CN109666478A - 一种油溶性量子点的提纯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种油溶性量子点的提纯方法，其中包括步骤：提供含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液；将二胺类化合物与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合，使二胺类化合物与所述油溶性量子点溶液中的阳离子前驱体进行路易斯酸碱反应；待分层后，取油相层，去除油相层中溶剂，得到油溶性量子点。本发明通过上述方式可以有效的将油溶性量子点溶液中大量残余金属阳离子前驱体完全去除。更重要的是，相转移前后，油溶性量子点本身的光学性能不会有明显的改变。该提纯过程简单、操作易重复，解决了现有技术中量子点相关应用的不足，为高效QLED器件的制备提供了更多可能。
Description
技术领域
本发明涉及油溶性量子点领域，尤其涉及一种油溶性量子点的提纯方法。
背景技术
油溶性量子点（Quantum dots）是指粒径尺寸小于或等于激子波尔半径的纳米晶。由于其特有的量子限域效应，原有的连续化能级逐渐变成不连续的量子化能级，使其具有优良的发光性能，比如：油溶性量子点材料具有发光波长可调、发光效率高、发光波长窄、吸收光谱宽、斯托克位移大和光、热以及化学稳定性好等特点，在固态照明、全色平板显示、太阳能电池以及生物标记领域具有较为广泛的应用。
目前，油溶性量子点合成技术中最广泛、有效和成熟的技术为金属有机法。该方法是在一定温度下的高沸点有机溶剂中，利用阴、阳离子前驱体在高温下进行快速成核和有效的生长，从而制备单分散性较佳的油溶性量子点。采用该制备方法可以制备出一系列性能优异的油溶性量子点。然而，高质量油溶性量子点的制备过程中，由于阴、阳离子前驱体反应活性不同，通常需要一种或多种阴、阳离子前驱体过量。因此，所制备的油溶性量子点原液中常含有大量未反应完全的阳离子前驱体，并且有些前驱体如：油酸锌在油溶性量子点原液温度低于某一温度时容易析出，对油溶性量子点的提纯带来很多不必要的麻烦。室温下这些阳离子前驱体不仅在氯仿、甲苯和正己烷等溶剂中溶解度较低，而且也会随着离心、分离沉淀的过程一同沉淀处理，这不仅影响了油溶性量子点溶液的纯度，同时杂质的存在对后续QLED器件的发光效率和寿命存在显著影响。
因此，现有技术仍有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种油溶性量子点的提纯方法，旨在解决现有方法无法实现油溶性量子点产物与体系杂质有效分离的问题。
本发明的技术方案如下：
一种油溶性量子点的提纯方法，其中，包括步骤：
提供含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液；
将二胺类化合物与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合，使二胺类化合物与所述油溶性量子点溶液中的阳离子前驱体进行路易斯酸碱反应；
待分层后，取油相层，去除油相层中溶剂，得到油溶性量子点。
所述的油溶性量子点的提纯方法，其中，所述二胺类化合物包括二胺、二胺衍生物和二胺盐中的一种或多种。
所述的油溶性量子点的提纯方法，其中，所述二胺类化合物为四甲基乙二胺、N-甲基乙二胺、乙二胺、二乙酰氨乙酸乙二胺、乙二胺四乙酸、二氨基丙烷-四乙酸、乙二胺四乙酸钾、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、乙二胺四乙酸铁钠、四羟乙基乙二胺和羟乙基乙二胺三乙酸三钠中的一种或多种。
所述的油溶性量子点的提纯方法，其中，按照所述二胺类化合物与所述阳离子前驱体的摩尔比0.5：1~5：1，将所述二胺类化合物与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合。
所述的油溶性量子点的提纯方法，其中，按照所述二胺类化合物与所述阳离子前驱体的摩尔比0.8：1~1.5：1，将所述二胺类化合物与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合。
所述的油溶性量子点的提纯方法，其中，所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液中，所述阳离子前驱体的摩尔浓度为0.05~0.5 M。
所述的油溶性量子点的提纯方法，其中，使二胺类化合物与所述油溶性量子点溶液中的阳离子前驱体进行路易斯酸碱反应的反应温度为15-45 ℃，反应时间为6-48 h。
所述的油溶性量子点的提纯方法，其中，所述阳离子前驱体为油酸锌、油酸镉、油酸铅、油酸铟、油酸镓、硬脂酸镉、硬脂酸锌、硬脂酸铟、硬脂酸镓、十四烷基酸锌、十四烷基酸镉、十四烷基酸铅、十四烷基酸铟、十四烷基酸镓、十六烷基酸锌、十六烷基酸镉、十六烷基酸铅、十六烷基酸铟、十六烷基酸镓、十四烷基磷酸锌、十四烷基磷酸镉、十四烷基磷酸铅、十四烷基磷酸铟、十四烷基磷酸镓、十八烷基磷酸锌、十八烷基磷酸镉、十八烷基磷酸铅、十八烷基磷酸铟和十八烷基磷酸镓中的一种或多种。
所述的油溶性量子点的提纯方法，其中，所述油溶性量子点为II-VI族油溶性量子点材料体系、III-V族油溶性量子点材料体系、I−III−VI2族油溶性量子点材料体系中的一种或多种。
所述的油溶性量子点的提纯方法，其中，所述分离的方法包括静止倾析、过滤、离心分离和蒸馏中的一种或多种。
有益效果：本发明通过上述方式可以有效的将油溶性量子点溶液中大量残余金属阳离子前驱体完全去除。更重要的是，相转移前后，油溶性量子点本身的光学性能不会有明显的改变。该提纯过程简单、操作易重复，解决了现有技术中量子点相关应用的不足，为高效QLED器件的制备提供了更多可能。
附图说明
图1为本发明提供的一种油溶性量子点的提纯方法具体实施方式的流程图。
具体实施方式
本发明提供一种油溶性量子点的提纯方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1为本发明提供的一种油溶性量子点的提纯方法具体实施方式的流程图，如图所示，其包括步骤：
100、提供含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液；
200、将二胺类化合物与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合，使二胺类化合物与所述油溶性量子点溶液中的阳离子前驱体进行路易斯酸碱反应；
300、待分层后，取油相层，去除油相层中溶剂，得到油溶性量子点。
步骤100中，所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液，可以是另一制备过程结束后得到的未经处理的油溶性量子点溶液；也可以将另一制备过程得到的油溶性量子点材料重新分散在溶剂中形成的溶液体系。所述油溶性量子点溶液中往往含有残留或过量的未反应阳离子前驱体。
其中，用于分散油溶性量子点的所述溶剂可以为非极性有机溶剂，所述非极性有机溶剂可以为但不限于氯仿、甲苯、氯苯、正己烷、正辛烷、十氢萘、十三烷、十八烯等中的任意一种。
其中，所述阳离子前驱体为油酸锌、油酸镉、油酸铅、油酸铟、油酸镓、硬脂酸镉、硬脂酸锌、硬脂酸铟、硬脂酸镓、十四烷基酸锌、十四烷基酸镉、十四烷基酸铅、十四烷基酸铟、十四烷基酸镓、十六烷基酸锌、十六烷基酸镉、十六烷基酸铅、十六烷基酸铟、十六烷基酸镓、十四烷基磷酸锌、十四烷基磷酸镉、十四烷基磷酸铅、十四烷基磷酸铟、十四烷基磷酸镓、十八烷基磷酸锌、十八烷基磷酸镉、十八烷基磷酸铅、十八烷基磷酸铟和十八烷基磷酸镓等中的一种或多种。
本发明所提供的一种油溶性量子点的提纯方法，所适用的油溶性量子点为II-VI族油溶性量子点材料体系、III-V族油溶性量子点材料体系、I−III−VI2族油溶性量子点材料体系等中的一种或多种。
作为举例，所述油溶性量子点包括：II-VI族的CdSe、CdS、ZnSe、ZnS、CdTe、ZnTe；CdZnS、CdZnSe、CdZnTe、ZnSeS、ZnSeTe、ZnTeS、CdSeS、CdSeTe、CdTeS、CdZnSeS、CdZnSeTe、CdZnSTe；III-V族的InP、InAs、GaP、GaAs、GaSb、AlN、AlP、InAsP、InNP、InNSb、GaAlNP、InAlNP；I−III−VI2族的CuInS2、CuInSe2、AgInS2，及上述油溶性量子点任意的组合，但不限于此。
步骤200具体包括：将二胺类化合物的水溶液与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合，在搅拌条件下所述混合液中使二胺类化合物与所述阳离子前驱体进行路易斯酸碱反应，路易斯酸碱反应的反应温度为15-45 ℃，反应时间为6-48 h。
作为其中一具体的实施方式，所述二胺类化合物为二胺、二胺衍生物和二胺盐中的一种或多种。作为举例，所述二胺类化合物包括四甲基乙二胺、N-甲基乙二胺、乙二胺、二乙酰氨乙酸乙二胺、乙二胺四乙酸、二氨基丙烷-四乙酸、乙二胺四乙酸钾、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、乙二胺四乙酸铁钠、四羟乙基乙二胺和羟乙基乙二胺三乙酸三钠中的一种或多种。
作为其中一具体的实施方式，为使二胺类化合物与油溶性量子点溶液中的阳离子前驱体反应完全，按照所述二胺类化合物与所述阳离子前驱体的摩尔比0.5：1~5：1，将所述二胺类化合物的水溶液与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合。优选地，按照所述二胺类化合物与所述阳离子前驱体的摩尔比0.8：1~1.5：1，将所述二胺类化合物的水溶液与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合。
作为其中一具体的实施方式，所述二胺类化合物的水溶液中，所述二胺类化合物的摩尔浓度为0.1~2.5 M。
作为其中一具体的实施方式，所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液中，所述阳离子前驱体的摩尔浓度为0.05~0.5 M。
步骤300具体包括：待反应至混合液分层后，通过分离得到油相层的方法包括：静止倾析、过滤、离心分离和蒸馏等方法或上述方法的组合，但不限于此。
步骤300中，所述去除油相层中溶剂的方法包括步骤：向油相层中加入萃取剂和沉淀剂，然后再加入沉淀剂，最后离心、分离，并干燥后即可获得油溶性量子点。
优选地，所述萃取剂包括乙酸乙酯、乙酸丁脂、丁酸乙酯、乙酸甲酯中的一种或多种。
优选地，所述沉淀剂包括甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇中的一种或多种。
优选地，分离完后的油溶性量子点的干燥条件可以为空气中自然干燥、真空干燥、空气中加热干燥、真空加热干燥中的一种。
本发明油溶性量子点的提纯原理具体为：二胺类化合物加入到含有残留或过量未反应阳离子前驱体的油溶性量子点溶液中，油溶性量子点溶液中过量的金属阳离子前驱体作为一种典型的路易斯酸，可以与二胺类化合物路易斯碱进行结合，生成的产物可以较好的溶解在水溶液中，而量子点由于表面含有大量的油溶性配体，油溶性配体的存在可以避免其与二胺类化合物路易斯碱结合，因此，可以有效的将油溶性量子点溶液中的金属阳离子前驱体从油相量子点溶液中完全转移至下层水相层中。然后再通过分离去除水相层，最后再进行沉淀和干燥即可制备一种纯度较高的油溶性量子点。
为了使得油溶性量子点中的阳离子前驱体达到完全去除的目的，以上二胺类化合物的加入和水相的分离可以进行一次或者多次，直至获得所需纯度的油溶性量子点。然后再对油溶性量子点层进行纯化处理，干燥后即可以得到油溶性量子点粉末。通过上述方式可以有效的将油溶性量子点中大量残余阳离子前驱体完全去除。更重要的是，相转移前后，油溶性量子点本身的光学性能不会有明显的改变。该提纯过程简单、操作易重复，解决了现有技术中量子点相关应用的不足，为高效QLED器件的制备提供了更多可能。
下面通过实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
本实施例的油溶性量子点的提纯方法，包括如下步骤：
（1）提供新制的CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液（体积为29 mL，理论残余阳离子前驱体浓度为0.076 M。）；
所述CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液的制备包括步骤：将1 mmol氧化镉，10 mmol醋酸锌，7 mL油酸，15 mL十八烯置于100 mL三口烧瓶中，然后将其置于150 ℃下进行真空处理20mins。在氮气气氛下，升温至300 ℃，保温30 mins，直至形成了一个澄清、透明前驱体溶液。在该温度下，向上述溶液中注入1.8 mmol硫-十八烯（浓度为：0.6 M）。待反应10 mins后，向反应液中加入6 mmol硫化三丁基膦（浓度为：2 M）。待反应30 mins后，自然冷却至室温，即可得到CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液；
（2）室温下，将CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液置于50 mL烧杯中，向CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液中加入3.2 mL乙二胺四乙酸水溶液（该溶液中乙二胺四乙酸的浓度为1 M），将其置于室温下搅拌12 h；
（3）待反应结束后，通过分离去除下层的水相层，然后向上层油相层中加入乙酸乙酯，再加入甲醇进行沉淀，然后离心分离，待多次沉淀、离心分离后，将其置于室温、真空下干燥即可得到高纯度的CdZnS/ZnS油溶性量子点晶体。
实施例2
本实施例的油溶性量子点的提纯方法，包括如下步骤：
（1）提供新制的CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液（体积为28 mL，理论残余阳离子前驱体浓度为0.11 M。）；
所述CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液的制备包括如下步骤：将1 mmol氧化镉，10 mmol醋酸锌，7 mL油酸，15 mL十八烯置于100 mL三口烧瓶中，然后将其置于150 ℃下进行真空处理20 mins。在氮气气氛下，升温至300 ℃，保温30 mins，直至形成了一个澄清、透明前驱体溶液。在该温度下，向上述溶液中注入1.8 mmol硫-十八烯（浓度为：0.6 M）。待反应10 mins后，向反应液中加入6 mmol硫化三丁基膦（浓度为：2 M）。待反应30 mins后，自然冷却至室温，即可得到CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液；
（2）室温下，将CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液置于50 mL烧杯中，向CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液中加入3.2 mL四甲基乙二胺水溶液（该溶液中四甲基乙二胺的浓度为1 M），将其置于室温下搅拌12 h；
（3）待反应结束后，通过分离去除下层的水相层，然后向上层油相层中加入乙酸乙酯，再加入甲醇进行沉淀，然后离心分离，待多次沉淀、离心分离后，将其置于室温、真空下干燥即可得到高纯度的CdZnS/ZnS油溶性量子点晶体。
实施例3
本实施例的油溶性量子点的提纯方法，包括如下步骤：
（1）提供新制的CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液（体积为28 mL，理论残余阳离子前驱体浓度为0.11 M。）；
所述CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液的制备包括如下步骤：将1 mmol氧化镉，10 mmol醋酸锌，7 mL油酸，15 mL十八烯置于100 mL三口烧瓶中，然后将其置于150 ℃下进行真空处理20 mins。在氮气气氛下，升温至300 ℃，保温30 mins，直至形成了一个澄清、透明前驱体溶液。在该温度下，向上述溶液中注入1.8 mmol硫-十八烯（浓度为：0.6 M）。待反应10 mins后，向反应液中加入6 mmol硫化三丁基膦（浓度为：2 M）。待反应30 mins后，自然冷却至室温，即可得到CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液；
（2）室温下，将CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液置于50 mL烧杯中，向CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液中加入3.2 mL乙二胺四乙酸钾水溶液（该溶液中乙二胺四乙酸钾的浓度为1 M），将其置于室温下搅拌12 h；
（3）待反应结束后，通过分离去除下层的水相层，然后向上层油相层中加入乙酸乙酯，再加入甲醇进行沉淀，然后离心分离，待多次沉淀、离心分离后，将其置于室温、真空下干燥即可得到高纯度的CdZnS/ZnS油溶性量子点晶体。
实施例4
本实施例的油溶性量子点的提纯方法，包括如下步骤：
（1）提供新制的CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液（体积为28 mL，理论残余阳离子前驱体浓度为0.11 M。）；
所述CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液的制备包括如下步骤：将1 mmol氧化镉，10 mmol醋酸锌，7 mL油酸，15 mL十八烯置于100 mL三口烧瓶中，然后将其置于150 ℃下进行真空处理20 mins。在氮气气氛下，升温至300 ℃，保温30 mins，直至形成了一个澄清、透明前驱体溶液。在该温度下，向上述溶液中注入1.8 mmol硫-十八烯（浓度为：0.6 M）。待反应10 mins后，向反应液中加入6 mmol硫化三丁基膦（浓度为：2 M）。待反应30 mins后，自然冷却至室温，即可得到CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液；
（2）室温下，将CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液置于50 mL烧杯中，向CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液中加入3.2 mL乙二胺四乙酸二钠水溶液（该溶液中乙二胺四乙酸二钠的浓度为1M），将其置于室温下搅拌12 h；
（3）待反应结束后，通过分离去除下层的水相层，然后向上层油相层中加入乙酸乙酯，再加入甲醇进行沉淀，然后离心分离，待多次沉淀、离心分离后，将其置于室温、真空下干燥即可得到高纯度的CdZnS/ZnS油溶性量子点晶体。
实施例5
本实施例的油溶性量子点的提纯方法，包括如下步骤：
（1）提供新制的CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液（体积为28 mL，理论残余阳离子前驱体浓度为0.11 M。）；
所述CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液的制备包括如下步骤：将1 mmol氧化镉，10 mmol醋酸锌，7 mL油酸，15 mL十八烯置于100 mL三口烧瓶中，然后将其置于150 ℃下进行真空处理20 mins。在氮气气氛下，升温至300 ℃，保温30 mins，直至形成了一个澄清、透明前驱体溶液。在该温度下，向上述溶液中注入1.8 mmol硫-十八烯（浓度为：0.6 M）。待反应10 mins后，向反应液中加入6 mmol硫化三丁基膦（浓度为：2 M）。待反应30 mins后，自然冷却至室温，即可得到CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液；
（2）室温下，将CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液置于50 mL烧杯中，向CdZnS/ZnS油溶性量子点溶液中加入3.2 mL乙二胺四乙酸四钠水溶液（该溶液中乙二胺四乙酸四钠的浓度为1M），将其置于室温下搅拌12 h；
（3）待反应结束后，通过分离去除下层的水相层，然后向上层油相层中加入乙酸乙酯，再加入甲醇进行沉淀，然后离心分离，待多次沉淀、离心分离后，将其置于室温、真空下干燥即可得到高纯度的CdZnS/ZnS油溶性量子点晶体。
综上所述，本发明提供的一种油溶性量子点的提纯方法，本发明将二胺类化合物加入到含有残留或过量未反应阳离子前驱体的油溶性量子点溶液中，油溶性量子点溶液中过量的金属阳离子前驱体与二胺类化合物进行结合，生成的产物可以较好的溶解在水溶液中，而量子点由于表面含有大量的油溶性配体，油溶性配体的存在可以避免其与二胺类化合物路易斯碱结合，因此，可以有效的将油溶性量子点溶液中的金属阳离子前驱体从油相量子点溶液中完全转移至下层水相层中。然后再通过分离去除水相层，最后再进行沉淀和干燥即可制备一种纯度较高的油溶性量子点。本发明通过上述方式可以有效的将油溶性量子点溶液中大量残余金属阳离子前驱体完全去除。更重要的是，相转移前后，油溶性量子点本身的光学性能不会有明显的改变。该提纯过程简单、操作易重复，解决了现有技术中量子点相关应用的不足，为高效QLED器件的制备提供了更多可能。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种油溶性量子点的提纯方法，其特征在于，包括步骤：
提供含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液；
将二胺类化合物与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合，使二胺类化合物与所述油溶性量子点溶液中的阳离子前驱体进行路易斯酸碱反应；
待分层后，取油相层，去除油相层中溶剂，得到油溶性量子点。
2.根据权利要求1所述的油溶性量子点的提纯方法，其特征在于，所述二胺类化合物包括二胺、二胺衍生物和二胺盐中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的油溶性量子点的提纯方法，其特征在于，所述二胺类化合物为四甲基乙二胺、N-甲基乙二胺、乙二胺、二乙酰氨乙酸乙二胺、乙二胺四乙酸、二氨基丙烷-四乙酸、乙二胺四乙酸钾、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、乙二胺四乙酸铁钠、四羟乙基乙二胺和羟乙基乙二胺三乙酸三钠中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的油溶性量子点的提纯方法，其特征在于，按照所述二胺类化合物与所述阳离子前驱体的摩尔比0.5：1~5：1，将所述二胺类化合物与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合。
5.根据权利要求4所述的油溶性量子点的提纯方法，其特征在于，按照所述二胺类化合物与所述阳离子前驱体的摩尔比0.8：1~1.5：1，将所述二胺类化合物与所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液混合。
6.根据权利要求1所述的油溶性量子点的提纯方法，其特征在于，所述含阳离子前驱体的油溶性量子点溶液中，所述阳离子前驱体的摩尔浓度为0.05~0.5 M。
7.根据权利要求1所述的油溶性量子点的提纯方法，其特征在于，使二胺类化合物与所述油溶性量子点溶液中的阳离子前驱体进行路易斯酸碱反应的反应温度为15-45 ℃，反应时间为6-48 h。
8.根据权利要求1所述的油溶性量子点的提纯方法，其特征在于，所述阳离子前驱体为油酸锌、油酸镉、油酸铅、油酸铟、油酸镓、硬脂酸镉、硬脂酸锌、硬脂酸铟、硬脂酸镓、十四烷基酸锌、十四烷基酸镉、十四烷基酸铅、十四烷基酸铟、十四烷基酸镓、十六烷基酸锌、十六烷基酸镉、十六烷基酸铅、十六烷基酸铟、十六烷基酸镓、十四烷基磷酸锌、十四烷基磷酸镉、十四烷基磷酸铅、十四烷基磷酸铟、十四烷基磷酸镓、十八烷基磷酸锌、十八烷基磷酸镉、十八烷基磷酸铅、十八烷基磷酸铟和十八烷基磷酸镓中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的油溶性量子点的提纯方法，其特征在于，所述油溶性量子点为II-VI族油溶性量子点材料体系、III-V族油溶性量子点材料体系、I−III−VI2族油溶性量子点材料体系中的一种或多种。
10.根据权利要求1所述的油溶性量子点的提纯方法，其特征在于，所述分离的方法包括静止倾析、过滤、离心分离和蒸馏中的一种或多种。
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| CN106010511A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-12 | Tcl集团股份有限公司 | 一种去除油溶性量子点中残余阳离子前驱体的方法 |
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| CN106381146A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-02-08 | Tcl集团股份有限公司 | 一种量子点提纯方法 |
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2017
- 2017-10-16 CN CN201710960111.0A patent/CN109666478A/zh active Pending
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