CN109675816A - 一种物流分拣输送线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物流分拣输送线，包括对称设置的第一称重输送线和第二称重输送线，所述第一称重输送线和第二称重输送线的输出端连接合流装置的输入端，所述合流装置的输出端与皮带输送线的输入端连接，所述皮带输送线的输出端与转盘分拣系统的入口处连接，所述第一称重线和第二称重线的远离所述合流装置的一侧设置有条码扫描器，所述条码扫描装置、第一称重输送线、第二称重输送线、合流装置、皮带输送线和转盘分拣系统均与控制系统连接，解决了运输线输送困难的问题，同时便于保养维修，且提高了输送线的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动物流分拣输送线。
背景技术
随着我国物流产业的飞速发展，现有传统的手工分拣产线由于成本高，效率低等劣势，正逐步被自动化的物流分拣线所替代。从现阶段分析，受到电子商务迅速发展等因素的影响，物流公司每天运输的货物越来越多。在进行物流分拣时货物装载错误发生的频率越来越高，若不加以管理修正，后果将十分严重，极大地增加了企业的运营成本，降低了企业的运营效率及收益。
由于货物分拣对企业的生产运输影响重大，使得企业对货物分拣手段以及技术改进的关注度越来越高，对于能提高货物分拣效率的产品需求越来越大。因此，模组化输送线越来越受到人们的重视。
目前大型输送线产品结构复杂，运输困难，安装繁琐复杂。受零部件及场地影响多使用一次性安装方式，不可重复拆卸，不便于以后移动调整。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种物流分拣输送线，解决了运输线输送困难的问题，同时便于保养维修，且提高了输送线的工作效率。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种物流分拣输送线，包括对称设置的第一称重输送线和第二称重输送线，所述第一称重输送线和第二称重输送线的输出端连接合流装置的输入端，所述合流装置的输出端与皮带输送线的输入端连接，所述皮带输送线的输出端与转盘分拣系统的入口处连接，所述第一称重线和第二称重线的远离所述合流装置的一侧设置有条码扫描器，所述条码扫描装置、第一称重输送线、第二称重输送线、合流装置、皮带输送线和转盘分拣系统均与控制系统连接。
进一步地，所述第一称重输送线与合流装置之间设置有第一货物拉距输送皮带线，所述第二称重输送线与合流装置之间设置有第二货物拉距输送皮带线。
进一步地，所述第一称重输送线与第一缓冲爬坡输送皮带之间设置有第一30°弯转机，所述第二称重输送线与第二缓冲爬坡输送皮带之间设置有第二30°弯转机，且所述第一30°弯转机和第二30°弯转机相对且对称设置。
进一步地，所述皮带输送线的输入端与合流装置之间设置有第一90°弯转机，所述皮带输送装置的输出端与转盘分拣装置之间设置有第二90°弯转机，且第一90°弯转机、皮带输送线和第二90°弯转机形成“U”型结构。
进一步地，所述转盘分拣系统包括暂扣缓冲输送线和对称设置在暂扣缓冲输送线两侧的第一放行输送线和第二放行输送线，所述皮带输送线的输出端与转盘分拣系统之间设置有第一盘式分拣装置，所述暂扣缓冲输送线、第一放行输送线和第二放行输送线的输入端均与盘式分拣装置连接。
进一步地，所述暂扣缓冲输送线的输出端与暂扣收集输送线的输入端连接，且所述暂扣收集输送线垂直于暂扣缓冲输送线。
进一步地，所述暂扣缓冲输送线的中间部分设置有第二盘式分拣装置。
本发明提供的一种物流分拣输送线，其有益效果在于：本发明是采用两轴实现前后工位的焊接，现有技术中是采用三轴实现前后工位的焊接；结构紧凑，节省空间。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为第一输送线的结构示意图；
图4为合流装置的结构示意图；
图5为本发明的另一立体结构示意图。
图中：
1-第一称重输送线；2-第二称重输送线；3-合流装置；4-皮带输送线；5-转盘分拣系统；6-条码扫描器；7-第一货物拉距输送皮带线；8-第二货物拉距输送皮带线；9-第一30°弯转机；10-第二30°弯转机；11-第一90°弯转机；12-第二90°弯转机；13-暂扣缓冲输送线；14-第一放行输送线；15-第二放行输送线；16-第一盘式分拣装置；17-暂扣收集输送线；18-第二盘式分拣装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-5所示，本实施例中的一种物流分拣输送线，包括对称设置的第一称重输送线1和第二称重输送线2，第一称重输送线1和第二称重输送线2的输出端连接合流装置3的输入端，合流装置3的输出端与皮带输送线4的输入端连接，皮带输送线4的输出端与转盘分拣系统5的入口处连接，第一称重线和第二称重线的远离合流装置3的一侧设置有条码扫描器6，条码扫描装置、第一称重输送线1、第二称重输送线2、合流装置3、皮带输送线4和转盘分拣系统5均与控制器电连接。
第一称重输送线1与合流装置3之间设置有第一货物拉距输送皮带线7，第二称重输送线2与合流装置3之间设置有第二货物拉距输送皮带线8。
第一称重输送线1与第一货物拉距输送皮带线7之间设置有第一30°弯转机9，第二称重输送线2与第二货物拉距输送皮带线8之间设置有第二30°弯转机10，且第一30°弯转机9和第二30°弯转机10相对且对称设置。
皮带输送线4的输入端与合流装置3之间设置有第一90°弯转机11，皮带输送装置的输出端与转盘分拣装置之间设置有第二90°弯转机12，且第一90°弯转机11、皮带输送线4和第二90°弯转机12形成“U”型结构。
转盘分拣系统5包括暂扣缓冲输送线13和对称设置在暂扣缓冲输送线13两侧的第一放行输送线14和第二放行输送线15，皮带输送线4的输出端与转盘分拣系统5之间设置有第一盘式分拣装置16，暂扣缓冲输送线13、第一放行输送线14和第二放行输送线15的输入端均与盘式分拣装置连接。
暂扣缓冲输送线13的输出端与暂扣收集输送线17的输入端连接，且暂扣收集输送线17垂直于暂扣缓冲输送线13。
暂扣缓冲输送线13的中间部分设置有第二盘式分拣装置18，每个输送装置均设置有电机，电机均与所述控制装置连接。
货物放置在第一称重输送段和第二称重输送段上，通过皮带运输到条码扫描器处进行条码扫描，并同时称重，然后两个输送段上的货物经皮带运输经过合流装置、皮带输送线到达转盘分拣系统的输入端，其输入端处设置第一盘式分拣装置，根据不同的分类，货物进入放行输送线或暂扣缓冲皮带线上，进入暂扣缓冲皮带线上的货物再经过皮带运输至下一站暂扣收集皮带输送线。解决了输送线运输困难、安装复杂的问题，便于保养维修且提高输送效率。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种物流分拣输送线，其特征在于：包括对称设置的第一称重输送线和第二称重输送线，所述第一称重输送线和第二称重输送线的输出端连接连接合流装置的输入端，所述合流装置的输出端与皮带输送线的输入端连接，所述皮带输送线的输出端与转盘分拣系统的入口处连接，所述第一称重线和第二称重线的远离所述合流装置的一侧设置有条码扫描器，所述条码扫描装置、第一称重输送线、第二称重输送线、合流装置、皮带输送线和转盘分拣系统均与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种物流分拣输送线，其特征在于：所述第一称重输送线与合流装置之间设置有第一货物拉距输送皮带线，所述第二称重输送线与合流装置之间设置有第二货物拉距输送皮带线。
3.根据权利要求1所述的一种物流分拣输送线，其特征在于：所述第一货物拉距输送皮带线与合流装置之间设置有第一30°弯转机，所述第二货物拉距输送皮带线与合流装置之间设置有第二30°弯转机，且所述第一30°弯转机和第二30°弯转机相对且对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种物流分拣输送线，其特征在于：所述皮带输送线的输入端与合流装置之间设置有第一90°弯转机，所述皮带输送装置的输出端与转盘分拣装置之间设置有第二90°弯转机，且第一90°弯转机、皮带输送线和第二90°弯转机形成“U”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种物流分拣输送线，其特征在于：所述转盘分拣系统包括爬坡输送皮带线和对称设置在转盘分拣系统两侧的第一放行输送线和第二放行输送线，所述爬坡输送皮带线的输出端与转盘分拣系统之间设置有第一盘式分拣装置，所述爬坡输送皮带线输出端、第一放行输送线和第二放行输送线的输入端均与盘式分拣装置连接。
6.根据权利要求1所述的一种物流分拣输送线，其特征在于：所述转盘分拣系统的输出端与收集输送线的输入端连接，且所述转盘分拣系统垂直于收集输送线。
7.根据权利要求1所述的一种物流分拣输送线，其特征在于：所述转盘分拣系统的中间部分设置有第二盘式分拣装置。
8.根据权利要求6所述的一种物流分拣输送线，其特征在于：所述收集输送线输出端与聚中装置相连。
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