CN109676430A - 一种刀塔护板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刀塔护板，包括下支撑座、上导向座、外侧固定板、外侧移动板和若干块叠片；下支撑座和上导向座上下相对设置，外侧固定板和外侧移动板有部分重叠地安装在下支撑座与上导向座之间，其中外侧固定板固定安装，在外侧移动板前后移动过程中，若干块叠片的依次叠合和拉开使若干块叠片、外侧固定板和外侧移动板形成除位置孔外的刀具防护罩的一个封闭侧面。本申请利用叠片叠合或拉开的设计，能从整体上减小道具防护罩的尺寸，减小其占用空间，满足结构紧凑的小型车床的需求；具有结构简单、成本低、经济实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及机床领域，具体地讲，涉及一种刀塔护板。
背景技术
如图1所示的车床是一种结构紧凑、体积小的经济型车床，其中X轴与主轴Z轴垂直，并且X轴与水平面之间具有一定夹角，其刀具组件a沿X轴做倾斜的前后进给运动对主轴上夹持的工件进行车削加工，在车削过程中，为了防止切屑飞溅到主轴组件和刀具组件上，通常在主轴组件和刀具组件的外面安装防护罩，现有技术中，对一些大型车床其防护罩安装方便简单，但是对于图1所示的紧凑型车床，其防护罩的安装受到一定的局限性，尤其是刀具组件的防护罩，刀具组件防护罩整体只能固定罩在刀具组件上，不能随刀具组件做X轴前后移动，这就需要防护罩上供刀塔转轴穿过的那一侧面不是完全封闭的，但是这种不完全封闭的防护罩防护效果不好，切屑进入防护罩内部，清理更加困难，因此，急需对现有的刀具组件防护罩进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、适合用于结构紧凑、体积小的车床上的刀塔护板。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种刀塔护板，是车床上刀具组件防护罩的一侧面，该侧面供刀塔转轴穿过，其特征在于：包括下支撑座、上导向座、外侧固定板、外侧移动板和若干块叠片；所述下支撑座和上导向座上下相对设置，其相对面上均设置有若干用于安装外侧移动板和若干块叠片的滑槽；所述外侧固定板和外侧移动板有部分重叠地安装在下支撑座与上导向座之间，其中外侧固定板固定安装，外侧移动板的顶部和底部分别位于上导向座和下支撑座相对应的滑槽里；当外侧移动板移动至前端极限位置时，外侧固定板和外侧移动板的重叠面积最小；当外侧移动板移动至后端极限位置时，外侧固定板和外侧移动板的重叠面积最大；所述外侧移动板上开设有放置刀塔转轴的位置孔；所述若干块叠片位于外侧固定板和外侧移动板的内侧，并且依次安装在上导向座和下支撑座的滑槽里；当外侧移动板从前端极限位置往后移动时，外侧固定板和外侧移动板的重叠面积逐步增大，在外侧移动板的带动下，若干块叠片依次拉开，拉开的面积等于外侧固定板和外侧移动板的重叠面积增大的部分；当外侧移动板从后端极限位置往前移动时，外侧固定板和外侧移动板的重叠面积逐步减小，在外侧移动板的带动下，若干块叠片依次叠合，叠合过程中减小的面积等于外侧固定板和外侧移动板的重叠面积减少的部分；在外侧移动板前后移动过程中，若干块叠片的依次叠合和拉开使若干块叠片、外侧固定板和外侧移动板形成除位置孔外的刀具防护罩的一个封闭侧面。
优选的，本发明所述叠片包括一具有半圆形缺口的呈板状的叠片本体，从叠片本体上具有半圆形缺口的那一侧壁的上、下两个水平壁面处分别向外水平延伸有上片体和下片体，在上片体的末端90°向外翻折形成上片体推脚，在下片体的末端90°向内翻折形成下片体推脚。
优选的，本发明所述叠片共八块，紧挨外侧固定板和外侧移动板的叠片为第一块叠片，依次类推；八块叠片的叠片本体尺寸一致，上片体和下片体的长度均不相等，其中第一块叠片的上片体长度最短，下片体长度最长，第八块叠片的上片体长度最长，下片体长度最短。
优选的，本发明所述第八块叠片的上片体长度与第一块叠片的上片体长度的差值为外侧移动板的行程。
优选的，本发明所述外侧固定板具有半圆形缺口。
本发明刀塔护板的工作过程为：设定初始位置为：刀具组件沿X轴向前进给到极限位置，此时，在刀塔转轴的带动下，外侧移动板向前移动至前端极限位置，八块叠片的前端保持齐平从而叠合在一起；随后，刀具组件沿X轴向后移动时，在刀塔转轴的带动下，外侧移动板带动第一块叠片向后移动，移动一定距离后，第一块叠片的上片体推脚与第二块叠片的上片体推脚贴合；随后外侧移动板带动第一块叠片、第一块叠片推动第二块叠片移动一定距离后，第二块叠片的上片体推脚与第三块叠片的上片体推脚贴合；随后外侧移动板带动第一块叠片、第一块叠片推动第二块叠片、第二块叠片推动第三块叠片移动，八块叠片逐步被拉开，按照此动作方式，直至刀具组件沿X轴向后移动至后端极限位置，此时，八块叠片的上片体推脚依次贴合在一起，八块叠片被完全拉开；接下来，当刀具组件沿X轴向前进给时，在刀塔转轴的带动下，外侧移动板带动第一块叠片向前移动，移动一定距离后，第一块叠片的下片体推脚与第二块叠片的下片体推脚贴合；随后外侧移动板带动第一块叠片、第一块叠片推动第二块叠片向前移动一定距离后，第二块叠片的下片体推脚与第三块叠片的下片体推脚贴合；随后外侧移动板带动第一块叠片、第一块叠片推动第二块叠片、第二块叠片推动第三块叠片继续向前移动，八块叠片逐步叠合，按照此动作方式，直至刀具组件沿X轴向前移动至前端极限位置，此时，八块叠片的下片体推脚依次贴合在一起，八块叠片被完全叠合在一起。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：利用叠片叠合或拉开的设计，使若干叠片、外侧固定板和外侧移动板形成除位置孔外的刀具防护罩的一个封闭侧面，能从整体上减小道具防护罩的尺寸，减小其占用空间，满足结构紧凑的小型车床的需求；本发明结构简单、成本低、经济实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中未安装刀具组件防护罩的车床的立体结构示意图。
图2是安装有本实施例的车床的立体结构示意图。
图3是图2中安装有本实施例的刀具组件防护罩的X向结构示意图。
图4是图3中刀塔护板的K向结构示意图（叠片处于拉开状态）。
图5是图3中刀塔护板的K向结构示意图（叠片处于叠合状态）。
图6是本实施例中单个叠片的主视结构示意图。
图7是本实施例中单个叠片的俯视结构示意图。
图8是图5中A-A向剖视结构示意图。
图9是图8中八块叠片以一定纵向间距展开后的结构示意图。
附图标记说明：下支撑座1、上导向座2、外侧固定板3、外侧移动板4、位置孔41、八块叠片5、叠片本体50、上片体502、下片体501、上片体推脚5021、下片体推脚5011、第一块叠片51、第二块叠片52、第三块叠片53、第八块叠片58、刀塔c、刀具组件防护罩b。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图2至图9。
本实施例为一种刀塔护板，是车床上刀具组件防护罩b的一侧面，该侧面供刀塔c转轴穿过，该刀塔护板包括下支撑座1、上导向座2、外侧固定板3、外侧移动板4和八块叠片5。下支撑座1和上导向座2通过螺栓安装在刀具组件防护罩b上，下支撑座1和上导向座2上下相对设置，其相对面上均设置有若干用于安装外侧移动板4和八块叠片5的滑槽。
本实施例中，外侧固定板3和外侧移动板4有部分重叠地安装在下支撑座1与上导向座2之间，其中外侧固定板3固定安装，外侧移动板4的顶部和底部分别位于上导向座2和下支撑座1相对应的滑槽里。当外侧移动板4移动至前端极限位置时，外侧固定板3和外侧移动板4的重叠面积最小；当外侧移动板4移动至后端极限位置时，外侧固定板3和外侧移动板4的重叠面积最大。
本实施例中，外侧移动板4上开设有放置刀塔c转轴的位置孔41，外侧固定板3具有半圆形缺口。八块叠片5位于外侧固定板3和外侧移动板4的内侧，并且依次安装在上导向座2和下支撑座1的滑槽里。当外侧移动板4从前端极限位置往后移动时，外侧固定板3和外侧移动板4的重叠面积逐步增大，在外侧移动板4的带动下，八块叠片5依次拉开，拉开的面积等于外侧固定板3和外侧移动板4的重叠面积增大的部分。当外侧移动板4从后端极限位置往前移动时，外侧固定板3和外侧移动板4的重叠面积逐步减小，在外侧移动板4的带动下，八块叠片5依次叠合，叠合过程中减小的面积等于外侧固定板3和外侧移动板4的重叠面积减少的部分。在外侧移动板4前后移动过程中，八块叠片5的依次叠合和拉开使八块叠片5、外侧固定板3和外侧移动板4形成除位置孔41外的刀具防护罩的一个封闭侧面。
本实施例中，八块叠片5的主体形状一致，具体地讲，叠片5包括一具有半圆形缺口的呈板状的叠片本体50，从叠片本体50上具有半圆形缺口的那一侧壁的上、下两个水平壁面处分别向外水平延伸有上片体502和下片体501，在上片体502的末端90°向外翻折形成上片体推脚5021，在下片体501的末端90°向内翻折形成下片体推脚5011。
本实施例中，紧挨外侧固定板3和外侧移动板4的叠片为第一块叠片51，依次类推；八块叠片5的叠片本体50尺寸一致，上片体502和下片体501的长度均不相等，其中第一块叠片51的上片体长度最短，下片体长度最长，第八块叠片58的上片体长度最长，下片体长度最短。第八块叠片58的上片体长度与第一块叠片51的上片体长度的差值为外侧移动板4的行程。本实施例中，叠片5的数量是依据外侧移动板4的行程和相邻两块叠片的上片体长度差而定。
本实施例刀塔护板的工作过程为：设定初始位置为：刀具组件沿X轴向前进给到极限位置，此时，在刀塔c转轴的带动下，外侧移动板4向前移动至前端极限位置，八块叠片5的前端保持齐平从而叠合在一起；随后，刀具组件沿X轴向后移动时，在刀塔c转轴的带动下，外侧移动板4带动第一块叠片51向后移动，移动一定距离后，第一块叠片51的上片体推脚与第二块叠片52的上片体推脚贴合；随后外侧移动板4带动第一块叠片51、第一块叠片51推动第二块叠片52移动一定距离后，第二块叠片52的上片体推脚与第三块叠片53的上片体推脚贴合；随后外侧移动板4带动第一块叠片51、第一块叠片51推动第二块叠片52、第二块叠片52推动第三块叠片53移动，八块叠片5逐步被拉开，按照此动作方式，直至刀具组件沿X轴向后移动至后端极限位置，此时，八块叠片5的上片体推脚5021依次贴合在一起，八块叠片5被完全拉开；接下来，当刀具组件沿X轴向前进给时，在刀塔c转轴的带动下，外侧移动板4带动第一块叠片51向前移动，移动一定距离后，第一块叠片51的下片体推脚与第二块叠片52的下片体推脚贴合；随后外侧移动板4带动第一块叠片51、第一块叠片51推动第二块叠片52向前移动一定距离后，第二块叠片52的下片体推脚与第三块叠片53的下片体推脚贴合；随后外侧移动板4带动第一块叠片51、第一块叠片51推动第二块叠片52、第二块叠片52推动第三块叠片53继续向前移动，八块叠片5逐步叠合，按照此动作方式，直至刀具组件沿X轴向前移动至前端极限位置，此时，八块叠片5的下片体推脚5021依次贴合在一起，八块叠片5被完全叠合在一起。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种刀塔护板，是车床上刀具组件防护罩的一侧面，该侧面供刀塔转轴穿过，其特征在于：包括下支撑座（1）、上导向座（2）、外侧固定板（3）、外侧移动板（4）和若干块叠片（5）；所述下支撑座（1）和上导向座（2）上下相对设置，其相对面上均设置有若干用于安装外侧移动板（4）和若干块叠片（5）的滑槽；所述外侧固定板（3）和外侧移动板（4）有部分重叠地安装在下支撑座（1）与上导向座（2）之间，其中外侧固定板（3）固定安装，外侧移动板（4）的顶部和底部分别位于上导向座（2）和下支撑座（1）相对应的滑槽里；当外侧移动板（4）移动至前端极限位置时，外侧固定板（3）和外侧移动板（4）的重叠面积最小；当外侧移动板（4）移动至后端极限位置时，外侧固定板（3）和外侧移动板（4）的重叠面积最大；所述外侧移动板（4）上开设有放置刀塔转轴的位置孔（41）；所述若干块叠片（5）位于外侧固定板（3）和外侧移动板（4）的内侧，并且依次安装在上导向座（2）和下支撑座（1）的滑槽里；当外侧移动板（4）从前端极限位置往后移动时，外侧固定板（3）和外侧移动板（4）的重叠面积逐步增大，在外侧移动板（4）的带动下，若干块叠片（5）依次拉开，拉开的面积等于外侧固定板（3）和外侧移动板（4）的重叠面积增大的部分；当外侧移动板（4）从后端极限位置往前移动时，外侧固定板（3）和外侧移动板（4）的重叠面积逐步减小，在外侧移动板（4）的带动下，若干块叠片（5）依次叠合，叠合过程中减小的面积等于外侧固定板（3）和外侧移动板（4）的重叠面积减少的部分；在外侧移动板（4）前后移动过程中，若干块叠片（5）的依次叠合和拉开使若干块叠片（5）、外侧固定板（3）和外侧移动板（4）形成除位置孔（41）外的刀具防护罩的一个封闭侧面。
2.根据权利要求1所述的刀塔护板，其特征在于：所述叠片（5）包括一具有半圆形缺口的呈板状的叠片本体（50），从叠片本体（50）上具有半圆形缺口的那一侧壁的上、下两个水平壁面处分别向外水平延伸有上片体（502）和下片体（501），在上片体（502）的末端90°向外翻折形成上片体推脚（5021），在下片体（501）的末端90°向内翻折形成下片体推脚（5011）。
3.根据权利要求2所述的刀塔护板，其特征在于：所述叠片（5）共八块，紧挨外侧固定板（3）和外侧移动板（4）的叠片为第一块叠片（51），依次类推；八块叠片（5）的叠片本体（50）尺寸一致，上片体（502）和下片体（501）的长度均不相等，其中第一块叠片（51）的上片体长度最短，下片体长度最长，第八块叠片（58）的上片体长度最长，下片体长度最短。
4.根据权利要求3所述的刀塔护板，其特征在于：所述第八块叠片（58）的上片体长度与第一块叠片（51）的上片体长度的差值为外侧移动板（4）的行程。
5.根据权利要求1所述的刀塔护板，其特征在于：所述外侧固定板（3）具有半圆形缺口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190426 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |