CN109686985A - 板栅切料刀喷皂化液冷却装置 - Google Patents

板栅切料刀喷皂化液冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109686985A
CN109686985A CN201811558449.4A CN201811558449A CN109686985A CN 109686985 A CN109686985 A CN 109686985A CN 201811558449 A CN201811558449 A CN 201811558449A CN 109686985 A CN109686985 A CN 109686985A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
saponification liquor
rail
guide plate
spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811558449.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109686985B (zh
Inventor
钦晓峰
陈林
陆毅
王秋元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Original Assignee
Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianneng Battery Wuhu Co Ltd filed Critical Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Priority to CN201811558449.4A priority Critical patent/CN109686985B/zh
Publication of CN109686985A publication Critical patent/CN109686985A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109686985B publication Critical patent/CN109686985B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/70Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/72Grids
    • H01M4/73Grids for lead-acid accumulators, e.g. frame plates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

本发明的目的是提供一种板栅切料刀喷皂化液冷却装置,运输带顶部中间前后两端设置有侧板,侧板内侧设置有左右两个切料气缸,左边的两个切料气缸底部共同连接有左切料刀,右边的两个切料气缸底部共同连接有右切料刀,左切料刀和右切料刀位于运输带顶部;两个侧板左右两侧顶端往上分别设置有左轨和右轨,左轨和右轨之间设置有滑行板,滑行板顶部有左右两个皂化液瓶,皂化液瓶底部连接有喷液嘴,左右两个喷液嘴位于滑行板下方且分别位于左切料刀和右切料刀上方。设置滑行驱动电机带动滑行板在左轨和右轨之间前后滑行,从而使得左右两个喷液嘴分别在左切料刀和右切料刀上方滑行喷皂化液降温,可以自动的对切料刀进行喷皂化液冷却,效率高。

Description

板栅切料刀喷皂化液冷却装置
技术领域
本发明涉及蓄电池板栅生产制作利用,尤其涉及一种板栅切料刀喷皂化液冷却装置。
背景技术
蓄电池是人们生活中常常会使用到的,其中蓄电池包括有铅酸蓄电池,铅酸蓄电池中包括有板栅。板栅采用铅液浇铸而成,浇铸成型之后的板栅需要进行切料,切料过程中切料刀长时间工作会发烫,会导致切料效果差。因此需要对切料刀进行喷皂化液降温,但是目前生产中的降温采用人工喷皂化液,效率低下,无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分重要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种板栅切料刀喷皂化液冷却装置,设置左切料刀和右切料刀对板栅进切料,滑行驱动电机带动滑行板在左轨和右轨之间前后滑行,从而使得左右两个喷液嘴分别在左切料刀和右切料刀上方滑行喷皂化液降温,设置加压泵给皂化液瓶加压,控制喷液嘴的流量,这样可以自动的对切料刀进行喷皂化液冷却,操作方便,效率高,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种板栅切料刀喷皂化液冷却装置,包括有运输带,所述运输带顶部中间前后两端设置有侧板,侧板内侧设置有左右两个切料气缸,左边的两个切料气缸底部共同连接有左切料刀,右边的两个切料气缸底部共同连接有右切料刀,左切料刀和右切料刀位于运输带顶部;两个侧板左右两侧顶端往上分别设置有左轨和右轨,左轨和右轨之间设置有滑行板,滑行板顶部有左右两个皂化液瓶,皂化液瓶底部连接有喷液嘴,左右两个喷液嘴位于滑行板下方且分别位于左切料刀和右切料刀上方。
进一步改进在于:所述皂化液瓶顶部设置有加压泵,加压泵给皂化液瓶加压,控制喷液嘴的流量。
进一步改进在于:所述滑行板前侧左右两端设置有滑行驱动电机,滑行驱动电机带动滑行板在左轨和右轨之间前后滑行,从而使得左右两个喷液嘴分别在左切料刀和右切料刀上方滑行喷皂化液降温。
进一步改进在于:所述左切料刀和右切料刀前后两侧均设置有温度传感器。
本发明的有益效果:本发明设置左切料刀和右切料刀对板栅进切料,滑行驱动电机带动滑行板在左轨和右轨之间前后滑行,从而使得左右两个喷液嘴分别在左切料刀和右切料刀上方滑行喷皂化液降温,设置加压泵给皂化液瓶加压,控制喷液嘴的流量,这样可以自动的对切料刀进行喷皂化液冷却,操作方便,效率高,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明侧板处的左视图。
其中:1-运输带,2-侧板,3-切料气缸,4-左切料刀,5-右切料刀,6-左轨,7-右轨,8-滑行板,9-皂化液瓶,10-喷液嘴,11-加压泵,12-滑行驱动电机,13-温度传感器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示,本实施例提供一种板栅切料刀喷皂化液冷却装置,包括有运输带1,所述运输带1顶部中间前后两端设置有侧板2,侧板2内侧设置有左右两个切料气缸3,左边的两个切料气缸3底部共同连接有左切料刀4,右边的两个切料气缸3底部共同连接有右切料刀5,左切料刀4和右切料刀5位于运输带1顶部;两个侧板2左右两侧顶端往上分别设置有左轨6和右轨7,左轨6和右轨7之间设置有滑行板8,滑行板8顶部有左右两个皂化液瓶9,皂化液瓶9底部连接有喷液嘴10,左右两个喷液嘴10位于滑行板8下方且分别位于左切料刀4和右切料刀5上方。所述皂化液瓶9顶部设置有加压泵11,加压泵11给皂化液瓶9加压,控制喷液嘴10的流量。所述滑行板8前侧左右两端设置有滑行驱动电机12,滑行驱动电机12带动滑行板8在左轨6和右轨7之间前后滑行,从而使得左右两个喷液嘴10分别在左切料刀4和右切料刀5上方滑行喷皂化液降温。所述左切料刀4和右切料刀5前后两侧均设置有温度传感器13。
设置左切料刀4和右切料刀5对板栅进切料,滑行驱动电机12带动滑行板8在左轨6和右轨7之间前后滑行,从而使得左右两个喷液嘴10分别在左切料刀4和右切料刀5上方滑行喷皂化液降温,设置加压泵11给皂化液瓶9加压,控制喷液嘴10的流量,这样可以自动的对切料刀进行喷皂化液冷却,操作方便,效率高,适用于生产中。

Claims (4)

1.一种板栅切料刀喷皂化液冷却装置,包括有运输带(1),其特征在于:所述运输带(1)顶部中间前后两端设置有侧板(2),侧板(2)内侧设置有左右两个切料气缸(3),左边的两个切料气缸(3)底部共同连接有左切料刀(4),右边的两个切料气缸(3)底部共同连接有右切料刀(5),左切料刀(4)和右切料刀(5)位于运输带(1)顶部;两个侧板(2)左右两侧顶端往上分别设置有左轨(6)和右轨(7),左轨(6)和右轨(7)之间设置有滑行板(8),滑行板(8)顶部有左右两个皂化液瓶(9),皂化液瓶(9)底部连接有喷液嘴(10),左右两个喷液嘴(10)位于滑行板(8)下方且分别位于左切料刀(4)和右切料刀(5)上方。
2.如权利要求1所述板栅切料刀喷皂化液冷却装置,其特征在于:所述皂化液瓶(9)顶部设置有加压泵(11),加压泵(11)给皂化液瓶(9)加压,控制喷液嘴(10)的流量。
3.如权利要求1所述板栅切料刀喷皂化液冷却装置,其特征在于:所述滑行板(8)前侧左右两端设置有滑行驱动电机(12),滑行驱动电机(12)带动滑行板(8)在左轨(6)和右轨(7)之间前后滑行,从而使得左右两个喷液嘴(10)分别在左切料刀(4)和右切料刀(5)上方滑行喷皂化液降温。
4.如权利要求1所述板栅切料刀喷皂化液冷却装置,其特征在于:所述左切料刀(4)和右切料刀(5)前后两侧均设置有温度传感器(13)。
CN201811558449.4A 2018-12-19 2018-12-19 板栅切料刀喷皂化液冷却装置 Active CN109686985B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811558449.4A CN109686985B (zh) 2018-12-19 2018-12-19 板栅切料刀喷皂化液冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811558449.4A CN109686985B (zh) 2018-12-19 2018-12-19 板栅切料刀喷皂化液冷却装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109686985A true CN109686985A (zh) 2019-04-26
CN109686985B CN109686985B (zh) 2021-12-10

Family

ID=66186971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811558449.4A Active CN109686985B (zh) 2018-12-19 2018-12-19 板栅切料刀喷皂化液冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109686985B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106679283A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 张春慧 一种冷却降温装置
CN107159961A (zh) * 2017-05-27 2017-09-15 天能电池(芜湖)有限公司 自动冷却的蓄电池板栅浇铸切断装置
CN107855611A (zh) * 2017-12-25 2018-03-30 天能电池(芜湖)有限公司 带冷却功能的铅块切割装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106679283A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 张春慧 一种冷却降温装置
CN107159961A (zh) * 2017-05-27 2017-09-15 天能电池(芜湖)有限公司 自动冷却的蓄电池板栅浇铸切断装置
CN107855611A (zh) * 2017-12-25 2018-03-30 天能电池(芜湖)有限公司 带冷却功能的铅块切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109686985B (zh) 2021-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103341887A (zh) 一种前后风挡饰条自动冲切机
CN203409842U (zh) 一种前后风挡饰条自动冲切机
CN109686985A (zh) 板栅切料刀喷皂化液冷却装置
CN203578730U (zh) 定位裁刀带有冷却装置的铸板栅机
CN107538676A (zh) 一种合模剪切注塑模内小型金属片的定位结构
CN102632143A (zh) 一种板材修边废料刀
CN203919602U (zh) 一种注塑搭接浇口去除装置
CN201385348Y (zh) 一次性成型拉丝水磨机
CN204426650U (zh) 食品压模切割机
CN214133543U (zh) 一种铸件切边机
CN213260854U (zh) 一种具有自动切断机构的注塑模具
CN203004216U (zh) 一种led壳体注塑模具
CN208390968U (zh) 铝铸件的模具
CN204668387U (zh) 一种中、低容量电池注液机
CN210362282U (zh) 自动分离水口料的模具
CN210362253U (zh) 高效的盖体模具
CN209240417U (zh) 一种滑块式自动断水口脱模结构
CN208392449U (zh) 一种专用生产高铁挡风板的橡胶平板硫化设备
CN209466612U (zh) 一种自动切断料带注塑模具
CN208352459U (zh) 一种锂离子电池生产切片装置
CN209335950U (zh) 一种泡沫成型机
CN202507474U (zh) 一种自动清除料头的注塑模具
CN206122479U (zh) 一种冲型折线模具
CN102744839B (zh) 一种模具内部水口剪切结构及注塑方法
CN201685373U (zh) 自挡位斜顶出的模具结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant