CN220666821U - 一种新型半自动抹灰装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型半自动抹灰装置,包括抹灰机和提升装置,所述提升装置包括支架组和卷扬机,卷扬机上绕有拉绳,所述支架组由一根竖支架和位于竖支架顶部的一根横支架,以及底座组成,支架组上还设有滑轮组,拉绳绕过滑轮组后与抹灰机连接,其特征在于:所述抹灰机两侧活动连接有控制出灰厚度的结构。能实现控制抹灰厚度的功能。

Description

一种新型半自动抹灰装置
技术领域
本实用新型涉及装修工具技术领域,特别是涉及一种新型半自动抹灰装置。
背景技术
抹灰是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚表面上的一种传统的施工方法。随着技术的进步,现在市面上有了全自动抹灰机,而全自动抹灰机主要有一个支撑架,其顶部和底部分别于墙顶和底板抵住,抹灰板在驱动机构的带动下在支撑架上升降和下降实现抹灰,而在工程中,实际使用却多有不便,其结构设计得较为大型,驱动结构也较为大型,总体重量大,使得抹灰机整体移动搬运十分不便,不太适合个人抹灰师傅等小规模装修团队。
因此,提出一种整体体积相对小、重量相对小、便于移动的抹灰机,以适合小规模或个人装修团队使用是十分有意义的。本申请人在前一专利文件201920806513.X中公开了一种半自动抹灰机,其采用支架组、滑轮组、卷扬机与抹灰器的结合,使得抹灰机在使用时更加省力,便于施工。
但在长期的操作过程中,发现还存在以下问题:
(1)支架组整体所占面积较大,总制作成本高的同时在施工现场使用很不方便。
(2)抹灰机在提升的时候,出灰不畅,且每次对墙面抹灰的时候需要工作人员从外部多次铲灰装进抹灰机的装灰室内,加大了工作人员的工作量。
(3)抹灰厚度单一,不能更具需求进行调控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了克服上述缺陷,提出一种新型半自动抹灰装置降低整个抹灰装置的占地面积及其重量以及减少工作人员的工作量。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种新型半自动抹灰装置,包括抹灰机和提升装置,所述提升装置包括支架组和卷扬机,卷扬机上绕有拉绳,所述支架组由一根竖支架和位于竖支架顶部的一根横支架,以及底座组成,支架组上还设有滑轮组,拉绳绕过滑轮组后与抹灰机连接,其特征在于:所述抹灰机两侧活动连接有控制出灰厚度的结构。
进一步地,所述控制出灰厚度的结构设置在抹灰机两侧,通过铆钉或转轴与抹灰机连接,实现绕抹灰机小范围转动,利用高出抹灰机出料口平面的高度控制抹灰机出灰的厚度。
进一步地,所述控制出灰厚度的结构上设有导轨,抹灰机上设有与导轨配合的限位结构,限位结构上设有锁紧结构,从而限制控制出灰厚度的结构与抹灰机的相对位移。
进一步地,所述限位结构为抹灰机上的螺纹柱,所述锁紧结构为设置在螺纹柱上的螺母。
进一步地,所述控制出灰厚度的结构为设置在抹灰机两侧的限厚板,所述限厚板为板状结构,通过与抹灰机侧面的连接点与抹灰机相对旋转。
进一步地,所述导轨为以限厚板与抹灰机连接点为圆心的弧形开孔。
进一步地,所述抹灰机内设有格栅,所述格栅水平设置在抹灰机内,格栅上设有若干孔洞。
进一步地,所述抹灰机上设有与拉绳连接的锚点。
进一步地,所述抹灰机为漏斗形,所述出料口设置在抹灰机底部的一侧,所述抹灰机上设有支撑腿。
进一步地,所述抹灰机底部设有震动棒。
由于采用了上述方案,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型通过支架组与抹灰机的配合,减少了整个抹灰过程中,抹灰装置的占地面积。
(2)本实用新型的抹灰机设有限厚板,通过控制限厚板伸出抹灰机的高度,进一步控制了出料口与墙面的距离,实现控制抹灰厚度的功能。
(3)本实用新型在抹灰机内部设置有格栅,抹灰机外设有震动棒,最大限度保证了水泥灰在抹灰机内均匀分布,保证出灰的均匀度和流畅度。
附图说明
图1是本实用新型所述自动抹灰机的侧视图。
图2是本实用新型所述抹灰机的侧视图。
图3是本实用新型所述抹灰机的剖面结构示意图。
图4是本实用新型所述抹灰机的正视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-4所示,一种新型半自动抹灰装置,包括抹灰机1和提升装置,提升装置包括支架组和卷扬机3,卷扬机3上绕有拉绳6,支架组由一根竖支架4和位于竖支架4顶部的一根横支架5,以及底座2组成,支架组上还设有滑轮组,拉绳6绕过滑轮组后与抹灰机1连接,通过卷扬机3拉动拉绳6,再利用滑轮组和支架组改变拉绳6的作用力方向,拉动抹灰机1紧贴墙面向上运动,将水泥灰(或其他灰料)抹在墙面上。抹灰机1两侧活动连接有控制出灰厚度的结构,保证每次抹灰的出墙厚度一致。
在本申请中,控制出灰厚度的结构设置在抹灰机1两侧,通过铆钉或转轴与抹灰机1连接,实现绕抹灰机1小范围转动和旋转。在转动时,部分结构高出出料口18平面,在抹灰机1两侧,将抹灰机1保持与墙面一定距离,这个距离就是最终抹灰后,墙面的抹灰厚度。
控制出灰厚度的结构上设有导轨13,抹灰机1上设有与导轨13配合的限位结构,限位结构上设有锁紧结构,从而限制控制出灰厚度的结构与抹灰机1的相对位移,保持抹灰厚度的一致。
实施例2
在本实施例中,限位结构为抹灰机1上的螺纹柱,锁紧结构为设置在螺纹柱上的螺母,通过锁紧螺母将限位结构在抹灰机1上压紧,通过摩檫力保持限位结构和抹灰机1相对位置的固定,从而进一步保证抹灰厚度一致。
在本实施例中,控制出灰厚度的结构具体为设置在抹灰机1两侧的限厚板11,限厚板11为板状结构,其高度等于或略大于抹灰机1侧面高度,通过与抹灰机1侧面的连接点与抹灰机1相对旋转。
在本申请具体实施过程中,导轨13为以限厚板11与抹灰机1连接点为圆心的弧形开孔。抹灰机1上的螺纹柱穿过导轨13与螺母连接。
实施例3
如图3所示,在本实施例中,抹灰机1内设有格栅17,格栅17水平设置在抹灰机1内,格栅17上设有若干孔洞。格栅17一方面可以过滤较大的灰料,避免出料口18堵塞,另一方面,能够保证灰料进入抹灰机1后,尽量往两侧流动,减少在抹灰机1中部的堆积,避免出料口18中部和两侧的出料速率有较大的差异。
实施例4
如图3所示,抹灰机1上设有与拉绳6连接的锚点16。
在本实例中,锚点16设置在格栅17的中部,通过多个连杆与格栅17连接,并最终汇集到一个点形成锚点16。锚点16位于抹灰机1的重心上方。
在本申请具体实施过程中,锚点16还可以设置在抹灰机1两侧等位置。
实施例5
在本实例中,抹灰机1为漏斗形,出料口18设置在抹灰机1底部的一侧,抹灰机1上设有支撑腿12。支撑腿12保证抹灰机1在地面放置时也能保持站立,方便存放和上料。
抹灰机1底部设有震动棒15。震动棒15保证灰料在抹灰机1中,以及出料时都能保持均匀。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型半自动抹灰装置,包括抹灰机(1)和提升装置,所述提升装置包括支架组和卷扬机(3),卷扬机(3)上绕有拉绳(6),所述支架组由一根竖支架(4)和位于竖支架(4)顶部的一根横支架(5),以及底座(2)组成,支架组上还设有滑轮组,拉绳(6)绕过滑轮组后与抹灰机(1)连接,其特征在于:所述抹灰机(1)两侧活动连接有控制出灰厚度的结构;
所述控制出灰厚度的结构设置在抹灰机(1)两侧,通过铆钉或转轴与抹灰机(1)连接,实现绕抹灰机(1)小范围转动,利用高出抹灰机(1)出料口(18)平面的高度控制抹灰机(1)出灰的厚度;
所述控制出灰厚度的结构上设有导轨(13),抹灰机(1)上设有与导轨(13)配合的限位结构,限位结构上设有锁紧结构,从而限制控制出灰厚度的结构与抹灰机(1)的相对位移;
所述限位结构为抹灰机(1)上的螺纹柱,所述锁紧结构为设置在螺纹柱上的螺母;
所述控制出灰厚度的结构为设置在抹灰机(1)两侧的限厚板(11),所述限厚板(11)为板状结构,通过与抹灰机(1)侧面的连接点与抹灰机(1)相对旋转。
2.根据权利要求1所述的一种新型半自动抹灰装置,其特征在于:所述导轨(13)为以限厚板(11)与抹灰机(1)连接点为圆心的弧形开孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型半自动抹灰装置,其特征在于:所述抹灰机(1)内设有格栅(17),所述格栅(17)水平设置在抹灰机(1)内,格栅(17)上设有若干孔洞。
4.根据权利要求3所述的一种新型半自动抹灰装置,其特征在于:所述抹灰机(1)上设有与拉绳(6)连接的锚点(16)。
5.根据权利要求4所述的一种新型半自动抹灰装置,其特征在于:所述抹灰机(1)为漏斗形,所述出料口(18)设置在抹灰机(1)底部的一侧,所述抹灰机(1)上设有支撑腿(12)。
6.根据权利要求5所述的一种新型半自动抹灰装置,其特征在于:所述抹灰机(1)底部设有震动棒(15)。
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