CN202277965U

CN202277965U - Led排测分光机

Info

Publication number: CN202277965U
Application number: CN2011203988611U
Authority: CN
Inventors: 郑晓明
Original assignee: Hangzhou Xingpu Optoelectric Technology Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Xingpu Optoelectric Technology Co Ltd
Priority date: 2011-10-19
Filing date: 2011-10-19
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2021-10-19

Abstract

本实用新型涉及一种LED排测分光机。目的是提供的排测分光机能实现简化LED生产流程，提高效率的特点。技术方案是：LED排测分光机，包括机架以及主机，机架上右至左依序设有送料模块、排测模块、冲料模块以及分档模块；其特征在于：送料模块包括两条导轨，以及推料机构，推料机构配置有光耦装置；排测模块包括积分球，以及测量头，测量头配置有驱动机构；冲料模块包括冲压气缸，以及至少一个用于压紧被测件的定位气缸；所述分档模块包括一个开口朝着所述冲料模块的冲料漏斗，以及位于冲料漏斗下方的接料装置，所述冲料漏斗的底部通过旋转头安装有一根送料管，另有一带动所述送料管转动的电机安装在接料装置的轴线位置。

Description

LED排测分光机

技术领域

本实用新型涉及一种LED检测设备，尤其是一种LED排测分光机。

背景技术

LED即发光二极管，具有体积小、耗电量低、使用寿命长以及环保的特点，近年来在各个领域得到普遍的应用。由于批量化生产的LED其光电色的参数存在差异，所以在生产完成后均需要对其各项技术指标进行检测，并根据所检测结果对LED进行分类存放（业内称之为分BIN），以利于产品的应用。

现有的大部分LED，生产工艺中，每个LED是固定在支架上完成封装过程的，完成相关封装制造工艺后再将每个LED从支架（每一板）上冲剪下来（冲料），再对其进行逐个测试和分选。现在对于大功率的LED，也有做成工装夹具采用成排检测的方法，每次工装可以完成对一个支架的（一板）LED的逐个检测；但是测试与分BIN（和落料）依然是分开操作，所以虽然检测效率得到一定程度的提升，但是分BIN和落料的过程仍然没有改进，难以提高整体分光效率来适应现在生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种自动LED排测分光机，该排测分光机能完成对成排LED自动进行逐个的检测、分光、冲料落料和分BIN的全过程，实现简化LED生产流程，提高效率的目的；具有自动化程度高、设计简洁，性能可靠，操作简单方便的特点。

为实现以上目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

LED排测分光机，包括机架以及控制各模块运动的主机，机架上右至左依序设有送料模块、排测模块、冲料模块以及位于冲料模块下方的分档模块；其特征在于：所述送料模块包括从右至左水平布置在机架顶部工作台上的两条导轨，以及位于两条导轨右端的推料机构，所述推料机构配置有与主机连接的光耦装置；所述排测模块包括设置在导轨下方机架内的积分球，以及位于积分球和导轨上方的带探针板的测量头，所述测量头配置有驱动其上下竖直运动的驱动机构；所述冲料模块包括设置在导轨上方的一组规则排列的冲压气缸，以及至少一个用于压紧被测件的定位气缸；所述分档模块包括一个开口朝着所述冲料模块的冲料漏斗，以及位于冲料漏斗下方的接料装置，所述冲料漏斗的底部通过旋转头安装有一根送料管，另有一带动所述送料管转动的电机安装在接料装置的轴线位置。

所述送料模块中，每条导轨上方分别固定有一块定向板，所述定向板与导轨之间的间隙形成被测件运动的通道；所述推料机构包括一条设置在工作台上并且与所述导轨平行的线性导轨、通过滑块安装在所述线性导轨上的送料板、固定在送料板下方且可在所述两条导轨之间滑移的两个推料块，所述工作台面上另设置有用于对送料板定位的限位块；所述光耦装置包括安装在送料板上的光耦触发板以及安装在工作台面上的光耦触发器，所述光耦触发器与所述主机连接。

所述排测模块中，所述驱动机构包括一个安装在机架上的排测支架，以及竖直安装在该排测支架上的一个用于带动所述测量头上下竖直运动的升降气缸，该升降气缸的电磁阀与排测分光机的主机连接。

所述冲料模块中, 所有定位气缸沿着被测件长度方向的中心线分布；所述冲压气缸的个数及排列方式与被测件上LED的个数及排列方式相等；所述冲压气缸以及定位气缸的电磁阀均与所述主机连接。

所述分档模块中，所述电机与主机连接；所述接料装置包括一组呈圆环状布置的接料盒，每个接料盒顶部均制有进料口。

所述导轨的左端还设置有一阻尼装置，包括分别固定在导轨两侧且沿竖直方向布置的两个相向而对的直线导轨、安装在两个直线导轨之间且可沿其上下滑动的线性滑块、安装在所述线性滑块底部且用于向下顶压被测件的轴承、竖直安装在线性滑块顶部的压簧，以及安装在两直线导轨顶部并对所述压簧施加向下压力的压板。

本实用新型的工作原理是：

测量人员每次将一个被测件（一板带支架LED）放入导轨的进料位置，接着向左推动送料板，被测件即在导轨中向前运动，并依次推动前面的数个被测件一同前进一个被测单元长度（被测件长度），使前面的排测模块及冲料模块的工作位置分别同时进入一个被测件，被冲料后的空支架（全部LED均被冲后的被测件）从冲料模块最前端掉出，可回收再利用。此时送料板上的光耦触发板将工作台上的光耦触发器触发，光耦触发器发送信号至主机，接着在送料板复位的同时，各模块进行以下的工作：

在排测模块，被测件被送入测量头下方的工作位置后（被测件上所有LED发光的一面朝下对准积分球的开口），主机控制气缸向下，测量头沿着竖直滑轨向下运动，带动探针与LED的管脚电接触（每一LED的两个管脚均有两根探针接触），然后开始检测并将检测数据传输至主机；测量完成后，主机控制气缸向上，测量头向上回升脱开被测件；

在冲料模块，被测件进入冲压气缸正下方的工作位置的同时，定位气缸的活塞杆伸长，将被测件顶紧防止其活动；分档模块中落料管的下端出口在第二电机的带动下移动到相应的接料盒上方；冲压气缸根据主机指令分批向下运动，带动气缸活塞杆底端的冲头进行冲料，使LED从被测件上分离，根据测试分BIN结果落入相关接料盒；全部LED从被测件上冲落料后，剩下的空支架等待下一次个待落料支架的到位而被推出导轨，从空支架料口出口12，掉落后统一回收利用；一个循环完成。

接着可继续在导轨中放入下一被测件；进行下一轮检测循环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，所有检测和分BIN操作均自动进行，不但确保了检测精度，保证了分档的准确，而且显著提高了检测效率；并且本发明操作简单（检测人员只需放入被测板即可），降低了操作人员的劳动强度。此外，本发明结构也不复杂，制造成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的右视结构示意图。

图4是图3中A部的放大结构示意图。

图5是图4中B部的放大结构示意图。

图6是本实用新型中送料模块的俯视结构示意图。

图7是本实用新型中排测模块的主视结构示意图。

图8是本实用新型中排测模块的右视结构示意图。

图9是本实用新型中冲料模块的主视结构示意图。

图10是本实用新型中冲料模块的俯视结构示意图。

图11是本实用新型中分档模块的俯视结构示意图。

图12是本实用新型中阻尼装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型所述的LED排测分光机，包括机架1以及控制各模块运动的的主机，机架上右至左依序设有送料模块、排测模块、冲料模块以及位于冲料模块下方的分档模块。

所述送料模块包括从右至左水平布置在机架顶部工作台24上的两条导轨21（导轨的中部制有沿其中心线伸展的防变形辅助带23），以及位于两条导轨右端的推料机构。所述推料机构配置有与主机连接的光耦装置。每条导轨的上方分别固定有一块定向板22，所述定向板与导轨之间的间隙形成被测件运动的通道（如图4、图5所示）；所述推料机构包括一条设置在工作台上并且与所述导轨平行的线性导轨14、通过滑块安装在所述线性导轨上的送料板19、固定在送料板下方且可在所述两条导轨之间滑移的两个推料块20，所述工作台面上另设置有用于对送料板定位的限位块15；所述光耦装置包括安装在送料板上的光耦触发板18以及安装在工作台面上的光耦触发器16，所述光耦触发器与所述主机连接。当送料板受到限位块的阻挡不再前进时，光耦触发器被触发，主机接收到信号后，控制后续操作。此外，还可以在送料快上配置一手柄17以利于推动其运动。

所述排测模块包括设置在导轨下方机架内的积分球2，以及位于积分球和导轨上方的带探针板27的测量头7（积分球开口朝上且对着所述测量头），所述测量头配置有驱动其上下竖直运动的驱动机构。所述驱动机构包括一个安装在机架上的排测支架13，以及竖直安装在该排测支架上的一个用于带动所述测量头上下竖直运动的升降气缸8，该升降气缸的电磁阀与排测分光机的主机连接。所述测量头安装在升降气缸的活塞杆8-1下部，气缸活塞杆的伸、缩会带动测量头朝下或朝上运动，从而实现探针26与被测件管脚的接触以及脱离。

所述冲料模块包括安装在气缸安装架10-1上的一组规则排列的冲压气缸10（位于导轨上方），以及至少一个用于压紧被测件的定位气缸10-2；所有定位气缸沿着被测件长度方向的中心线分布；所述冲压气缸的个数及排列方式与被测件上LED的个数及排列方式相等；所述冲压气缸以及定位气缸的电磁阀均与所述主机连接。当气缸伸长时刚好将被测件顶压在所述防变形辅助带上，从而防止其滑动。

所述分档模块包括一个开口朝着所述冲料模块的冲料漏斗3-2，以及位于冲料漏斗下方的接料装置，所述冲料漏斗的底部通过旋转头3-1安装有一根送料管3，另有一带动所述送料管转动的电机4安装在接料装置的轴线位置（电机与送料管之间通过连接板4-1连接），所述电机与主机连接。所述接料装置包括一组呈圆环状布置的接料盒5，每个接料盒顶部均制有进料口（图中省略不画）。所述旋转头的轴线与所述电机的输出轴的轴线共线；并且所述送料管的轴线与所述电机输出轴之间的夹角为30-60度。所述进料口与所述电机输出轴之间的距离，等于所述送料管的下端开口与电机输出轴之间的距离。

所述导轨的左端还设置有一阻尼装置11，包括分别固定在导轨两侧且沿竖直方向布置的两个相向而对的直线导轨11-1、安装在两个直线导轨之间且可沿其上下滑动的线性滑块11-2、安装在所述线性滑块底部且用于向下顶压被测件的轴承11-3、竖直安装在线性滑块顶部的压簧11-4，以及安装在两直线导轨顶部并对所述压簧施加向下压力的压板11-6。所述轴承位于导轨中部的防变形辅助带上方，轴承的转轴与导轨的中心线垂直。所述压板的两端分别通过调节螺栓11-5安装在两直线导轨顶部。

本实用新型中所述的主机可以选用普通PC机，软件由普通程序人员编写，为使图面整洁，图中主机予以省略不画。图中还有，进气管9。

Claims

1.LED排测分光机，包括机架（1）以及控制各模块运动的的主机，机架上右至左依序设有送料模块、排测模块、冲料模块以及位于冲料模块下方的分档模块；其特征在于：所述送料模块包括从右至左水平布置在机架顶部工作台（24）上的两条导轨（21），以及位于两条导轨右端的推料机构，所述推料机构配置有与主机连接的光耦装置；所述排测模块包括设置在导轨下方机架内的积分球（2），以及位于积分球和导轨上方的带探针板（27）的测量头（7），所述测量头配置有驱动其上下竖直运动的驱动机构；所述冲料模块包括设置在导轨上方的一组规则排列的冲压气缸（10），以及至少一个用于压紧被测件的定位气缸（10-2）；所述分档模块包括一个开口朝着所述冲料模块的冲料漏斗（3-2），以及位于冲料漏斗下方的接料装置，所述冲料漏斗的底部通过旋转头（3-1）安装有一根送料管（3），另有一带动所述送料管转动的电机（4）安装在接料装置的轴线位置。

2.根据权利要求1所述的LED排测分光机，其特征在于：所述送料模块中，每条导轨上方分别固定有一块定向板（22），所述定向板与导轨之间的间隙形成被测件运动的通道；所述推料机构包括一条设置在工作台上并且与所述导轨平行的线性导轨（14）、通过滑块安装在所述线性导轨上的送料板（19）、固定在送料板下方且可在所述两条导轨之间滑移的两个推料块（20），所述工作台面上另设置有用于对送料板定位的限位块（15）；所述光耦装置包括安装在送料板上的光耦触发板（18）以及安装在工作台面上的光耦触发器（16），所述光耦触发器与所述主机连接。

3.根据权利要求2所述的LED排测分光机，其特征在于：所述排测模块中，所述驱动机构包括一个安装在机架上的排测支架（13），以及竖直安装在该排测支架上的一个用于带动所述测量头上下竖直运动的升降气缸（8），该升降气缸的电磁阀与排测分光机的主机连接。

4.根据权利要求3所述的LED排测分光机，其特征在于：所述冲料模块中, 所有定位气缸沿着被测件长度方向的中心线分布；所述冲压气缸的个数及排列方式与被测件上LED的个数及排列方式相等；所述冲压气缸以及定位气缸的电磁阀均与所述主机连接。

5.根据权利要求4所述的LED排测分光机，其特征在于：所述分档模块中，所述电机与主机连接；所述接料装置包括一组呈圆环状布置的接料盒（5），每个接料盒顶部均制有进料口。

6.根据权利要求5所述的LED排测分光机，其特征在于：所述导轨的左端还设置有一阻尼装置（11），包括分别固定在导轨两侧且沿竖直方向布置的两个相向而对的直线导轨（11-1）、安装在两个直线导轨之间且可沿其上下滑动的线性滑块（11-2）、安装在所述线性滑块底部且用于向下顶压被测件的轴承（11-3）、竖直安装在线性滑块顶部的压簧（11-4），以及安装在两直线导轨顶部并对所述压簧施加向下压力的压板（11-6）。