CN109691313A - 一种蔬菜嫁接生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蔬菜嫁接生产线，包括工作台面和工作台面下部的支架，其特征在于：所述工作台面包括依次呈线性排列的切削平台、嫁接平台和回盘平台，所述工作台面的中央区域为传送区，所述传送区固定有接穗传送带、砧木传送带和嫁接苗传送带，所述接穗传送带上有存放接穗的接穗保鲜盒，所述砧木传送带上有装载砧木的转运穴盘，所述嫁接苗传送带有装载嫁接苗的转运穴盘，所述工作台面的两侧为操作区，所述切削平台的操作区固定有接穗切削装置和砧木切削装置。本发明整个嫁接工序流水线设置，区位清晰，操作流畅，降低了劳动强度，提高了嫁接效率。

Description

一种蔬菜嫁接生产线
技术领域
本发明涉及一种蔬菜嫁接生产线，特别是一种能实现蔬菜接穗、砧木机械切削及传送、嫁接、嫁接苗传送及回盘的蔬菜嫁接生产线。
背景技术
嫁接作为一项绿色、高效的技术措施，能克服土壤连作障害、提高蔬菜抗逆性、促进蔬菜丰产优质[Qiushi Fu，Xinying Zhang，Qiusheng Kong，Zhilong Bie and HuaisongWang.Grafting onto pumpkin rootstock is an efficient alternative to improvemelon tolerance to NaCl stress.Europen Journal Horticultural Science.83(6)：337-344]，已广泛应用于瓜类、茄果类蔬菜生产，如日光温室等设施栽培，黄瓜嫁接苗种植率达95％，茄子嫁接苗种植率达80％以上[曹齐卫，刘淑梅，王施慧，董玉梅，肖守华，王崇启，孙小镭，侯丽霞.黄瓜嫁接苗的应用现状及改进方案.中国蔬菜，2013(1)：16-21；董玉梅，王崇启，侯丽霞，刘淑梅，曹齐卫，王施慧，肖守华，孙小镭，焦自高.甜瓜嫁接苗的应用现状及改进方案.中国蔬菜，2013(5)：13-16；王崇启，刘淑梅，侯丽霞，肖守华，董玉梅，曹齐卫，焦自高，孙小镭.茄子嫁接苗的应用现状及改进方案.中国蔬菜，2013(7)：15-18]。
蔬菜嫁接通常在播种后9-20天，组织柔嫩、细弱，且要求切削面齐整，接合紧密，加之，整个嫁接过程包括取苗、切削、对合、上嫁接夹、愈合等，工序多，因此，目前嫁接多采用人工操作方式，随着劳动力短缺和用工成本快速上涨，蔬菜嫁接正面临巨大挑战。为此，国内外科研机构也积极投入蔬菜嫁接机具的研发，如日本井关GR800型嫁接机、中国农业大学2JSZ-600型蔬菜自动嫁接机，但由于结构复杂，价格高昂，嫁接效率低下，在国内外均未能推广应用[辜松.蔬菜工厂化嫁接育苗生产装备与技术.北京：中国农业出版社.2006年]。
针对蔬菜嫁接发展现状和现有嫁接机具存在的突出问题，本发明提供了一种蔬菜嫁接生产线，切削平台、嫁接平台、回盘平台线性排列，实现了蔬菜接穗、砧木机械切削以及接穗、砧木、嫁接苗自动传送，显著提高了嫁接工作效率。
发明内容
针对上述领域的需求，本发明提出一种蔬菜嫁接生产线，机械切削接穗和砧木，并将切削后的接穗、砧木自动传送到嫁接平台，嫁接后幼苗自动传送到最后的回盘平台，操作工主要负责嫁接工序，分工明确，提高了嫁接的工作效率。
一种蔬菜嫁接生产线，包括工作台面和工作台面下部的支架，其特征在于：所述工作台面包括依次呈线性排列的切削平台、嫁接平台和回盘平台，所述工作台面的中央区域为传送区，所述传送区固定有接穗传送带、砧木传送带和嫁接苗传送带，所述接穗传送带上有存放接穗的接穗保鲜盒，所述砧木传送带上有装载砧木的转运穴盘，所述嫁接苗传送带有装载嫁接苗的转运穴盘，所述工作台面的两侧为操作区，所述切削平台的操作区固定有接穗切削装置和砧木切削装置。
所述接穗传送带、砧木传送带和嫁接苗传送带位于传送区内不同高度。
所述接穗传送带有一条，位于传送区中间最高位置，所述接穗保鲜盒的下部有弥雾增湿装置。
所述砧木传送带位于传送区两侧，嵌合在工作台面内，位置与工作台面平齐；所述嫁接苗传送带位于传送区中间高度位置，低于接穗传送带，高于砧木传送带，所述转运穴盘为单排式穴盘，穴盘底部无排水孔。
所述接穗传送带在嫁接平台区段设有有限位机构。
所述限位机构包括光电感应器和限位器，所述光电感应器和限位器分别固定于接穗传送带的两侧，所述限位器为可伸缩的限位板。
所述限位板与气缸的活动端连接，限位板和气缸固定于气缸固定板上。
所述接穗传送带、砧木传送带固定延展于切削平台和嫁接平台的传送区内；所述嫁接苗传送带固定于延展于嫁接平台和回盘平台的传送区内。
所述切削平台、嫁接平台和回盘平台组装在一起或分体独立。
所述接穗传送带、砧木传送带和嫁接苗传送带分段设置，每段分别与切削平台、嫁接平台和回盘平台连接为一体，各段之间相互拼接，随切削平台、嫁接平台和回盘平台分体独立。
所述支架底部有调节脚轮。
本发明一种蔬菜嫁接生产线，在工作台面两侧设置有切削平台、嫁接平台和回盘平台，中央区域为传送区，在各个平台完成接穗和砧木切削、嫁接和回盘工序，切削后的接穗、砧木以及嫁接苗在传送带上自动传送，最终在回盘平台完成嫁接苗的回盘工序。本发明将接穗传送带、砧木传送带和嫁接苗传送带设置在传送区内不同高度，节约空间，便于操作，两条砧木传送带与工作台面平齐，中间高度位置是一条嫁接苗传送带，最高位置是一条接穗传送带，为防止拥挤错位，接穗传送带还设置有限位机构，当光电感应器感应到无接穗保鲜盒时，启动气缸，缩回限位板，下一个接穗保鲜盒自动入位。
与切削、嫁接、回盘工序相对应，接穗传送带、砧木传送带和嫁接苗传送带不需要全部贯穿整个工作台面，优选的方案为接穗传送带、砧木传送带固定延展于切削平台和嫁接平台的传送区内；所述嫁接苗传送带固定延展于嫁接平台和回盘平台的传送区内。
本发明提出一种蔬菜嫁接生产线，能够实现接穗、砧木机械切削，并将切削工序、嫁接工序、嫁接苗回盘工序通过切削平台、嫁接平台、回盘平台线性排列，切削后的接穗、砧木及嫁接苗通过立体设计的专属传送带自动传送，整个嫁接工序流水线设置，区位清晰，操作流畅，降低了劳动强度，提高了嫁接效率。
附图说明
图1本发明的立体结构示意图，
图2本发明的俯视示意图(工作台面的布局)，
图3本发明的主视示意图，
图4本发明的拆装示意图，
图5本发明的限位器的立体结构示意图，
图6本发明的限位器的拆装示意图，
图中各标号列示如下：
11-切削平台，12-嫁接平台，13-回盘平台，14-传送区，15-调节脚轮，16-支架，17-接穗切削装置，18-砧木切削装置，21-砧木传送带，22-嫁接苗传送带，23-接穗传送带，24-限位器，25-接穗保鲜盒，26-转运穴盘，27-光电感应器，28-限位板，29-气缸，30-气缸固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1-6所示，一种蔬菜嫁接生产线，包括工作台面和工作台面下部的支架16，其特征在于：所述工作台面包括依次呈线性排列的切削平台11、嫁接平台12和回盘平台13，所述工作台面的中央区域为传送区14，所述传送区14固定有接穗传送带23、砧木传送带21和嫁接苗传送带22，所述接穗传送带23上有存放接穗的接穗保鲜盒25，所述砧木传送带21上有装载砧木的转运穴盘26，所述嫁接苗传送带22有装载嫁接苗的转运穴盘26，所述工作台面的两侧为操作区，所述切削平台11固定有接穗切削装置17和砧木切削装置18。
优选：所述切削平台11、嫁接平台12和回盘平台13相互拼接，能够组装使用。
所述接穗传送带23、砧木传送带22和嫁接苗传送带21分段设置，每段分别与切削平台11、嫁接平台12和回盘平台13连接为一体，能随切削平台11、嫁接平台12和回盘平台13组装使用。
优选：所述支架16底部有调节脚轮15。调节脚轮15不仅能调节工作台面的高度，同时还可以移动各个工作台面，组合或分离各工作台面。
优选：所述接穗传送带23、砧木传送带21和嫁接苗传送带22位于传送区14不同高度，立体设计，节约空间，便于操作。
优选：所述接穗传送带23有一条，位于传送区最高位置，所述接穗保鲜盒25下部有弥雾增湿装置(未示出)，为接穗保湿、降温，防止接穗快速失水萎蔫。所述接穗传送带23位于嫁接平台12区段的两侧分别固定有光电感应器27和限位器24。所述限位器24为可伸缩的限位板28，所述限位板28与气缸29的活动端连接，限位板28和气缸29固定于气缸固定板30上(见图5、6)。当光电感应器27感应到无接穗保鲜盒25时，启动气缸29，缩回限位板28，下一个接穗保鲜盒25自动入位，防止接穗保鲜盒25在接穗传送带23上拥挤错位。
所述砧木传送带21位于传送区两侧，嵌合在工作台面内，位置与工作台面平齐；所述嫁接苗传送带22位于传送区中间位置，低于接穗传送带23，高于砧木传送带21，所述转运穴盘26为单排式穴盘，穴盘底部无排水孔。
与切削、嫁接、回盘工序相对应，接穗传送带23、砧木传送带21和嫁接苗传送带22不需要全部贯穿整个工作台面。
优选：所述砧木传送带21、接穗传送带23固定延展于切削平台11和嫁接平台12的传送区14内。所述嫁接苗传送带22固定延展于嫁接平台12和回盘平台13的传送区14内。
本发明的操作顺序：
(1)切削平台固定有接穗切削装置和砧木切削装置，切削后的接穗放入接穗保鲜盒内，满盒后放在接穗传送带上，传送至嫁接平台；切削后的砧木置入转运穴盘，放在砧木传送带上传送至嫁接平台；
(2)取切削后的接穗、砧木，在嫁接平台完成嫁接操作，送入嫁接苗传送带，转入下工序。
(3)嫁接苗在回盘平台上分别装入原育苗穴盘，嫁接工序完成，转入放置区。
本发明一种嫁接生产线，各操作平台线性排列，立体设计，结构紧凑，区位清晰，操作流畅，利用机械切削和自动传送，切削面齐整，接合紧密，输送平稳，提高了嫁接效率和嫁接苗成活率。

Claims (10)

1.一种蔬菜嫁接生产线，包括工作台面和工作台面下部的支架，其特征在于：所述工作台面包括依次呈线性排列的切削平台、嫁接平台和回盘平台，所述工作台面的中央区域为传送区，所述传送区固定有接穗传送带、砧木传送带和嫁接苗传送带，所述接穗传送带上有存放接穗的接穗保鲜盒，所述砧木传送带上有装载砧木的转运穴盘，所述嫁接苗传送带有装载嫁接苗的转运穴盘，所述工作台面的两侧为操作区，所述切削平台的操作区固定有接穗切削装置和砧木切削装置。
2.根据权利要求1所述的蔬菜嫁接生产线，其特征在于：所述接穗传送带、砧木传送带和嫁接苗传送带位于传送区内不同高度。
3.根据权利要求2所述的蔬菜嫁接生产线，其特征在于：所述接穗传送带有一条，位于传送区中间最高位置，所述接穗保鲜盒的下部有弥雾增湿装置；所述砧木传送带位于传送区两侧，嵌合在工作台面内，位置与工作台面平齐；所述嫁接苗传送带位于传送区中间高度位置，低于接穗传送带，高于砧木传送带，所述转运穴盘为单排式穴盘，穴盘底部无排水孔。
4.根据权利要求1所述的蔬菜嫁接生产线，其特征在于：所述接穗传送带在嫁接平台区段设有有限位机构。
5.根据权利要求4所述的蔬菜嫁接生产线，其特征在于：所述限位机构包括光电感应器和限位器，所述光电感应器和限位器分别固定于接穗传送带的两侧，所述限位器为可伸缩的限位板。
6.根据权利要求5所述的蔬菜嫁接生产线，其特征在于：所述限位板与气缸的活动端连接，限位板和气缸固定于气缸固定板上。
7.根据权利要求2所述的蔬菜嫁接生产线，其特征在于：所述接穗传送带、砧木传送带固定延展于切削平台和嫁接平台的传送区内；所述嫁接苗传送带固定于延展于嫁接平台和回盘平台的传送区内。
8.根据权利要求7所述的蔬菜嫁接生产线，其特征在于：所述切削平台、嫁接平台和回盘平台组装在一起或分体独立。
9.根据权利要求8所述的蔬菜嫁接生产线，其特征在于：所述接穗传送带、砧木传送带和嫁接苗传送带分段设置，每段分别与切削平台、嫁接平台和回盘平台连接为一体，各段之间相互拼接，随切削平台、嫁接平台和回盘平台分体独立。
10.根据权利要求9所述的蔬菜嫁接生产线，其特征在于：所述支架底部有调节脚轮。
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