快。即，喷嘴板141构成为：喷嘴141b、141c，和喷嘴141d的锥角不同，喷嘴板141的喷嘴141d的底板42一侧的开口直径Dn3，比喷嘴141b、141c的开口直径Dn4大。在该情况下，也能够使多个喷嘴141b、141c、141d的喷出速度均匀化，因此，能够和上述第一实施方式相同，通过使从多个喷嘴141b、141c、141d喷出的液滴的滴落位置一致，从而得到所期望的滴落形状。另外，喷嘴板141在喷出时，三个喷嘴141b、141c、141d中，中央的喷嘴141d的压力比两个相邻的喷嘴141b、141c的压力高。从而能够得到优选的滴落形状。

另外，使喷嘴直径不同的位置并不局限于喷出面，也可以是喷嘴的中途部。例如作为其他实施方式，在图11所示的喷嘴板241中，喷嘴241b、241c、241d在其中途部具有作为最小直径的节流部。在该情况下，使中央部的喷嘴241d的节流量变大。即，通过使中央部的喷嘴241d的节流部的开口直径即喷嘴直径，比两端部的喷嘴241b、241c的节流部的开口直径即喷嘴直径小，使节流部的开口直径即喷嘴直径Dn1＜Dn2，从而能够在多个喷嘴141b、141c、141d中使喷出速度均匀化，因此，能够和上述第一实施方式相同，使滴落位置一致，从而得到所期望的滴落形状。另外，喷嘴板241在喷出时，三个喷嘴241b、241c、241d中，中央的喷嘴241d的压力比两个相邻的喷嘴241b、241c的压力高。从而能够得到优选的滴落形状。

另外，喷嘴的开口形状并不局限于圆形，也可以是其他形状。图12是其他实施方式涉及的喷嘴板341的仰视图。喷嘴板341的喷嘴341b、341c构成椭圆形状，喷嘴341d构成圆形形状。即，构成为：配置在喷嘴组341a的中央部的喷嘴341d比配置在两端部的喷嘴341b、341c的开口的正圆度高。作为一例，喷嘴341b、341c构成为，在并列方向即第一方向上是长的椭圆形状，沿着第一方向的长径是33μm，沿着第二方向的短径是27μm。另一方面，圆形的喷嘴341d构成为直径是27μm。在该例中，喷嘴341b、341c的椭圆的直径比为：沿着第一方向的直径∶沿着第二方向的直径＝11∶9。

在喷嘴板341中，越接近正圆，与椭圆形状相比喷出速度会越快，因此通过将喷出速度慢的中央部的喷嘴341d设为接近正圆的形状，能够提高中央部的喷嘴341d的喷出速度，使三个喷嘴341b、341c、341d的喷出速度均匀化。因此，能够和上述第一实施方式相同，使滴落位置一致，从而得到所期望的滴落形状。另外，喷嘴板341在喷出时，三个喷嘴341b、341c、341d中，中央的喷嘴341d的压力比两个相邻的喷嘴341b、341c的压力高。从而能够得到优选的滴落形状。

另外，在本实施方式中，通过将端部的喷嘴341b、341c在并列方向上设为长的椭圆，能够抑制喷嘴341b、341c过于接近槽的边缘部，在狭窄的空间中也能够得到有效地调整流量及喷出速度的效果。需要说明的是，也可以使沿着椭圆形状的第一方向的直径的长度比沿着第二方向的直径的长度短。

另外，喷嘴的数量并不局限于三个，也可以是四个以上。例如作为其他实施方式，图13所示的喷嘴板441，具有五个喷嘴441b、441c、441d、441e、441f。在该情况下，例如通过设定为：中央部的喷嘴441d的直径比其相邻的两个喷嘴441c、441b的直径小，并且两端部的喷嘴441e、441f的喷嘴的直径比喷嘴441c、441b的直径大，能够使喷出速度均匀化。因此，能够和上述第一实施方式相同，使滴落位置一致，从而得到所期望的滴落形状。另外，喷嘴板441在喷出时，五个喷嘴441b、441c、441d、441e、441f中，靠近中央的喷嘴441d的压力比两侧的喷嘴441c、441b的压力高，并且喷嘴441c、441b的压力比两端部的喷嘴441e、441f的压力高。从而能够得到优选的滴落形状。

实施方式的喷墨记录装置1是在图像形成介质S中通过墨水形成二维图像的喷墨打印机。但是，实施方式的喷墨记录装置并不局限于此。实施方式的喷墨记录装置例如可以是3D打印机、工业用的制造机械，或医疗用机械等。在实施方式的喷墨记录装置是3D打印机等情况下，实施方式的喷墨记录装置例如通过使作为材料的物质或用于固定材料的粘合剂等从喷墨头喷出，从而形成立体物。

另外喷出方式也不局限于上述方式。例如，也能够适用气泡方式或使用压电元件的间歇方式等其他方式。

实施方式的喷墨记录装置1，具有四个喷墨头31，各个喷墨头31使用的墨水的颜色是青色、品红色、黄色、黑色。但是，喷墨记录装置具有的喷墨头31的数量并不局限于四个，另外，也可以不是多个。另外，各个喷墨头31使用的墨水的颜色及特性等没有限定。另外，喷墨头31也能够喷出透明光泽墨水、在照射红外线或紫外线等时显色的墨水，或其他特殊墨水等。此外，喷墨头31也可以是能够喷出墨水以外的液体的东西。需要说明的是，喷墨头31喷出的液体也可以是悬浮液等分散液。作为喷墨头31喷出的墨水以外的液体，例如可以列举出：用于形成印刷配线基板的配线图案的抗蚀剂等液体、含有用于人工形成组织或脏器等的细胞等的液体、粘接剂等粘合剂、蜡、或液体状的树脂等。

虽然说明了几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。

Claims

1.一种液体喷出头，具有：

喷嘴板，具备喷嘴组，该喷嘴组具有与共用的压力室连通的三个以上的喷嘴，

配置在所述喷嘴组的端部的多个喷嘴的轴相对于配置在所述喷嘴组的中央部的喷嘴的轴以使液体喷出侧相互接近的方式倾斜，

配置在所述喷嘴组的中央部的喷嘴与配置在所述喷嘴组的端部的喷嘴相比，喷嘴直径小，

当将多个所述喷嘴之间的距离设为Pt、将多个所述喷嘴和喷出对象物的距离设为G、将端部的所述喷嘴的轴与中央部的所述喷嘴的轴的角度设为θ时，满足2×Pt/G＞tanθ＞0的关系式。

2.一种液体喷出头，具有：

配置在所述喷嘴组的端部的多个喷嘴的轴相对于配置在所述喷嘴组的中央部的喷嘴的轴以液体喷出侧相互接近的方式倾斜，

所述喷嘴具有喷嘴直径缩小的节流件，配置在所述喷嘴组的中央部的所述喷嘴比配置在所述喷嘴组的端部的所述喷嘴的节流量大，

3.一种液体喷出头，具有：

配置在所述喷嘴组的中央部的所述喷嘴的开口是圆形形状，配置在所述喷嘴组的端部的所述喷嘴的开口是椭圆形状，

4.根据权利要求1至3中任一项所述的液体喷出头，其中，

在所述喷嘴组中，多个所述喷嘴在预定的第一方向上排列配置，在所述第一方向上，在所述喷嘴组的外侧连接有向所述压力室供给液体的供给流路、或者回收来自所述压力室的液体的回收流路。

5.一种液体喷出装置，具有：

权利要求1至4中任一项所述的液体喷出头；以及

沿预定的输送路径输送喷出对象物的输送装置。

6.根据权利要求5所述的液体喷出装置，其中，

所述液体喷出装置还具备框体、介质供给部以及介质排出部。

7.根据权利要求6所述的液体喷出装置，其中，

由所述框体构成所述液体喷出装置的外廓。

8.根据权利要求7所述的液体喷出装置，其中，

在所述框体的预定部位具备排出口。