CN109686591A - 片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法 - Google Patents

片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109686591A
CN109686591A CN201811540762.5A CN201811540762A CN109686591A CN 109686591 A CN109686591 A CN 109686591A CN 201811540762 A CN201811540762 A CN 201811540762A CN 109686591 A CN109686591 A CN 109686591A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet
array electrode
preparation
column
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811540762.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109686591B (zh
Inventor
王育乔
李红颜
王青青
刘斯琦
孙岳明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast University
Original Assignee
Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast University filed Critical Southeast University
Priority to CN201811540762.5A priority Critical patent/CN109686591B/zh
Publication of CN109686591A publication Critical patent/CN109686591A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109686591B publication Critical patent/CN109686591B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/84Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
    • H01G11/86Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof specially adapted for electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00Compounds of nickel
    • C01G53/11Sulfides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22Electrodes
    • H01G11/24Electrodes characterised by structural features of the materials making up or comprised in the electrodes, e.g. form, surface area or porosity; characterised by the structural features of powders or particles used therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22Electrodes
    • H01G11/30Electrodes characterised by their material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/10Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • C01P2004/16Nanowires or nanorods, i.e. solid nanofibres with two nearly equal dimensions between 1-100 nanometer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13Energy storage using capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明提供了一种片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法,通过控制氧化剂浓度、Na2S2O3·5H2O浓度和便捷的一步溶剂热法即可实现对Ni3S2微结构的精确调控。该电极中的柱状Ni3S2阵列提供了较短的电子和离子传输途径,片状Ni3S2提供了较大的比表面积和反应活性位点,增大了与电解质的接触面积,极大的改善其电化学性能。所制备的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极在电流密度15mA cm‑2时,面积比容量达3.36F cm‑2,在3000次循环充放电后,比容量大约保持在初始比容量的86%。

Description

片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法
技术领域
本发明属于超级电容器电极制备技术领域,具体涉及片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法。
背景技术
由于一维纳米材料具有奇异的化学、物理效应,在能源领域的研究中发现其具有许多独特的性能。纳米线电极材料具有高的比容量等优点,但容量的快速衰减依然是电化学储能研究中的关键问题。近年来原位表征越来越多地应用于纳米技术中,为进一步研究电极材料容量,考虑到二维晶体材料,二维晶体材料具备着传统块体材料无法超越的天然优势。其一,二维晶体材料通常具有超过10%的弹性应变极限,比传统材料高出一个量级,也就意味着,基于应力/应变效应对二维晶体材料物理特性有更大的调控空间;其二,二维晶体材料的比表面积异常大,对于单原子层体系,所有原子都处于表面或界面,贯穿界面的电子转移显著,直接影响界面电子态和带边位置,故其物理特性将强烈地受表面/界面效应的调制。一维材料与二维材料的结合,综合包括以上优势,现在越来越引起关注。
因此,发明一种通过一步溶剂热的方式合成结合一维与二维材料的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极具有重大意义。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供了一种通过控制H2O2加入的量来制备Ni3S2纳米片包裹的同质纳米柱阵列电极的制备方法。主要是通过不同H2O2的加入量对于结构形貌的影响,从而得到片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极,该方法运用泡沫镍为基底和镍源生长活性材料,制备工艺简单,能耗低,成本低。通过一维与二维结合的纳米结构,提高比表面积,增大比电容,以获得满足超级电容器电极材料优异的电化学性能。
技术方案:为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
本发明提供了一种新型的通过对于Ni3S2物质形貌的控制研究,从而得到Ni3S2纳米片包裹的同质纳米柱阵列的制备。利用一步溶剂热法直接生长在泡沫镍基底上,将生长有活性材料的泡沫镍直接用作超级电容器的电极。此方法简单易于操作,而且对于物质形貌的控制提出了一个很好的借鉴方案。
本发明通过以下技术方案来实现,包括以下步骤:
(1)将一定比例的Na2S2O3·5H2O和H2O2溶于去离子水中配置成溶液;
(2)将该溶液转移至盛有预处理后泡沫镍的水热应釜中高温反应一段时间;
(3)待反应结束冷却到室温,取出长有片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的泡沫镍清洗干净,真空干燥后即得到基于泡沫镍基底生长的Ni3S2纳米片包覆的同质纳米柱阵列电极材料。
其中:
上述制备过程步骤(1)中溶液中Na2S2O3·5H2O的浓度为5~20mmol/L。
上述制备过程步骤(1)中H2O2占去离子水的体积分数的0.4~4%。
上述制备过程步骤(2)中泡沫镍预处理的具体步骤为将泡沫镍依次放入稀盐酸超声波清洗20~30min、蒸馏水超声波清洗3~5次,一次清洗5~10min,无水乙醇超声清洗3~5次,一次清洗5~10min。
上述制备过程步骤(2)中稀盐酸的浓度为1~3mol/L。
上述制备过程步骤(2)中进一步中的水热反应的温度是100~150℃,反应时间为1~3h。
上述制备过程步骤(3)中真空干燥的温度是60~80℃,干燥时间是10~12h。
所述的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极材料应用于超级电容器中,作为超级电容器的电极。
有益效果:本发明提供的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法,与现有的技术相比本发明的优点在于:
1、本发明制备的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列直接生长在高导电性的泡沫镍基底上,且泡沫镍作为镍源直接参与反应,便于反应物的合成。
2、在Ni3S2纳米棒的表面包覆有Ni3S2纳米薄片,二维纳米片使得纳米棒的表面变得粗糙,增大材料的比表面积,使电解液与材料表面充分接触,增大反应的活性位点,提高材料的电化学性能。
3、Ni3S2纳米棒的表面还包覆的Ni3S2纳米片还作为壳结构,保护着Ni3S2纳米棒阵列,可延长循环寿命。
4、通过对加入H2O2量的调控,合成高比表面积的电极材料,极大的改善了电化学性能。
附图说明
图1为基于泡沫镍为基底的Ni3S2纳米片包覆的Ni3S2纳米柱阵列电极的X射线衍射谱图。
图2为基于泡沫镍为基底的Ni3S2纳米片包覆的Ni3S2纳米柱阵列电极的扫描图。
图3为基于泡沫镍为基底的Ni3S2纳米片包覆的Ni3S2纳米柱阵列电极在三电极测试中的循环伏安曲线数据。
图4为基于泡沫镍为基底的Ni3S2纳米片包覆的Ni3S2纳米柱阵列电极的充放电曲线图。
图5为基于泡沫镍为基底的Ni3S2纳米片包覆的Ni3S2纳米柱阵列电极的循环曲线图。
具体实施方式
本发明提供了一种片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法,通过控制氧化剂浓度、Na2S2O3·5H2O浓度和便捷的一步溶剂热法即可实现对Ni3S2微结构的精确调控。该电极中的柱状Ni3S2阵列提供了较短的电子和离子传输途径,片状Ni3S2提供了较大的比表面积和反应活性位点,增大了与电解质的接触面积,极大的改善其电化学性能。所制备的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极在电流密度15mA cm-2时,面积比容量达3.36F cm-2,在3000次循环充放电后,比容量大约保持在初始比容量的86%。
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
泡沫镍预处理:将切好的5cm×2cm的泡沫镍依次在3mol/L的盐酸溶液,无水乙醇和蒸馏水中利用超声波清洗30min,在60℃下真空干燥12h。配置硫代硫酸钠水溶液:将称量好的0.2977g Na2S2O3·5H2O溶于80ml去离子水中,磁力搅拌至全部溶解。再加入H2O2,H2O2的体积为去离子水体积的4×10-4,搅拌均匀,制备以Na2S2O3·5H2O计浓度为15mmol/L的混合溶液。将预处理过的泡沫镍作为基体放入高压反应釜中,再将上述混合溶液转移至盛有泡沫镍的反应釜中,密封后在130℃的烘箱中保温2h,反应结束,冷却到室温,然后用去离子水和无水乙醇分别清洗数次,在60℃的真空干燥箱中保持12h得到表面负载有Ni3S2纳米片包覆的Ni3S2纳米柱阵列,经计算Ni3S2的负载量为4.6mg/cm2
将材料应用于超级电容器,测试体系的组装:工作电极为负载有Ni3S2活性材料的泡沫镍,铂片和饱和甘汞电极分别为对电极和参比电极,电解液为2M KOH。该基于泡沫镍为基底的Ni3S2纳米片包覆的Ni3S2纳米柱阵列电极的X射线衍射谱与标准卡片(图1)基本吻合。通过本实施制备的负载于泡沫镍上的Ni3S2的扫描电镜(图2)可知Ni3S2尺寸为纳米级,纳米棒的长约700-800nm,直径约150-200nm,并且表面均匀包裹着薄的纳米片。
通过本实施制备的活性材料在三电极测试中的循环伏安曲线数据(图3),扫描速率分别为2、5、10、15、20mV/s,显示有一对明显的氧化还原峰可知电极主要以赝电容为主,这与可逆的Ni2+/Ni3+氧化还原电对有关,发生如下反应: 随着扫速的增大,曲线保持原来大致的形状,说明材料有较好的可逆性。通过材料在不同电流密度(5、10、15、20、30、50mA/cm2)下的充放电曲线数据(图4)可知,充放电曲线存在放电平台,说明该活性材料在超级电容运用中主要表现的是赝电容行为,这与循环伏安曲线的结果是一致的。运用容量计算公式计算知,在电流密度从5mA/cm2上升到50mA/cm2,材料的容量保持率约为37%。随着电流密度的增大,充放电过程对材料本身的结构有一定的破坏,使得材料的比容量有所降低。在进行本实施制备的活性材料在15mA/cm2下的循环稳定性检测时(循环曲线图见图5),发现首次循环面积比容量为3.36F/cm2,随着循环次数的增加,容量是在逐渐衰减的,但是,经过3000次充放电循环,容量仍能保持有2.85F/cm2,这可能源于其优异的结构,Ni3S2纳米片包裹在纳米棒上,使其表面变得粗糙,拥有更多的反应活性位点,另外纳米片对核纳米棒有一定的保护作用,使得在经过多次充放电后仍保留较高的容量。
实施例2
泡沫镍预处理:将切好的5cm×2cm的泡沫镍依次在2mol/L的盐酸溶液,无水乙醇和蒸馏水中利用超声波清洗30min,在60℃下真空干燥12h。配置硫代硫酸钠水溶液:将称量好的0.2977g Na2S2O3·5H2O溶于80mL去离子水中,磁力搅拌至全部溶解。。再加入H2O2,H2O2的体积为去离子水体积的2.5×10-4,搅拌均匀,制备以Na2S2O3·5H2O计浓度为15mmol/L的混合溶液。将预处理过的泡沫镍作为基体放入高压反应釜中,再将上述混合溶液转移至盛有泡沫镍的反应釜中,密封后在100℃的烘箱中保温2h,此过程与实施案例1中的反应温度有所改变,在于探究温度对这个过程的研究。反应结束,冷却到室温,然后用去离子水和无水乙醇分别清洗数次,在60℃的真空干燥箱中保持12h得到表面负载有Ni3S2活性材料,经计算Ni3S2的负载量为3.82mg/cm2
将材料应用于超级电容器,测试体系的组装:工作电极为负载有Ni3S2活性材料的泡沫镍,铂片和饱和甘汞电极分别为对电极和参比电极,电解液为2M KOH溶液。
该电极材料用于三电极体系中显示,在电流密度从5mA/cm2到50mA/cm2,材料的容量保持率约为38.55%。随着电流密度的增大,充放电过程对材料本身的结构有一定的破坏,使得材料的比容量有所降低。在进行本实施制备的活性材料在15mA/cm2下的循环稳定性检测时,发现首次循环面积比容量为3.84F/cm2,随着循环次数的增加,容量是在逐渐衰减的,但是,经过3000次充放电循环,容量仍能保持有2.97F/cm2,这可能源于其优异的结构,Ni3S2纳米片包裹在纳米棒上,使其表面变得粗糙,拥有更多的反应活性位点,另外纳米片对核纳米棒有一定的保护作用,使得在经过多次充放电后仍保留较高的容量。
实施例3
泡沫镍预处理:将切好的5cm×2cm的泡沫镍依次在1mol/L的盐酸溶液,无水乙醇和蒸馏水中利用超声波清洗40min,在60℃下真空干燥12h。配置硫代硫酸钠水溶液:将称量好的0.1985g Na2S2O3·5H2O溶于80mL去离子水中,磁力搅拌至全部溶解。。再加入H2O2,H2O2的体积为去离子水体积的1.5×10-3,搅拌均匀,制备以Na2S2O3·5H2O计浓度为10mmol/L的混合溶液。将预处理过的泡沫镍作为基体放入高压反应釜中,再将上述混合溶液转移至盛有泡沫镍的反应釜中,密封后在110℃的烘箱中保温3h,反应结束,冷却到室温,然后用去离子水和无水乙醇分别清洗数次,在60℃的真空干燥箱中保持12h得到表面负载有Ni3S2活性材料,经计算Ni3S2的负载量为4.33mg/cm2
将材料应用于超级电容器,测试体系的组装:工作电极为负载有Ni3S2活性材料的泡沫镍,铂片和饱和甘汞电极分别为对电极和参比电极,电解液为2M氢氧化钾溶液。
该电极材料用于三电极体系中显示,在电流密度从5mA/cm2到50mA/cm2,材料的容量保持率约为39.23%。随着电流密度的增大,充放电过程对材料本身的结构有一定的破坏,使得材料的比容量有所降低。在进行本实施制备的活性材料在15mA/cm2下的循环稳定性检测时,发现首次循环面积比容量为4.56F/cm2,随着循环次数的增加,容量是在逐渐衰减的,但是,经过3000次充放电循环,容量仍能保持有3.45F/cm2,这可能源于其优异的结构,Ni3S2纳米片包裹在纳米棒上,使其表面变得粗糙,拥有更多的反应活性位点,另外纳米片对核纳米棒有一定的保护作用,使得在经过多次充放电后仍保留较高的容量。
实施例4
泡沫镍预处理:将切好的5cm×2cm的泡沫镍依次在3mol/L的盐酸溶液,无水乙醇和蒸馏水中利用超声波清洗20min,在60℃下真空干燥12h。配置硫代硫酸钠水溶液:将称量好的0.099g Na2S2O3·5H2O溶于80mL去离子水中,磁力搅拌至全部溶解。再加入H2O2,H2O2的体积为去离子水体积的2.0×10-3,搅拌均匀,制备以Na2S2O3·5H2O计浓度为5mmol/L的混合溶液。将预处理过的泡沫镍作为基体放入高压反应釜中,再将上述混合溶液转移至盛有泡沫镍的反应釜中,密封后在120℃的烘箱中保温1.5h,反应结束,冷却到室温,然后用去离子水和无水乙醇分别清洗数次,在60℃的真空干燥箱中保持12h得到表面负载有Ni3S2活性材料,经计算Ni3S2的负载量为3.45mg/cm2
将材料应用于超级电容器,测试体系的组装:工作电极为负载有Ni3S2活性材料的泡沫镍,铂片和饱和甘汞电极分别为对电极和参比电极,电解液为2M氢氧化钾溶液。
该电极材料用于三电极体系中显示,在电流密度从5mA/cm2到50mA/cm2,材料的容量保持率约为36.55%。随着电流密度的增大,充放电过程对材料本身的结构有一定的破坏,使得材料的比容量有所降低。在进行本实施制备的活性材料在15mA/cm2下的循环稳定性检测时,发现首次循环面积比容量为3.32F/cm2,随着循环次数的增加,容量是在逐渐衰减的,但是,经过3000次充放电循环,容量仍能保持有2.66F/cm2,这可能源于其优异的结构,Ni3S2纳米片包裹在纳米棒上,使其表面变得粗糙,拥有更多的反应活性位点,另外纳米片对核纳米棒有一定的保护作用,使得在经过多次充放电后仍保留较高的容量。
实施例5
泡沫镍预处理:将切好的5cm×2cm的泡沫镍依次在3mol/L的盐酸溶液,无水乙醇和蒸馏水中利用超声波清洗30min,在60℃下真空干燥12h。配置硫代硫酸钠水溶液:将称量好的0.397g Na2S2O3·5H2O溶于80mL去离子水中,磁力搅拌至全部溶解。。再加入H2O2,H2O2的体积为去离子水体积的2.5×10-3,搅拌均匀,制备以Na2S2O3·5H2O计浓度为20mmol/L的混合溶液。将预处理过的泡沫镍作为基体放入高压反应釜中,再将上述混合溶液转移至盛有泡沫镍的反应釜中,密封后在150℃的烘箱中保温3h,反应结束,冷却到室温,然后用去离子水和无水乙醇分别清洗数次,在60℃的真空干燥箱中保持12h得到表面负载有Ni3S2活性材料,经计算Ni3S2的负载量为5.67mg/cm2
将材料应用于超级电容器,测试体系的组装:工作电极为负载有Ni3S2活性材料的泡沫镍,铂片和饱和甘汞电极分别为对电极和参比电极,电解液为2M氢氧化钾溶液。
该电极材料用于三电极体系中显示,在电流密度从5mA/cm2到50mA/cm2,材料的容量保持率约为38.78%。随着电流密度的增大,充放电过程对材料本身的结构有一定的破坏,使得材料的比容量有所降低。在进行本实施制备的活性材料在15mA/cm2下的循环稳定性检测时,发现首次循环面积比容量为3.95F/cm2,随着循环次数的增加,容量是在逐渐衰减的,但是,经过3000次充放电循环,容量仍能保持有3.09F/cm2,这可能源于其优异的结构,Ni3S2纳米片包裹在纳米棒上,使其表面变得粗糙,拥有更多的反应活性位点,另外纳米片对核纳米棒有一定的保护作用,使得在经过多次充放电后仍保留较高的容量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法,其特征是,在柱状的Ni3S2材料上引导生成片状的Ni3S2,其制备步骤,包括以下方面:
(1)将Na2S2O3·5H2O和H2O2溶于去离子水中配置成溶液;
(2)将该溶液转移至盛有预处理后的泡沫镍的水热反应釜中,进行高温水热反应;
(3)将反应冷却至室温,取出片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极材料的泡沫镍清洗干净,真空干燥,即得基于泡沫镍基底生长的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极材料。
2.根据权利要求1所述的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法,其特征是,所述步骤(1)配置成的溶液中,Na2S2O3·5H2O在Na2S2O3·5H2O和H2O2溶于去离子水的体系中的浓度为5~20mmol/L。
3.根据权利要求1所述的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法,其特征是,所述步骤(1)中H2O2占去离子水的体积分数的0.4~4%。
4.根据权利要求1所述的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法,其特征是,泡沫镍预处理的具体步骤为:将泡沫镍依次放入稀盐酸中超声清洗20~30min;蒸馏水清洗3~5次,一次5~10min;无水乙醇清洗3~5次,一次5~10min。
5.根据权利要求4所述的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法,其特征是,所述稀盐酸的浓度为1~3mol/L。
6.根据权利要求1所述的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法,其特征是,步骤(2)中的水热反应的温度是100~150℃,反应时间为1~3h。
7.根据权利要求1所述的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法,其特征是,步骤(3)中的真空干燥的温度为60~80℃,干燥时间为10~12h。
8.根据权利要求1至7所述的方法制备的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极,其特征是,在Ni3S2纳米棒的表面包覆有Ni3S2纳米薄片。
9.根据权利要求1至7所述的方法制备的片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极,其特征是,应用于超级电容器中,作为超级电容器的电极。
CN201811540762.5A 2018-12-17 2018-12-17 片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法 Active CN109686591B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811540762.5A CN109686591B (zh) 2018-12-17 2018-12-17 片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811540762.5A CN109686591B (zh) 2018-12-17 2018-12-17 片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109686591A true CN109686591A (zh) 2019-04-26
CN109686591B CN109686591B (zh) 2020-09-11

Family

ID=66186102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811540762.5A Active CN109686591B (zh) 2018-12-17 2018-12-17 片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109686591B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112279315A (zh) * 2019-07-23 2021-01-29 湖北大学 一种环境友好型的硫化镍阵列材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103397339A (zh) * 2013-07-26 2013-11-20 华南理工大学 一种电解水产氧复合催化电极及其制备方法与应用
CN104993131A (zh) * 2015-05-27 2015-10-21 三峡大学 一种锂离子电池负极材料NiS/Ni及其制备方法
CN108816250A (zh) * 2018-06-06 2018-11-16 北京师范大学 一种纳米棒阵列复合材料及其制备方法和应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103397339A (zh) * 2013-07-26 2013-11-20 华南理工大学 一种电解水产氧复合催化电极及其制备方法与应用
CN104993131A (zh) * 2015-05-27 2015-10-21 三峡大学 一种锂离子电池负极材料NiS/Ni及其制备方法
CN108816250A (zh) * 2018-06-06 2018-11-16 北京师范大学 一种纳米棒阵列复合材料及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ZHANG, Z,HUANG, ZY,REN, L,ET AL.: ""One-pot synthesis of hierarchically nanostructured Ni3S2 dendrites as active materials for supercapacitors"", 《ELECTROCHIMICA ACTA》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112279315A (zh) * 2019-07-23 2021-01-29 湖北大学 一种环境友好型的硫化镍阵列材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109686591B (zh) 2020-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gao et al. Electrochemical capacitance of Co3O4 nanowire arrays supported on nickel foam
CN112670093B (zh) 一种多孔Co3O4@Ni-MOF核壳结构纳米片阵列材料及其制备方法和应用
CN107591251A (zh) 一种无粘结剂型NiCo2O4@NiMoO4核壳纳米片阵列材料及其制备方法
CN105097299B (zh) 四氧化三钴/NiCoAl双层氢氧化物复合材料及其制备方法
CN105140046B (zh) 一种纳米γ-MnO2/石墨烯气凝胶复合材料的制备方法及其应用
CN106345501B (zh) 一种基于磁性离子液体修饰碳纳米管复合材料制备磷化铁的方法及其产品和应用
CN108364793A (zh) CoNiFe-LDH/多层石墨烯高性能复合储能材料及其制备方法
CN106910639B (zh) 一种用于超级电容器电极材料的NiTe2的制备方法
CN106935418A (zh) 一种泡沫镍为基底的铁酸镍超级电容器电极材料的制备方法
CN104393268B (zh) 一种气凝胶修饰的SnSb/碳纳米管复合负极材料的制备方法
CN113764199B (zh) 一种碳布/八硫化九钴/聚吡咯复合材料及其制备方法和应用
CN110223851A (zh) 一种电沉积法制备超级电容器用Co-Fe-P复合电极材料的方法
CN108597893A (zh) 一种基于泡沫镍上的超级电容器复合电极材料的制备方法
CN108470628A (zh) 一种复合电极材料及其制备方法
CN109524247A (zh) 3d-石墨烯/泡沫镍及其制备方法和应用
CN107082453B (zh) 作为水系镁离子电池负极材料的水合铁钒氧化物的制备及应用方法
CN107275109A (zh) 用于超级电容器的二氧化锰复合材料电极的制备方法
CN110504110A (zh) 一种多联吡啶基金属有机骨架Ni-MOF制备超级电容器的方法
CN106006576A (zh) 一种用作超级电容器电极材料的纳米材料及其制备方法
CN107275100A (zh) 一种超级电容器及其制备方法
CN108281292B (zh) 一种Ni-Co-S纳米针阵列的制备方法及其应用
CN108597899B (zh) 用于超级电容器的NiSe2-Ni2O3纳米复合材料及其制备方法
CN111725000B (zh) 超级电容器用中空结构镍钴基双金属有机骨架化合物及其制备方法
CN109686591A (zh) 片状Ni3S2包覆柱状Ni3S2阵列电极的制备方法
CN109119257A (zh) 自支撑纳米片状铁钴硼超级电容器电极材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant