CN109680394A - 一种保暖面料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:海藻碳纤维40~60份;羊绒纤维10~20份;牦牛绒纤维10~20份。本发明的保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,制得的面料不仅具有优异的抑菌透气性能,并且具有良好的保暖性能,而且能够高效释放负离子,具有吸收异味、活化细胞、提高免疫力等保健功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种面料,特别是涉及一种保暖面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果;在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。但现有的服装面料受到传统工艺和观念的制约,存在着面料比较厚实,时间一长,容易板结,洗涤后保暖性、透气性、抗菌性能变差的缺点。
发明内容
针对上述不足之处,本发明的目的在于开发一款保暖面料,其具有优异的保暖和透气性能。
本发明的技术方案概述如下:
一种保暖面料,其中,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,所述上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 40~60份;
羊绒纤维 10~20份;
牦牛绒纤维 10~20份。
优选的是,所述的保暖面料,其中,所述中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 25~30份;
聚酰亚胺纤维 20~30份。
优选的是,所述的保暖面料,其中,所述底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维 40~50份;
细旦涤纶 20~30份;
再生纤维束纤维 10~20份。
优选的是,所述的保暖面料,其中,所述再生纤维束纤维包括45wt%~60wt%的Tencel纤维和40wt%~55wt%甲壳素纤维。
优选的是,所述的保暖面料,其中,所述粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有2~4wt%的陶瓷粉末。
优选的是,所述的保暖面料,其中,所述陶瓷粉末包括下述组分:30~40份碳化硅、20~30份氧化铝、30~40份Ti3SiC2。
优选的是,所述的保暖面料,其中,还包括1~3份的N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷。
优选的是,所述的保暖面料,其中,还包括2~4份的烯丙基硫代亚磺酯丙酯。
优选的是,所述的保暖面料,其中,还包括0.5~1份的失水山梨醇脂肪酸酯。
优选的是,所述的保暖面料,其中,所述粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与所述陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将所述改性陶瓷粉末与粘胶纤维共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将所述负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,制得的面料不仅具有优异的抑菌透气性能,并且具有良好的保暖性能,而且能够高效释放负离子,具有吸收异味、活化细胞、提高免疫力等保健功能。
(2)本发明的底层面料包括粘胶负离子纤维,将能够有效释放负离子的陶瓷粉末添加入粘胶中,本发明的粘胶负离子纤维能够持续高效释放负离子,具有调节空气、吸收异味、提高免疫力保健功能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本案提出一种保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 40~60份;
羊绒纤维 10~20份;
牦牛绒纤维 10~20份。
海藻碳纤维具有放射远红外线和发生负离子的功能;羊绒纤维和牦牛绒纤维协同提高其保暖性能。
作为本案又一实施例,其中,中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 25~30份;
聚酰亚胺纤维 20~30份。
棉纤维是多孔性物质,且其纤维素大分子上存在许多亲水性基团(-OH),所以其吸湿性较好,一般大气条件下,棉纤维的回潮率可达8.5%左右;由于棉纤维的主要组成物质是纤维素,所以它较耐碱而不耐酸;烧碱可使棉纤维剧烈膨化,直径变大,长度缩短,以致引起棉制品的强烈收缩。此时,若施加张力,限制其收缩,棉制品表面会变得平整光亮且大大改善染色性能,此加工称为丝光;若不加张力任其收缩,称为碱缩。针织物经碱缩后会变得紧密而富有弹性,而且保形性好。酸能使棉纤维强度变差,尤其是强酸浓酸应忌用,它可溶于70%以上浓硫酸中,浓盐酸、浓硝酸对其强度也有严重影响。通过加入聚酰亚胺纤维改善穿着舒适性能、阻燃性能。
作为本案又一实施例,其中,底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维 40~50份;
细旦涤纶 20~30份;
再生纤维束纤维 10~20份。
粘胶纤维属纤维素纤维,它是以天然纤维(木纤维,棉短绒)为原料,经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成,具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线,色彩绚丽,染色牢度较好等特点;细旦涤纶改善底层面料的强度、弹性、耐热性能、耐磨性能、耐光性能、耐腐蚀性能。
作为本案又一实施例,其中,再生纤维束纤维包括45wt%~60wt%的Tencel纤维和40wt%~55wt%甲壳素纤维。Tencel纤维又称“天丝”,又称“Lyocell(莱赛尔)”。是以针叶树为主的木浆、水和溶剂NMMO(4-甲基吗啉-N-氧化物)混合,加热至完全溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用,经除杂而直接纺丝,其分子结构是简单的碳水化合物,Tencel纤维在泥土中能完全分解,对环境无污染;另外,生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化,无副产物,无废弃物排出厂外,是环保或绿色纤维,该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好,并又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺;甲壳素纤维具有生物活性、生物降解性和生物相容性,具有优良的吸湿保湿功能,采用甲壳素纤维与棉混纺的织物服用除臭的功能。
作为本案又一实施例,其中,粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有2~4wt%的陶瓷粉末。粘胶负离子纤维,是将能够有效释放负离子的陶瓷粉末添加入粘胶中;进一步的,为了增强陶瓷粉末与粘胶的相容性,还添加有助剂。本发明的粘胶负离子纤维能够持续高效释放负离子,具有调节空气、吸收异味、活化细胞、提高免疫力等保健功能,并且能够大量吸收热源的热能,并转换成2-20微米的远红外线向人体发射,使人体局部产生温热效应,促进血液循环,同时也有效地抑制人体热量的散发,在环境温度为20-50℃时具有较高的光谱发射率,可以应用于内衣服饰、床上用品、装饰用品等产品上。
作为本案又一实施例,其中,陶瓷粉末包括下述组分:30~40份碳化硅、20~30份氧化铝、30~40份Ti3SiC2。碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2协同作为陶瓷粉末,可高效释放负离子。
作为本案又一实施例,其中,还包括1~3份的N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷。通过加入N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷改善陶瓷粉末与粘胶的相容性。
作为本案又一实施例,其中,还包括2~4份的烯丙基硫代亚磺酯丙酯。通过加入烯丙基硫代亚磺酯丙酯进一步改善陶瓷粉末与粘胶的相容性。
作为本案又一实施例,其中,还包括0.5~1份的失水山梨醇脂肪酸酯。通过加入失水山梨醇脂肪酸酯进一步改善其相容性。
作为本案又一实施例,其中,粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与所述陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将改性陶瓷粉末与粘胶纤维共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
下面列出具体的实施例和对比例:
实施例1:
一种保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 40份;
羊绒纤维 10份;
牦牛绒纤维 10份。
中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 25份;
聚酰亚胺纤维 20份。
底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有2wt%的陶瓷粉末,陶瓷粉末由下述组分按重量份组成:30份碳化硅、20份氧化铝、30份Ti3SiC2、1份N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、2份烯丙基硫代亚磺酯丙酯、0.5份的失水山梨醇脂肪酸酯。
粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与所述陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将改性陶瓷粉末与粘胶纤维共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
实施例2:
一种保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,所述上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 50份;
羊绒纤维 15份;
牦牛绒纤维 12份。
中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 27份;
聚酰亚胺纤维 23份。
底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有3wt%的陶瓷粉末,陶瓷粉末由下述组分按重量份组成:32份碳化硅、24份氧化铝、36份Ti3SiC2、2份N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、3份烯丙基硫代亚磺酯丙酯、0.6份失水山梨醇脂肪酸酯。
粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将改性陶瓷粉末与粘胶纤维共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
实施例3:
一种保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 60份;
羊绒纤维 20份;
牦牛绒纤维 20份。
中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 30份;
聚酰亚胺纤维 30份。
底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有4wt%的陶瓷粉末。
陶瓷粉末由下述组分按重量份组成:40份碳化硅、30份氧化铝、40份Ti3SiC2、、3份的N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、4份的烯丙基硫代亚磺酯丙酯、1份的失水山梨醇脂肪酸酯。
粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将改性陶瓷粉末与粘胶纤维共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
对比例1:
一种保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 40份;
羊绒纤维 10份;
中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 25重量份;
聚酰亚胺纤维 20重量份。
底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有2wt%的陶瓷粉末,陶瓷粉末由下述组分按重量份组成:30份碳化硅、20份氧化铝、30份Ti3SiC2、1份N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、2份烯丙基硫代亚磺酯丙酯、0.5份的失水山梨醇脂肪酸酯。
粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与所述陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将改性陶瓷粉末与粘胶纤维共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
对比例2:
一种保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 40份;
羊绒纤维 10份;
牦牛绒纤维 10份。
中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 25重量份;
底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有2wt%的陶瓷粉末,陶瓷粉末由下述组分按重量份组成:30份碳化硅、20份氧化铝、30份Ti3SiC2、1份N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、2份烯丙基硫代亚磺酯丙酯、0.5份的失水山梨醇脂肪酸酯。
粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与所述陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将改性陶瓷粉末与粘胶纤维共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
对比例3:
一种保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,所述上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 50份;
羊绒纤维 15份;
牦牛绒纤维 12份。
中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 27重量份;
聚酰亚胺纤维 23重量份。
底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维 42重量份;
细旦涤纶 27重量份;
Tencel纤维 6重量份;
粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有3wt%的陶瓷粉末,陶瓷粉末由下述组分按重量份组成:32份碳化硅、24份氧化铝、36份Ti3SiC2、2份N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、3份烯丙基硫代亚磺酯丙酯、0.6份失水山梨醇脂肪酸酯。
粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将改性陶瓷粉末与粘胶纤维共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
对比例4:
一种保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,所述上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 50份;
羊绒纤维 15份;
牦牛绒纤维 12份。
中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 27重量份;
聚酰亚胺纤维 23重量份。
底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有3wt%的陶瓷粉末,陶瓷粉末由下述组分按重量份组成:32份碳化硅、24份氧化铝、2份N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、3份烯丙基硫代亚磺酯丙酯、0.6份失水山梨醇脂肪酸酯。
粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将改性陶瓷粉末与粘胶纤维共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
对比例5:
一种保暖面料,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 60份;
羊绒纤维 20份;
牦牛绒纤维 20份。
中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 30重量份;
聚酰亚胺纤维 30重量份。
底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有4wt%的陶瓷粉末。
陶瓷粉末由下述组分按重量份组成:40份碳化硅、30份氧化铝、40份Ti3SiC2、、3份的N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、1份的失水山梨醇脂肪酸酯。
粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将改性陶瓷粉末与粘胶纤维共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
下面列出实施例和对比例的性能测试结果:
由上述实例可看出,制得的该料不仅具有优异的抑菌透气性能,并且具有良好的保暖性能,而且能够高效释放负离子,具有吸收异味、活化细胞、提高免疫力等保健功能。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (10)
1.一种保暖面料,其特征在于,包括由上而下依次排列且通过纬编复合组织相固定的上层面料、中层面料、底层面料,所述上层面料采用如下重量份组成的原料编织而成:
海藻碳纤维 40~60份;
羊绒纤维 10~20份;
牦牛绒纤维 10~20份。
2.根据权利要求1所述的保暖面料,其特征在于,所述中层面料包括以下重量份的组分:
棉纤维 25~30份;
聚酰亚胺纤维 20~30份。
3.根据权利要求1所述的保暖面料,其特征在于,所述底层面料包括以下重量份的组分:
粘胶纤维 40~50份;
细旦涤纶 20~30份;
再生纤维束纤维 10~20份。
4.根据权利要求3所述的保暖面料,其特征在于,所述再生纤维束纤维包括45wt%~60wt%的Tencel纤维和40wt%~55wt%甲壳素纤维。
5.根据权利要求3所述的保暖面料,其特征在于,所述粘胶纤维为粘胶负离子纤维,含有2~4wt%的陶瓷粉末。
6.根据权利要求5所述的保暖面料,其特征在于,按重量份计,所述陶瓷粉末包括下述组分:30~40份碳化硅、20~30份氧化铝、30~40份Ti3SiC2。
7.根据权利要求6所述的保暖面料,其特征在于,还包括1~3份的N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷。
8.根据权利要求6所述的保暖面料,其特征在于,还包括2~4份的烯丙基硫代亚磺酯丙酯。
9.根据权利要求6所述的保暖面料,其特征在于,还包括0.5~1份的失水山梨醇脂肪酸酯。
10.如权利要求5~9任一项所述的保暖面料,其特征在于,所述粘胶负离子纤维由下述步骤制备而成:
(1)将碳化硅、氧化铝、Ti3SiC2混合,烧结后粉碎至平均粒径为50-70nm的陶瓷粉末;
(2)将N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、烯丙基硫代亚磺酯丙酯、失水山梨醇脂肪酸酯与所述陶瓷粉末混合,得到改性陶瓷粉末;
(3)将所述改性陶瓷粉末与粘胶共混,挤出、切片,制得负离子粘胶切片;
(4)将所述负离子粘胶切片加热熔融,挤压,喷丝成型。
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