CN109680966B - 一种钢结构支撑柱锁定吊运架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢结构支撑柱锁定吊运架，包括吊运顶板、拨动机构和锁定装置,所述的吊运顶板上设置有安装孔，吊运顶板的前端底部上安装有锁定装置，拨动机构安装在吊运顶板的后端底部上；所述的拨动机构包括拨动气缸、拨动连柱、拨动板和拨动液压缸；所述的锁定装置包括锁定气缸、锁定连柱、转动电机、吊运支柱、锁定机构、滚动机构和防滑机构。本发明可以解决现有在钢结构支撑柱进行吊运放置时存在的无法针对支撑柱的结构对其进行抓取锁定、支撑柱吊运过程中会发生晃动、需要人工辅助对支撑柱进行放置、支撑柱放置位置准确性较低等问题。

Description

一种钢结构支撑柱锁定吊运架

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，特别涉及一种钢结构支撑柱锁定吊运架。

背景技术

钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，是现代建筑的主要结构类型之一，钢结构建造拼装速度快、工期短，因此钢结构建筑正逐渐取代传统的建筑工艺；在钢结构搭建时需要首先安装钢结构支撑柱，如图6所示，钢结构支撑柱为工字型结构，钢结构中部凹槽内均匀分布有加强筋，钢结构支撑柱是通过吊车将钢结构支撑柱吊运到需要安装的位置，然后通过人工对钢结构支撑柱进行抚正后锁定在地面上，现有钢结构支撑柱在吊运时存在的问题如下，无法针对支撑柱的结构对其进行抓取锁定，钢结构支撑柱只是利用钢索将钢结构支撑柱锁定，支撑柱吊运过程中会发生晃动，且支撑柱有掉落的隐患，需要人工辅助对支撑柱进行放置，造成人工劳动强度大，支撑柱放置位置准确性较低，且钢结构支撑柱安装完毕后需要人工将锁定再钢结构支撑柱上的钢索取下。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构支撑柱锁定吊运架，可以解决现有在钢结构支撑柱进行吊运放置时存在的无法针对支撑柱的结构对其进行抓取锁定、支撑柱吊运过程中会发生晃动、需要人工辅助对支撑柱进行放置、支撑柱放置位置准确性较低等问题，可以实现对钢结构支撑柱进行全方位的锁定吊运、将钢结构支撑柱进行立起放置的功能，具有可以针对支撑柱的结构对其进行抓取锁定、支撑柱吊运过程中不会发生晃动、自动化对支撑柱进行放置、支撑柱放置位置准确性较高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢结构支撑柱锁定吊运架，包括吊运顶板、拨动机构和锁定装置,所述的吊运顶板上设置有安装孔，通过吊运顶板上的安装孔将本发明安装在吊运器械上，吊运顶板的前端底部上安装有锁定装置，拨动机构安装在吊运顶板的后端底部上。

所述的拨动机构包括拨动气缸、拨动连柱、拨动板和拨动液压缸，拨动气缸的底部安装在吊运顶板的底部上，拨动气缸的顶部上安装有拨动连柱，拨动连柱的中部设置有方槽；

拨动连柱的下端前后两侧均分布有一个拨动板；所述的拨动板的底部为尖状结构，拨动板的外端顶部通过转轴安装在拨动连柱的底部上，拨动板的内端中部通过铰链与拨动液压缸的顶部相连接，拨动液压缸的底部通过铰链安装在拨动连柱的后端底部上，具体工作时，拨动机构能够在钢结构支撑柱吊运前将相邻的两个支撑柱分开，以便锁定装置对钢结构支撑柱进行吊运动作，调节拨动气缸的长度，使得尖状结构的拨动板能够插入到两个支撑柱之间，且支撑柱的上下两端均位于拨动板推动的范围内，之后控制拨动液压缸进行伸长运动，拨动板能够将前侧的支撑柱推动到锁定装置适合吊运的位置。

所述的锁定装置包括锁定气缸、锁定连柱、转动电机、吊运支柱、锁定机构、滚动机构和防滑机构，锁定气缸的底部安装在吊运顶板的前端底部上，锁定气缸的顶部上安装有锁定连柱，锁定连柱的中部前侧面设置有电机槽，锁定连柱的前侧面左右两端均设置有一个推杆槽，锁定连柱的电机槽内通过电机套安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有吊运支柱；

吊运支柱的下端前后两侧均安装有一个锁定机构，吊运支柱的底部左右两端均设置有一个滚动槽，吊运支柱上的每个滚动槽内均安装有一个滚动机构，吊运支柱的底部左右两端均设置有一个防滑槽，吊运支柱设置的防滑槽位于吊运支柱设置滚动槽的外侧，吊运支柱设置的每个防滑槽内均安装有一个防滑机构，具体工作时，锁定装置能够对钢结构支撑柱进行稳定的抓取吊运，且锁定装置能够将待安装的支撑柱进行立起，使得支撑柱的底部移动到待安装的位置，方便工人对其进行锁定动作，转动电机的转动能够调节支撑柱的方位，锁定机构能够对支撑柱进行锁定与限位的动作，滚动机构可以在支撑柱吊运时对其左右两端进行支撑，防止支撑柱左右重量不等造成锁定机构受力不一，滚动机构能够在支撑柱需要立起放置时对其进行限位，防止支撑柱在立起放置时发生倾斜的现象，防滑机构在支撑柱立起放置时对其起到减速的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定机构包括锁定转架、锁定卡块、锁紧液压缸、锁紧板、卡位气缸、卡位连扳、转板连块和转动液压缸,锁定转架通过销轴安装在吊运支柱的侧面上，锁定转架为L型结构；

锁定转架的下端内侧面上安装有锁定卡块，锁定卡块的内侧面设置有卡齿，锁定卡块的上下两端均设置有一个锁紧槽，锁定卡块上的每个锁紧槽内壁上均与一个锁紧液压缸的底部相连接，锁紧液压缸的顶部上安装有锁紧板，锁紧板的外侧面上设置有卡齿；

锁定卡块的左右侧面上均安装有一个卡位气缸，卡位连扳安装在卡位气缸的顶部上，锁定转架的上端左右两侧均安装有一个转板连块，每个转板连块的上端均分布有一个转动液压缸，转动液压缸通过铰链安装在转板连块与吊运支柱的侧面之间，具体工作时，锁定机构能够针对钢结构支撑柱的结构对其进行全方位的锁定，转动液压缸进行伸缩运动能够调节锁定转架的角度，使得锁定卡块内端的卡齿卡在钢结构支撑柱中部凹槽的内壁上，调节锁紧液压缸的长度，使得锁紧板卡在钢结构支撑柱中部凹槽的上下侧壁上，卡位气缸的伸长运动使得卡位连扳卡在支撑柱的加强筋上，当转动电机控制钢结构支撑柱进行立起后，控制此时位于锁定卡块上端卡位气缸进行收缩，钢结构支撑柱会进行向下滑动，从而钢结构支撑柱能够稳定的下落到需要安装的地面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚动机构包括滚动气缸和滚动滚轮，滚动气缸的底部安装在吊运支柱的底部上的滚动槽内，滚动气缸的顶部上安装有滚动滚轮，具体工作时，滚动机构可以在支撑柱吊运时对其左右两端进行支撑，防止支撑柱左右重量不等造成锁定机构受力不一，滚动机构能够在支撑柱需要立起放置时对其进行限位，防止支撑柱在立起放置时发生倾斜的现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的防滑机构包括防滑支架、防滑滑柱、防滑弹簧和防滑板,防滑支架位于吊运支柱设置的防滑槽下方，防滑支架安装在吊运支柱的底部上，防滑支架的中部通过滑动配合的方式与防滑滑柱的中部相连接，防滑滑柱的底部上安装有防滑板，防滑板的下端设置有橡胶垫，防滑滑柱的外侧设置有防滑弹簧，防滑弹簧安装在防滑支架与防滑板之间，具体工作时，防滑机构在支撑柱立起放置时对其起到减速的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的吊运支柱的中部后侧面设置有滑槽，锁定连柱的前侧面均匀设置有滑杆，锁定连柱设置滑杆的前端通过滑动配合的方式与吊运支柱设置的滑槽相连接，具体工作时，锁定连柱上设置的滑杆能够增加转动电机转动时的稳定性。

工作时，首先通过吊运顶板上的安装孔将本发明安装在吊运器械上，拨动机构能够在钢结构支撑柱吊运前将相邻的两个支撑柱分开，以便锁定装置对钢结构支撑柱进行吊运动作，调节拨动气缸的长度，使得尖状结构的拨动板能够插入到两个支撑柱之间，且支撑柱的上下两端均位于拨动板推动的范围内，之后控制拨动液压缸进行伸长运动，拨动板能够将前侧的支撑柱推动到锁定装置适合吊运的位置。

锁定装置能够对钢结构支撑柱进行稳定的抓取吊运，且锁定装置能够将待安装的支撑柱进行立起，使得支撑柱的底部移动到待安装的位置，方便工人对其进行锁定动作，转动电机的转动能够调节支撑柱的方位，锁定机构能够针对钢结构支撑柱的结构对其进行全方位的锁定，转动液压缸进行伸缩运动能够调节锁定转架的角度，使得锁定卡块内端的卡齿卡在钢结构支撑柱中部凹槽的内壁上，调节锁紧液压缸的长度，使得锁紧板卡在钢结构支撑柱中部凹槽的上下侧壁上，卡位气缸的伸长运动使得卡位连扳卡在支撑柱的加强筋上，当转动电机控制钢结构支撑柱进行立起后，控制此时位于锁定卡块上端卡位气缸进行收缩，钢结构支撑柱会进行向下滑动，从而钢结构支撑柱能够稳定的下落到需要安装的地面上，滚动机构可以在支撑柱吊运时对其左右两端进行支撑，防止支撑柱左右重量不等造成锁定机构受力不一，滚动机构能够在支撑柱需要立起放置时对其进行限位，防止支撑柱在立起放置时发生倾斜的现象，防滑机构在支撑柱立起放置时对其起到减速的作用，可以实现对钢结构支撑柱进行全方位的锁定吊运、将钢结构支撑柱进行立起放置的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有在钢结构支撑柱进行吊运放置时存在的无法针对支撑柱的结构对其进行抓取锁定、支撑柱吊运过程中会发生晃动、需要人工辅助对支撑柱进行放置、支撑柱放置位置准确性较低等问题，可以实现对钢结构支撑柱进行全方位的锁定吊运、将钢结构支撑柱进行立起放置的功能，具有可以针对支撑柱的结构对其进行抓取锁定、支撑柱吊运过程中不会发生晃动、自动化对支撑柱进行放置、支撑柱放置位置准确性较高等优点；

二、本发明设置有拨动机构，拨动机构能够在钢结构支撑柱吊运前将相邻的两个支撑柱分开，以便锁定装置对钢结构支撑柱进行吊运动作；

三、本发明锁定装置上设置有锁定机构，锁定机构能够针对钢结构支撑柱的结构对其进行全方位的锁定；

四、本发明锁定装置上设置有滚动机构，外撑架右端内侧面对钢结构支撑柱的右端起到阻挡的作用，此时控制推送推杆进行伸长运动，推送板能够对钢结构支撑柱的位置进行锁定并微调。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明吊运顶板与拨动机构之间的结构示意图；

图3是本发明吊运顶板与锁定装置之间的结构示意图；

图4是本发明锁定连柱、转动电机、吊运支柱与锁定机构之间的剖视图；

图5是本发明吊运支柱、锁定机构、滚动机构与防滑机构之间的结构示意图；

图6钢结构支撑柱的立起结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图6所示，钢结构支撑柱为工字型结构，钢结构中部凹槽内均匀分布有加强筋。

如图1至图5所示，一种钢结构支撑柱锁定吊运架，包括吊运顶板1、拨动机构2和锁定装置3,所述的吊运顶板1上设置有安装孔，通过吊运顶板1上的安装孔将本发明安装在吊运器械上，吊运顶板1的前端底部上安装有锁定装置3，拨动机构2安装在吊运顶板1的后端底部上。

所述的拨动机构2包括拨动气缸21、拨动连柱22、拨动板23和拨动液压缸24，拨动气缸21的底部安装在吊运顶板1的底部上，拨动气缸21的顶部上安装有拨动连柱22，拨动连柱22的中部设置有方槽；

拨动连柱22的下端前后两侧均分布有一个拨动板23；所述的拨动板23的底部为尖状结构，拨动板23的外端顶部通过转轴安装在拨动连柱22的底部上，拨动板23的内端中部通过铰链与拨动液压缸24的顶部相连接，拨动液压缸24的底部通过铰链安装在拨动连柱22的后端底部上，具体工作时，拨动机构2能够在钢结构支撑柱吊运前将相邻的两个支撑柱分开，以便锁定装置3对钢结构支撑柱进行吊运动作，调节拨动气缸21的长度，使得尖状结构的拨动板23能够插入到两个支撑柱之间，且支撑柱的上下两端均位于拨动板23推动的范围内，之后控制拨动液压缸24进行伸长运动，拨动板23能够将前侧的支撑柱推动到锁定装置3适合吊运的位置。

所述的锁定装置3包括锁定气缸31、锁定连柱32、转动电机33、吊运支柱34、锁定机构35、滚动机构36和防滑机构37，锁定气缸31的底部安装在吊运顶板1的前端底部上，锁定气缸31的顶部上安装有锁定连柱32，锁定连柱32的中部前侧面设置有电机槽，锁定连柱32的前侧面左右两端均设置有一个推杆槽，锁定连柱32的电机槽内通过电机套安装有转动电机33，转动电机33的输出轴上安装有吊运支柱34；

吊运支柱34的下端前后两侧均安装有一个锁定机构35，吊运支柱34的底部左右两端均设置有一个滚动槽，吊运支柱34上的每个滚动槽内均安装有一个滚动机构36，吊运支柱34的底部左右两端均设置有一个防滑槽，吊运支柱34设置的防滑槽位于吊运支柱34设置滚动槽的外侧，吊运支柱34设置的每个防滑槽内均安装有一个防滑机构37，具体工作时，锁定装置3能够对钢结构支撑柱进行稳定的抓取吊运，且锁定装置3能够将待安装的支撑柱进行立起，使得支撑柱的底部移动到待安装的位置，方便工人对其进行锁定动作，转动电机33的转动能够调节支撑柱的方位，锁定机构35能够对支撑柱进行锁定与限位的动作，滚动机构36可以在支撑柱吊运时对其左右两端进行支撑，防止支撑柱左右重量不等造成锁定机构35受力不一，滚动机构36能够在支撑柱需要立起放置时对其进行限位，防止支撑柱在立起放置时发生倾斜的现象，防滑机构37在支撑柱立起放置时对其起到减速的作用。

所述的锁定机构35包括锁定转架351、锁定卡块352、锁紧液压缸353、锁紧板354、卡位气缸355、卡位连扳356、转板连块357和转动液压缸358,锁定转架351通过销轴安装在吊运支柱34的侧面上，锁定转架351为L型结构；

锁定转架351的下端内侧面上安装有锁定卡块352，锁定卡块352的内侧面设置有卡齿，锁定卡块352的上下两端均设置有一个锁紧槽，锁定卡块352上的每个锁紧槽内壁上均与一个锁紧液压缸353的底部相连接，锁紧液压缸353的顶部上安装有锁紧板354，锁紧板354的外侧面上设置有卡齿；

锁定卡块352的左右侧面上均安装有一个卡位气缸355，卡位连扳356安装在卡位气缸355的顶部上，锁定转架351的上端左右两侧均安装有一个转板连块357，每个转板连块357的上端均分布有一个转动液压缸358，转动液压缸358通过铰链安装在转板连块357与吊运支柱34的侧面之间，具体工作时，锁定机构35能够针对钢结构支撑柱的结构对其进行全方位的锁定，转动液压缸358进行伸缩运动能够调节锁定转架351的角度，使得锁定卡块352内端的卡齿卡在钢结构支撑柱中部凹槽的内壁上，调节锁紧液压缸353的长度，使得锁紧板354卡在钢结构支撑柱中部凹槽的上下侧壁上，卡位气缸355的伸长运动使得卡位连扳356卡在支撑柱的加强筋上，当转动电机33控制钢结构支撑柱进行立起后，控制此时位于锁定卡块352上端卡位气缸355进行收缩，钢结构支撑柱会进行向下滑动，从而钢结构支撑柱能够稳定的下落到需要安装的地面上。

所述的滚动机构36包括滚动气缸361和滚动滚轮362，滚动气缸361的底部安装在吊运支柱34的底部上的滚动槽内，滚动气缸361的顶部上安装有滚动滚轮362，具体工作时，滚动机构36可以在支撑柱吊运时对其左右两端进行支撑，防止支撑柱左右重量不等造成锁定机构35受力不一，滚动机构36能够在支撑柱需要立起放置时对其进行限位，防止支撑柱在立起放置时发生倾斜的现象。

所述的防滑机构37包括防滑支架371、防滑滑柱372、防滑弹簧373和防滑板374,防滑支架371位于吊运支柱34设置的防滑槽下方，防滑支架371安装在吊运支柱34的底部上，防滑支架371的中部通过滑动配合的方式与防滑滑柱372的中部相连接，防滑滑柱372的底部上安装有防滑板374，防滑板374的下端设置有橡胶垫，防滑滑柱372的外侧设置有防滑弹簧373，防滑弹簧373安装在防滑支架371与防滑板374之间，具体工作时，防滑机构37在支撑柱立起放置时对其起到减速的作用。

所述的吊运支柱34的中部后侧面设置有滑槽，锁定连柱32的前侧面均匀设置有滑杆，锁定连柱32设置滑杆的前端通过滑动配合的方式与吊运支柱34设置的滑槽相连接，具体工作时，锁定连柱32上设置的滑杆能够增加转动电机33转动时的稳定性。

工作时，首先通过吊运顶板1上的安装孔将本发明安装在吊运器械上，拨动机构2能够在钢结构支撑柱吊运前将相邻的两个支撑柱分开，以便锁定装置3对钢结构支撑柱进行吊运动作，调节拨动气缸21的长度，使得尖状结构的拨动板23能够插入到两个支撑柱之间，且支撑柱的上下两端均位于拨动板23推动的范围内，之后控制拨动液压缸24进行伸长运动，拨动板23能够将前侧的支撑柱推动到锁定装置3适合吊运的位置。

锁定装置3能够对钢结构支撑柱进行稳定的抓取吊运，且锁定装置3能够将待安装的支撑柱进行立起，使得支撑柱的底部移动到待安装的位置，方便工人对其进行锁定动作，转动电机33的转动能够调节支撑柱的方位，锁定机构35能够针对钢结构支撑柱的结构对其进行全方位的锁定，转动液压缸358进行伸缩运动能够调节锁定转架351的角度，使得锁定卡块352内端的卡齿卡在钢结构支撑柱中部凹槽的内壁上，调节锁紧液压缸353的长度，使得锁紧板354卡在钢结构支撑柱中部凹槽的上下侧壁上，卡位气缸355的伸长运动使得卡位连扳356卡在支撑柱的加强筋上，当转动电机33控制钢结构支撑柱进行立起后，控制此时位于锁定卡块352上端卡位气缸355进行收缩，钢结构支撑柱会进行向下滑动，从而钢结构支撑柱能够稳定的下落到需要安装的地面上，滚动机构36可以在支撑柱吊运时对其左右两端进行支撑，防止支撑柱左右重量不等造成锁定机构35受力不一，滚动机构36能够在支撑柱需要立起放置时对其进行限位，防止支撑柱在立起放置时发生倾斜的现象，防滑机构37在支撑柱立起放置时对其起到减速的作用，实现了对钢结构支撑柱进行全方位的锁定吊运、将钢结构支撑柱进行立起放置的功能，解决了现有在钢结构支撑柱进行吊运放置时存在的无法针对支撑柱的结构对其进行抓取锁定、支撑柱吊运过程中会发生晃动、需要人工辅助对支撑柱进行放置、支撑柱放置位置准确性较低等问题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢结构支撑柱锁定吊运架，包括吊运顶板(1)、拨动机构(2)和锁定装置(3),其特征在于：所述的吊运顶板(1)上设置有安装孔，吊运顶板(1)的前端底部上安装有锁定装置(3)，拨动机构(2)安装在吊运顶板(1)的后端底部上；其中：

所述的拨动机构(2)包括拨动气缸(21)、拨动连柱(22)、拨动板(23)和拨动液压缸(24)，拨动气缸(21)的底部安装在吊运顶板(1)的底部上，拨动气缸(21)的顶部上安装有拨动连柱(22)，拨动连柱(22)的中部设置有方槽；

拨动连柱(22)的下端前后两侧均分布有一个拨动板(23)，拨动板(23)的外端顶部通过转轴安装在拨动连柱(22)的底部上，拨动板(23)的内端中部通过铰链与拨动液压缸(24)的顶部相连接，拨动液压缸(24)的底部通过铰链安装在拨动连柱(22)的后端底部上；

所述的锁定装置(3)包括锁定气缸(31)、锁定连柱(32)、转动电机(33)、吊运支柱(34)、锁定机构(35)、滚动机构(36)和防滑机构(37)，锁定气缸(31)的底部安装在吊运顶板(1)的前端底部上，锁定气缸(31)的顶部上安装有锁定连柱(32)，锁定连柱(32)的中部前侧面设置有电机槽，锁定连柱(32)的前侧面左右两端均设置有一个推杆槽，锁定连柱(32)的电机槽内通过电机套安装有转动电机(33)，转动电机(33)的输出轴上安装有吊运支柱(34)；

吊运支柱(34)的下端前后两侧均安装有一个锁定机构(35)，吊运支柱(34)的底部左右两端均设置有一个滚动槽，吊运支柱(34)上的每个滚动槽内均安装有一个滚动机构(36)，吊运支柱(34)的底部左右两端均设置有一个防滑槽，吊运支柱(34)设置的防滑槽位于吊运支柱(34)设置滚动槽的外侧，吊运支柱(34)设置的每个防滑槽内均安装有一个防滑机构(37)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑柱锁定吊运架，其特征在于：所述的拨动板(23)的底部为尖状结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑柱锁定吊运架，其特征在于：所述的锁定机构(35)包括锁定转架(351)、锁定卡块(352)、锁紧液压缸(353)、锁紧板(354)、卡位气缸(355)、卡位连扳(356)、转板连块(357)和转动液压缸(358),锁定转架(351)通过销轴安装在吊运支柱(34)的侧面上，锁定转架(351)为L型结构；

锁定转架(351)的下端内侧面上安装有锁定卡块(352)，锁定卡块(352)的内侧面设置有卡齿，锁定卡块(352)的上下两端均设置有一个锁紧槽，锁定卡块(352)上的每个锁紧槽内壁上均与一个锁紧液压缸(353)的底部相连接，锁紧液压缸(353)的顶部上安装有锁紧板(354)，锁紧板(354)的外侧面上设置有卡齿；

锁定卡块(352)的左右侧面上均安装有一个卡位气缸(355)，卡位连扳(356)安装在卡位气缸(355)的顶部上，锁定转架(351)的上端左右两侧均安装有一个转板连块(357)，每个转板连块(357)的上端均分布有一个转动液压缸(358)，转动液压缸(358)通过铰链安装在转板连块(357)与吊运支柱(34)的侧面之间。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑柱锁定吊运架，其特征在于：所述的滚动机构(36)包括滚动气缸(361)和滚动滚轮(362)，滚动气缸(361)的底部安装在吊运支柱(34)的底部上的滚动槽内，滚动气缸(361)的顶部上安装有滚动滚轮(362)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑柱锁定吊运架，其特征在于：所述的防滑机构(37)包括防滑支架(371)、防滑滑柱(372)、防滑弹簧(373)和防滑板(374),防滑支架(371)位于吊运支柱(34)设置的防滑槽下方，防滑支架(371)安装在吊运支柱(34)的底部上，防滑支架(371)的中部通过滑动配合的方式与防滑滑柱(372)的中部相连接，防滑滑柱(372)的底部上安装有防滑板(374)，防滑板(374)的下端设置有橡胶垫，防滑滑柱(372)的外侧设置有防滑弹簧(373)，防滑弹簧(373)安装在防滑支架(371)与防滑板(374)之间。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑柱锁定吊运架，其特征在于：所述的吊运支柱(34)的中部后侧面设置有滑槽，锁定连柱(32)的前侧面均匀设置有滑杆，锁定连柱(32)设置滑杆的前端通过滑动配合的方式与吊运支柱(34)设置的滑槽相连接。

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