CN109663754A - 一种密封性良好的led中荧光碳点用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，属于LED检测设备技术领域，包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座的上表面固定设置有第一电机，第一支撑座的一侧固定设置有第一支撑板，第一支撑板的一侧设置有第一圆形通孔，设有第一转盘、第二转盘、积分球、光谱仪、第一电机、第二电机、气缸、机械手等，使得在批量检测LED时，本发明可以形成检测流水线，避免人工目测对检测人员造成视觉疲劳，导致漏检和误判，从而提高了检测效率；设有分拣机构，使得在检测LED时，本发明可以自动分拣出合格产品和不合格产品，从而降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，属于LED检测设备技术领域。
背景技术
碳量子点（Carbon Quantum Dots, CQD）是由分散的类球状碳颗粒组成，尺寸极小（在10nm 以下），具有荧光性质的新型纳米碳材料。自从2004年发现以来,荧光碳点的研究引起越来越广泛的关注。相对于传统的半导体量子点和有机染料,碳量子点不仅具有低毒性、生物相容性等优点,而且还具有光稳定性好、发光波长可调、易于功能化、廉价、易大规模制备等无可比拟的优势。因此,碳点作为碳纳米材料家族冉冉升起的新星,在能源器件、光催化、生物等领域中有着广泛的应用。
目前LED检测的方法有专用分析仪和人工目测，专用仪器配置多、成本高、专业性强，对使用者的要求高，主要面对大型企业的研发部门；一些技术实力和资金有限的小型企业普遍采用人工目测的方法，其缺点显而易见，对检测人员的经验有所要求，工作量大，容易视觉疲劳，导致漏检和误判，最终导致效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，可以有效解决背景技术中一些小型企业检测效率低下的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的上表面固定设置有第一电机，所述第一支撑座的一侧固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第一圆形通孔，所述第一电机的输出端贯穿所述第一圆形通孔并延伸至外部且与所述第一支撑板转动连接，所述第一电机的输出端的端部固定连接有第一转盘，所述第一转盘的外表面阵列地设置有积分球，所述第一转盘的内部设置有第一空腔，所述第一空腔内固定设置有光谱仪，所述第一支撑座的上表面还设置有信息处理器和控制器；
所述第二支撑座的上表面固定设置有第二电机，所述第二支撑座的一侧固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧设置有第二圆形通孔，所述第二电机的输出端贯穿所述第二圆形通孔并延伸至外部且与所述第二支撑板转动连接，所述第二电机的输出端的端部固定连接有第二转盘，所述第二转盘的外表面阵列地设置有安装槽，所述第二转盘的内部设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有蓄电池，所述蓄电池均设有导线连接所述安装槽的底部，所述第二支撑座的上表面还设置有气缸，所述气缸的伸缩杆的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有机械手；
所述第二转盘的下方固定设置有分拣机构；
所述控制器分别电连接所述气缸、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述信息处理器、所述光谱仪、所述积分球和所述机械手。
进一步而言，所述第一支撑板的所述第一圆形通孔内设置有轴承，且通过所述轴承转动连接有所述第一电机的输出端。
进一步而言，所述第二支撑板的所述第二圆形通孔内设置有所述轴承，且通过所述轴承转动连接有所述第二电机的输出端。
进一步而言，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均为减速电机。
进一步而言，所述第一转盘和所述第二转盘大小相等；且所述积分球与所述安装槽的位置一一对应。
进一步而言，所述分料管和所述接料斗的内壁上均设置有缓冲软垫。
进一步而言，所述第一电机和所述第二电机的转向相反。
进一步而言，所述分拣机构包括接料斗、分料管、分料板、转轴、第三电机和挡板，所述接料斗固定设置在所述分料管的上表面，所述分料管的上部转动连接有所述转轴，所述转轴的外表面固定设置有所述分料板，所述挡板固定设置在所述分料管的下部，且所述挡板将所述分料管的下部分隔成合格产品通道和不合格产品通道，所述转轴的一端固定连接所述第三电机的输出端，所述控制器电连接所述第三电机。
本发明有益效果：本发明通过设有第一转盘、第二转盘、积分球、光谱仪、第一电机、第二电机、气缸、机械手等，使得在批量检测LED时，本发明可以形成检测流水线，避免人工目测对检测人员造成视觉疲劳，导致漏检和误判，从而提高了检测效率；设有分拣机构，使得在检测LED时，本发明可以自动分拣出合格产品和不合格产品，从而降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明第一转盘剖视图。
图3是本发明第二转盘剖视图。
图4是本发明分拣机构侧视图。
图5是本发明分拣机构侧视图剖视图。
图6是本发明电性连接关系图。
图中标号：1、第一支撑座；2、第二支撑座；3、第一电机；4、第一支撑板；5、第一圆形通孔；6、第一转盘；7、积分球；8、第一空腔；9、光谱仪；10、信息处理器；11、控制器；12、第二电机；13、第二支撑板；14、第二圆形通孔；15、第二转盘；16、安装槽；17、第二空腔；18、蓄电池；19、导线；20、气缸；21、连接杆；22、机械手；23、分拣机构；2301、接料斗；2032、分料管；2303、分料板；2304、转轴；2305、第三电机；2306、挡板；2307、合格产品通道；2308、不合格产品通道；24、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-6所示，一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，包括第一支撑座1和第二支撑座2；
第一支撑座1的上表面固定设置有第一电机3，第一支撑座1的一侧固定设置有第一支撑板4，第一支撑板4的一侧设置有第一圆形通孔5，第一电机3的输出端贯穿第一圆形通孔5并延伸至外部且与第一支撑板4转动连接，第一电机3的输出端的端部固定连接有第一转盘6，第一转盘6的外表面阵列地设置有积分球7，第一转盘6的内部设置有第一空腔8，第一空腔8内固定设置有光谱仪9，第一支撑座1的上表面还设置有信息处理器10和控制器11；
第二支撑座2的上表面固定设置有第二电机12，第二支撑座2的一侧固定设置有第二支撑板13，第二支撑板13的一侧设置有第二圆形通孔14，第二电机12的输出端贯穿第二圆形通孔14并延伸至外部且与第二支撑板13转动连接，第二电机12的输出端的端部固定连接有第二转盘15，第二转盘15的外表面阵列地设置有安装槽16，第二转盘15的内部设置有第二空腔17，第二空腔17内设置有蓄电池18，蓄电池18均设有导线19连接安装槽16的底部，第二支撑座2的上表面还设置有气缸20，气缸20的伸缩杆的端部固定连接有连接杆21，连接杆21的端部固定连接有机械手22；
第二转盘15的下方固定设置有分拣机构23，分拣机构23包括接料斗2301、分料管2302、分料板2303、转轴2304、第三电机2305和挡板2306，接料斗2301固定设置在分料管2302的上表面，分料管2302的上部转动连接有转轴2304，转轴2304的外表面固定设置有分料板2303，挡板2306固定设置在分料管2302的下部，且挡板2306将分料管2302的下部分隔成合格产品通道2307和不合格产品通道2308，转轴2304的一端固定连接第三电机2305的输出端；
第一支撑板4的第一圆形通孔5内设置有轴承24，且通过轴承24转动连接有第一电机3的输出端，第二支撑板13的第二圆形通孔14内设置有轴承24，且通过轴承24转动连接有第二电机12的输出端，第一电机3、第二电机12和第三电机2305均为减速电机，第一转盘6和第二转盘15大小相等；且积分球7与安装槽16的位置一一对应，分料管2302和接料斗2301的内壁上均设置有缓冲软垫，防止检测完成的LED灯在下落过程中造成损坏，第一电机3和第二电机12的转向相反。
接通电源，控制器11分别电连接气缸20、第一电机3、第二电机12、第三电机2305、信息处理器10、光谱仪9、积分球7和机械手22，将待检测的LED灯依次放入到机械手22上，控制器11的型号为PLC FX2N-64MT-001，控制器11控制气缸20的伸缩杆向下运动，气缸20的伸缩杆带动连接杆21和机械手22向下运动，当运动至安装槽16的上方时，控制器11控制机械手22打开，从而将待检测的LED灯放入到安装槽16内，然后控制器11控制机械手22复位，检测人员重复将待检测的LED灯放入到机械手22上，在第二转盘15转动时，机械手22再次在气缸20的带动下向下运动，刚好当机械手22再次下落到最低位置时，控制器11控制机械手22打开，使待检测的LED灯刚好被放入到另一个安装槽16内，第二转盘15内的第二空腔17内设置有蓄电池18，蓄电池18通过导线19连接在安装槽16内，从而使待检测的LED灯被点亮，控制器11控制第一电机3和第二电机12同时运动，第一电机3和第二电机12的转动方向相反，当第二转盘15上的待检测的LED灯刚好转动至插入到第一转盘6上的积分球7上的通孔时，控制器11控制第一电机3、第二电机12、气缸20和机械手22暂停，此时，积分球7和光谱仪9即对LED灯进行检测，检测信号传递给信息处理器10，信息处理器10再将信号传递给控制器11，控制器11收到信号后，解除第一电机3、第二电机12、气缸20和机械手22的暂停状态，同时控制器11将信号传递给第三电机2305，当控制器11接收到信息处理器10的信号为合格产品时，控制器11记录下此时的LED灯为合格产品；
当此LED灯随着第二转盘15转动至第二转盘15的最下端而落入到分拣机构23内，控制器11控制第三电机2305转动，使分料板2303将不合格通道挡住，从而使此LED灯从合格产品通道2307落出到分料管2302的下方，然后通过合格品收集装置将其收集，当控制器11接收到信息处理器10的信号为不合格产品时，控制器11记录下此时的LED灯为不合格产品；
当此LED灯随着第二转盘15转动至第二转盘15的最下端而落入到分拣机构23内，控制器11控制第三电机2305反向转动，使分料板2303将合格通道挡住，从而此LED灯从不合格产品通道2308落出到分料管2302的下方，然后通过不合格品收集装置将其收集，至此为一个检测周期，从而通过本发明实现自动分拣合格产品和不合格产品，从而降低了工人的劳动强度，检测人员只需要及时地将待检测的LED灯放入到机械手22上，从而避免了人工目测对检测人员造成视觉疲劳，导致漏检和误判，提高了企业的生产效率。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，包括第一支撑座（1）和第二支撑座（2），其特征在于：所述第一支撑座（1）的上表面固定设置有第一电机（3），所述第一支撑座（1）的一侧固定设置有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）的一侧设置有第一圆形通孔（5），所述第一电机（3）的输出端贯穿所述第一圆形通孔（5）并延伸至外部且与所述第一支撑板（4）转动连接，所述第一电机（3）的输出端的端部固定连接有第一转盘（6），所述第一转盘（6）的外表面阵列地设置有积分球（7），所述第一转盘（6）的内部设置有第一空腔（8），所述第一空腔（8）内固定设置有光谱仪（9），所述第一支撑座（1）的上表面还设置有信息处理器（10）和控制器（11）；
所述第二支撑座（2）的上表面固定设置有第二电机（12），所述第二支撑座（2）的一侧固定设置有第二支撑板（13），所述第二支撑板（13）的一侧设置有第二圆形通孔（14），所述第二电机（12）的输出端贯穿所述第二圆形通孔（14）并延伸至外部且与所述第二支撑板（13）转动连接，所述第二电机（12）的输出端的端部固定连接有第二转盘（15），所述第二转盘（15）的外表面阵列地设置有安装槽（16），所述第二转盘（15）的内部设置有第二空腔(17)，所述第二空腔(17)内设置有蓄电池(18)，所述蓄电池(18)均设有导线(19)连接所述安装槽（16）的底部，所述第二支撑座（2）的上表面还设置有气缸(20)，所述气缸(20)的伸缩杆的端部固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的端部固定连接有机械手(22)；
所述第二转盘（15）的下方固定设置有分拣机构(23)；
所述控制器（11）分别电连接所述气缸(20)、所述第一电机（3）、所述第二电机（12）、所述信息处理器（10）、所述光谱仪（9）、所述积分球（7）和所述机械手(22)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，其特征在于：所述第一支撑板（4）的所述第一圆形通孔（5）内设置有轴承（24），且通过所述轴承（24）转动连接有所述第一电机（3）的输出端。
3.根据权利要求1和权利要求3所述的一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，其特征在于：所述第二支撑板（13）的所述第二圆形通孔（14）内设置有所述轴承（24），且通过所述轴承（24）转动连接有所述第二电机（12）的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，其特征在于：所述第一电机（3）、所述第二电机（12）和所述第三电机（2305）均为减速电机。
5.根据权利要求1所述的一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，其特征在于：所述第一转盘（6）和所述第二转盘（15）大小相等；且所述积分球（7）与所述安装槽（16）的位置一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，其特征在于：所述分料管(2302)和所述接料斗(2031)的内壁上均设置有缓冲软垫。
7.根据权利要求1所述的一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，其特征在于：所述第一电机（3）和所述第二电机（12）的转向相反。
8.根据权利要求1所述的一种密封性良好的LED中荧光碳点用检测装置，其特征在于：所述分拣机构(23)包括接料斗(2031)、分料管(2302)、分料板(2303)、转轴（2304）、第三电机（2305）和挡板（2306），所述接料斗(2031)固定设置在所述分料管(2302)的上表面，所述分料管(2302)的上部转动连接有所述转轴（2304），所述转轴（2304）的外表面固定设置有所述分料板(2303)，所述挡板（2306）固定设置在所述分料管(2302)的下部，且所述挡板（2306）将所述分料管(2302)的下部分隔成合格产品通道（2307）和不合格产品通道（2308），所述转轴（2304）的一端固定连接所述第三电机（2305）的输出端，所述控制器（11）电连接所述第三电机（2305）。
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