CN109667011A

CN109667011A - 纤维素蛋白纤维与仪纶纤维混纺纱线

Info

Publication number: CN109667011A
Application number: CN201910079531.7A
Authority: CN
Inventors: 吉宜军; 邵国东; 崔益怀; 乐荣庆; 苏旭中; 邓春荣; 刘惠
Original assignee: SHUANGHONG TEXTILE CO Ltd NANTONG
Current assignee: SHUANGHONG TEXTILE CO Ltd NANTONG
Priority date: 2019-01-28
Filing date: 2019-01-28
Publication date: 2019-04-23

Abstract

纤维素蛋白纤维与仪纶纤维混纺纱线，涉及纺织技术领域，特别涉及混纺纱线的生产技术领域。由纤维素蛋白纤维和仪纶纤维混合组成。该混纺纱线既具有纤维素蛋白纤维的优点，又具有仪纶超仿棉纤维的特点，纺成的纱线条干均匀、强度较高、光泽性好。这样的纱线可进一步提高织物的舒适性，柔软、亲肤、导湿、快干，提高了面料档次。

Description

纤维素蛋白纤维与仪纶纤维混纺纱线

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及混纺纱线的生产技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着的舒适性和美观性的要求越来越高，健康舒适的服装面料已经受到大众消费者的重视。纤维素蛋白纤维由于其亲肤性、柔软性、光泽性都很优秀，已开始受到人们的关注与喜爱。

仪纶纤维是我国自主开发的一种新型共聚产品、一种全新的超仿棉纤维。该新品引入先进的技术理念，对聚酯大分子链进行重新设计，在主链中植入酰胺链节，开发的一种全新意义的共聚酯短纤维。该纤维价格低于棉纤维，纤维具备抗皱性、保形性好、导湿性好等优点，并拥有棉纤维柔软、舒适等优良性能。

现有技术中常采用仪纶纤维与棉混纺。由于棉的光泽性、柔软性等方面的欠缺，且细绒棉或长绒棉纤维均含一定比例的短绒纤维，长度不均，混纺工艺难度大，成纱质量较差且纺纱成本高。

发明内容

本发明的目的设计一种纤维素蛋白纤维与仪纶纤维混纺纱线，所述纱线长度均匀、强度高、光泽好、造价低。

本发明的技术方案是：一种纤维素蛋白纤维与仪纶纤维混纺纱线，由纤维素蛋白纤维和仪纶纤维混合组成。

该混纺纱线既具有纤维素蛋白纤维的优点，又具有仪纶超仿棉纤维的特点，纺成的纱线条干均匀、强度较高、光泽性好。这样的纱线可进一步提高织物的舒适性，柔软、亲肤、导湿、快干，提高了面料档次。

进一步地，纤维素蛋白纤维占混纺纱线总质量的60%～90％，仪纶纤维占混纺纱线总质量的10%～40％。

在本发明的纤维素蛋白纤维与仪纶纤维混纺纱线中，纤维素蛋白纤维占混纺纱线总质量的比例较高，即大于或等于60%，这是综合了成本和性能比后，作出的选择。

具体实施方式

1、原料参数。

纤维素蛋白纤维细度为1.56dtex，纤维长度38mm。

仪纶纤维细度为1.33dtex，纤维长度38mm。

2、生产设备。

FA002A型自动抓棉机、FA035C型混开棉机、FA106A型开棉机、FA161型给棉机、A076C型成卷机、FA201B型梳棉机、FA306型并条机、FA1415型粗纱机、EJM128K型细纱机、SAVIO 型自动络筒机。

3、工序工艺配置及质量控制措施。

3.1 开清棉工序。

设备：FA002A型自动抓棉机、FA035C型混开棉机、FA106A型开棉机、FA161型给棉机和A076C型成卷机。

对纤维素蛋白纤维和仪纶纤维分别进行开清棉。

根据纤维素蛋白纤维原料纤维长度长、整齐度好的特点，在开清棉工序应采用“多松少打，充分开松”的工艺原则。

对纤维素蛋白纤维进行开清棉时，FA035C型混开棉机的双打手速度为720r/min，FA161型给棉机的帘子上口适当放大，FA002A型自动抓棉机的打手速度为700r/min，FA106A型开棉机的打手速度为450r/min，A076C型成卷机的综合打手改为梳针打手，速度为850r/min，卷罗拉的速度为10r/min。

对仪纶纤维进行开清棉时，各打手速度要适当提高，有利于纤维的开松和落杂，FA002A型自动抓棉机的打手速度为760r/min，FA035C型混开棉机的双打手速度为750r/min，FA035C型混开棉机小豪猪打手速度为850r/min，FA106A型开棉机的打手速度为550r/min，A076C型成卷机的速度为900r/min，A076C型成卷机的卷罗拉的速度10r/min。

开清棉后仪纶纤维的成卷重量不匀率不大于1.2%。

3.2 梳棉工序。

设备：FA201B型梳棉机。

对纤维素蛋白纤维和仪纶纤维分别进行梳棉。

对纤维素蛋白纤维进行梳棉时，由于纤维素蛋白纤维长度长，刺辊速度要降低，锡林与刺辊的线速比要增大，有利于纤维的转移。采用增大给面板与刺辊间的隔距，降低刺辊速度，增大锡林与刺辊的线速比的工艺原则。梳棉机的刺辊速度为810r/min，锡林速度为320r/min，道夫速度为24r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.25mm、0.22mm、0.22mm、0.20mm、0.23mm；另外，合理选择针布的型号是提高梳理的关键，锡林针布型号为AC2025*1560，道夫针布型号为AD4530*1890，刺辊针布型号为AT5610*05611，盖板针布型号为MCH-35型。

对仪纶纤维进行梳棉时，采用梳棉机的刺辊速度为830r/min，锡林速度为320r/min，道夫速度为20r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.25mm、0.22mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm，锡林针布型号为AC2525*01660，道夫针布型号为AD4030*1890，刺辊针布型号为AT5610*05611，盖板针布型号为MCZ-32型。

3.3 并条工序。

设备：FA306型并条机。

为提高条干的均匀度，确保纤维混合均匀，仪纶生条要进行预并，然后将仪纶纤维预并条与纤维素蛋白纤维生条再进行三次混并。混并时出条速度为220m/min。

将6 根仪纶生条先进行预并，预并要加大后区牵伸倍数，预并后区牵伸倍数控制在1.6～1.7，预并后条重为19～21g/5m，前罗拉隔距为12mm，后罗拉间距为20mm。

混并中，第一次混并采用3根经过预并的仪纶纤维条与5根纤维素蛋白纤维生条进行混并，第一次混并的后区牵伸倍数为1.7～1.8，前罗拉隔距为12mm，后罗拉间距为25mm，第一次混并后的条重为20～23g/5m。

第二次混并采用6根第一次混并后的条子混并，第二次混并的后区牵伸倍数为1.6～1.7，前罗拉隔距为12mm，后罗拉间距为20mm，第二次混并后的条重为20～22g/5m。

第三次混并采用6 根第二次混并后的条子混并，第三次混并的后区牵伸倍数为1.4～1.6，前罗拉隔距为12mm，后罗拉间距为20mm，第三次混并后的条重为19～20g/5m。

为防止在生产过程中缠胶辊和罗拉要控制好车间的温湿度，胶辊要进行抗静电处理，同时要保持通道光洁，车速不易过高。三并条干CV%不大于3.0%。

3.4 粗纱工序。

设备：FA1415型粗纱机。

粗纱定量设计要合理，卷装要适当减少，定长设计要合理。为防止意外牵伸，采用较小的纺纱张力。定量为6.0～8.0g/10m，前罗拉间距为12mm，中罗拉间距为26mm，后罗拉间距为50mm，锭速为700～840r/min。条干CV% 不大于4.2%。

3.5 细纱工序。

设备：EJM128K型细纱机。

采用全聚紧密纺技术，导纱动程要小，喇叭口位置要逐一调整，避免喂入粗纱跑到胶辊边缘。采用较大的后区隔距和较大的后区牵伸倍数，日常管理要缩短皮圈更换保养周期，防止皮圈凹陷，挡车工巡回要及时，防止缠绕。钢领钢丝圈的配置要合理，采用合金钢领、BS6/0 纳米蓝宝石钢丝圈。后区牵伸倍数为1.28～1.35，前罗拉中心距为44mm，后罗拉中心距为62mm，捻系数为300～340。成纱条干CV%不大于14.0%。

3.6 络筒工序。

设备：SAVIO 型自动络筒机。

在管纱加工成筒纱的过程中，合理配置电清工艺参数对有效清除有害纱疵。采用SAVIO自动络筒机，并配备电容式电子清纱器。络筒速度为1200～1600m/min。电容式电子清纱参数N、S、L、T分别为：250%；150%*1.6 cm；35%*18 cm；-35%*15cm。

4、采用以上工艺制成的纤维素蛋白纤维/仪纶65/35成纱质量：

纱线号数：18.5tex。

条干CV：12.6%。

-50%细节：0个/km。

+50%粗节：15个/km。

+200%棉结：25个/km。

线密度变异系数：1.5%。

毛羽H：4.3。

单纱断裂强度：15.8 cN/tex。

十万米纱疵：2个/10⁶m。

Claims

1.纤维素蛋白纤维与仪纶纤维混纺纱线，其特征在于由纤维素蛋白纤维和仪纶纤维混合组成。

2.根据权利要求1所述纤维素蛋白纤维与仪纶纤维混纺纱线，其特征在于纤维素蛋白纤维占混纺纱线总质量的60%～90%，仪纶纤维占混纺纱线总质量的10%～40%。