CN219836833U - 一种合金轴套端面跳动度检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金轴套端面跳动度检测工装，涉及测试技术领域。本实用新型包括传送带，所述传送带的表面设置有放置盒，所述传送带的左侧设置有固定箱，所述固定箱的内壁底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端端部固定连接块有安装板，所述安装板的表面转动连接有主轴，所述安装板表面设置有用于控制主轴转动的转动控制组件，所述主轴的右端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端端部设置有轴套定位组件，所述传送带的右侧设置有检测组件，在使用中实现了便于对批量合金轴套端面的跳动度进行连续检测的效果，检测过程中人工参与度较低，整个检测过程更加轻松便捷，有效提升了检测效率。

Description

一种合金轴套端面跳动度检测工装

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，具体涉及一种合金轴套端面跳动度检测工装。

背景技术

端面跳动是轴承旋转时产生的一种径向运动，在高速旋转的机器设备中会对设备的性能造成很大的影响，因此需要及时检测和解决。在合金轴套生产完成后，需要对其跳动度进行检测。

公开号为CN212109801U的中国专利文件公开了一种硬质合金轴套端面跳动度检测工装，包括工作台，设置在工作台上的支撑板(11)和支撑杆(2)，分别设置在支撑板(11)的传动机构和定位机构，设置在支撑杆(2)上的限位针(3)，以及设置在支撑杆(2)上且位于限位针(3)上方的跳动度检测器(6)。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对批量合金轴套端面进行检测时，需要不断将轴套放置在装置表面，通过人工手动进行检测，检测完成后再手动进行下料，导致整个检测过程耗时较长，难以提升检测效率。

为此提出一种合金轴套端面跳动度检测工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种合金轴套端面跳动度检测工装。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种合金轴套端面跳动度检测工装，包括传送带，所述传送带的表面设置有放置盒，所述传送带的左侧设置有固定箱，所述固定箱的内壁底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端端部固定连接块有安装板，所述安装板的表面转动连接有主轴，所述安装板表面设置有用于控制主轴转动的转动控制组件，所述主轴的右端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端端部设置有轴套定位组件，所述传送带的右侧设置有检测组件，所述检测组件的后侧设置有磁盘筛除组件。

进一步地，所述转动控制组件包括第一电机，且第一电机固定安装在固定箱的右侧面，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴与安装板转动连接，所述第一转轴表面固定套接有主动齿轮，所述主轴的表面固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。

进一步地，所述轴套定位组件包括安装盒，且安装盒与第二电动推杆的伸缩端端部固定连接，所述安装盒的背面固定安装有第二电机，所述第二电机表面螺纹连接有双头螺杆，所述双头螺杆表面螺纹连接有连接杆，且连接杆表面与安装盒的内壁滑动连接，所述双头螺杆的右端固定连接有定位块。

进一步地，所述检测组件包括固定架，所述固定架的表面设置有电子千分表本体。

进一步地，所述磁盘筛除组件包括安装座，所述安装座的背面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定套接有转动杆，所述转动杆的端部设置有电磁铁，所述安装座的右侧面固定连接有次品箱。

进一步地，所述定位块的数量为两个，且两个定位块以安装盒的俯视面水平中线为对称轴对称分布，且定位块规格与合金轴套相适配。

本实用新型的有益效果如下：

将合金轴套放置在放置盒的表面，通过传送带对放置盒和轴套进行输送，当轴套移动至轴套定位组件位置时，传送带暂停运行，通过第二电动推杆驱动轴套定位组件向右侧移动，使得轴套定位组件插入轴套的内部，并通过轴套定位组件对轴套进行限位，再通过第一电动推杆驱动安装板上升，从而带动主轴、转动控制组件、第二电动推杆和轴套定位组件上升，使得轴套与检测组件处在同一高度，再通过第二电动推杆驱动轴套定位组件和轴套移动，使得轴套与检测组件接触，再通过转动控制组件控制主轴发生转动，从而带动第二电动推杆、轴套定位组件和轴套转动，从而通过检测组件对轴套的端面跳动度进行检测，检测完成后，将轴套复位进入放置盒的内部，若该轴套跳动度在误差范围内，则通过传送带继续输送，若跳动度过大，当轴套移动至磁盘筛除组件位置时，通过磁盘筛除组件对该次品轴套进行筛除，重复上述过程中即可进行连续检测，在使用中实现了便于对批量合金轴套端面的跳动度进行连续检测的效果，检测过程中人工参与度较低，整个检测过程更加轻松便捷，有效提升了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型固定箱结构侧剖图；

图3是本实用新型轴套定位组件结构俯剖图；

图4是本实用新型次品筛除组件结构侧视图；

附图标记：1、传送带；2、放置盒；3、固定箱；4、第一电动推杆；5、安装板；6、主轴；7、转动控制组件；701、第一电机；702、第一转轴；703、主动齿轮；704、从动齿轮；8、第二电动推杆；9、轴套定位组件；901、安装盒；902、第二电机；903、双头螺杆；904、连接杆；905、定位块；10、检测组件；101、固定架；102、电子千分表本体；11、磁盘筛除组件；111、安装座；112、第三电机；113、第二转轴；114、转动杆；115、电磁铁；116、次品箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种合金轴套端面跳动度检测工装，包括传送带1，传送带1的表面设置有放置盒2，传送带1的左侧设置有固定箱3，固定箱3的内壁底部固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端端部固定连接块有安装板5，安装板5的表面转动连接有主轴6，安装板5表面设置有用于控制主轴6转动的转动控制组件7，主轴6的右端固定安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8的伸缩端端部设置有轴套定位组件9，传送带1的右侧设置有检测组件10，检测组件10的后侧设置有磁盘筛除组件11，更具体的为，将合金轴套放置在放置盒2的表面，通过传送带1对放置盒2和轴套进行输送，当轴套移动至轴套定位组件9位置时，传送带1暂停运行，通过第二电动推杆8驱动轴套定位组件9向右侧移动，使得轴套定位组件9插入轴套的内部，并通过轴套定位组件9对轴套进行限位，再通过第一电动推杆4驱动安装板5上升，从而带动主轴6、转动控制组件7、第二电动推杆8和轴套定位组件9上升，使得轴套与检测组件10处在同一高度，再通过第二电动推杆8驱动轴套定位组件9和轴套移动，使得轴套与检测组件10接触，再通过转动控制组件7控制主轴6发生转动，从而带动第二电动推杆8、轴套定位组件9和轴套转动，从而通过检测组件10对轴套的端面跳动度进行检测，检测完成后，将轴套复位进入放置盒2的内部，若该轴套跳动度在误差范围内，则通过传送带1继续输送，若跳动度过大，当轴套移动至磁盘筛除组件11位置时，通过磁盘筛除组件11对该次品轴套进行筛除，重复上述过程中即可进行连续检测。

如图1、图2所示，转动控制组件7包括第一电机701，且第一电机701固定安装在固定箱3的右侧面，第一电机701的输出端固定连接有第一转轴702，且第一转轴702与安装板5转动连接，第一转轴702表面固定套接有主动齿轮703，主轴6的表面固定套接有从动齿轮704，且从动齿轮704与主动齿轮703相啮合，需要说明的是，通过第一电机701驱动第一转轴702转动，从而带动主动齿轮703发生转动，从而带动与其啮合的从动齿轮704转动，进而可带动主轴6转动。

如图1、图3所示，轴套定位组件9包括安装盒901，且安装盒901与第二电动推杆8的伸缩端端部固定连接，安装盒901的背面固定安装有第二电机902，第二电机902表面螺纹连接有双头螺杆903，双头螺杆903表面螺纹连接有连接杆904，且连接杆904表面与安装盒901的内壁滑动连接，双头螺杆903的右端固定连接有定位块905，更具体的为，通过第二电机902驱动双头螺杆903转动，带动连接杆904沿着安装盒901的内壁滑动，从而带动定位块905发生移动，通过定位块905对合金轴套内壁进行张紧，从而对轴套进行限位。

如图1所示，检测组件10包括固定架101，固定架101的表面设置有电子千分表本体102，需要说明的是，通过电子千分表本体102对合金轴套的端面跳动度进行检测，当检测到跳动度过大时，反馈磁盘筛除组件11进行后续工作。

如图1、图4所示，磁盘筛除组件11包括安装座111，安装座111的背面固定安装有第三电机112，第三电机112的输出端固定连接有第二转轴113，第二转轴113表面固定套接有转动杆114，转动杆114的端部设置有电磁铁115，安装座111的右侧面固定连接有次品箱116，更具体的为，通过第三电机112运行，驱动第二转轴113发生转动，从而带动转动杆114和电磁铁115转动，通过电磁铁115通电产生磁力，对放置盒2表面的轴套进行吸附，再通过第三电机112控制电磁铁115转动至次品箱116的上方，电磁铁115断电解除磁性，使得轴套掉落进入次品箱116的内部，从而完成对次品的筛除。

如图3所示，定位块905的数量为两个，且两个定位块905以安装盒901的俯视面水平中线为对称轴对称分布，且定位块905规格与合金轴套相适配，需要说明的是，通过对称设置两个定位块905，从而方便对合金轴套的内壁进行张紧。

综上所述：将合金轴套放置在放置盒2的表面，通过传送带1对放置盒2和轴套进行输送，当轴套移动至轴套定位组件9位置时，传送带1暂停运行，通过第二电动推杆8驱动轴套定位组件9向右侧移动，使得轴套定位组件9插入轴套的内部，并通过轴套定位组件9对轴套进行限位，再通过第一电动推杆4驱动安装板5上升，从而带动主轴6、转动控制组件7、第二电动推杆8和轴套定位组件9上升，使得轴套与检测组件10处在同一高度，再通过第二电动推杆8驱动轴套定位组件9和轴套移动，使得轴套与检测组件10接触，再通过转动控制组件7控制主轴6发生转动，从而带动第二电动推杆8、轴套定位组件9和轴套转动，从而通过检测组件10对轴套的端面跳动度进行检测，检测完成后，将轴套复位进入放置盒2的内部，若该轴套跳动度在误差范围内，则通过传送带1继续输送，若跳动度过大，当轴套移动至磁盘筛除组件11位置时，通过磁盘筛除组件11对该次品轴套进行筛除，重复上述过程中即可进行连续检测，在使用中实现了便于对批量合金轴套端面的跳动度进行连续检测的效果，检测过程中人工参与度较低，整个检测过程更加轻松便捷，有效提升了检测效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种合金轴套端面跳动度检测工装，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)的表面设置有放置盒(2)，所述传送带(1)的左侧设置有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内壁底部固定安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端端部固定连接块有安装板(5)，所述安装板(5)的表面转动连接有主轴(6)，所述安装板(5)表面设置有用于控制主轴(6)转动的转动控制组件(7)，所述主轴(6)的右端固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的伸缩端端部设置有轴套定位组件(9)，所述传送带(1)的右侧设置有检测组件(10)，所述检测组件(10)的后侧设置有磁盘筛除组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种合金轴套端面跳动度检测工装，其特征在于，所述转动控制组件(7)包括第一电机(701)，且第一电机(701)固定安装在固定箱(3)的右侧面，所述第一电机(701)的输出端固定连接有第一转轴(702)，且第一转轴(702)与安装板(5)转动连接，所述第一转轴(702)表面固定套接有主动齿轮(703)，所述主轴(6)的表面固定套接有从动齿轮(704)，且从动齿轮(704)与主动齿轮(703)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种合金轴套端面跳动度检测工装，其特征在于，所述轴套定位组件(9)包括安装盒(901)，且安装盒(901)与第二电动推杆(8)的伸缩端端部固定连接，所述安装盒(901)的背面固定安装有第二电机(902)，所述第二电机(902)表面螺纹连接有双头螺杆(903)，所述双头螺杆(903)表面螺纹连接有连接杆(904)，且连接杆(904)表面与安装盒(901)的内壁滑动连接，所述双头螺杆(903)的右端固定连接有定位块(905)。

4.根据权利要求3所述的一种合金轴套端面跳动度检测工装，其特征在于，所述检测组件(10)包括固定架(101)，所述固定架(101)的表面设置有电子千分表本体(102)。

5.根据权利要求1所述的一种合金轴套端面跳动度检测工装，其特征在于，所述磁盘筛除组件(11)包括安装座(111)，所述安装座(111)的背面固定安装有第三电机(112)，所述第三电机(112)的输出端固定连接有第二转轴(113)，所述第二转轴(113)表面固定套接有转动杆(114)，所述转动杆(114)的端部设置有电磁铁(115)，所述安装座(111)的右侧面固定连接有次品箱(116)。

6.根据权利要求3所述的一种合金轴套端面跳动度检测工装，其特征在于，所述定位块(905)的数量为两个，且两个定位块(905)以安装盒(901)的俯视面水平中线为对称轴对称分布，且定位块(905)规格与合金轴套相适配。