CN206661705U - 一种微型电子元器件用重量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子元器件生产设备技术领域,尤其涉及一种微型电子元器件用重量检测装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于对小型电子元器件的检测、结构新颖、制作成本低、检测效果好、操作简单的微型电子元器件用重量检测装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种微型电子元器件用重量检测装置,包括有底板、支架、第一电动推杆、第一连接板、第二连接板、大箱体、小箱体、移动板、第一弹簧、第一按钮等;底板顶部左右对称竖直焊接有支架,左侧支架的右侧面中部水平焊接有第一连接板。本实用新型达到了便于对小型电子元器件的检测、结构新颖、制作成本低、检测效果好、操作简单的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元器件生产设备技术领域,尤其涉及一种微型电子元器件用重量检测装置。
背景技术
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。
电子元器件生产加工完成后,一般都需对其重量进行检测,而目前一般大型的检测电子元器件的设备,不方便对于小型电子元器件的检测,购买需要耗费大量资金,成本较高,且用于检测微型的电子元器件的效果较差,操作复杂,因此亟需研发一种便于对小型电子元器件的检测、结构新颖、制作成本低、检测效果好、操作简单的微型电子元器件用重量检测装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前检测电子元器件的设备,购买需要耗费大量资金,成本较高,且用于检测微型的电子元器件的效果较差,操作复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于对小型电子元器件的检测、结构新颖、制作成本低、检测效果好、操作简单的微型电子元器件用重量检测装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种微型电子元器件用重量检测装置,包括有底板、支架、第一电动推杆、第一连接板、第二连接板、大箱体、小箱体、移动板、第一弹簧、第一按钮、第二电动推杆和推板,底板顶部左右对称竖直焊接有支架,左侧支架的右侧面中部水平焊接有第一连接板,右侧支架的左侧面中部水平焊接有第二连接板,第一连接板和第二连接板之间设有大箱体,大箱体左侧面通过螺栓连接的方式与第一连接板右侧面连接,大箱体右侧面通过螺栓连接的方式与第二连接板左侧面连接,大箱体内底部中间通过螺栓连接的方式连接有小箱体,小箱体内水平滑动式地设有移动板,移动板与小箱体滑动配合,移动板底部与小箱体内底部之间左右对称连接有第一弹簧,第一弹簧的一端通过焊接的方式与移动板底部连接,第一弹簧的一端通过焊接的方式与小箱体内底部连接,两第一弹簧之间的小箱体内底部左侧通过螺钉安装有第一按钮,大箱体和小箱体的底部中间均开有通孔,第一电动推杆的推杆依次贯穿大箱体和小箱体底部中间开有的通孔与移动板的底部中间相对应,大箱体内右侧面上部水平通过螺栓连接的方式安装有第二电动推杆,第二电动推杆的推杆上通过螺栓连接的方式连接有推板,第一按钮分别与第一电动推杆和第二电动推杆之间通过电路连接。
优选地,还包括有顶板、第一电机、左轴承座、右轴承座、螺母、第三电动推杆、拇指气缸、丝杆和隔板,两支架之间的顶部水平焊接有顶板,顶板底部从左至右依次设有第一电机、左轴承座和右轴承座,第一电机通过螺栓连接的方式安装在顶板底部,左轴承座和右轴承座均通过焊接的方式与顶板底部连接,左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,螺母的底部通过螺栓连接的方式竖直安装有第三电动推杆,第三电动推杆的推杆上通过螺栓连接的方式连接有拇指气缸,小箱体与大箱体之间的左侧竖直设有隔板,隔板呈竖直设置,隔板将小箱体与大箱体之间的左侧平均分割成两个大小相等的放置室。
优选地,还包括第二按钮、第二弹簧和警示灯,两第一弹簧之间的小箱体内底部右侧连接有第二弹簧,第二弹簧的一端通过焊接的方式与小箱体内底部连接,第二弹簧的另一端连接有第二按钮,大箱体顶部右侧安装有警示灯,警示灯与第二按钮通过电路连接。
优选地,第一电机为伺服电机。
优选地,底板的材质为Q235钢。
优选地,第一弹簧和第二弹簧均为张力弹簧。
工作原理:使用时,将需要检测的电子元器件放置到小箱体内的移动板上,移动板受重力作用向下移动,第一弹簧被压缩,当移动板向下移动触碰到第一按钮时,第一电动推杆完全伸长,从而使得移动板向上移动,同时,第二电动推杆完全伸长,带动推板向右移动,推板向右移动与向上移动的移动板配合,推板将移动板上的电子元器件推至小箱体与大箱体之间的左侧,推至小箱体与大箱体之间的左侧的电子元器件则说明重量达到标准,然后控制第一电动推杆和第二电动推杆缩短复位,在第一弹簧的作用下,移动板向下移动恢复原位,再将电子元器件放置到移动板上,移动板受重力作用向下移动,当移动板向下移动没有触碰到第一按钮时,则说明电子元器件的重量没有达到标准,此时将电子元器件从移动板上取走。反复重复之上操作,即可对大批量的微型电子元器件的重量进行检测。
因为还包括有顶板、第一电机、左轴承座、右轴承座、螺母、第三电动推杆、拇指气缸、丝杆和隔板,两支架之间的顶部水平焊接有顶板,顶板底部从左至右依次设有第一电机、左轴承座和右轴承座,第一电机通过螺栓连接的方式安装在顶板底部,左轴承座和右轴承座均通过焊接的方式与顶板底部连接,左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,螺母的底部通过螺栓连接的方式竖直安装有第三电动推杆,第三电动推杆的推杆上通过螺栓连接的方式连接有拇指气缸,小箱体与大箱体之间的左侧竖直设有隔板,隔板呈竖直设置,隔板将小箱体与大箱体之间的左侧平均分割成两个大小相等的放置室,当移动板向下移动触碰到第一按钮时,推板将移动板上的电子元器件推至隔板右侧的大箱体内,当移动板向下移动没有触碰到第一按钮时,则说明电子元器件的重量没有达到标准,此时启动第一电机顺时针转动或逆时针转动,带动丝杆顺时针转动或逆时针转动,进而带动螺母向左移动或向右移动,第三电动推杆和拇指气缸随之向左移动或向右移动,当拇指气缸位于移动板上的电子元器件的正上方时,关闭第一电机,控制第三电动推杆伸长,控制拇指气缸张开,当电子元器件位于拇指气缸内侧时,控制拇指气缸将电子元器件夹住,再控制第三电动推杆缩短,同时启动第一电机逆时针转动,当拇指气缸夹持着电子元器件至隔板左侧时,控制拇指气缸张开,使得电子元器件进入隔板左侧的大箱体内,如此无需操作人员处理移动板的重量没有达到标准的电子元器件,更加方便。隔板将重量达到标准和没有达到标准的电子元器件进行区分。
为了清楚地说明本装置的工作原理,在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置(丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨),在本装置的实际工作中,丝杆螺母的导向装置是必须要有的,否则丝杆转动,螺母也会跟着转动,丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的,迫使螺母沿丝杆的轴向运动,因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时,就必然知道在实际制作本装置时,添加上丝杆螺母的导向装置,添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现,特此说明。
因为还包括第二按钮、第二弹簧和警示灯,两第一弹簧之间的小箱体内底部右侧连接有第二弹簧,第二弹簧的一端通过焊接的方式与小箱体内底部连接,第二弹簧的另一端连接有第二按钮,大箱体顶部右侧安装有警示灯,警示灯与第二按钮通过电路连接,当移动板向下移动触碰到第二按钮时,警示灯亮起,从而能够提醒人们,电子元器件的重量没有达到标准。
因为第一电机为伺服电机,伺服电机能够更加精确的控制转速,使运行更加平稳。
因为底板的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力强,硬度高,增加了底板的使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型达到了便于对小型电子元器件的检测、结构新颖、制作成本低、检测效果好、操作简单的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型拇指气缸的立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支架,3-第一电动推杆,4-第一连接板,5-第二连接板,6-大箱体,7-小箱体,8-移动板,9-第一弹簧,10-第一按钮,11-通孔,12-第二电动推杆,13-推板,14-顶板,15-第一电机,16-左轴承座,17-右轴承座,18-螺母,19-第三电动推杆,20-拇指气缸,21-丝杆,22-隔板,23-第二按钮,24-第二弹簧,25-警示灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种微型电子元器件用重量检测装置,如图1-4所示,包括有底板1、支架2、第一电动推杆3、第一连接板4、第二连接板5、大箱体6、小箱体7、移动板8、第一弹簧9、第一按钮10、第二电动推杆12和推板13,底板1顶部左右对称竖直焊接有支架2,左侧支架2的右侧面中部水平焊接有第一连接板4,右侧支架2的左侧面中部水平焊接有第二连接板5,第一连接板4和第二连接板5之间设有大箱体6,大箱体6左侧面通过螺栓连接的方式与第一连接板4右侧面连接,大箱体6右侧面通过螺栓连接的方式与第二连接板5左侧面连接,大箱体6内底部中间通过螺栓连接的方式连接有小箱体7,小箱体7内水平滑动式地设有移动板8,移动板8与小箱体7滑动配合,移动板8底部与小箱体7内底部之间左右对称连接有第一弹簧9,第一弹簧9的一端通过焊接的方式与移动板8底部连接,第一弹簧9的一端通过焊接的方式与小箱体7内底部连接,两第一弹簧9之间的小箱体7内底部左侧通过螺钉安装有第一按钮10,大箱体6和小箱体7的底部中间均开有通孔11,第一电动推杆3的推杆依次贯穿大箱体6和小箱体7底部中间开有的通孔11与移动板8的底部中间相对应,大箱体6内右侧面上部水平通过螺栓连接的方式安装有第二电动推杆12,第二电动推杆12的推杆上通过螺栓连接的方式连接有推板13,第一按钮10分别与第一电动推杆3和第二电动推杆12之间通过电路连接。
还包括有顶板14、第一电机15、左轴承座16、右轴承座17、螺母18、第三电动推杆19、拇指气缸20、丝杆21和隔板22,两支架2之间的顶部水平焊接有顶板14,顶板14底部从左至右依次设有第一电机15、左轴承座16和右轴承座17,第一电机15通过螺栓连接的方式安装在顶板14底部,左轴承座16和右轴承座17均通过焊接的方式与顶板14底部连接,左轴承座16和右轴承座17之间连接有丝杆21,丝杆21上设有螺母18,螺母18与丝杆21配合,螺母18的底部通过螺栓连接的方式竖直安装有第三电动推杆19,第三电动推杆19的推杆上通过螺栓连接的方式连接有拇指气缸20,小箱体7与大箱体6之间的左侧竖直设有隔板22,隔板22呈竖直设置,隔板22将小箱体7与大箱体6之间的左侧平均分割成两个大小相等的放置室。
还包括第二按钮23、第二弹簧24和警示灯25,两第一弹簧9之间的小箱体7内底部右侧连接有第二弹簧24,第二弹簧24的一端通过焊接的方式与小箱体7内底部连接,第二弹簧24的另一端连接有第二按钮23,大箱体6顶部右侧安装有警示灯25,警示灯25与第二按钮23通过电路连接。
第一电机15为伺服电机。
底板1的材质为Q235钢。
第一弹簧9和第二弹簧24均为张力弹簧。
工作原理:使用时,将需要检测的电子元器件放置到小箱体7内的移动板8上,移动板8受重力作用向下移动,第一弹簧9被压缩,当移动板8向下移动触碰到第一按钮10时,第一电动推杆3完全伸长,从而使得移动板8向上移动,同时,第二电动推杆12完全伸长,带动推板13向右移动,推板13向右移动与向上移动的移动板8配合,推板13将移动板8上的电子元器件推至小箱体7与大箱体6之间的左侧,推至小箱体7与大箱体6之间的左侧的电子元器件则说明重量达到标准,然后控制第一电动推杆3和第二电动推杆12缩短复位,在第一弹簧9的作用下,移动板8向下移动恢复原位,再将电子元器件放置到移动板8上,移动板8受重力作用向下移动,当移动板8向下移动没有触碰到第一按钮10时,则说明电子元器件的重量没有达到标准,此时将电子元器件从移动板8上取走。反复重复之上操作,即可对大批量的微型电子元器件的重量进行检测。
因为还包括有顶板14、第一电机15、左轴承座16、右轴承座17、螺母18、第三电动推杆19、拇指气缸20、丝杆21和隔板22,两支架2之间的顶部水平焊接有顶板14,顶板14底部从左至右依次设有第一电机15、左轴承座16和右轴承座17,第一电机15通过螺栓连接的方式安装在顶板14底部,左轴承座16和右轴承座17均通过焊接的方式与顶板14底部连接,左轴承座16和右轴承座17之间连接有丝杆21,丝杆21上设有螺母18,螺母18与丝杆21配合,螺母18的底部通过螺栓连接的方式竖直安装有第三电动推杆19,第三电动推杆19的推杆上通过螺栓连接的方式连接有拇指气缸20,小箱体7与大箱体6之间的左侧竖直设有隔板22,隔板22呈竖直设置,隔板22将小箱体7与大箱体6之间的左侧平均分割成两个大小相等的放置室,当移动板8向下移动触碰到第一按钮10时,推板13将移动板8上的电子元器件推至隔板22右侧的大箱体6内,当移动板8向下移动没有触碰到第一按钮10时,则说明电子元器件的重量没有达到标准,此时启动第一电机15顺时针转动或逆时针转动,带动丝杆21顺时针转动或逆时针转动,进而带动螺母18向左移动或向右移动,第三电动推杆19和拇指气缸20随之向左移动或向右移动,当拇指气缸20位于移动板8上的电子元器件的正上方时,关闭第一电机15,控制第三电动推杆19伸长,控制拇指气缸20张开,当电子元器件位于拇指气缸20内侧时,控制拇指气缸20将电子元器件夹住,再控制第三电动推杆19缩短,同时启动第一电机15逆时针转动,当拇指气缸20夹持着电子元器件至隔板22左侧时,控制拇指气缸20张开,使得电子元器件进入隔板22左侧的大箱体6内,如此无需操作人员处理移动板8的重量没有达到标准的电子元器件,更加方便。隔板22将重量达到标准和没有达到标准的电子元器件进行区分。
为了清楚地说明本装置的工作原理,在说明书附图中并没有画丝杆21螺母18的导向装置(丝杆21螺母18的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨),在本装置的实际工作中,丝杆21螺母18的导向装置是必须要有的,否则丝杆21转动,螺母18也会跟着转动,丝杆21螺母18的导向装置就是用来限制螺母18跟着丝杆21转动的,迫使螺母18沿丝杆21的轴向运动,因为机械领域的技术人员看到有丝杆21螺母18装置时,就必然知道在实际制作本装置时,添加上丝杆21螺母18的导向装置,添加丝杆21螺母18的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现,特此说明。
因为还包括第二按钮23、第二弹簧24和警示灯25,两第一弹簧9之间的小箱体7内底部右侧连接有第二弹簧24,第二弹簧24的一端通过焊接的方式与小箱体7内底部连接,第二弹簧24的另一端连接有第二按钮23,大箱体6顶部右侧安装有警示灯25,警示灯25与第二按钮23通过电路连接,当移动板8向下移动触碰到第二按钮23时,警示灯25亮起,从而能够提醒人们,电子元器件的重量没有达到标准。
因为第一电机15为伺服电机,伺服电机能够更加精确的控制转速,使运行更加平稳。
因为底板1的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力强,硬度高,增加了底板1的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种微型电子元器件用重量检测装置,其特征在于,包括有底板(1)、支架(2)、第一电动推杆(3)、第一连接板(4)、第二连接板(5)、大箱体(6)、小箱体(7)、移动板(8)、第一弹簧(9)、第一按钮(10)、第二电动推杆(12)和推板(13),底板(1)顶部左右对称竖直焊接有支架(2),左侧支架(2)的右侧面中部水平焊接有第一连接板(4),右侧支架(2)的左侧面中部水平焊接有第二连接板(5),第一连接板(4)和第二连接板(5)之间设有大箱体(6),大箱体(6)左侧面通过螺栓连接的方式与第一连接板(4)右侧面连接,大箱体(6)右侧面通过螺栓连接的方式与第二连接板(5)左侧面连接,大箱体(6)内底部中间通过螺栓连接的方式连接有小箱体(7),小箱体(7)内水平滑动式地设有移动板(8),移动板(8)与小箱体(7)滑动配合,移动板(8)底部与小箱体(7)内底部之间左右对称连接有第一弹簧(9),第一弹簧(9)的一端通过焊接的方式与移动板(8)底部连接,第一弹簧(9)的一端通过焊接的方式与小箱体(7)内底部连接,两第一弹簧(9)之间的小箱体(7)内底部左侧通过螺钉安装有第一按钮(10),大箱体(6)和小箱体(7)的底部中间均开有通孔(11),第一电动推杆(3)的推杆依次贯穿大箱体(6)和小箱体(7)底部中间开有的通孔(11)与移动板(8)的底部中间相对应,大箱体(6)内右侧面上部水平通过螺栓连接的方式安装有第二电动推杆(12),第二电动推杆(12)的推杆上通过螺栓连接的方式连接有推板(13),第一按钮(10)分别与第一电动推杆(3)和第二电动推杆(12)之间通过电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种微型电子元器件用重量检测装置,其特征在于,还包括有顶板(14)、第一电机(15)、左轴承座(16)、右轴承座(17)、螺母(18)、第三电动推杆(19)、拇指气缸(20)、丝杆(21)和隔板(22),两支架(2)之间的顶部水平焊接有顶板(14),顶板(14)底部从左至右依次设有第一电机(15)、左轴承座(16)和右轴承座(17),第一电机(15)通过螺栓连接的方式安装在顶板(14)底部,左轴承座(16)和右轴承座(17)均通过焊接的方式与顶板(14)底部连接,左轴承座(16)和右轴承座(17)之间连接有丝杆(21),丝杆(21)上设有螺母(18),螺母(18)与丝杆(21)配合,螺母(18)的底部通过螺栓连接的方式竖直安装有第三电动推杆(19),第三电动推杆(19)的推杆上通过螺栓连接的方式连接有拇指气缸(20),小箱体(7)与大箱体(6)之间的左侧竖直设有隔板(22),隔板(22)呈竖直设置,隔板(22)将小箱体(7)与大箱体(6)之间的左侧平均分割成两个大小相等的放置室。
3.根据权利要求2所述的一种微型电子元器件用重量检测装置,其特征在于,还包括第二按钮(23)、第二弹簧(24)和警示灯(25),两第一弹簧(9)之间的小箱体(7)内底部右侧连接有第二弹簧(24),第二弹簧(24)的一端通过焊接的方式与小箱体(7)内底部连接,第二弹簧(24)的另一端连接有第二按钮(23),大箱体(6)顶部右侧安装有警示灯(25),警示灯(25)与第二按钮(23)通过电路连接。
4.根据权利要求3所述的一种微型电子元器件用重量检测装置,其特征在于,第一电机(15)为伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种微型电子元器件用重量检测装置,其特征在于,底板(1)的材质为Q235钢。
6.根据权利要求5所述的一种微型电子元器件用重量检测装置,其特征在于,第一弹簧(9)和第二弹簧(24)均为张力弹簧。
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GR01 | Patent grant | ||
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